HRMM-2 Električna samohodna termoplastična mašina za označavanje puta

HRMM-2 je električna, samohodna termoplastična mašina za označavanje puteva, razvijena za izvođače radova kojima je potrebna bolja kontrola kretanja, manji umor operatera i konzistentnije nanošenje termoplastične linije na dužim radnim udaljenostima.

Kombinuje električni pogon od 550 W, rezervoar za materijal od nehrđajućeg čelika od 100 kg/50 L, lijevak za staklene perle od 15 kg i izmjenjive papučice za označavanje. Standardna širina označavanja je 15 cm, s opcionalnim širinama od 5 do 45 cm i podesivom debljinom nanošenja od 1,5–3 mm.

Glavna prednost HRMM-2 nije samo to što se kreće električno. Njegovo pogonjeno kretanje naprijed pomaže operateru da održi stabilniju brzinu, što direktno utiče na debljinu linije, potrošnju materijala, definiciju ivice i raspodjelu staklenih perli.

Zašto je stabilnost brzine putovanja važna

Termoplastična mašina za glačanje nanosi materijal tako što omogućava da rastopljena termoplastika teče kroz cipelu za označavanje dok se mašina kreće naprijed.

To znači da kvalitet linije zavisi od nekoliko varijabli koje djeluju zajedno:

• Temperatura i viskoznost materijala

• Brzina putovanja

• Širina marker-cipele

• Otvaranje kapije

• Nivo materijala iznad izlaza

• Potrebna debljina linije

• Ravnost kolovoza

Ako operater naglo uspori dok protok materijala ostane nepromijenjen, više termoplastike se taloži po metru i linija postaje deblja. Ako se mašina kreće prebrzo, linija može postati pretanka, razviti neravne rubove ili se ne može pravilno vezati za površinu puta.

HRMM-2 koristi električni pogonski sistem od 550 W za kretanje naprijed i nazad. U poređenju sa konvencionalnim ručnim termoplastičnim aplikatorom, ovo smanjuje fluktuacije brzine uzrokovane umorom operatera, posebno tokom dugih, ravnih radova markiranja.

Navedena brzina kretanja od 10 km/h je maksimalna sposobnost mašine, a ne preporučena brzina nanošenja termoplastike. Stvarna brzina označavanja mora se odabrati prema temperaturi materijala, širini linije, potrebnoj debljini i uslovima na gradilištu.

Vožnja unazad je uglavnom namijenjena za pozicioniranje i manevriranje na gradilištu, a ne za nanošenje termoplastike unazad.

Rezervoar od 100 kg/50 l: Šta kapacitet znači na licu mjesta

Rezervoar od nehrđajućeg čelika je predviđen za 100 kg ili 50 L. Ove dvije vrijednosti su tehnički konzistentne jer mnogi termoplastični spojevi za označavanje puta imaju gustoću blizu 2,0 kg/L.

Umjesto da gledaju samo na kapacitet rezervoara, izvođači radova bi trebali izračunati koliko metara rezervoar iz jedne linije teoretski može proizvesti.

Osnovna formula je:

Potrošnja materijala u kg/m = širina linije × debljina linije × gustoća materijala

Koristeći liniju od 15 cm i pretpostavljenu gustoću termoplastike od 2,0 kg/L, približan izlaz je:

Ovo su teorijske brojke planiranja. Stvarni učinak će varirati u zavisnosti od gustine materijala, teksture kolovoza, podešavanja papučice, gubitaka pri pokretanju i zaustavljanju i preostalog materijala unutar sistema.

Ovaj proračun također objašnjava zašto šira ili deblja linija smanjuje broj metara koji se mogu završiti po rezervoaru. Prilikom promjene sa cipela za označavanje od 15 cm na širu cipelu za označavanje, operater mora shodno tome prilagoditi brzinu kretanja i protok materijala.

Kontrola temperature se odnosi na protok, a ne samo na topljenje

HRMM-2 je dizajniran za termoplastične materijale koji rade u približnom temperaturnom rasponu od 180–220°C. Međutim, 180–220°C ne treba tretirati kao jednu fiksnu postavku za svaki termoplastični spoj.

Ispravna temperatura primjene mora biti u skladu s tehničkim listom proizvođača termoplastike jer ugljikovodici, alkidi i druge formulacije mogu imati različite radne i maksimalne sigurne temperature.

Kada je temperatura materijala preniska:

• Viskoznost materijala postaje previsoka

• Protok kroz cipelu za označavanje postaje nestabilan

• Rubovi linija mogu postati neravni

• Prianjanje površine može biti smanjeno

• Operater će možda morati prekomjerno usporiti mašinu

Kada je temperatura previsoka:

• Površina materijala može postati hrapava

• Boja se može promijeniti

• Može doći do degradacije veziva

• Može doći do prekomjernog isparavanja ili zapaljenja materijala

• Oblik linije može postati zaobljen ili otečen

Konzistentno označavanje stoga zahtijeva koordinaciju između temperature materijala i brzine mašine. Povećanje temperature nije uvijek ispravno rješenje za slab protok; prljava papuča za označavanje, nepravilno podešavanje papuče ili prevelika brzina kretanja mogu biti pravi uzrok.

Električni sistem na HRMM-2 napaja mehanizam za kretanje. "Električni pogon" ne treba tumačiti kao potvrdu da se termoplastika električno zagrijava.

Podesiva cipela za označavanje za različite zahtjeve linije

HRMM-2 se isporučuje sa standardnom širinom označavanja od 15 cm. Opcionalne papučice za označavanje dostupne su za širine od 5 do 45 cm, dok se debljina linije može podesiti od 1,5 do 3 mm.

Ovo omogućava mašini da proizvodi različite vrste oznaka na putu i saobraćaju, uključujući:

• Sredina i rubne linije ceste

• Linije za razdvajanje traka

• Pješački prelazi

• Linije za parking

• Zaustavne linije

• Fabričke saobraćajne trake

• Sigurnosne zone skladišta

• Smjerne i općinske oznake

Promjena papuče za označavanje podrazumijeva više od pukog instaliranja druge širine. Nakon svake promjene papuče, operater treba ponovo potvrditi:

1. Cipela je u ravni s pločnikom.

2. Kapija se otvara i zatvara potpuno.

3. Cipela je dostigla odgovarajuću radnu temperaturu.

4. Tok materijala odgovara novoj širini.

5. Dozator staklenih perli pokriva cijelu liniju.

6. Kratka testna linija zadovoljava potrebnu širinu i debljinu.

U praktičnim radovima na označavanju puta, neravne ivice linija često su uzrokovane hladnim materijalom, prevelikom brzinom, prljavim otvorom za izbacivanje ili cipelom za označavanje koja ne leži ravnomjerno na kolovozu.

Spremnik staklenih perli od 15 kg i planiranje potrošnje

Integrisani lijevak za staklene perle od 15 kg nanosi reflektirajuće perle dok je termoplastični materijal još vruć.

Preporučena količina staklenih perli je približno 200–250 g/m², iako bi konačna količina nanošenja trebala biti u skladu sa specifikacijama projekta i tehničkim zahtjevima dobavljača perli.

Za liniju širine 15 cm:

• 100 metara konca pokriva 15 m².

• Pri težini od 200 g/m², potrošnja perli je otprilike 3 kg na 100 metara.

• Pri težini od 250 g/m², potrošnja perli je približno 3,75 kg na 100 metara.

Na osnovu ovih vrijednosti, jedan lijevak od 15 kg teoretski može podržati otprilike 400-500 metara creva širine 15 cm prije ponovnog punjenja.

Stvarna pokrivenost će zavisiti od kalibracije dozatora, vibracija na putu, veličine perle, potrebne retrorefleksije i operativnih gubitaka.

Staklene perle moraju se održavati suhim. Vlaga može uzrokovati stvaranje mosta između perli unutar lijevka ili blokiranje otvora za pražnjenje, što rezultira neravnomjernom distribucijom čak i kada mehanički sistem ispravno funkcionira.

Razumijevanje vremena rada "do 8 sati"

HRMM-2 koristi litijumsku bateriju od 48 V/12 Ah. Nominalna energija baterije je približno:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

Brojka od 550 W odnosi se na nazivni motor za kretanje, ali motor ne mora nužno raditi punom nazivnom snagom tokom cijele smjene. Stoga, navedeno vrijeme rada do osam sati treba shvatiti kao procjenu rada pod odgovarajućim, povremenim ili djelomičnim opterećenjem.

Na stvarno vrijeme rada baterije uticaće:

• Broj pokretanja i zaustavljanja

• Opterećenje mašine

• Hrapavost kolovoza

• Brzina putovanja

• Gradijent

• Stanje baterije

• Temperatura okoline

• Frekvencija rada naprijed i nazad

Kontinuirano penjanje, ponovljena ubrzanja ili rad na neravnom terenu smanjit će vrijeme rada. Za projekte koji zahtijevaju neprekidno kretanje na motor, radni ciklus treba potvrditi prije naručivanja.

Sposobnost penjanja u odnosu na sposobnost markiranja

Mašina ima nazivnu sposobnost penjanja do 15°. Ova specifikacija opisuje pokretljivost sistema za kretanje pod odgovarajućim uslovima.

To ne znači automatski da termoplastično označavanje treba izvoditi na nagibu od 15°. Pri radu s vrućim rastopljenim materijalom, siguran radni nagib može biti niži zbog kretanja materijala unutar rezervoara, promjena u kontaktu s cipelama i rizika od neujednačene debljine linije.

Stvarni radni nagib treba odrediti procjenom lokacije i probnim ispitivanjem.

Preporučeni postupak podešavanja

Za konzistentno termoplastično označavanje linija, operateri bi trebali izvršiti sljedeće provjere prije pune proizvodnje:

Prije označavanja

• Potvrdite specifikaciju termoplastičnog materijala i preporučenu temperaturu.

• Uvjerite se da su spremnik za materijal i cipela za označavanje čisti i suhi.

• Provjerite da li je kolovoz bez prašine, ulja, vlage i rastresitog agregata.

• Provjerite da li je potreban prajmer, posebno na betonskim površinama.

• Pregledajte pogonski lanac, gume, nivo baterije i komande.

• Provjerite jesu li staklene kuglice suhe i da li slobodno teku.

• Ugradite ispravnu cipelu za označavanje za potrebnu širinu linije.

Početna testna linija

Prije početka cijelog projekta, nanesite kratku probnu liniju dužine otprilike 5-10 metara.

Provjeri:

• Širina linije

• Debljina hlađene linije

• Definicija ruba

• Prianjanje na površinu

• Pokrivenost staklenim perlama

• Raspodjela perli duž cijele linije

• Početne i zaustavne tačke

Ako je linija predebela, povećajte kontroliranu brzinu označavanja ili smanjite postavku protoka materijala. Ako je linija pretanka, smanjite brzinu ili povećajte protok. Temperaturu treba podešavati tek nakon što se potvrdi da su papučica i mehanizam protoka čisti i ispravno postavljeni.

Tokom operacije

• Održavajte stalnu brzinu kretanja.

• Izbjegavajte da nivo materijala postane prenizak.

• Pratite konzistenciju i temperaturu materijala.

• Držite cipelu za označavanje poravnatu s vodilicom.

• Ponovo provjerite protok kuglica nakon svakog punjenja.

• Odmah prestanite ako širina ili rubovi linije postanu nekonzistentni.

Nakon operacije

• Očistite papučicu za označavanje i otvor za pražnjenje prema uputstvu za upotrebu.

• Uklonite ostatke termoplastike prije nego što blokiraju pokretne komponente.

• Ispraznite i osušite spremnik za staklene perle ako će se mašina skladištiti.

• Pregledajte sistem lančanog pogona i pokretne zglobove.

• Napunite bateriju prema uputama dobavljača baterije.

Glavne tehničke specifikacije

Prikladne primjene

Termoplastična mašina za linijsko označavanje HRMM-2 je pogodna za:

• Projekti održavanja općinskih cesta

• Gradske ulice i saobraćajne trake

• Područja održavanja autoputeva

• Parkirališta

• Pješački prelazi

• Industrijski putevi

• Saobraćajne zone u fabričkom i skladišnom prostoru

• Aerodromi i kontrolisana saobraćajna područja, podložno zahtjevima projekta

Posebno je pogodan za izvođače radova kojima je potrebna veća mobilnost od ručnog termoplastičnog aplikatora, ali im nije potrebna veličina i investicija sistema za vožnju ili montiranje na kamion.

Kada HRMM-2 nije prava mašina

HRMM-2 je dizajniran za termoplastično označavanje nanošenjem estriha. Ne treba ga miješati sa:

• Mašina za bezvazdušno označavanje puta hladnom bojom

• Uređaj za označavanje linija za prskanje pod visokim pritiskom

• Mašina za označavanje puta na kojoj se može voziti

• Potpuno automatski sistem za preskakanje

• Termoplastični predgrijač namijenjen samo za topljenje materijala

Razjašnjenje ovih razlika pomaže izvođačima da odaberu opremu prema materijalu za označavanje, potrebnom tipu linije i dnevnom cilju proizvodnje, umjesto da porede mašine samo po cijeni.

Zašto odabrati HRMM-2?

Praktična vrijednost HRMM-2 proizilazi iz odnosa između njegovih sistema:

• Motorno kretanje pomaže u stabilizaciji brzine označavanja.

• Stabilna brzina podržava ujednačeniju debljinu linije.

• Rezervoar od 100 kg smanjuje prekide prilikom dopunjavanja.

• Zamjenjive cipele podržavaju različite širine linija.

• Integrirani spremnik za perle nanosi reflektirajuće perle u jednom prolazu.

• Kretanje naprijed i nazad poboljšava pozicioniranje na gradištu.

• Kompaktna struktura je lakša za transport od većih sistema za vožnju.

Za izvođače radova koji upoređuju ručnu mašinu za markiranje puteva vrućim topljenjem sa električnim modelom, HRMM-2 nudi uravnoteženo rješenje između cijene opreme, opterećenja operatera, kapaciteta materijala i mobilnosti gradilišta.

Kontaktirajte ACE Machinery za cijenu termoplastične mašine za označavanje puteva HRMM-2, dostupne veličine cipela za označavanje, rok isporuke i ponudu za dostavu.

• Godina osnovana
  --
• Vrsta poslovanja
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni proizvodi
  --
• Pravna osoba preduzeća
  --
• Ukupno zaposlenih
  --
• Godišnja izlazna vrijednost
  --
• Izvozno tržište
  --
• Sarađivani kupci
  --