Mesin Marka Jalan Termoplastik Listrik HRMM-2 sing Bisa Digerakake Mandiri

HRMM-2 kuwi mesin marka dalan termoplastik listrik sing bisa mlaku dhewe sing dikembangake kanggo kontraktor sing mbutuhake kontrol perjalanan sing luwih apik, kelelahan operator sing luwih murah, lan aplikasi garis termoplastik sing luwih konsisten ing jarak kerja sing luwih adoh.

Iki nggabungake penggerak travel listrik 550 W, tangki bahan baja tahan karat 100 kg/50 L, hopper manik-manik kaca 15 kg, lan sepatu penanda sing bisa diganti. Jembar penandaan standar yaiku 15 cm, kanthi jembar opsional saka 5 nganti 45 cm lan kekandelan aplikasi sing bisa diatur 1,5–3 mm.

Kauntungan utama HRMM-2 ora mung obah kanthi listrik. Gerakan maju sing digerakake mbantu operator njaga kecepatan sing luwih stabil, sing langsung mengaruhi kekandelan garis, konsumsi bahan, definisi pinggiran, lan distribusi manik-manik kaca.

Apa Sebab Stabilitas Kecepatan Perjalanan Penting

Mesin screed termoplastik ngetrapake materi kanthi ngidini termoplastik cair mili liwat sepatu tandha nalika mesin obah maju.

Iki tegese kualitas garis gumantung saka sawetara variabel sing makarya bebarengan:

• Suhu lan viskositas bahan

• Kacepetan lelungan

• Ambane sepatu tandha

• Pambukaan gapura

• Tingkat materi ing ndhuwur outlet

• Kekandelan garis sing dibutuhake

• Kerataan trotoar

Yen operator dumadakan alon nalika aliran material tetep ora owah, luwih akeh termoplastik sing diendapkan saben meter lan tali dadi luwih kandel. Yen mesin obah kecepeten, tali bisa dadi tipis banget, pinggirane ora rata utawa ora bisa nempel kanthi bener ing permukaan dalan.

HRMM-2 migunakaké sistem penggerak listrik 550 W kanggo nyedhiyakake gerakan maju lan mundur kanthi daya. Dibandhingake karo aplikator termoplastik dorong tangan konvensional, iki nyuda fluktuasi kecepatan sing disebabake dening kesel operator, utamane sajrone kerja penandaan lurus sing dawa.

Kacepetan maju 10 km/jam sing kasebut iku kemampuan lelungan maksimal mesin, dudu kacepetan aplikasi termoplastik sing disaranake. Kacepetan tandha sing nyata kudu dipilih miturut suhu bahan, jembar garis, kekandelan sing dibutuhake, lan kahanan situs.

Penggerak mundur utamane ditujokake kanggo posisi lan manuver ing lokasi kerja tinimbang nggunakake termoplastik kanthi mundur.

Tangki 100 kg/50 L: Apa Tegese Kapasitas ing Situs

Tangki bahan baja tahan karat iki duwé kapasitas 100 kg utawa 50 L. Rong angka iki sacara teknis konsisten amarga akèh senyawa marka dalan termoplastik duwé kapadhetan cedhak 2,0 kg/L.

Tinimbang mung ndeleng kapasitas tangki, kontraktor kudune ngetung pira meter jalur sing bisa diasilake dening siji tangki kanthi teoritis.

Rumus dhasaré yaiku:

Konsumsi bahan ing kg/m = jembar garis × kekandelan garis × kapadhetan bahan

Nggunakake garis 15 cm lan kapadhetan termoplastik sing diasumsikake 2,0 kg/L, output kira-kira yaiku:

Iki mung angka perencanaan teoretis. Output nyata bakal beda-beda miturut kapadhetan material, tekstur perkerasan, penyesuaian sepatu, kerugian wiwitan lan mandheg, lan material sisa ing njero sistem.

Pitungan iki uga nerangake kenapa garis sing luwih amba utawa luwih kandel nyuda jumlah meter sing bisa dirampungake saben tangki. Nalika ngganti saka sepatu tandha 15 cm menyang sepatu tandha sing luwih amba, operator kudu nyetel kecepatan perjalanan lan aliran material kanthi cocog.

Kontrol Suhu Iku Babagan Aliran, Ora Mung Leleh

HRMM-2 dirancang kanggo bahan termoplastik sing beroperasi ing kisaran suhu kira-kira 180–220°C. Nanging, 180–220°C ora kena dianggep minangka siji setelan tetep kanggo saben senyawa termoplastik.

Suhu aplikasi sing bener kudu ngetutake lembar data teknis pabrikan termoplastik amarga hidrokarbon, alkid, lan formulasi liyane bisa uga duwe suhu kerja lan suhu aman maksimum sing beda.

Nalika suhu materi kurang banget:

• Kekentalan materi dadi dhuwur banget

• Aliran liwat sepatu penanda dadi ora stabil

• Pinggiran garis bisa dadi ora rata

• Adhesi permukaan bisa dikurangi

• Operator bisa uga kudu ngendhegake mesin kanthi berlebihan

Nalika suhu dhuwur banget:

• Permukaan materi bisa dadi kasar

• Werna bisa owah

• Degradasi pengikat bisa kedadeyan

• Asap sing berlebihan utawa kobongan materi bisa uga muncul

• Wangun garis bisa dadi bunder utawa bengkak

Mula, menehi tandha sing konsisten mbutuhake koordinasi antarane suhu bahan lan kecepatan mesin. Nambah suhu ora mesthi dadi solusi sing bener kanggo aliran sing kurang apik; sepatu tandha sing reged, penyesuaian sepatu sing salah, utawa kecepatan perjalanan sing berlebihan bisa dadi panyebab sing sejatine.

Sistem listrik ing HRMM-2 nggerakake mekanisme perjalanan. "Penggerak listrik" ora kena diinterpretasikake minangka konfirmasi manawa termoplastik kasebut dipanasake kanthi listrik.

Sepatu Tandha sing Bisa Diatur kanggo Kebutuhan Garis sing Beda-beda

HRMM-2 disedhiyakake kanthi jembar tandha standar 15 cm. Sepatu tandha opsional kasedhiya kanggo jembar saka 5 nganti 45 cm, dene kekandelan garis bisa diatur saka 1,5 nganti 3 mm.

Iki ngidini mesin kasebut ngasilake macem-macem jinis marka dalan lan lalu lintas, kalebu:

• Garis tengah lan pinggir dalan

• Garis pamisah jalur

• Penyeberangan pejalan kaki

• Garis-garis papan parkir

• Garis mandheg

• Jalur lalu lintas pabrik

• Zona keamanan gudang

• Tandha arah lan tandha kotamadya

Ngganti sepatu tandha ora mung masang jembar sing beda. Sawise saben ngganti sepatu, operator kudu ngonfirmasi maneh:

1. Sepatune rata karo dalan aspal.

2. Gapura mbukak lan nutup kanthi lengkap.

3. Sepatu kasebut wis tekan suhu kerja sing cocog.

4. Aliran materi cocog karo jembar anyar.

5. Dispenser manik-manik kaca nutupi kabeh lini.

6. Garis uji cendhak nyukupi jembar lan kekandelan sing dibutuhake.

Ing pakaryan tandha dalan praktis, pinggiran garis sing compang-camping asring disebabake dening bahan sing adhem, kecepatan sing berlebihan, bolongan pembuangan sing reged, utawa sepatu tandha sing ora rata ing trotoar.

Hopper Manik Kaca 15 kg lan Perencanaan Konsumsi

Hopper manik-manik kaca 15 kg sing terintegrasi iki netesake manik-manik reflektif nalika bahan termoplastik isih panas.

Tingkat manik-manik kaca sing disaranake kira-kira 200–250 g/m², sanajan tingkat aplikasi pungkasan kudu nuruti spesifikasi proyek lan syarat teknis pemasok manik-manik.

Kanggo garis ambane 15 cm:

• Garis 100 meter nutupi jembar 15 m².

• Kanthi 200 g/m², konsumsi manik-manik kira-kira 3 kg saben 100 meter.

• Kanthi 250 g/m², konsumsi manik-manik kira-kira 3,75 kg saben 100 meter.

Adhedhasar angka-angka kasebut, siji hopper 15 kg sacara teoritis bisa nyangga kira-kira 400–500 meter saka tali ambane 15 cm sadurunge diisi ulang.

Jangkoan sing nyata bakal gumantung saka kalibrasi dispenser, getaran dalan, ukuran manik, retroreflektivitas sing dibutuhake, lan kerugian operasi.

Manik-manik kaca kudu dijaga supaya tetep garing. Kelembapan bisa nyebabake manik-manik nyumbat ing njero corong utawa ngalangi bukaan pembuangan, sing nyebabake pola distribusi sing ora rata sanajan sistem mekanik bisa berfungsi kanthi bener.

Ngerteni Runtime "Nganti 8 Jam"

HRMM-2 migunakaké baterei lithium 48 V/12 Ah. Energi baterei nominalé kurang luwih:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

Angka 550 W nuduhake motor travel sing dirating, nanging motor kasebut ora mesthi beroperasi kanthi daya maksimal sajrone kabeh shift. Mulane, wektu operasi sing kasebut nganti wolung jam kudu dingerteni minangka perkiraan operasi ing kahanan beban sing cocog, intermiten, utawa sebagian.

Wektu operasi baterei sing nyata bakal dipengaruhi dening:

• Cacahing wiwitan lan mandheg

• Beban mesin

• Kasar trotoar

• Kacepetan lelungan

• Gradien

• Kondisi baterei

• Suhu sekitar

• Frekuensi operasi maju lan mundur

Pendakian terus-terusan, akselerasi bola-bali, utawa operasi ing trotoar sing kasar bakal nyuda wektu proses. Kanggo proyek sing mbutuhake perjalanan tenaga sing ora kaganggu, siklus tugas operasi kudu dikonfirmasi sadurunge pesen.

Kemampuan Mendaki Versus Kemampuan Menandai

Mesin iki nduwèni kemampuan menek sing dirating nganti 15°. Spesifikasi iki njlèntrèhaké mobilitas sistem lelungan ing kahanan sing cocog.

Iki ora ateges kanthi otomatis yen tandha termoplastik kudu ditindakake ing lereng 15°. Nalika nggarap bahan cair panas, gradien operasi sing aman bisa uga luwih murah amarga gerakan bahan ing njero tangki, owah-owahan kontak sepatu, lan risiko kekandelan garis sing ora rata.

Kemiringan kerja sing nyata kudu ditemtokake liwat penilaian lokasi lan aplikasi uji coba.

Prosedur Persiapan sing Disaranake

Kanggo menehi tandha garis termoplastik sing konsisten, operator kudu ngrampungake pamriksan ing ngisor iki sadurunge produksi lengkap:

Sadurunge Nandhani

• Konfirmasi spesifikasi bahan termoplastik lan suhu sing disaranake.

• Priksa manawa tangki bahan lan sepatu tandha resik lan garing.

• Priksa manawa aspal bebas saka bledug, lenga, kelembapan lan agregat sing longgar.

• Priksa manawa primer dibutuhake, utamane ing permukaan beton.

• Priksani rantai penggerak, ban, level batere, lan kontrol.

• Priksa manawa manik-manik kaca wis garing lan mili kanthi lancar.

• Pasang sepatu tandha sing bener kanggo jembar garis sing dibutuhake.

Jalur Tes Awal

Sadurunge miwiti proyek lengkap, pasang tali uji cendhak kira-kira 5-10 meter.

Priksa:

• Ambane garis

• Kekandelan garis sing adhem

• Definisi pinggiran

• Adhesi permukaan

• Jangkoan manik-manik kaca

• Distribusi manik-manik ing sadawane garis lengkap

• Titik wiwitan lan titik mandheg

Yen garise kekandelan banget, tambahake kecepatan tandha sing dikontrol utawa kurangi setelan aliran bahan. Yen garise ketipis banget, kurangi kecepatan utawa tambahi aliran. Suhu mung kudu diatur sawise ngonfirmasi manawa sepatu lan mekanisme aliran resik lan disetel kanthi bener.

Sajrone Operasi

• Jaga kecepatan perjalanan sing ajeg.

• Aja nganti tingkat materi dadi kurang banget.

• Monitor konsistensi lan suhu materi.

• Jaga sepatu tandha tetep sejajar karo pandhuan.

• Priksa maneh aliran manik sawise saben isi ulang.

• Mandheg langsung yen jembar garis utawa pinggirane dadi ora konsisten.

Sawise Operasi

• Resiki sepatu penanda lan bukaan pembuangan miturut prosedur operasi.

• Copot sisa termoplastik sadurunge ngalangi komponen sing obah.

• Kosongake lan garingake corong manik-manik kaca yen mesin bakal disimpen.

• Priksa sistem penggerak rantai lan sambungan sing obah.

• Isi ulang baterai miturut pandhuan saka supplier baterai.

Spesifikasi Teknis Utama

Aplikasi sing Cocok

Mesin penanda garis termoplastik HRMM-2 cocok kanggo:

• Proyek perawatan dalan kotamadya

• Dalan-dalan kutha lan jalur lalu lintas

• Area perawatan dalan gedhe

• Panggonan parkir

• Penyeberangan pejalan kaki

• Dalan industri

• Zona lalu lintas pabrik lan gudang

• Bandara lan wilayah lalu lintas sing dikontrol, tundhuk karo syarat proyek

Iki cocok banget kanggo kontraktor sing butuh mobilitas luwih gedhe tinimbang aplikator termoplastik manual sing didorong nganggo tangan nanging ora mbutuhake ukuran lan investasi sistem sing bisa ditumpaki utawa dipasang ing truk.

Nalika HRMM-2 Dudu Mesin sing Bener

HRMM-2 dirancang kanggo menehi tandha termoplastik sing ditrapake screed. Iki ora kena dibingungake karo:

• Mesin penanda jalan tanpa udara kanggo cat adhem

• Striper garis semprotan tekanan dhuwur

• Mesin penanda dalan sing bisa digunakake kanggo numpak

• Sistem skip-line otomatis kanthi lengkap

• Pemanas termoplastik sing mung dimaksudake kanggo nglelehke bahan

Njlentrehake bedane iki mbantu kontraktor milih peralatan miturut bahan penandaan, jinis jalur sing dibutuhake, lan target produksi saben dina tinimbang mbandhingake mesin mung miturut rega.

Apa sebabé milih HRMM-2?

Nilai praktis saka HRMM-2 asale saka hubungan antarane sistem-sisteme:

• Gerakan sing digerakake mbantu nyetabilake kecepatan penandaan.

• Kacepetan sing stabil ndhukung kekandelan garis sing luwih konsisten.

• Tangki 100 kg iki ngurangi gangguan isi ulang.

• Sepatu sing bisa diganti ndhukung jembar garis sing beda-beda.

• Hopper manik-manik terintegrasi nerapke manik-manik reflektif sekaligus.

• Gerakan maju lan mundur nambah posisi ing lokasi proyek.

• Struktur sing kompak luwih gampang diangkut tinimbang sistem tumpangan sing luwih gedhe.

Kanggo kontraktor sing mbandhingake mesin penanda dalan leleh panas manual karo model sing digerakake, HRMM-2 nawakake solusi sing seimbang antarane biaya peralatan, beban kerja operator, kapasitas material, lan mobilitas lokasi proyek.

Hubungi ACE Machinery kanggo informasi rega mesin marka jalan termoplastik HRMM-2, ukuran sepatu marka sing kasedhiya, wektu produksi, lan kutipan pengiriman.

• Taun ngadeg
  --
• Tipe Bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri Utama
  --
• Produk utama
  --
• Wong sing sah
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai output taunan
  --
• Pasar Ekspor
  --
• Pelanggan Makarya
  --