Máy kẻ vạch đường tự hành bằng điện HRMM-2 sử dụng nhựa nhiệt dẻo

HRMM-2 là máy kẻ vạch đường bằng nhựa nhiệt dẻo tự hành chạy điện, được phát triển dành cho các nhà thầu cần khả năng điều khiển di chuyển tốt hơn, giảm mệt mỏi cho người vận hành và khả năng kẻ vạch nhựa nhiệt dẻo đồng đều hơn trên quãng đường làm việc dài hơn.

Máy kết hợp động cơ điện 550 W, thùng chứa vật liệu bằng thép không gỉ 100 kg/50 L, phễu chứa hạt thủy tinh 15 kg và các đầu đánh dấu có thể thay thế. Chiều rộng đánh dấu tiêu chuẩn là 15 cm, với các tùy chọn chiều rộng từ 5 đến 45 cm và độ dày lớp phủ có thể điều chỉnh từ 1,5–3 mm.

Ưu điểm chính của HRMM-2 không chỉ đơn thuần là khả năng di chuyển bằng điện. Chức năng di chuyển tiến bằng điện giúp người vận hành duy trì tốc độ ổn định hơn, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày đường kẻ, lượng vật liệu tiêu thụ, độ sắc nét của cạnh và sự phân bố hạt thủy tinh.

Tại sao sự ổn định tốc độ di chuyển lại quan trọng

Máy san nền bằng nhựa nhiệt dẻo sử dụng phương pháp cho phép nhựa nhiệt dẻo nóng chảy chảy qua một tấm định vị trong khi máy di chuyển về phía trước.

Điều này có nghĩa là chất lượng dây chuyền sản xuất phụ thuộc vào nhiều biến số hoạt động cùng nhau:

• nhiệt độ và độ nhớt của vật liệu

• Tốc độ di chuyển

• Chiều rộng giày đánh dấu

• Cổng mở

• Mức vật liệu phía trên cửa thoát

• Độ dày đường kẻ yêu cầu

• Độ bằng phẳng của mặt đường

Nếu người vận hành đột ngột giảm tốc độ trong khi lưu lượng vật liệu vẫn không thay đổi, lượng nhựa nhiệt dẻo được lắng đọng trên mỗi mét sẽ nhiều hơn và đường kẻ sẽ dày hơn. Nếu máy di chuyển quá nhanh, đường kẻ có thể trở nên quá mỏng, xuất hiện các cạnh lởm chởm hoặc không bám dính tốt vào mặt đường.

Máy HRMM-2 sử dụng hệ thống truyền động điện 550 W để cung cấp khả năng di chuyển tiến và lùi bằng động cơ. So với máy thi công nhựa nhiệt dẻo đẩy tay thông thường, điều này giúp giảm sự dao động tốc độ do mệt mỏi của người vận hành, đặc biệt là trong các công việc đánh dấu đường thẳng dài.

Tốc độ tiến 10 km/h được nêu là khả năng di chuyển tối đa của máy, không phải tốc độ thi công nhựa nhiệt dẻo được khuyến nghị. Tốc độ đánh dấu thực tế phải được lựa chọn dựa trên nhiệt độ vật liệu, chiều rộng đường kẻ, độ dày yêu cầu và điều kiện tại công trường.

Chế độ lái ngược chủ yếu dùng để định vị và điều khiển tại công trường chứ không phải để thi công nhựa nhiệt dẻo theo chiều ngược lại.

Bồn chứa 100 kg/50 L: Dung tích này có ý nghĩa gì tại công trường?

Bồn chứa vật liệu bằng thép không gỉ có dung tích định mức là 100 kg hoặc 50 lít. Hai giá trị này về mặt kỹ thuật là nhất quán vì nhiều hợp chất nhựa nhiệt dẻo dùng trong kẻ vạch đường có mật độ gần 2,0 kg/lít.

Thay vì chỉ nhìn vào dung tích bể chứa, các nhà thầu nên tính toán xem một bể chứa có thể sản xuất được bao nhiêu mét đường ống trên lý thuyết.

Công thức cơ bản là:

Lượng vật liệu tiêu thụ (kg/m) = chiều rộng đường kẻ × độ dày đường kẻ × mật độ vật liệu

Sử dụng dây dài 15 cm và giả định mật độ nhựa nhiệt dẻo là 2,0 kg/L, kết quả ước tính là:

Đây là các số liệu lập kế hoạch lý thuyết. Sản lượng thực tế sẽ thay đổi tùy thuộc vào mật độ vật liệu, kết cấu mặt đường, điều chỉnh đế giày, tổn thất do khởi động và dừng máy, và lượng vật liệu còn sót lại bên trong hệ thống.

Phép tính này cũng giải thích tại sao vạch kẻ rộng hơn hoặc dày hơn lại làm giảm số mét có thể hoàn thành trên mỗi bể chứa. Khi chuyển từ đế kẻ vạch 15 cm sang đế kẻ vạch rộng hơn, người vận hành phải điều chỉnh tốc độ di chuyển và lưu lượng vật liệu cho phù hợp.

Kiểm soát nhiệt độ là về sự lưu chuyển, không chỉ là sự tan chảy.

HRMM-2 được thiết kế cho vật liệu nhựa nhiệt dẻo hoạt động trong phạm vi nhiệt độ xấp xỉ 180–220°C. Tuy nhiên, 180–220°C không nên được coi là một phạm vi nhiệt độ cố định cho mọi loại hợp chất nhựa nhiệt dẻo.

Nhiệt độ thi công chính xác phải tuân theo bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà sản xuất nhựa nhiệt dẻo vì các loại nhựa gốc hydrocarbon, alkyd và các loại khác có thể có nhiệt độ làm việc và nhiệt độ an toàn tối đa khác nhau.

Khi nhiệt độ vật liệu quá thấp:

• Độ nhớt của vật liệu trở nên quá cao

• Luồng khí chảy qua giày đánh dấu trở nên không ổn định

• Các cạnh đường kẻ có thể bị lởm chởm.

• Độ bám dính bề mặt có thể giảm

• Người vận hành có thể cần phải giảm tốc độ máy xuống mức quá thấp.

Khi nhiệt độ quá cao:

• Bề mặt vật liệu có thể trở nên thô ráp.

• Màu sắc có thể thay đổi

• Sự phân hủy chất kết dính có thể xảy ra

• Có thể phát sinh khói quá mức hoặc vật liệu bị cháy.

• Hình dạng đường kẻ có thể trở nên tròn hoặc phồng lên.

Do đó, việc in ấn đồng đều đòi hỏi sự phối hợp giữa nhiệt độ vật liệu và tốc độ máy. Tăng nhiệt độ không phải lúc nào cũng là giải pháp đúng đắn cho vấn đề dòng chảy kém; nguyên nhân thực sự có thể là do khuôn in bị bẩn, điều chỉnh khuôn không chính xác hoặc tốc độ di chuyển quá nhanh.

Hệ thống điện trên HRMM-2 cung cấp năng lượng cho cơ cấu di chuyển. Thuật ngữ “truyền động điện” không nên được hiểu là xác nhận rằng nhựa nhiệt dẻo được làm nóng bằng điện.

Đế đánh dấu có thể điều chỉnh cho các yêu cầu kẻ vạch khác nhau.

Máy HRMM-2 được cung cấp kèm theo thước kẻ tiêu chuẩn có chiều rộng 15 cm. Có thể mua thêm các phụ kiện thước kẻ tùy chọn với chiều rộng từ 5 đến 45 cm, trong khi độ dày đường kẻ có thể điều chỉnh từ 1,5 đến 3 mm.

Điều này cho phép máy móc tạo ra nhiều loại vạch kẻ đường và vạch giao thông khác nhau, bao gồm:

• Đường trung tâm và đường biên

• Vạch phân làn

• Vạch qua đường dành cho người đi bộ

• vạch phân chia chỗ đậu xe

• Vạch dừng

• Làn đường giao thông trong nhà máy

• Khu vực an toàn nhà kho

• Các biển báo chỉ dẫn và biển báo đô thị

Việc thay thế guốc đánh dấu không chỉ đơn thuần là lắp đặt guốc có chiều rộng khác. Sau mỗi lần thay guốc, người vận hành cần kiểm tra lại:

1. Đế giày ngang bằng với mặt đường.

2. Cánh cổng mở ra và đóng lại hoàn toàn.

3. Giày đã đạt đến nhiệt độ hoạt động thích hợp.

4. Luồng vật liệu phù hợp với chiều rộng mới.

5. Máy phân phối hạt thủy tinh bao phủ toàn bộ dòng sản phẩm.

6. Một đoạn dây thử ngắn đáp ứng được chiều rộng và độ dày yêu cầu.

Trong thực tế thi công kẻ vạch đường, các mép vạch không đều thường do vật liệu nguội, tốc độ quá cao, cửa xả bẩn hoặc đầu phun không tiếp xúc đều với mặt đường gây ra.

Phễu chứa hạt thủy tinh 15 kg và kế hoạch tiêu thụ

Phễu chứa hạt thủy tinh tích hợp 15 kg giúp nhỏ giọt các hạt phản quang khi vật liệu nhựa nhiệt dẻo vẫn còn nóng.

Lượng hạt thủy tinh được khuyến nghị là khoảng 200–250 g/m², mặc dù lượng sử dụng cuối cùng nên tuân theo thông số kỹ thuật của dự án và yêu cầu kỹ thuật của nhà cung cấp hạt thủy tinh.

Đối với đường kẻ rộng 15 cm:

• 100 mét dây cước phủ được diện tích 15 m².

• Với định lượng 200 g/m², lượng tiêu thụ hạt nhựa ước tính khoảng 3 kg cho 100 mét.

• Với định mức 250 g/m², lượng tiêu thụ hạt nhựa ước tính khoảng 3,75 kg trên 100 mét.

Dựa trên các giá trị này, về mặt lý thuyết, một phễu chứa 15 kg có thể hỗ trợ khoảng 400–500 mét dây dẫn rộng 15 cm trước khi cần nạp lại.

Độ phủ thực tế sẽ phụ thuộc vào việc hiệu chỉnh thiết bị phân phối, độ rung của đường, kích thước hạt, độ phản xạ cần thiết và tổn thất trong quá trình vận hành.

Các hạt thủy tinh phải được giữ khô ráo. Độ ẩm có thể khiến các hạt kết dính bên trong phễu hoặc làm tắc nghẽn cửa xả, dẫn đến sự phân bố không đồng đều ngay cả khi hệ thống cơ khí hoạt động bình thường.

Hiểu về thời lượng chạy “Lên đến 8 giờ”

HRMM-2 sử dụng pin lithium 48 V/12 Ah. Năng lượng pin định mức của nó xấp xỉ:

48 V × 12 Ah = 576 Wh

Con số 550 W đề cập đến công suất định mức của động cơ di chuyển, nhưng động cơ không nhất thiết phải hoạt động ở công suất định mức tối đa trong suốt cả ca làm việc. Do đó, thời gian hoạt động được nêu lên đến tám giờ nên được hiểu là ước tính hoạt động trong điều kiện tải phù hợp, gián đoạn hoặc tải một phần.

Thời lượng sử dụng thực tế của pin sẽ bị ảnh hưởng bởi:

• Số lần khởi động và dừng

• Tải trọng máy

• độ nhám mặt đường

• Tốc độ di chuyển

• Độ dốc

• Tình trạng pin

• Nhiệt độ môi trường xung quanh

• Tần số hoạt động tiến và lùi

Việc leo dốc liên tục, tăng tốc nhiều lần hoặc vận hành trên mặt đường gồ ghề sẽ làm giảm thời gian hoạt động. Đối với các dự án yêu cầu di chuyển bằng động cơ liên tục, cần xác nhận chu kỳ hoạt động trước khi đặt hàng.

Khả năng leo trèo so với khả năng đánh dấu

Máy có khả năng leo dốc định mức lên đến 15°. Thông số kỹ thuật này mô tả khả năng di chuyển của hệ thống vận hành trong điều kiện thích hợp.

Điều đó không có nghĩa là việc đánh dấu bằng nhựa nhiệt dẻo phải được thực hiện trên mặt dốc 15°. Khi làm việc với vật liệu nóng chảy, độ dốc vận hành an toàn có thể thấp hơn do sự chuyển động của vật liệu bên trong bể, sự thay đổi tiếp xúc của đế máy và nguy cơ độ dày đường kẻ không đều.

Độ dốc làm việc thực tế cần được xác định thông qua khảo sát hiện trường và ứng dụng thử nghiệm.

Quy trình thiết lập được đề xuất

Để đảm bảo việc kẻ vạch bằng nhựa nhiệt dẻo được nhất quán, người vận hành cần thực hiện các bước kiểm tra sau trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt:

Trước khi đánh dấu

• Xác nhận thông số kỹ thuật vật liệu nhựa nhiệt dẻo và nhiệt độ khuyến nghị.

• Hãy đảm bảo thùng chứa vật liệu và bộ phận đánh dấu sạch sẽ và khô ráo.

• Kiểm tra xem mặt đường có bụi, dầu, nước và cốt liệu rời rạc hay không.

• Xác định xem có cần sơn lót hay không, đặc biệt là trên bề mặt bê tông.

• Kiểm tra hệ thống truyền động, lốp xe, mức pin và các bộ phận điều khiển.

• Kiểm tra xem các hạt thủy tinh đã khô và có thể chảy tự do chưa.

• Lắp đặt đầu đánh dấu phù hợp với chiều rộng vạch kẻ yêu cầu.

Đường thử nghiệm ban đầu

Trước khi bắt đầu toàn bộ dự án, hãy thi công một đoạn thử nghiệm ngắn khoảng 5-10 mét.

Kiểm tra:

• Độ rộng đường kẻ

• Độ dày đường kẻ được làm mát

• Định nghĩa cạnh

• Độ bám dính bề mặt

• Lớp phủ hạt thủy tinh

• Phân bổ hạt trên toàn bộ dòng sản phẩm

• Điểm bắt đầu và điểm kết thúc

Nếu vạch quá dày, hãy tăng tốc độ in có kiểm soát hoặc giảm cài đặt lưu lượng vật liệu. Nếu vạch quá mỏng, hãy giảm tốc độ hoặc tăng lưu lượng. Chỉ nên điều chỉnh nhiệt độ sau khi đã xác nhận rằng đầu in và cơ cấu điều chỉnh lưu lượng đã sạch và được cài đặt chính xác.

Trong quá trình vận hành

• Duy trì tốc độ di chuyển ổn định.

• Tránh để lượng vật tư xuống quá thấp.

• Theo dõi độ đặc và nhiệt độ của vật liệu.

• Giữ cho đế đánh dấu thẳng hàng với thanh dẫn hướng.

• Kiểm tra lại lượng hạt thoát nước sau mỗi lần đổ đầy.

• Dừng lại ngay lập tức nếu độ rộng đường kẻ hoặc các cạnh trở nên không đồng nhất.

Sau phẫu thuật

• Vệ sinh bộ phận đánh dấu và cửa xả theo quy trình vận hành.

• Loại bỏ phần nhựa nhiệt dẻo còn sót lại trước khi nó làm tắc nghẽn các bộ phận chuyển động.

• Nếu máy được cất giữ, hãy làm rỗng và lau khô phễu chứa hạt thủy tinh.

• Kiểm tra hệ thống truyền động xích và các khớp chuyển động.

• Sạc pin theo hướng dẫn của nhà cung cấp pin.

Thông số kỹ thuật chính

Ứng dụng phù hợp

Máy kẻ vạch nhựa nhiệt dẻo HRMM-2 thích hợp cho:

• Các dự án bảo trì đường bộ đô thị

• Đường phố đô thị và làn đường giao thông

• Khu vực bảo trì đường cao tốc

• Bãi đậu xe

• Vạch qua đường dành cho người đi bộ

• Đường công nghiệp

• Khu vực giao thông nhà máy và kho hàng

• Sân bay và khu vực kiểm soát giao thông, tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.

Thiết bị này đặc biệt phù hợp với các nhà thầu cần tính cơ động cao hơn so với máy thi công nhựa nhiệt dẻo đẩy tay thủ công nhưng không cần kích thước và chi phí đầu tư của hệ thống gắn trên xe tải hoặc xe tự lái.

Khi HRMM-2 không phải là máy phù hợp

HRMM-2 được thiết kế để đánh dấu bề mặt bằng nhựa nhiệt dẻo trên lớp vữa láng sàn. Không nên nhầm lẫn nó với:

• Máy kẻ vạch đường không dùng khí nén, sơn nguội

• Máy kẻ vạch đường bằng tia nước áp lực cao

• Máy kẻ vạch đường tự lái

• Hệ thống xếp hàng tự động hoàn toàn

• Bộ phận gia nhiệt sơ bộ bằng nhựa nhiệt dẻo, chỉ dùng để làm nóng chảy vật liệu.

Việc làm rõ những khác biệt này giúp các nhà thầu lựa chọn thiết bị phù hợp với vật liệu đánh dấu, loại dây chuyền yêu cầu và mục tiêu sản lượng hàng ngày, thay vì chỉ so sánh các máy móc dựa trên giá cả.

Tại sao nên chọn HRMM-2?

Giá trị thực tiễn của HRMM-2 đến từ mối quan hệ giữa các hệ thống của nó:

• Hệ thống di chuyển bằng điện giúp ổn định tốc độ đánh dấu.

• Tốc độ ổn định giúp tạo ra độ dày đường kẻ đồng đều hơn.

• Bình chứa 100 kg giúp giảm thiểu gián đoạn khi nạp nhiên liệu.

• Các loại giày có thể thay thế cho nhau hỗ trợ nhiều độ rộng dây khác nhau.

• Bộ phận chứa hạt phản quang tích hợp giúp đưa các hạt phản quang vào máy chỉ trong một lần chạy.

• Di chuyển tiến và lùi giúp cải thiện khả năng định vị tại công trường.

• Cấu trúc nhỏ gọn giúp việc vận chuyển dễ dàng hơn so với các hệ thống xe đẩy lớn hơn.

Đối với các nhà thầu đang so sánh máy kẻ vạch đường bằng keo nóng thủ công với máy chạy bằng điện, HRMM-2 mang đến giải pháp cân bằng giữa chi phí thiết bị, khối lượng công việc của người vận hành, dung tích vật liệu và tính cơ động tại công trường.

Hãy liên hệ với ACE Machinery để biết giá máy kẻ vạch đường nhựa nhiệt dẻo HRMM-2, các kích thước đầu kẻ vạch có sẵn, thời gian sản xuất và báo giá vận chuyển.

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --