Популаризација на знаењето за производот
Добавувач на градежна опрема и решенија за градежна механизација веќе 30 години.
Јазик
Добавувач на градежна опрема и решенија за градежна механизација веќе 30 години.
Отстранувањето на проблемите со мешалката за бетон обично започнува кога тимот на градилиштето е веќе под притисок. Плочата е закажана, агрегатот чека, а мешалката одеднаш запира, се прегрева, се лизга, се тресе или произведува смеса што повеќе личи на пудинг од чакал отколку на обработлив бетон. За изведувачите, изнајмените возни паркови и дилерите на опрема, овие грешки не се само механички проблеми. Тие влијаат врз времето на истурање, планирањето на работната сила, квалитетот на бетонот и повратот на инвестицијата во опремата.
Бетонскиот миксер е машина што изгледа едноставно, но нејзините вистински перформанси зависат од неколку работни системи што остануваат во рамнотежа: моторот или моторот, погонскиот ремен, барабанот, прстенот на запчаникот, конусниот запчаник, лежиштата, точките за подмачкување, лопатките за мешање и практиката на вчитување. Кога еден дел се игнорира, друг дел често ја презема вината. Лизгачката ремен може да изгледа како слаб мотор. Лошото мешање може да изгледа како лош рецепт за бетон. Бучниот барабан всушност може да бара маст пред да стане скапа поправка.
Ова упатство ги објаснува вообичаените причини за проблеми со мешалката за бетон, како логично да се дијагностицираат и што треба да проверат изведувачите или менаџерите за изнајмување пред да заменат делови. Напишано е за корисници на страницата на кои им се потребни практични одговори, а не доволно долго предавање за самиот бетон да се стврдне.
Најбрзиот начин да се изгуби време е да се почне со замена на делови без да се разбере симптомот. Дефект на мешалката за бетон обично се манифестира на еден од неколкуте начини: машината не се пали, моторот се пали, а потоа се исклучува, барабанот ротира слабо, лентата се лизга, мешалката испушта невообичаен звук, смесата не се меша рамномерно или стврднатиот бетон почнува да се натрупува во барабанот.
Секој симптом укажува на различен дел од машината. Електричните дефекти обично се појавуваат пред да се помести барабанот. Дефектите во погонот се појавуваат кога моторот работи, но барабанот не ротира правилно. Дефектите при мешање се појавуваат откако барабанот ќе се помести, но материјалот останува нерамномерен. Дефектите при одржување често се појавуваат како бучава, топлина, вибрации или предвремено абење.
За B2B купувачите, ова е важно бидејќи решавањето на проблемите е исто така прашање на набавка. Миксер што го користи мал изведувач може да има потреба само од едноставно дневно одржување. На компанијата за изнајмување ѝ се потребни машини што лесно се проверуваат, чистат и поправаат помеѓу корисниците. На дилерот му е потребна јасна логика за резервни делови, бидејќи клиентите ретко уживаат да слушаат: „Можеби е овој дел, можеби оној дел, можеби месечината е во погрешна положба“.
Ако електричната мешалка за бетон стартува нормално, но застанува по извесно време работа, прегревањето е еден од првите проблеми што треба да се проверат. Долгото континуирано работење, преоптоварувањето, лошата вентилација, високата температура на околината, слабите жици, нестабилниот напон или оштетениот вентилатор за ладење можат да ја зголемат температурата на моторот. Многу мешалки користат заштита на моторот за да ја запрат машината пред внатрешното оштетување да стане сериозно.
Ова автоматско запирање може да биде фрустрирачко, но честопати го заштитува моторот од дефект. Пред да го рестартирате миксерот, оставете го моторот да се олади, намалете ја големината на серијата и проверете дали отворите за воздух се блокирани од цементна прашина. Ако миксерот се рестартира по ладењето, но повторно запре под оптоварување, машината можеби работи над својот практичен капацитет или погонскиот систем можеби создава дополнителен отпор.
Миксерот работи нормално кога е празен, но запира откако ќе се натовари материјалот.
Куќиштето на моторот станува невообичаено жешко.
Машината запира почесто при топло време или долги работни периоди.
Барабанот забавува пред да се исклучи моторот.
Се појавува мирис на изгорено во близина на моторот или кутијата со прекинувачи.
Немојте само постојано да го притискате прекинувачот. Ако машината се заштитува себеси, постојаното рестартирање може да претвори во управлив дефект во замена на моторот. За изведувачите, практичното решение може да бидат помали серии и интервали на пауза. За компаниите за изнајмување, подобро решение е да го проверат системот за ладење, кабелот за напојување, прекинувачот, кондензаторот и оптоварувањето на моторот пред да го вратат миксерот.
Кога моторот работи, но барабанот не ротира, треба да се провери погонскиот систем пред да се претпостави дека моторот откажал. Кај многу преносни мешалки за бетон, V-ремен ја пренесува моќноста од моторот или моторот на погонот на барабанот. Ако ременот е лабав, истрошен, напукнат, мрсен или скршен, барабанот може да ротира слабо, да застане под оптоварување или воопшто да не се движи.
Лизгачкиот ремен може да звучи како проблем со напојувањето бидејќи моторот продолжува да работи додека барабанот губи вртежен момент. Ако ременот е исполиран, растегнат или оштетен, треба да се замени со соодветен. Затегнатоста на ременот е исто така важна. Премногу лабав, се лизга. Премногу затегнат, го зголемува оптоварувањето на лежиштето. Ниту една од опциите не е штетна за машината.
Моторот работи, но барабанот не се движи.
Тапанот се врти кога е празен, но запира кога е бетон внатре.
Се појавува писок за време на стартувањето или вчитувањето.
Гумена прашина се појавува во близина на капакот на ременот.
Ременот има видливи пукнатини, застаклување или искинати рабови.
Потоа треба да се провери системот на запчаници. Конусниот запчаник и главниот запчаник се справуваат со повторени ротации и пренос на оптоварување. Бидејќи овие делови работат континуирано за време на мешањето, тие се чести точки на абење. Ако запците на запчаникот се истрошени, оштетени или слабо вклучени, миксерот може да испушта звук на мелење, да ротира нерамномерно или да ја изгуби ефикасноста на погонот. Замената на запчаникот може да вклучува отстранување на барабанот, па затоа редовната инспекција е поевтина од чекањето на целосно откажување.
Мешалката за бетон што станува погласна со текот на времето често го предупредува операторот пред поголем дефект. Мелењето, тропањето, кликањето или неправилните вибрации може да се појават поради абење на запчаниците, лабави сврзувачки елементи, суви лежишта, лошо порамнување, стврднати бетонски остатоци или истрошени потпорни точки на тапанот.
Конусниот запчаник е особено важен бидејќи го пренесува движењето во системот на ротација на барабанот. Откако абењето на забите ќе стане сериозно, барабанот може сè уште да ротира, но распределбата на оптоварувањето станува нееднаква. Ова ги зголемува вибрациите и го забрзува оштетувањето на блиските компоненти. На јазикот на локацијата, машината сè уште работи, но повеќе не работи здраво.
Проверете дали запците на запчаникот се истрошени, напукнати или недостасуваат.
Проверете ја потпората на барабанот и точките на ротација за лабавост.
Побарајте стврднат бетон заглавен во близина на подвижни делови.
Проверете дали завртките и сврзувачките елементи се олабавиле од вибрации.
Проверете ги точките за подмачкување и додадете маст според распоредот за одржување.
Бучавата е повеќе од проблем со удобноста на операторот. Таа често означува зголемено триење или нерамномерност. За дилерите и флотите за изнајмување, бучниот миксер не треба да се третира како „сè уште употреблив“ без проверка. Кратка проверка пред следното изнајмување може да спречи жалба од клиентот, барање за итни резервни делови или целосно отстранување на буре подоцна.
Лошото мешање е еден од најпогрешно разбраните проблеми со мешалката за бетон. Операторите може да го обвинат квалитетот на цементот, количината на вода или големината на агрегатот, но самиот миксер може да биде вистинската причина. Истрошени внатрешни сечила, неправилна секвенца на полнење, преполнување, ниска брзина на барабанот, лизгање на лентата или стврднати остатоци во внатрешноста на барабанот, сето тоа може да го намали квалитетот на мешањето.
Добрата серија треба да покаже конзистентна дистрибуција на цементна паста, ситен агрегат и груб агрегат. Ако смесата содржи суви џебови, немешан песок, нееднаква дистрибуција на камен или прекумерно одвојување на вода, проблемот треба да се испита пред истурање. Откако лошиот бетон ќе стигне до плочата, миксерот успешно го префрлил проблемот од машината на зградата. Тоа ретко е добра стратегија за промоција.
Тапанот е преоптоварен над неговиот практичен капацитет за мешање.
Водата се додава премногу брзо или нерамномерно.
Сувите материјали се вчитуваат по лош редослед.
Брзината на барабанот е премала поради лизгање на ременот или слаб погон.
Сечилата за мешање се истрошени или покриени со стврднати остатоци.
Серијата се испушта пред да помине доволно време за мешање.
Операторите треба да избегнуваат проценување на капацитетот само според големината на буренцето. Вкупниот волумен на буренцето и реалниот капацитет на мешање не се исти. Мешалка наполнета до врв не може правилно да ги меша материјалите. На бетонот му е потребен простор за движење во внатрешноста на буренцето. Ако машината е постојано оптоварена над практичниот капацитет, резултатот е побавно мешање, поголемо оптоварување на моторот, поголемо абење на ременот и неконзистентен бетон.
Доколку бетонот остане во ротирачки миксер краток период, ризикот обично е управлив. Вистинскиот проблем започнува кога барабанот ќе застане и влажниот бетон ќе остане неподвижен предолго. Како што материјалот почнува да се стврднува, тој може да се стврдне на ѕидот на барабанот, лопатките, површината за празнење и патеката на ротација. Откако ќе се стврдне, го намалува капацитетот, создава нерамнотежа, го зголемува абењето и го отежнува идното чистење.
Кај малите изведувачи, ова често се случува за време на прекини: операторот заминува за да се справи со оплатата, напојувањето со електрична енергија престанува, друга задача го одложува празнењето или тимот го потценува времето на стврднување при топло време. Кај компаниите за изнајмување, стврднатиот бетон во внатрешноста на барабанот е еден од најјасните знаци за лоша корисничка пракса.
Го намалува ефективниот волумен на барабанот.
Го прави мешањето помалку униформно.
Го зголемува оптоварувањето на моторот и ременот.
Може да создаде нерамнотежа и вибрации на барабанот.
Тоа го прави чистењето потрудољубиво и помалку безбедно.
Најбезбедниот пристап е едноставен: исчистете го миксерот веднаш по употреба, пред материјалот да стане механички проблем. Доколку мора да се отстрани стврднатиот бетон, исклучете го изворот на енергија или изолирајте го моторот пред чистење. За поголеми буриња монтирани на камион или ограничен пристап до буриња, операторите треба да избегнуваат влегување во буренцето каде што е можно и да следат контролиран безбеден систем на работа.
Подмачкувањето не е возбудливо, но ниту замената на оштетен систем на запчаници е возбудлива бидејќи никој не допрел пиштол за подмачкување. Мешалките за бетон имаат точки на ротација кои работат под постојано оптоварување, а на овие точки им е потребно редовно внимание. Кај многу мешалки со тапан, брадавиците за подмачкување се поставени околу горната осовина на тапанот и предните и задните седишта на осовината. Бидејќи тапанот ротира често, овие области можат побрзо да се истрошат кога подмачкувањето е слабо.
Практичниот распоред за одржување треба да ги одвои точките за подмачкување со висока фреквенција и со нормална фреквенција. Горната тапанска осовина можеби ќе треба почесто да се подмачкува поради нејзиното работно оптоварување и фреквенцијата на ротација. Предните и задните седишта на осовината може да следат малку подолг интервал, во зависност од интензитетот на употреба. На прометни градилишта, инспекцијата треба да се базира на работното време и видливата состојба, а не само на календар.
Проверете ги брадавиците за масло пред и по интензивна употреба.
Додајте маст кога површината на вратилото покажува сувост или се зголемува бучавата.
Проверете дали старата маст е загадена со цементна прашина или песок.
Не ги игнорирајте предните и задните седишта на вратилото.
Евидентирајте ги интервалите за подмачкување за контрола на изнајмениот возен парк.
Маснотијата треба да оди таму каде што е наведено од производителот. Отворените површини на запчаниците треба внимателно да се третираат според дизајнот на машината, бидејќи изложената маст може да привлече абразивна прашина и песок кај некои типови миксери. Целта е да се намали триењето, а не да се направи паста за мелење со премиум мирис на цемент.
Дневната контролна листа треба да биде доволно кратка за операторите всушност да ја користат. Целта не е да се создава документација за декорација. Целта е да се откријат малите грешки што стануваат скапи кога се игнорираат.
Проверете го кабелот за напојување, приклучокот, прекинувачот или контролите на моторот.
Проверете го капакот на ременот и внимавајте дали ременот се лизга за време на стартувањето.
Потврдете дека барабанот ротира слободно кога е празен.
Проверете дали има абнормален шум или тропање од менувачот.
Проверете ги видливите завртки, точките на рамката и потпорите на тапанот.
Уверете се дека миксерот е поставен на стабилна подлога.
Не го надминувајте практичниот капацитет за мешање.
Додавајте материјали во контролирана секвенца.
Внимавајте на ненадејни промени во брзината на барабанот.
Запрете ја машината ако се појави силен мирис на мелење или горење.
Избегнувајте да го оставате бетонот во мирување во запрен барабан.
Испразнете ја серијата целосно.
Измијте го барабанот пред да се стврдне бетонот.
Отстранете го материјалот од сечилата и местата за исфрлање.
Проверете го ременот, запците на запчаникот и точките за подмачкување.
Чувајте го миксерот на чисто и суво место, доколку е можно.
Дневните проверки го одржуваат миксерот во функција денес. Неделното и месечното одржување му овозможуваат да заработува пари следната сезона. Изведувачите треба да се фокусираат на сигурноста и континуитетот на работата. Компаниите за изнајмување треба да се фокусираат на брзината на инспекција, достапноста на делови и откривањето на злоупотреба од страна на клиентите. Дилерите треба да се фокусираат на јасни упатства за резервни делови и постпродажна поддршка.
Проверете ја затегнатоста и состојбата на V-ременот.
Проверете го абењето на конусниот запчаник и главниот запчаник.
Подмачкајте ги специфицираните лежишта на вратилото и точките на вратилото на тапанот.
Проверете дали ротацијата на барабанот останува мазна под умерено оптоварување.
Исчистете ја цементната прашина од просториите за ладење и вентилацијата на моторот.
Проверете ја прекинувачката кутија, каблите и заштитните капаци.
Проверете го ѕидот на барабанот за вдлабнатини, пукнатини или тешки внатрешни наслаги.
Проверете го абењето на сечилото и перформансите на мешање.
Проверете ја состојбата на лежиштето со слушање за стружење или груба ротација.
Проверете ги заварите на рамката и состојбата на тркалото или потпората.
Преглед на залихата на резервни делови: ремени, запчаници, прекинувачи, лежишта и фитинзи за маст.
За машини за изнајмување што се користат често, одржувањето треба да биде поврзано со работното време и повратните инспекции, а не само со месечните датуми. Мешалка што поминала интензивна недела на градилиштето можеби ќе треба да се посвети повеќе внимание отколку машина во приватна сопственост што се користи еднаш за мала градинарска плоча.
Не секој дефект значи дека миксерот треба да се замени. Ремените, прекинувачите, лежиштата и некои запчаници се предмети што нормално се абат. Сепак, постојаното прегревање, сериозната деформација на барабанот, големите оштетувања на запчаниците, напукнатите рамки или лошото мешање по поправката може да укажуваат дека машината се приближува кон крајот на својот корисен работен век.
Одлуката треба да вклучува повеќе од сметката за поправка. Купувачите треба да ги земат предвид времето на застој, трошоците за работна сила, достапноста на резервни делови, староста на машината, фреквенцијата на работа и цената на слабиот квалитет на бетонот. Евтина поправка што повторно ќе откаже за време на истурањето може да чини повеќе од планираната замена.
Дефектот е ограничен на ремен, прекинувач, лежиште или сервисен запчаник.
Тапанот и рамката остануваат структурно цврсти.
Резервните делови се достапни брзо.
Машината сè уште се меша рамномерно по поправката.
Тапанот е силно оштетен или многу неурамнотежен.
Абењето на менувачот е сериозно и повторувачко.
Моторот се прегрева дури и по проверките на оптоварувањето и вентилацијата.
Цената на поправка е приближна до цената на нов миксер.
Машината повеќе не ги задоволува барањата за излез на изведувачот.
За дилерите и тимовите за набавки, тука е важна поддршката од добавувачите. Сигурен мешач за бетон не е само барабан и мотор. Потребни му се и практичен пристап до делови, јасни упатства за одржување и опции за модели што одговараат на вистинското работно оптоварување на купувачот на локацијата.
Многу купувачи избираат миксер прво според капацитетот и цената. Овие две точки се важни, но тие не се целата приказна. Миксер кој е лесен за проверка, подмачкување, чистење и поправка обично ќе работи подобро во текот на својот работен век. Ова е особено точно за изведувачи кои работат на различни локации, компании за изнајмување со многу оператори и дилери кои испорачуваат машини на клиенти со различни нивоа на вештини.
При споредување на моделите на мешалки за бетон, купувачите треба да го проверат вистинскиот капацитет за мешање, структурата на тапанот, погонскиот систем, пристапот до ременот, дизајнот на запчаникот, точките на подмачкување, типот на моторот или моторот, методот на празнење, транспортните тркала, цврстината на рамката и поддршката на резервните делови. За работа на поголема локација, производството на час и ефикасноста на вчитување се исто така важни. За малите изведувачи, преносливоста и едноставното одржување може да бидат поважни.
ACE Machinery испорачува опции за мешалки за бетон за различни градежни барања, од преносни мешалки со тапан до дизел и хидраулични модели. За странските купувачи, посилното прашање за купување не е само „Колку литри е тапанот?“, туку и „Колку е лесно оваа машина да продолжи да работи кога условите на локацијата се прашливи, влажни, брзани и управувани од вистински луѓе?“. Второто прашање честопати заштедува повеќе пари.
Мешалката за бетон што постојано запира може да се прегрее, преоптовари, да работи со лоша вентилација, да има нестабилен напон или да се соочува со дополнителен отпор од ременот, барабанот или системот на запчаници. Оставете го моторот да се олади, намалете го оптоварувањето, исчистете ги вентилациските површини и проверете го погонскиот систем пред да го рестартирате повеќе пати.
Ако моторот работи, но барабанот не се врти, прво проверете го V-ременот. Може да е лабав, скршен, мрсен или истрошен. Ако ременот работи, проверете го системот на запчаници, лежиштата, наслагите од стврднат бетон и точките за потпирање на барабанот.
Лошото мешање на бетонот може да се должи на преоптоварување, неправилна секвенца на вчитување, премногу вода, кратко време на мешање, истрошени сечила, ниска брзина на барабанот, лизгање на лентата или стврднати остатоци во внатрешноста на барабанот. Проверете ја машината и методот на мешање пред да го префрлите вината на материјалот.
Фреквенцијата на подмачкување зависи од типот на машината и интензитетот на работа. Врвовите на вратилото на тапанот со висок ротација може да бараат почесто подмачкување, додека предните и задните седишта на вратилото може да следат подолг интервал. Прометните работни места и машините за изнајмување треба да се проверуваат според работната состојба, а не само според календарските датуми.
Да. Стврднатиот бетон во внатрешноста на буренцето може да го намали капацитетот, да влијае на квалитетот на мешање, да создаде нерамнотежа, да го зголеми оптоварувањето на погонот и да го отежни чистењето. Буренцето треба да се измие веднаш по употреба пред да се стврднат остатоците.
Бучавата од шкрипење обично укажува на абење на запчаници, суви лежишта, лошо порамнување, лабави сврзувачки елементи или остатоци во близина на подвижни делови. Исклучете го миксерот и проверете ги запците на запчаниците, точките за потпирање на тапанот, состојбата на подмачкување и евентуалното насобирање на стврднат бетон.
Поправката е обично разумна за делови што нормално се абеат, како што се ремени, прекинувачи, лежишта и сервисни запчаници. Заменувањето може да биде подобро кога барабанот е оштетен, рамката е напукната, прегревањето се повторува по поправката или машината повеќе не ги исполнува барањата за излез на локацијата.
