HRMM-2 Elektresch Selbstfuerend Thermoplast Stroossemarkéierungsmaschinn

Den HRMM-2 ass eng elektresch selwerfuerend thermoplastesch Stroossemarkéierungsmaschinn, déi fir Entreprisen entwéckelt gouf, déi eng besser Fuerkontroll, manner Bedreiwermiddegkeet an eng méi konsequent Uwendung vun thermoplastesche Linnen iwwer méi laang Aarbechtsstrecken brauchen.

Et kombinéiert en elektreschen Undriff vu 550 W, en 100 kg/50 l Edelstahl-Materialtank, en 15 kg Glasperlen-Trichter an austauschbar Markéierungsschong. Déi standardméisseg Markéierungsbreet ass 15 cm, mat optionalen Breeten vun 5 bis 45 cm an enger justierbarer Uwendungsdicke vun 1,5–3 mm.

Den Haaptvirdeel vum HRMM-2 ass net nëmmen datt e sech elektresch beweegt. Seng motoriséiert Virwärtsféierung hëlleft dem Bedreiwer eng méi konstant Geschwindegkeet ze halen, wat sech direkt op d'Linnendéckt, de Materialverbrauch, d'Kantedefinitioun an d'Glasperlenverdeelung auswierkt.

Firwat d'Stabilitéit vun der Reesgeschwindegkeet wichteg ass

Eng thermoplastesch Gläichgewiichtsmaschinn applizéiert Material andeems se geschmolten Thermoplast duerch e Markéierungsschong fléisst léisst, während d'Maschinn no vir beweegt.

Dëst bedeit datt d'Qualitéit vun der Linn vun e puer Variablen ofhänkt, déi zesumme schaffen:

• Materialtemperatur a Viskositéit

• Reesgeschwindegkeet

• Breet vum Markéierungsschong

• Ouverture vum Tor

• Materialniveau iwwer dem Auslaaf

• Erfuerderlech Linnendéckt

• Flaachheet vum Trottoir

Wann de Bedreiwer plötzlech méi lues fiert, während de Materialfloss onverännert bleift, gëtt méi Thermoplast pro Meter ofgesat an d'Linn gëtt méi déck. Wann d'Maschinn ze séier beweegt, kann d'Linn ze dënn ginn, ongläich Kanten kréien oder net richteg un d'Stroossefläch bannen.

Den HRMM-2 benotzt en elektrescht Undriffssystem vu 550 W fir eng motoriséiert Vir- a Réckwärtsfuer ze garantéieren. Am Verglach mat engem konventionellen Handdréck-Thermoplastapplikator reduzéiert dëst d'Geschwindegkeetsschwankungen, déi duerch Middegkeet vum Benotzer verursaacht ginn, besonnesch bei laangen, riichte Markéierungsaarbechten.

Déi uginn Virwärtsgeschwindegkeet vun 10 km/h ass déi maximal Fuerleistung vun der Maschinn, net déi recommandéiert Thermoplast-Applikatiounsgeschwindegkeet. Déi tatsächlech Markéierungsgeschwindegkeet muss no Materialtemperatur, Linnbreet, erfuerderlecher Déckt an de Konditioune vum Baustellen ausgewielt ginn.

Réckwärtsantrieb ass haaptsächlech fir d'Positionéierung an d'Manövréieren op der Baustell geduecht, anstatt fir d'Applikatioun vun Thermoplast réckwärts.

100 kg/50 L Tank: Wat d'Kapazitéit op der Plaz bedeit

Den Edelstahl-Materialtank ass fir 100 kg oder 50 l klasséiert. Dës zwou Wäerter sinn technesch konsequent, well vill thermoplastesch Stroossemarkéierungsmass eng Dicht vun no bei 2,0 kg/l hunn.

Amplaz nëmmen op d'Tankkapazitéit ze kucken, sollten d'Entrepreneuren berechnen, wéivill Meter Leitung een Tank theoretesch produzéiere kann.

Déi grondleeënd Formel ass:

Materialverbrauch a kg/m² = Linnenbreet × Linnendéck × Materialdicht

Mat enger 15 cm Linn an enger ugehollener thermoplastescher Dicht vun 2,0 kg/L ass déi ongeféier Leeschtung:

Dëst sinn theoretesch Planungszuelen. Déi tatsächlech Leeschtung variéiert jee no Materialdicht, Stroossestruktur, Schongjustierung, Start- a Stopverloschter a Reschtmaterial am System.

Dës Berechnung erkläert och, firwat eng méi breet oder méi déck Linn d'Zuel vun de Meter reduzéiert, déi pro Tank fäerdeg gemaach kënne ginn. Beim Wiessel vun engem 15 cm Schong op e méi breete Markéierungsschong muss de Bedreiwer d'Fuergeschwindegkeet an de Materialfluss deementspriechend upassen.

Temperaturkontroll geet ëm de Flow, net nëmmen ëm de Schmelzen

Den HRMM-2 ass fir thermoplastescht Material entwéckelt, dat an engem ongeféieren Temperaturberäich vun 180–220°C funktionéiert. 180–220°C sollten awer net als eng fix Astellung fir all thermoplastescht Material behandelt ginn.

Déi richteg Applikatiounstemperatur muss dem techneschen Datenblat vum Thermoplasthersteller entspriechen, well Kuelewaasserstoff, Alkyd an aner Formuléierunge kënnen ënnerschiddlech Aarbechts- a maximal Sécherheetstemperature hunn.

Wann d'Materialtemperatur ze niddreg ass:

• D'Materialviskositéit gëtt ze héich

• De Floss duerch de Markéierungsschong gëtt onstabil

• D'Kante vun der Linn kënne gerabbelt ginn

• D'Uewerflächenhaftung kann reduzéiert ginn

• De Bedreiwer muss d'Maschinn eventuell exzessiv verlangsamen

Wann d'Temperatur ze héich ass:

• D'Materialoberfläche kann rau ginn

• Faarf ka sech änneren

• Degradatioun vum Bindemittel kann optrieden

• Et kann sech exzessiv Dämp oder Verbrennunge vum Material bilden

• D'Linnform kann ofgerënnt oder geschwollen ginn

Eng konsequent Markéierung erfuerdert dofir eng Koordinatioun tëscht Materialtemperatur a Maschinngeschwindegkeet. D'Erhéijung vun der Temperatur ass net ëmmer déi richteg Léisung fir e schlechte Floss; e dreckege Markéierungsschong, eng falsch Astellung vun de Schong oder eng exzessiv Fortbewegung kënnen déi eigentlech Ursaach sinn.

D'elektrescht System vum HRMM-2 bedreift de Lafmechanismus. "Elektro-Undriff" soll net als Bestätegung interpretéiert ginn, datt den Thermoplast elektresch erhëtzt gëtt.

Verstellbare Markéierungsschong fir verschidden Ufuerderunge vun der Linn

Den HRMM-2 gëtt mat enger Standardmarkéierungsbreet vun 15 cm geliwwert. Optional Markéierungsschong si fir Breeten vun 5 bis 45 cm verfügbar, während d'Linnendéckt vun 1,5 bis 3 mm ugepasst ka ginn.

Dëst erlaabt der Maschinn verschidden Zorte vu Stroossen- a Verkéiersmarkéierungen ze produzéieren, dorënner:

• Stroossemëtt a Stroossekantlinnen

• Spurtrennlinnen

• Foussgängeriwwergäng

• Parkplazlinnen

• Stopplinnen

• Verkéiersweeër vun der Fabréck

• Sécherheetszonen am Lager

• Richtungs- a kommunal Markéierungen

D'Wiessele vum Markéierungsschong bedeit méi wéi nëmmen eng aner Breet z'installéieren. No all Schongwiessel soll den Operateur nach eng Kéier bestätegen:

1. De Schong ass op der selwechter Héicht wéi den Trottoir.

2. D'Paart geet komplett op a zou.

3. De Schong huet eng passend Aarbechtstemperatur erreecht.

4. De Materialfloss entsprécht der neier Breet.

5. De Glasperlenspender deckt déi komplett Linn of.

6. Eng kuerz Testlinn entsprécht der erfuerderlecher Breet an Déckt.

Bei praktesche Stroossemarkéierungsaarbechten ginn ongläichméisseg Linnekanten dacks duerch kal Material, exzessiv Geschwindegkeet, eng dreckeg Auslaaföffnung oder e Markéierungsschong verursaacht, deen net gläichméisseg um Trottoir läit.

15 kg Glasperlenbehälter a Verbrauchsplanung

Den integréierten 15 kg Glasperlen-Trichter applizéiert reflektiv Perlen drop, während den thermoplastesche Material nach waarm ass.

Déi recommandéiert Glasperlenquantitéit ass ongeféier 200–250 g/m², obwuel déi schlussendlech Applikatiounsquantitéit der Projetspezifikatioun an den techneschen Ufuerderunge vum Perllenliwwerant entsprieche soll.

Fir eng 15 cm breet Linn:

• 100 Meter Leitung decken 15 m² of.

• Bei 200 g/m² ass de Perleverbrauch ongeféier 3 kg pro 100 Meter.

• Bei 250 g/m² ass de Perleverbrauch ongeféier 3,75 kg pro 100 Meter.

Baséierend op dëse Wäerter kann een 15 kg schwéieren Trichter theoretesch ongeféier 400–500 Meter 15 cm breet Leitung droen, ier en nei gefëllt gëtt.

Déi tatsächlech Ofdeckung hänkt vun der Kalibrierung vum Spender, de Stroossevibratiounen, der Gréisst vum Perl, der erfuerderlecher Retroreflektivitéit a Betribsverloschter of.

Glasperle mussen dréche gehale ginn. Fiichtegkeet kann dozou féieren, datt d'Perle sech am Trichter bilden oder d'Ofwaasseröffnung blockéieren, wat zu engem ongläiche Verdeelungsmuster féiert, och wann de mechanesche System richteg funktionéiert.

D'Lafzäit "bis zu 8 Stonnen" verstoen

Den HRMM-2 benotzt eng 48 V/12 Ah Lithiumbatterie. Seng nominell Batterieenergie ass ongeféier:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

D'Zuel vu 550 W bezitt sech op de nominelle Lafmotor, awer de Motor funktionéiert net onbedéngt mat senger voller nomineller Leeschtung während enger ganzer Schicht. Dofir soll déi uginn Lafzäit vu bis zu aacht Stonnen als eng Schätzung vum Betrib ënner passenden, intermittéierenden oder deelweise Belaaschtungsbedingungen verstanen ginn.

Déi tatsächlech Batterielaufzäit gëtt beaflosst duerch:

• Zuel vun den Start- an Haltpunkten

• Maschinnbelaaschtung

• Rauheet vum Trottoir

• Reesgeschwindegkeet

• Gradient

• Batterie Zoustand

• Ëmgéigungstemperatur

• Frequenz vum Vir- an Réckwärtsgang

Kontinuéierlech Kloteren, widderholl Beschleunegung oder d'Bedreiwe vun engem ongläiche Buedem reduzéiert d'Lafzäit. Fir Projeten, déi onënnerbrach motoriséiert Fuerten erfuerderen, soll den Operatiounszyklus virum Bestellung bestätegt ginn.

Kloterfäegkeet versus Markéierungsfäegkeet

D'Maschinn huet eng nominell Steigkapazitéit vu bis zu 15°. Dës Spezifikatioun beschreift d'Mobilitéit vum Lafsystem ënner passenden Bedingungen.

Dat heescht net automatesch, datt d'Thermoplastmarkéierung mat engem Wénkel vun 15° duerchgefouert soll ginn. Beim Schaffe mat waarmem geschmollte Material kann de sécheren Operatiounsgradient méi niddreg sinn wéinst der Materialbewegung am Tank, Ännerungen am Schongkontakt an dem Risiko vun enger ongläicher Linnendéckt.

Déi tatsächlech Aarbechtssteigung soll duerch eng Bewäertung vum Site an eng Testapplikatioun bestëmmt ginn.

Recommandéiert Installatiounsprozedur

Fir eng konsequent Markéierung vun der thermoplastescher Linn sollten d'Betreiber déi folgend Kontrollen virun der kompletter Produktioun ausféieren:

Virum Markéieren

• Bestätegt d'Spezifikatioun vum thermoplastesche Material an déi recommandéiert Temperatur.

• Vergewëssert Iech, datt de Materialtank an de Markéierungsschong propper an dréchen sinn.

• Kontrolléiert ob den Trottoir fräi vu Stëbs, Ueleg, Fiichtegkeet a lockerem Aggregat ass.

• Bestätegt ob e Primer néideg ass, besonnesch op Betonoberflächen.

• Kontrolléiert d'Undriffskette, d'Pneuen, den Batteriestand an d'Steierungselementer.

• Kontrolléiert ob d'Glasperlen dréchen sinn a fräi fléissen.

• Installéiert de richtege Markéierungsschou fir déi gewënscht Linnbreet.

Ufanks Testlinn

Ier Dir mam ganze Projet ufänkt, leet eng kuerz Testlinn vun ongeféier 5–10 Meter op.

Kontroll:

• Linnbreet

• Ofgekillte Linnendéck

• Definitioun vum Rand

• Uewerflächenhaftung

• Glasperlenofdeckung

• Perlenverdeelung iwwer déi ganz Linn

• Start- a Stopppunkten

Wann d'Linn ze déck ass, erhéicht d'Markéierungsgeschwindegkeet oder reduzéiert den Astellungspunkt fir de Materialfluss. Wann d'Linn ze dënn ass, reduzéiert d'Geschwindegkeet oder erhéicht den Duerchfluss. D'Temperatur soll eréischt ugepasst ginn, nodeems bestätegt gouf, datt de Schong an den Duerchflussmechanismus propper a korrekt agestallt sinn.

Wärend der Operatioun

• Halt eng konstant Reesgeschwindegkeet.

• Vermeit datt den Materialniveau ze niddreg gëtt.

• Iwwerwaacht d'Materialkonsistenz an d'Temperatur.

• Halt de Markéierungsschou mat der Féierung ausgeriicht.

• Kontrolléiert de Perlenfluss no all Nofëllung nach eng Kéier.

• Stop direkt, wann d'Linnbreet oder d'Kante net konsequent ginn.

No der Operatioun

• Botzt de Markéierungsschong an d'Auslaaföffnung geméiss der Operatiounsprozedur.

• Iwwerreschter vum Thermoplast ewechhuelen, ier se beweeglech Komponenten blockéieren.

• Maacht den Glasperlenbehälter eidel an dréchent en, wann d'Maschinn gelagert gëtt.

• Iwwerpréift de Kettenundriffssystem an d'beweeglech Gelenker.

• Luet d'Batterie no den Instruktioune vum Batterieliwwerant op.

Haapttechnesch Spezifikatiounen

Gëeegent Uwendungen

D'HRMM-2 thermoplastesch Linnmarkéierungsmaschinn ass gëeegent fir:

• Gemengeprojeten fir Stroossenënnerhalt

• Stroossen a Verkéiersweeër an der Stad

• Stroossenënnerhaltsberäicher

• Parkplazen

• Foussgängeriwwergäng

• Industriestroossen

• Verkéierszonen an der Fabréck a Lagerhal

• Fluchhäfen a kontrolléiert Verkéierszonen, ënnerleien den Ufuerderunge vum Projet

Et ass besonnesch gëeegent fir Entreprisen, déi eng méi grouss Mobilitéit brauchen ewéi en manuellen Thermoplastapplikator mat Handdrock, awer net d'Gréisst an d'Investitioun vun engem System fir matzefueren oder um Camion montéiert ze ginn.

Wann den HRMM-2 net déi richteg Maschinn ass

Den HRMM-2 ass fir d'Markéierung mat thermoplasteschem Material op engem Estrach entwéckelt ginn. Hie soll net mat folgenden verwiesselt ginn:

• Eng Stroossemarkéierungsmaschinn fir kal Lackéierung ouni Loft

• E Sprëtzleitungsstricher fir Héichdrock

• Stroossemarkéierungsmaschinn fir matzefueren

• E vollautomatescht Skipline-System

• En thermoplastesche Virhëtzer, deen nëmme fir d'Schmelze vu Material geduecht ass

Dës Ënnerscheeder ze klären hëlleft den Entreprisen, Ausrüstung no Markéierungsmaterial, dem erfuerderlechen Linnentyp an dem deegleche Produktiounszil ze wielen, anstatt Maschinnen nëmmen no Präis ze vergläichen.

Firwat soll ech den HRMM-2 wielen?

De praktesche Wäert vum HRMM-2 kënnt aus der Bezéiung tëscht senge Systemer:

• Déi motoriséiert Fuerwierk hëlleft d'Markéierungsgeschwindegkeet ze stabiliséieren.

• Stabil Geschwindegkeet ënnerstëtzt eng méi konsequent Linnendéckt.

• Den 100 kg Tank reduzéiert Ënnerbriechungen beim Nofëllen.

• Austauschbar Schong ënnerstëtzen verschidde Linnbreeten.

• Den integréierte Perlenbehälter applizéiert reflektiv Perlen an engem Duerchgang.

• D'Vir- an d'Réckwärtsfuer verbesseren d'Positionéierung vum Baustell.

• Déi kompakt Struktur ass méi einfach ze transportéieren wéi méi grouss Ride-on-Systemer.

Fir Entreprisen, déi eng manuell Schmelzstroossemarkéierungsmaschinn mat engem motoriséierte Modell vergläichen, bitt den HRMM-2 eng ausgeglach Léisung tëscht Ausrüstungskäschten, Bedreiwerbelaaschtung, Materialkapazitéit a Mobilitéit um Baustell.

Kontaktéiert ACE Machinery fir de Präis vun der HRMM-2 thermoplastescher Stroossemarkéierungsmaschinn , déi verfügbar Markéierungsschonggréissten, d'Produktiounsliwwerzäit an d'Liwwerungsoffer.

• Am Joer etabléiert
  --
• Geschäftsaart
  --
• Land / Regioun
  --
• Haaptinadik
  --
• Haaptprodukter
  --
• Enterprise legal Persoun
  --
• Total Mataarbechter
  --
• Allgemeng Brice Wäert
  --
• Export Maart
  --
• Kooperéiert Clienten
  --