HRMM-2 Električni samohodni termoplastični stroj za označavanje cesta

HRMM-2 je električni samohodni stroj za termoplastično označavanje cesta razvijen za izvođače radova kojima je potrebna bolja kontrola kretanja, manji umor operatera i dosljednije nanošenje termoplastične linije na većim radnim udaljenostima.

Kombinira električni pogon od 550 W, spremnik materijala od nehrđajućeg čelika od 100 kg/50 L, lijevak za staklene perle od 15 kg i izmjenjive cipele za označavanje. Standardna širina označavanja je 15 cm, s opcionalnim širinama od 5 do 45 cm i podesivom debljinom nanošenja od 1,5–3 mm.

Glavna prednost HRMM-2 nije samo to što se kreće električno. Njegovo pogonjeno kretanje naprijed pomaže operateru da održi stabilniju brzinu, što izravno utječe na debljinu linije, potrošnju materijala, definiciju ruba i raspodjelu staklenih perli.

Zašto je važna stabilnost brzine putovanja

Stroj za termoplastičnu glačalicu nanosi materijal tako što omogućuje da rastaljena termoplastika teče kroz cipelu za označavanje dok se stroj kreće naprijed.

To znači da kvaliteta linije ovisi o nekoliko varijabli koje djeluju zajedno:

• Temperatura i viskoznost materijala

• Brzina putovanja

• Širina marker-cipele

• Otvaranje vrata

• Razina materijala iznad izlaza

• Potrebna debljina linije

• Ravnost kolnika

Ako operater naglo uspori dok protok materijala ostaje nepromijenjen, po metru se taloži više termoplastike i linija postaje deblja. Ako se stroj kreće prebrzo, linija može postati pretanka, razviti neravne rubove ili se ne može pravilno vezati za površinu ceste.

HRMM-2 koristi električni pogonski sustav od 550 W za pogon naprijed i natrag. U usporedbi s konvencionalnim ručnim termoplastičnim aplikatorom, ovo smanjuje fluktuacije brzine uzrokovane umorom operatera, posebno tijekom dugih, ravnih radova označavanja.

Navedena brzina kretanja naprijed od 10 km/h je maksimalna sposobnost stroja, a ne preporučena brzina nanošenja termoplastike. Stvarna brzina označavanja mora se odabrati prema temperaturi materijala, širini linije, potrebnoj debljini i uvjetima na gradilištu.

Obrnuti pogon je uglavnom namijenjen za pozicioniranje i manevriranje na gradilištu, a ne za nanošenje termoplastike u obrnutom smjeru.

Spremnik od 100 kg/50 L: Što kapacitet znači na licu mjesta

Spremnik od nehrđajućeg čelika ima nazivnu nosivost od 100 kg ili 50 L. Ove dvije vrijednosti su tehnički konzistentne jer mnogi termoplastični spojevi za označavanje cesta imaju gustoću blizu 2,0 kg/L.

Umjesto da gledaju samo na kapacitet spremnika, izvođači radova trebali bi izračunati koliko metara jedan spremnik teoretski može proizvesti.

Osnovna formula je:

Potrošnja materijala u kg/m = širina linije × debljina linije × gustoća materijala

Koristeći liniju od 15 cm i pretpostavljenu termoplastičnu gustoću od 2,0 kg/L, približan izlaz je:

Ovo su teorijske brojke planiranja. Stvarni učinak će varirati ovisno o gustoći materijala, teksturi kolnika, podešavanju papučice, gubicima pri pokretanju i zaustavljanju te preostalom materijalu unutar sustava.

Ovaj izračun također objašnjava zašto šira ili deblja linija smanjuje broj metara koji se mogu dovršiti po spremniku. Prilikom promjene s markirne papuče od 15 cm na širu markirnu papuču, operater mora prilagoditi brzinu kretanja i protok materijala u skladu s tim.

Kontrola temperature se odnosi na protok, a ne samo na topljenje

HRMM-2 je dizajniran za termoplastične materijale koji rade u približnom temperaturnom rasponu od 180–220 °C. Međutim, 180–220 °C ne treba tretirati kao jednu fiksnu postavku za svaki termoplastični spoj.

Ispravna temperatura primjene mora biti u skladu s tehničkim listom proizvođača termoplastike jer ugljikovodici, alkidi i druge formulacije mogu imati različite radne i maksimalne sigurne temperature.

Kada je temperatura materijala preniska:

• Viskoznost materijala postaje previsoka

• Protok kroz cipelu za označavanje postaje nestabilan

• Rubovi linija mogu postati neravni

• Prianjanje površine može biti smanjeno

• Operater će možda morati pretjerano usporiti stroj

Kada je temperatura previsoka:

• Površina materijala može postati hrapava

• Boja se može promijeniti

• Može doći do degradacije veziva

• Može doći do prekomjernog isparavanja ili zapaljenja materijala

• Oblik linije može postati zaobljen ili otečen

Dosljedno označavanje stoga zahtijeva koordinaciju između temperature materijala i brzine stroja. Povećanje temperature nije uvijek ispravno rješenje za slab protok; prljava papuča za označavanje, nepravilno podešavanje papuče ili prevelika brzina kretanja mogu biti pravi uzrok.

Električni sustav na HRMM-2 pokreće mehanizam za kretanje. "Električni pogon" ne treba tumačiti kao potvrdu da se termoplastika električno zagrijava.

Podesiva cipela za označavanje za različite zahtjeve linije

HRMM-2 se isporučuje sa standardnom širinom označavanja od 15 cm. Dostupne su dodatne cipele za označavanje za širine od 5 do 45 cm, dok se debljina linije može podesiti od 1,5 do 3 mm.

To omogućuje stroju izradu različitih vrsta oznaka na cestama i u prometu, uključujući:

• Središnja i rubna linija ceste

• Linije za razdvajanje traka

• Pješački prijelazi

• Linije parkirnih mjesta

• Zaustavne linije

• Tvorničke prometne trake

• Sigurnosne zone skladišta

• Smjerne i općinske oznake

Promjena papuče za označavanje uključuje više od pukog instaliranja druge širine. Nakon svake promjene papuče, operater bi trebao ponovno potvrditi:

1. Cipela je u ravnini s pločnikom.

2. Vrata se otvaraju i zatvaraju potpuno.

3. Cipela je dostigla odgovarajuću radnu temperaturu.

4. Tok materijala odgovara novoj širini.

5. Dozator staklenih perli pokriva cijelu liniju.

6. Kratka testna linija zadovoljava potrebnu širinu i debljinu.

U praktičnom radu na označavanju cesta, neravni rubovi linija često su uzrokovani hladnim materijalom, prevelikom brzinom, prljavim otvorom za izbacivanje ili cipelom za označavanje koja ne leži ravnomjerno na kolniku.

Spremnik staklenih perli od 15 kg i planiranje potrošnje

Integrirani lijevak za staklene perle od 15 kg nanosi reflektirajuće perle dok je termoplastični materijal još vruć.

Preporučena količina staklenih perli je približno 200–250 g/m², iako bi konačna količina nanošenja trebala biti u skladu sa specifikacijama projekta i tehničkim zahtjevima dobavljača perli.

Za liniju širine 15 cm:

• 100 metara užeta pokriva 15 m².

• Pri težini od 200 g/m², potrošnja perli je otprilike 3 kg na 100 metara.

• Pri težini od 250 g/m², potrošnja perli je otprilike 3,75 kg na 100 metara.

Na temelju ovih vrijednosti, jedan lijevak od 15 kg teoretski može podržati otprilike 400–500 metara cijevi širine 15 cm prije ponovnog punjenja.

Stvarna pokrivenost ovisit će o kalibraciji dozatora, vibracijama ceste, veličini kuglice, potrebnoj retroreflektivnosti i operativnim gubicima.

Staklene kuglice moraju se držati suhima. Vlaga može uzrokovati stvaranje mostova između kuglica unutar lijevka ili blokiranje otvora za pražnjenje, što rezultira neravnomjernom raspodjelom čak i kada mehanički sustav ispravno funkcionira.

Razumijevanje vremena rada "do 8 sati"

HRMM-2 koristi litijevu bateriju od 48 V/12 Ah. Njegova nominalna energija baterije je približno:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

Brojka od 550 W odnosi se na nazivni motor za kretanje, ali motor ne radi nužno punom nazivnom snagom tijekom cijele smjene. Stoga navedeno vrijeme rada do osam sati treba shvatiti kao procjenu rada u odgovarajućim, povremenim ili djelomičnim uvjetima opterećenja.

Na stvarno vrijeme rada baterije utjecat će:

• Broj pokretanja i zaustavljanja

• Opterećenje stroja

• Hrapavost kolnika

• Brzina putovanja

• Gradijent

• Stanje baterije

• Temperatura okoline

• Frekvencija rada naprijed i natrag

Kontinuirano penjanje, ponovljena ubrzanja ili rad na neravnom kolovozu smanjit će vrijeme rada. Za projekte koji zahtijevaju neprekinuti motorni pogon, radni ciklus treba potvrditi prije naručivanja.

Sposobnost penjanja u odnosu na sposobnost markiranja

Stroj ima nazivnu sposobnost penjanja do 15°. Ova specifikacija opisuje pokretljivost sustava za kretanje u odgovarajućim uvjetima.

To ne znači automatski da termoplastično označavanje treba izvoditi na nagibu od 15°. Pri radu s vrućim rastaljenim materijalom, sigurni radni nagib može biti niži zbog kretanja materijala unutar spremnika, promjena u kontaktu s cipelama i rizika od neravnomjerne debljine linije.

Stvarni radni nagib treba odrediti procjenom lokacije i probnim ispitivanjem.

Preporučeni postupak postavljanja

Za dosljedno termoplastično označavanje linija, operateri bi trebali izvršiti sljedeće provjere prije pune proizvodnje:

Prije označavanja

• Potvrdite specifikaciju termoplastičnog materijala i preporučenu temperaturu.

• Provjerite jesu li spremnik za materijal i cipela za označavanje čisti i suhi.

• Provjerite je li kolnik bez prašine, ulja, vlage i rastresitog agregata.

• Provjerite je li potreban temeljni premaz, posebno na betonskim površinama.

• Pregledajte pogonski lanac, gume, razinu napunjenosti baterije i komande.

• Provjerite jesu li staklene kuglice suhe i da li slobodno teku.

• Ugradite ispravnu papučicu za označavanje za potrebnu širinu linije.

Početna testna linija

Prije početka cijelog projekta, nanesite kratku probnu nit duljine otprilike 5-10 metara.

Provjeriti:

• Širina linije

• Debljina hlađene linije

• Definicija ruba

• Prianjanje na površinu

• Pokrivenost staklenim perlicama

• Raspodjela kuglica po cijeloj liniji

• Početne i zaustavne točke

Ako je linija predebela, povećajte kontroliranu brzinu označavanja ili smanjite postavku protoka materijala. Ako je linija pretanka, smanjite brzinu ili povećajte protok. Temperaturu treba podesiti tek nakon što se potvrdi da su papučica i mehanizam protoka čisti i ispravno postavljeni.

Tijekom rada

• Održavajte stalnu brzinu putovanja.

• Izbjegavajte prenisku razinu materijala.

• Pratite konzistenciju i temperaturu materijala.

• Držite papučicu za označavanje poravnatu s vodilicom.

• Nakon svakog punjenja ponovno provjerite protok kuglica.

• Odmah prestanite ako širina ili rubovi linije postanu nekonzistentni.

Nakon operacije

• Očistite papučicu za označavanje i otvor za ispuštanje prema uputama za uporabu.

• Uklonite ostatke termoplastike prije nego što blokiraju pokretne komponente.

• Ispraznite i osušite spremnik staklenih perli ako će se stroj skladištiti.

• Pregledajte sustav lančanog pogona i pokretne zglobove.

• Napunite bateriju prema uputama dobavljača baterije.

Glavne tehničke specifikacije

Prikladne primjene

Termoplastični stroj za označavanje linija HRMM-2 prikladan je za:

• Projekti održavanja općinskih cesta

• Gradske ulice i prometne trake

• Područja održavanja autocesta

• Parkirališta

• Pješački prijelazi

• Industrijske ceste

• Prometne zone tvornica i skladišta

• Zračne luke i područja kontroliranog prometa, podložno zahtjevima projekta

Posebno je prikladan za izvođače radova kojima je potrebna veća mobilnost od ručnog termoplastičnog aplikatora, ali im nije potrebna veličina i ulaganje sustava za vožnju ili montiranje na kamion.

Kada HRMM-2 nije pravi stroj

HRMM-2 je dizajniran za termoplastično označavanje nanošenjem estriha. Ne treba ga miješati sa:

• Stroj za bezzračno označavanje cesta hladnom bojom

• Visokotlačni uređaj za označavanje linija za prskanje

• Stroj za označavanje ceste na kojem se može voziti

• Potpuno automatski sustav preskakanja

• Termoplastični predgrijač namijenjen samo za taljenje materijala

Razjašnjavanje ovih razlika pomaže izvođačima da odaberu opremu prema materijalu za označavanje, potrebnoj vrsti linije i dnevnom proizvodnom cilju, umjesto da uspoređuju strojeve samo po cijeni.

Zašto odabrati HRMM-2?

Praktična vrijednost HRMM-2 proizlazi iz odnosa između njegovih sustava:

• Motorizirano kretanje pomaže u stabilizaciji brzine označavanja.

• Stabilna brzina podržava ujednačeniju debljinu linije.

• Spremnik od 100 kg smanjuje prekide prilikom punjenja.

• Zamjenjive cipele podržavaju različite širine linija.

• Integrirani lijevak za kuglice nanosi reflektirajuće kuglice u jednom prolazu.

• Kretanje naprijed i natrag poboljšava pozicioniranje na gradilištu.

• Kompaktna struktura je lakša za transport od većih sustava za vožnju.

Za izvođače radova koji uspoređuju ručni stroj za označavanje cesta vrućim ljepilom s motornim modelom, HRMM-2 nudi uravnoteženo rješenje između cijene opreme, opterećenja operatera, kapaciteta materijala i mobilnosti gradilišta.

Kontaktirajte ACE Machinery za cijenu termoplastičnog stroja za označavanje cesta HRMM-2, dostupne veličine cipela za označavanje, vrijeme isporuke i ponudu za dostavu.

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --