HRMM-2 elektromos önjáró hőre lágyuló útjelző gép

A HRMM-2 egy elektromos, önjáró, hőre lágyuló útjelölő gép, amelyet olyan vállalkozók számára fejlesztettek ki, akiknek jobb menetirányításra, kisebb kezelői fáradtságra és következetesebb hőre lágyuló vonalfelvitelre van szükségük hosszabb munkatávolságokon.

Egy 550 W-os elektromos meghajtást, egy 100 kg-os/50 literes rozsdamentes acél anyagtartályt, egy 15 kg-os üveggyöngy-tartályt és cserélhető jelölőpapucsokat egyesít. A standard jelölőszélesség 15 cm, opcionálisan 5 és 45 cm között választható szélességgel és 1,5–3 mm között állítható felhordási vastagsággal.

A HRMM-2 fő előnye nem csupán az elektromos mozgás. Az elektromos előremenet segíti a kezelőt az egyenletesebb sebesség fenntartásában, ami közvetlenül befolyásolja a vonalvastagságot, az anyagfogyasztást, az élél élességét és az üveggyöngyök eloszlását.

Miért fontos a menetsebesség-stabilitás?

A hőre lágyuló műanyag simítógép úgy viszi fel az anyagot, hogy az olvadt hőre lágyuló műanyagot átfolyatja egy jelölőpapucson, miközben a gép előre mozog.

Ez azt jelenti, hogy a vonal minősége több változó együttes hatásától függ:

• Anyaghőmérséklet és viszkozitás

• Haladási sebesség

• Jelölőtalp szélessége

• Kapunyitás

• Anyagszint a kimenet felett

• Szükséges vonalvastagság

• Járda síkossága

Ha a kezelő hirtelen lelassul, miközben az anyagáramlás változatlan marad, méterenként több hőre lágyuló műanyag rakódik le, és a vonal vastagabbá válik. Ha a gép túl gyorsan mozog, a vonal túl elvékonyodhat, élei egyenetlenek lehetnek, vagy nem tapad megfelelően az útfelülethez.

A HRMM-2 egy 550 W-os elektromos hajtásrendszert használ az előre- és hátramenet biztosításához. A hagyományos, kézzel tolható, hőre lágyuló műanyag applikátorokhoz képest ez csökkenti a kezelő fáradtsága által okozott sebességingadozásokat, különösen hosszú, egyenes jelölési munkák során.

A megadott 10 km/h előremeneti sebesség a gép maximális haladási képessége, nem pedig az ajánlott hőre lágyuló műanyag felhordási sebessége. A tényleges jelölési sebességet az anyag hőmérséklete, a vonalvastagság, a kívánt vastagság és a helyszíni körülmények alapján kell kiválasztani.

A hátrameneti hajtás elsősorban pozicionálásra és munkahelyi manőverezésre szolgál, nem pedig hőre lágyuló műanyagok hátramenetben történő felhordására.

100 kg/50 literes tartály: Mit jelent a kapacitás a helyszínen?

A rozsdamentes acél anyagtartály 100 kg-os vagy 50 literes. Ez a két érték műszakilag konzisztens, mivel sok hőre lágyuló útburkolati jelölő anyag sűrűsége közel 2,0 kg/l.

A tartálykapacitás vizsgálata helyett a kivitelezőknek ki kell számolniuk, hogy elméletileg hány méter vezetéket tud előállítani egy tartály.

Az alapképlet a következő:

Anyagfelhasználás kg/m-ben = vonalszélesség × vonalvastagság × anyagsűrűség

Egy 15 cm-es vonal és 2,0 kg/l-es feltételezett hőre lágyuló műanyag sűrűség alapján a hozzávetőleges teljesítmény a következő:

Ezek elméleti tervezési adatok. A tényleges teljesítmény az anyag sűrűségétől, a burkolat textúrájától, a talpbeállítástól, az indítási és leállítási veszteségektől és a rendszerben lévő maradék anyagtól függően változhat.

Ez a számítás azt is megmagyarázza, hogy a szélesebb vagy vastagabb vonal miért csökkenti a tartályonként megtehető méterek számát. 15 cm-es jelölőpapucsról szélesebb jelölőpapucsra való váltáskor a kezelőnek ennek megfelelően kell módosítania a haladási sebességet és az anyagáramlást.

A hőmérséklet-szabályozás az áramlásról szól, nem csak az olvadásról

A HRMM-2 hőre lágyuló műanyagokhoz készült, körülbelül 180–220 °C közötti hőmérséklet-tartományban. A 180–220 °C-ot azonban nem szabad egyetlen fix beállításként kezelni minden hőre lágyuló vegyület esetében.

A helyes alkalmazási hőmérsékletet a hőre lágyuló műanyag gyártójának műszaki adatlapjának megfelelően kell meghatározni, mivel a szénhidrogén, alkid és egyéb készítmények eltérő munkahőmérséklettel és maximális biztonságos hőmérséklettel rendelkezhetnek.

Amikor az anyag hőmérséklete túl alacsony:

• Az anyag viszkozitása túl magas lesz

• A jelölőpapucson keresztüli áramlás instabillá válik

• A vonalak szélei egyenetlenné válhatnak

• A felületi tapadás csökkenhet

• A kezelőnek esetleg túlzottan le kell lassítania a gépet

Amikor a hőmérséklet túl magas:

• Az anyag felülete érdessé válhat

• A szín változhat

• Kötőanyag-lebomlás előfordulhat

• Túlzott mennyiségű füst keletkezhet, vagy az anyag megéghet.

• A vonal alakja lekerekedhet vagy megduzzadhat

Az állandó jelöléshez ezért az anyaghőmérséklet és a gép sebessége közötti összhang szükséges. A hőmérséklet növelése nem mindig a megfelelő megoldás a rossz áramlásra; a valódi ok egy szennyezett jelölőpapucs, a nem megfelelő papucsbeállítás vagy a túlzott haladási sebesség lehet.

A HRMM-2 elektromos rendszere hajtja a haladó mechanizmust. Az „elektromos meghajtás” kifejezés nem értelmezhető úgy, hogy megerősítené, hogy a hőre lágyuló műanyag elektromosan fűtött.

Állítható jelölőpapucs a különböző vonalkövetelményekhez

A HRMM-2 szabványos 15 cm-es jelölőszélességgel rendelkezik. Opcionális jelölőpapucsok 5 és 45 cm közötti szélességhez kaphatók, míg a vonalvastagság 1,5 és 3 mm között állítható.

Ez lehetővé teszi a gép számára, hogy különböző típusú út- és közlekedési jelzéseket készítsen, beleértve:

• Útközép- és szélvonalak

• Sávelválasztó vonalak

• Gyalogátkelőhelyek

• Parkolóhely-vonalak

• Stop vonalak

• Gyári közlekedési sávok

• Raktári biztonsági zónák

• Irányító és önkormányzati jelzések

A jelölőpapucs cseréje többet jelent, mint egyszerűen egy másik szélességű jelölő beszerelése. Minden egyes papucscsere után a kezelőnek újra meg kell erősítenie a következőket:

1. A cipő egy síkban van a járdával.

2. A kapu teljesen nyílik és záródik.

3. A cipő elérte a megfelelő üzemi hőmérsékletet.

4. Az anyagáramlás megfelel az új szélességnek.

5. Az üveggyöngy-adagoló lefedi a teljes termékcsaládot.

6. Egy rövid tesztvonal megfelel a szükséges szélességnek és vastagságnak.

A gyakorlati útjelölő munkák során az egyenetlen vonalszéleket gyakran hideg anyag, túlzott sebesség, szennyezett kiöntőnyílás vagy a burkolaton nem egyenletesen fekvő jelölőpapucs okozza.

15 kg-os üveggyöngy-tartály és fogyasztástervezés

Az integrált 15 kg-os üveggyöngy-adagoló még forró hőre lágyuló anyag esetén is felhordja a fényvisszaverő gyöngyöket.

Az ajánlott üveggyöngy-mennyiség körülbelül 200–250 g/m², bár a végső felhasználási mennyiségnek a projekt specifikációját és a gyöngyszállító műszaki követelményeit kell követnie.

15 cm széles vonalhoz:

• 100 méternyi vezeték 15 m²-t fed le.

• 200 g/m² vastagságnál a gyöngyfogyasztás körülbelül 3 kg 100 méterenként.

• 250 g/m² vastagságnál a gyöngyfogyasztás körülbelül 3,75 kg 100 méterenként.

Ezen értékek alapján egy 15 kg-os tartály elméletileg körülbelül 400–500 méter 15 cm széles vezetéket tud eltartani újratöltés előtt.

A tényleges lefedettség az adagoló kalibrálásától, az útvibrációtól, a gyöngymérettől, a szükséges fényvisszaverő képességtől és az üzemi veszteségektől függ.

Az üveggyöngyöket szárazon kell tartani. A nedvesség miatt a gyöngyök áthidalhatják a tartályt, vagy eltömíthetik az ürítőnyílást, ami egyenetlen eloszlást eredményezhet még akkor is, ha a mechanikus rendszer megfelelően működik.

Az „akár 8 órás” futásidő megértése

A HRMM-2 egy 48 V/12 Ah lítium akkumulátorral működik. Az akkumulátor névleges energiája körülbelül:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

Az 550 W-os adat a névleges menetmotorra vonatkozik, de a motor nem feltétlenül működik teljes névleges teljesítményen egy egész műszak alatt. Ezért a megadott, legfeljebb nyolc órás üzemidőt megfelelő, szakaszos vagy részleges terheléses körülmények között becsült üzemidőként kell értelmezni.

Az akkumulátor tényleges üzemidejét a következők befolyásolják:

• Indítások és leállítások száma

• Gépi terhelés

• Járda egyenetlensége

• Haladási sebesség

• Gradiens

• Akkumulátor állapota

• Környezeti hőmérséklet

• Előre és hátrameneti működés gyakorisága

A folyamatos emelkedő, az ismételt gyorsítás vagy az egyenetlen útfelületen való üzemeltetés csökkenti az üzemidőt. A megszakítás nélküli motoros mozgást igénylő projektek esetében a működési ciklust megrendelés előtt meg kell erősíteni.

Mászóképesség kontra jelölőképesség

A gép névleges mászóképessége akár 15°-os is lehet. Ez a specifikáció a mozgórendszer mobilitását írja le megfelelő körülmények között.

Ez nem jelenti automatikusan azt, hogy a hőre lágyuló műanyaggal történő jelölést 15°-os lejtőn kell elvégezni. Forró, olvadt anyaggal végzett munka során a biztonságos üzemi gradiens alacsonyabb lehet az anyag tartályon belüli mozgása, a cipőérintkezés változásai és az egyenetlen vonalvastagság kockázata miatt.

A tényleges munkadőlésszöget helyszíni felméréssel és próbaalkalmazással kell meghatározni.

Ajánlott beállítási eljárás

A hőre lágyuló műanyagból készült vonaljelölés konzisztens biztosítása érdekében a kezelőknek a teljes gyártás megkezdése előtt el kell végezniük a következő ellenőrzéseket:

Jelölés előtt

• Erősítse meg a hőre lágyuló anyag specifikációját és az ajánlott hőmérsékletet.

• Győződjön meg arról, hogy az anyagtartály és a jelölőpapucs tiszta és száraz.

• Ellenőrizze, hogy a burkolat mentes-e a portól, olajtól, nedvességtől és laza adalékanyagtól.

• Ellenőrizze, hogy szükséges-e alapozó, különösen betonfelületeken.

• Ellenőrizd a hajtóláncot, a gumiabroncsokat, az akkumulátor töltöttségi szintjét és a kezelőszerveket.

• Ellenőrizd, hogy az üveggyöngyök szárazak és szabadon áramlanak-e.

• Szerelje fel a megfelelő jelölőpapucsot a kívánt vonalszélességnek megfelelően.

Kezdeti tesztvonal

A teljes projekt megkezdése előtt vigyen fel egy körülbelül 5–10 méter hosszú rövid tesztzsinórt.

Ellenőrzés:

• Vonalvastagság

• Hűtött vonalvastagság

• Éldefiníció

• Felületi tapadás

• Üveggyöngy bevonat

• Gyöngyök eloszlása ​​a teljes termékcsaládon

• Kezdő- és megállópontok

Ha a vonal túl vastag, növelje a szabályozott jelölési sebességet, vagy csökkentse az anyagáramlás beállítását. Ha a vonal túl vékony, csökkentse a sebességet, vagy növelje az áramlást. A hőmérsékletet csak azután szabad beállítani, miután meggyőződött arról, hogy a jelölési cipő és az áramlási mechanizmus tiszta és megfelelően van beállítva.

Működés közben

• Tartson állandó haladási sebességet.

• Kerülje az anyagszint túl alacsonyra csökkenését.

• Figyelje az anyag konzisztenciáját és hőmérsékletét.

• Tartsa a jelölőpapucsot egy vonalban a vezetővel.

• Minden feltöltés után ellenőrizze a gyöngy áramlását.

• Azonnal álljon meg, ha a vonal szélessége vagy az élek egyenetlenné válnak.

Műtét után

• Tisztítsa meg a jelölőpapucsot és az ürítőnyílást a használati utasításnak megfelelően.

• Távolítsa el a hőre lágyuló műanyag maradványait, mielőtt azok blokkolnák a mozgó alkatrészeket.

• Ürítse ki és szárítsa meg az üveggyöngy-tartályt, ha a gépet tárolni fogja.

• Vizsgálja meg a lánchajtású rendszert és a mozgó illesztéseket.

• Töltse fel az akkumulátort az akkumulátor gyártójának utasításai szerint.

Fő műszaki adatok

Megfelelő alkalmazások

A HRMM-2 hőre lágyuló műanyagból készült vonaljelölőgép alkalmas:

• Önkormányzati útfenntartási projektek

• Városi utcák és forgalmi sávok

• Útkarbantartási területek

• Parkolók

• Gyalogátkelőhelyek

• Ipari utak

• Gyári és raktári közlekedési zónák

• Repülőterek és ellenőrzött forgalmú területek, a projekt követelményeitől függően

Különösen alkalmas azoknak a vállalkozóknak, akiknek nagyobb mobilitásra van szükségük, mint egy kézi, kézzel tolható, hőre lágyuló műanyag applikátornak, de nem igénylik egy felülős vagy teherautóra szerelt rendszer méretét és beruházását.

Amikor a HRMM-2 nem a megfelelő gép

A HRMM-2 esztrichre felhordott hőre lágyuló műanyag jelölésekhez készült. Nem szabad összetéveszteni a következőkkel:

• Hidegen festő, levegő nélküli útjelölő gép

• Nagynyomású permetezővezeték-csíkoló

• Útjelző gép, amelyet rá lehet hajtani

• Teljesen automatikus ugróköteles rendszer

• Kizárólag anyagok olvasztására szolgáló hőre lágyuló előmelegítő

Ezen különbségek tisztázása segít a vállalkozóknak abban, hogy a jelölőanyag, a szükséges vonaltípus és a napi termelési cél alapján válasszanak berendezéseket, ahelyett, hogy csak az ár alapján hasonlítanák össze a gépeket.

Miért válassza a HRMM-2-t?

A HRMM-2 gyakorlati értéke a rendszerei közötti kapcsolatból fakad:

• Az elektromos menet segít stabilizálni a jelölési sebességet.

• A stabil sebesség egyenletesebb vonalvastagságot tesz lehetővé.

• A 100 kg-os tartály csökkenti az utántöltés megszakítását.

• A cserélhető cipők különböző vonalszélességeket támogatnak.

• Az integrált gyöngyadagoló egyetlen menetben felhordja a fényvisszaverő gyöngyöket.

• Az előre- és hátrameneti mozgás javítja a munkaterületen való pozicionálást.

• A kompakt szerkezet könnyebben szállítható, mint a nagyobb felülős rendszerek.

Azoknak a vállalkozóknak, akik egy kézi , olvadékos útjelző gépet hasonlítanak össze egy motoros modellel, a HRMM-2 kiegyensúlyozott megoldást kínál a berendezés költsége, a kezelő munkaterhelése, az anyagkapacitás és a munkahelyi mobilitás között.

A HRMM-2 hőre lágyuló útjelölőgép árával , a rendelkezésre álló jelölőcipő-méretekkel, a gyártási átfutási idővel és a szállítási árajánlattal kapcsolatban vegye fel a kapcsolatot az ACE Machinery-vel.

• Alapítás éve
  --
• üzleti típus
  --
• Ország / régió
  --
• Főipar
  --
• Fő Termékek
  --
• Vállalati jogi személy
  --
• Összes alkalmazottak
  --
• Éves kimeneti érték
  --
• Exportpiac
  --
• Együttműködő ügyfelek
  --