30 ildir tikinti texnikası həllərinin tikinti avadanlığı təchizatçısıdır.
Dil
30 ildir tikinti texnikası həllərinin tikinti avadanlığı təchizatçısıdır.
Beton qarışdırıcısının nasazlıqlarının aradan qaldırılması, adətən, sahə qrupu artıq təzyiq altında olduqda başlayır. Plitələr planlaşdırılır, aqreqat gözləyir və qarışdırıcı qəfil dayanır, həddindən artıq qızır, sürüşür, silkələnir və ya işlək betondan daha çox çınqıl pudinqinə bənzəyən bir partiya əmələ gətirir. Podratçılar, icarə parkları və avadanlıq satıcıları üçün bu nasazlıqlar yalnız mexaniki problemlər deyil. Onlar tökmə müddətinə, əmək planına, beton keyfiyyətinə və avadanlıqların investisiya gəlirinə təsir göstərir.
Beton qarışdırıcı sadə görünüşlü bir maşındır, lakin onun real performansı bir neçə iş sisteminin tarazlıqda qalmasından asılıdır: mühərrik və ya mühərrik, ötürücü kəmər, baraban, dişli halqa, konik dişli çarx, yataklar, yağlama nöqtələri, qarışdırma bıçaqları və yükləmə təcrübəsi. Bir hissə nəzərə alınmadıqda, digər hissə tez-tez günahı öz üzərinə götürür. Sürüşən kəmər zəif mühərrik kimi görünə bilər. Zəif qarışdırma pis beton resepti kimi görünə bilər. Səs-küylü bir baraban bahalı təmirə çevrilməzdən əvvəl əslində yağ tələb edə bilər.
Bu təlimat beton qarışdırıcı problemlərinin ümumi səbəblərini, onların məntiqi şəkildə necə diaqnoz qoyulacağını və podratçıların və ya icarə menecerlərinin hissələri dəyişdirməzdən əvvəl nələri yoxlamalı olduqlarını izah edir. Bu təlimat, betonun öz-özünə bərkiməsi üçün kifayət qədər uzun bir mühazirə deyil, praktik cavablara ehtiyacı olan sayt istifadəçiləri üçün yazılmışdır.
Vaxt itirməyin ən sürətli yolu simptomu anlamadan hissələri dəyişdirməyə başlamaqdır. Beton qarışdırıcısının nasazlığı adətən bir neçə yoldan birində özünü göstərir: maşın işə düşmür, mühərrik işə düşür və sonra sıradan çıxır, baraban zəif fırlanır, kəmər sürüşür, qarışdırıcı qeyri-adi səs çıxarır, partiya bərabər qarışmır və ya bərkimiş beton barabanın içərisində yığılmağa başlayır.
Hər bir simptom maşının fərqli bir sahəsinə işarə edir. Elektrik nasazlıqları adətən baraban hərəkət etməzdən əvvəl ortaya çıxır. Sürücü nasazlıqları mühərrik işlədikdə, lakin baraban düzgün fırlanmadıqda ortaya çıxır. Qarışdırma nasazlıqları baraban hərəkət etdikdən sonra, lakin material qeyri-bərabər qaldıqda ortaya çıxır. Baxım nasazlıqları tez-tez səs-küy, istilik, vibrasiya və ya vaxtından əvvəl aşınma kimi görünür.
B2B alıcıları üçün bu vacibdir, çünki problemlərin aradan qaldırılması da satınalma məsələsidir. Kiçik bir podratçı tərəfindən istifadə edilən mikserin yalnız sadə gündəlik texniki xidmətə ehtiyacı ola bilər. İcarə şirkətinin istifadəçilər arasında yoxlanılması, təmizlənməsi və təmiri asan olan maşınlara ehtiyacı var. Dilerin aydın ehtiyat hissələri məntiqi olmalıdır, çünki müştərilər nadir hallarda "Bəlkə bu hissədir, bəlkə də o hissədir, bəlkə də ay səhv mövqedədir" kimi sualları eşitməkdən zövq alırlar.
Elektrikli beton qarışdırıcı normal işə düşərsə, lakin bir müddət işlədikdən sonra dayanarsa, yoxlanılmalı olan ilk məsələlərdən biri həddindən artıq istiləşmədir. Uzun müddət fasiləsiz işləmə, həddindən artıq yükləmə, zəif ventilyasiya, yüksək ətraf mühit temperaturu, zəif naqillər, qeyri-sabit gərginlik və ya zədələnmiş soyutma fanı mühərrikin temperaturunu artıra bilər. Bir çox qarışdırıcılar daxili zədələnmə ciddi hala gəlməzdən əvvəl maşını dayandırmaq üçün mühərrik qorumasından istifadə edirlər.
Bu avtomatik dayanma əsəbiləşdirici ola bilər, lakin çox vaxt mühərriki nasazlıqdan qoruyur. Mikseri yenidən başlatmazdan əvvəl mühərrikin soyumasına icazə verin, partiyanın ölçüsünü azaldın və hava dəliklərinin sement tozu ilə tıxanıb-tıxanmadığını yoxlayın. Mikser soyuduqdan sonra yenidən başlasa, lakin yük altında yenidən dayanarsa, maşın praktik gücündən artıq işləyə bilər və ya idarəetmə sistemi əlavə müqavimət yarada bilər.
Mikser boş olduqda normal işləyir, lakin material yükləndikdən sonra dayanır.
Mühərrik korpusu qeyri-adi dərəcədə qızır.
Maşın isti havada və ya uzun müddətli iş rejimlərində daha tez-tez dayanır.
Motor sönməzdən əvvəl baraban yavaşlayır.
Motor və ya açar qutusunun yaxınlığında yanmış bir qoxu görünür.
Sadəcə açarı basmağa davam etməyin. Maşın özünü qoruyursa, təkrarlanan yenidən başlatma idarəolunan bir nasazlığı mühərrikin dəyişdirilməsinə çevirə bilər. Podratçılar üçün praktik həll yolu daha kiçik partiyalar və istirahət fasilələri ola bilər. İcarə şirkətləri üçün daha yaxşı həll yolu mikseri geri göndərməzdən əvvəl soyutma sistemini, elektrik kabelini, açarı, kondensatoru və mühərrik yükünü yoxlamaqdır.
Mühərrik işləyərkən, lakin baraban fırlanmadıqda, mühərrikin sıradan çıxdığını düşünməzdən əvvəl idarəetmə sistemi yoxlanılmalıdır. Bir çox portativ beton qarışdırıcılarında V-kəmər mühərrikdən və ya mühərrikdən baraban idarəetməsinə güc ötürür. Kəmər boş, köhnəlmiş, çatlamış, yağlı və ya qırılmışsa, baraban zəif fırlana, yük altında dayana və ya ümumiyyətlə hərəkət edə bilməz.
Sürüşmə kəməri elektrik problemi kimi səslənə bilər, çünki baraban fırlanma momentini itirərkən mühərrik işləməyə davam edir. Əgər kəmər cilalanıbsa, dartılıbsa və ya zədələnibsə, düzgün spesifikasiya ilə dəyişdirilməlidir. Kəmər gərginliyi də vacibdir. Çox boşdursa sürüşür. Çox sıxdırsa, yastıq yükünü artırır. Heç bir seçim maşın üçün əlverişli deyil.
Motor işləyir, amma baraban hərəkət etmir.
Baraban boş olduqda fırlanır, ancaq içərisində betonla birlikdə dayanır.
Başlatma və ya yükləmə zamanı cırıltı səsi eşidilir.
Kəmər qapağının yaxınlığında rezin toz görünür.
Kəmərdə görünən çatlar, şüşəli və ya yıpranmış kənarlar var.
Növbəti olaraq dişli sistemi yoxlanılmalıdır. Konik dişli və əsas dişli təkrarlanan fırlanma və yük ötürülməsini təmin edir. Bu hissələr qarışdırma zamanı davamlı işlədiyindən, onlar ümumi aşınma nöqtələridir. Dişli dişlər aşınmış, qırılmış və ya zəif işlədilmişsə, mikser üyütmə səsi çıxara, qeyri-bərabər fırlana və ya idarəetmə səmərəliliyini itirə bilər. Dişli çarxın dəyişdirilməsi barabanın çıxarılmasını tələb edə bilər, buna görə də müntəzəm yoxlama tam nasazlığı gözləməkdən daha ucuzdur.
Zamanla səsi daha yüksək olan beton qarışdırıcı, böyük bir nasazlıqdan əvvəl operatoru xəbərdar edir. Üyüdücü, döyülmə, klik və ya qeyri-müntəzəm titrəmə dişli aşınması, boş bərkidicilər, quru yastıqlar, zəif düzülüş, bərkimiş beton parçaları və ya aşınmış baraban dayaq nöqtələrindən qaynaqlana bilər.
Konus dişli xüsusilə vacibdir, çünki hərəkəti baraban fırlanma sisteminə ötürür. Diş aşınması ciddiləşdikdən sonra baraban hələ də fırlana bilər, lakin yük paylanması qeyri-bərabər olur. Bu, titrəməni artırır və yaxınlıqdakı komponentlərə dəyən ziyanı sürətləndirir. Sayt dilində desək, maşın hələ də işləyir, lakin artıq rahat işləmir.
Dişli çarxın dişlərinin aşınmış, çatlamış və ya itkin olub olmadığını yoxlayın.
Baraban dayağını və fırlanma nöqtələrini boşluq üçün yoxlayın.
Hərəkətli hissələrin yaxınlığında ilişib qalmış bərkimiş beton axtarın.
Boltların və bərkidicilərin titrəmədən boşalıb-boşalmadığını yoxlayın.
Yağlama nöqtələrini yoxlayın və texniki xidmət cədvəlinə uyğun olaraq yağ əlavə edin.
Səs-küy sadəcə operator rahatlığı problemi deyil. Bu, tez-tez artan sürtünmə və ya uyğunsuzluqla nəticələnir. Dilerlər və icarəyə götürülmüş avtomobillər üçün səs-küylü mikser yoxlamadan "hələ də istifadəyə yararlı" hesab edilməməlidir. Növbəti icarədən əvvəl qısa bir yoxlama müştəri şikayətinin, təcili ehtiyat hissələri tələbinin və ya barabanın sonradan tam çıxarılmasının qarşısını ala bilər.
Zəif qarışdırma ən çox səhv başa düşülən beton qarışdırıcı problemlərindən biridir. Operatorlar sementin keyfiyyətini, suyun miqdarını və ya aqreqat ölçüsünü günahlandıra bilərlər, lakin əsl səbəb mikserin özü ola bilər. Aşınmış daxili bıçaqlar, səhv yükləmə ardıcıllığı, həddindən artıq doldurma, barabanın aşağı sürəti, kəmərin sürüşməsi və ya barabanın içərisində bərkimiş qalıqlar qarışdırma keyfiyyətini aşağı sala bilər.
Yaxşı bir partiyada sement pastasının, incə aqreqatların və iri aqreqatların ardıcıl paylanması müşahidə olunmalıdır. Qarışıqda quru ciblər, qarışdırılmamış qum, qeyri-bərabər daş paylanması və ya həddindən artıq su ayrılması varsa, problem tökülməzdən əvvəl araşdırılmalıdır. Keyfiyyətsiz beton döşəməyə çatdıqdan sonra qarışdırıcı problemi maşından binaya uğurla ötürmüş olur. Bu, nadir hallarda yaxşı təşviq strategiyasıdır.
Baraban praktik qarışdırma qabiliyyətindən artıq yüklənib.
Su çox tez və ya qeyri-bərabər şəkildə əlavə olunur.
Quru materiallar zəif ardıcıllıqla yüklənir.
Kəmər sürüşməsi və ya zəif ötürücü səbəbindən baraban sürəti çox aşağıdır.
Qarışdırma bıçaqları köhnəlir və ya bərkimiş qalıqlarla örtülür.
Qarışdırma müddəti kifayət qədər keçməmiş partiya boşaldılır.
Operatorlar tutumu yalnız baraban ölçüsünə görə qiymətləndirməkdən çəkinməlidirlər. Barabanın ümumi həcmi və real qarışdırma tutumu eyni deyil. Yuxarıya qədər doldurulmuş qarışdırıcı materialları düzgün şəkildə qarışdıra bilməz. Betonun barabanın içərisində hərəkət sahəsinə ehtiyacı var. Maşın daim praktik tutumdan artıq yüklənirsə, nəticədə qarışdırma yavaşlayır, mühərrik yükü artır, kəmər aşınması artır və beton uyğunsuz olur.
Beton fırlanan qarışdırıcının içərisində qısa müddət qalarsa, risk adətən idarəolunandır. Əsl problem baraban dayandıqda və yaş beton çox uzun müddət hərəkətsiz qaldıqda başlayır. Material bərkiməyə başladıqca, baraban divarında, bıçaqlarda, boşaltma sahəsində və fırlanma yolunda sərtləşə bilər. Sərtləşdikdən sonra tutumu azaldır, balanssızlıq yaradır, aşınmanı artırır və gələcək təmizliyi daha da çətinləşdirir.
Kiçik podratçılar üçün bu, tez-tez fasilələr zamanı baş verir: operator qəlib işləri ilə məşğul olmaq üçün gedir, enerji təchizatı dayanır, başqa bir iş boşaltmanı gecikdirir və ya komanda isti havada bərkitmə vaxtını düzgün qiymətləndirmir. Kirayə şirkətləri üçün barabanın içərisindəki bərkimiş beton zəif istifadəçi təcrübəsinin ən bariz əlamətlərindən biridir.
Bu, effektiv baraban səsini azaldır.
Bu, qarışdırmanı daha az vahid edir.
Bu, mühərrikə və kəmərə yükü artırır.
Bu, baraban balanssızlığına və titrəməyə səbəb ola bilər.
Bu, təmizliyi daha çox əmək tələb edən və daha az təhlükəsiz edir.
Ən təhlükəsiz yanaşma sadədir: material mexaniki problemə çevrilməzdən əvvəl mikseri istifadədən dərhal sonra təmizləyin. Bərkimiş beton çıxarılmalıdırsa, təmizləməzdən əvvəl enerji mənbəyini ayırın və ya mühərriki təcrid edin. Daha böyük yük maşınına quraşdırılmış barabanlar və ya məhdud baraban girişi üçün operatorlar mümkün olduqda barabana girməkdən çəkinməli və nəzarətli təhlükəsiz iş sisteminə əməl etməlidirlər.
Yağlama maraqlı deyil, amma zədələnmiş dişli sistemini dəyişdirmək də maraqlı deyil, çünki heç kim yağ tabancasına toxunmayıb. Beton qarışdırıcılarının təkrarlanan yük altında işləyən fırlanma nöqtələri var və bu nöqtələrə müntəzəm diqqət yetirilməlidir. Bir çox baraban qarışdırıcılarında yağ nipləri yuxarı baraban şaftının və ön və arxa şaft oturacaqlarının ətrafında yerləşir. Baraban tez-tez fırlandığı üçün, yağlama zəif olduqda bu sahələr daha tez aşınır.
Praktik texniki xidmət cədvəli yüksək tezlikli və normal tezlikli yağlama nöqtələrini ayırmalıdır. Üst baraban şaftının iş yükü və fırlanma tezliyi səbəbindən daha tez-tez yağlanmasına ehtiyac ola bilər. Ön və arxa şaft oturacaqları istifadə intensivliyindən asılı olaraq bir qədər daha uzun interval izləyə bilər. İşlə məşğul tikinti sahələrində yoxlama yalnız təqvimə deyil, iş saatlarına və görünən vəziyyətə əsaslanmalıdır.
Yağlı məmə uclarını intensiv istifadədən əvvəl və sonra yoxlayın.
Şaft nahiyəsində quruluq və ya səs-küy artdıqda yağ əlavə edin.
Köhnə yağın sement tozu və ya çınqıl ilə çirklənib-çirklənmədiyini yoxlayın.
Ön və arxa şaft oturacaqlarını nəzərdən qaçırmayın.
İcarə donanmasının idarə olunması üçün yağlama intervallarını qeyd edin.
Yağ istehsalçının göstərdiyi yerə axmalıdır. Açıq dişli sahələri maşın dizaynına uyğun olaraq diqqətlə işlənməlidir, çünki açıq yağ bəzi mikser növlərində aşındırıcı toz və qumu cəlb edə bilər. Məqsəd, yüksək keyfiyyətli sement ətri olan üyüdücü pasta hazırlamaq deyil, sürtünməni azaltmaqdır.
Gündəlik yoxlama siyahısı operatorların ondan istifadə etməsi üçün kifayət qədər qısa olmalıdır. Məqsəd bəzək üçün sənədləşmə işləri aparmaq deyil. Məqsəd, nəzərə alınmadıqda baha başa gələn kiçik qüsurları aşkar etməkdir.
Elektrik kabelini, fişini, açarını və ya mühərrik idarəetmələrini yoxlayın.
Kəmər qapağını yoxlayın və işə salma zamanı kəmərin sürüşməsini dinləyin.
Baraban boş olduqda sərbəst fırlandığını təsdiqləyin.
Qeyri-adi dişli səs-küyünü və ya döyülməsini yoxlayın.
Görünən boltları, çərçivə nöqtələrini və baraban dayaqlarını yoxlayın.
Mikserin sabit yerə qoyulduğundan əmin olun.
Praktik qarışdırma qabiliyyətini aşmayın.
Materialları idarə olunan ardıcıllıqla əlavə edin.
Baraban sürətinin qəfil dəyişməsinə diqqət yetirin.
Şiddətli üyüdülmə və ya yanma qoxusu hiss etsəniz, maşını dayandırın.
Betonu dayanmış barabanın içində boş saxlamayın.
Partiyanı tamamilə boşaldın.
Beton sərtləşməzdən əvvəl barabanı yuyun.
Materialı bıçaqlardan və boşaltma sahələrindən çıxarın.
Kəməri, dişli dişləri və yağlama nöqtələrini yoxlayın.
Mikseri mümkün olduqda təmiz və quru yerdə saxlayın.
Gündəlik yoxlamalar mikserin bu gün də işlək vəziyyətdə qalmasını təmin edir. Həftəlik və aylıq texniki xidmət onun gələn mövsümdə pul qazanmasına imkan verir. Podratçılar etibarlılığa və işin davamlılığına diqqət yetirməlidirlər. İcarə şirkətləri yoxlama sürətinə, hissələrin mövcudluğuna və müştərilərin sui-istifadəsinin aşkarlanmasına diqqət yetirməlidirlər. Dilerlər ehtiyat hissələrinin dəqiq rəhbərliyinə və satış sonrası dəstəyə diqqət yetirməlidirlər.
V-kəmər gərginliyini və vəziyyətini yoxlayın.
Konik dişli çarxın və əsas dişli çarxın aşınmasını yoxlayın.
Göstərilən val oturacaqlarını və baraban valının uclarını yağlayın.
Orta yük altında baraban fırlanmasının hamar qalıb-qalmadığını yoxlayın.
Soyutma sahələrindən və mühərrik ventilyasiyasından sement tozunu təmizləyin.
Açar qutusunu, kabelləri və qoruyucu örtükləri yoxlayın.
Baraban divarını əziklər, çatlar və ya güclü daxili yığılmalar üçün yoxlayın.
Bıçaqların aşınmasını və qarışdırma performansını yoxlayın.
Yastıqların vəziyyətini üyüdülmə və ya kobud fırlanma üçün dinləyərək yoxlayın.
Çərçivə qaynaqlarını və təkərin və ya dayaqların vəziyyətini yoxlayın.
Ehtiyat hissələrinin ehtiyatını nəzərdən keçirin: kəmərlər, dişlilər, açarlar, yataklar və yağ armaturları.
Çox istifadə olunan icarə maşınları üçün texniki xidmət yalnız aylıq tarixlərlə deyil, iş saatları və geri qaytarılma yoxlamaları ilə əlaqələndirilməlidir. Ağır bir həftəni yerində başa vurmuş qarışdırıcı, kiçik bir bağ sahəsi üçün bir dəfə istifadə edilən özəl maşından daha çox diqqət tələb edə bilər.
Hər nasazlıq mikserin dəyişdirilməsi demək deyil. Kəmərlər, açarlar, yastıqlar və bəzi dişli çarxlar normal aşınma elementləridir. Lakin, təkrarlanan həddindən artıq istiləşmə, barabanın ciddi deformasiyası, dişli çarxların ciddi zədələnməsi, çatlamış çərçivələr və ya təmirdən sonra zəif qarışdırma maşının faydalı iş müddətinin sonuna yaxınlaşdığını göstərə bilər.
Qərarda təmir xərcləri ilə yanaşı, daha çox şey də nəzərə alınmalıdır. Alıcılar dayanma vaxtını, işçi qüvvəsinin dəyərini, ehtiyat hissələrinin mövcudluğunu, maşının yaşını, iş tezliyini və keyfiyyətsiz betonun dəyərini nəzərə almalıdırlar. Tökmə zamanı yenidən sıradan çıxan ucuz təmir planlaşdırılan dəyişdirmədən daha baha başa gələ bilər.
Xəta kəmər, açar, yatak və ya işlək dişli ilə məhdudlaşır.
Baraban və çərçivə struktur cəhətdən möhkəm qalır.
Ehtiyat hissələri tez bir zamanda mövcuddur.
Maşın təmirdən sonra da bərabər şəkildə qarışır.
Baraban ciddi şəkildə zədələnib və ya tarazlığı pozulub.
Dişli çarxların aşınması şiddətli və təkrarlanır.
Yük və ventilyasiya yoxlamalarından sonra belə mühərrik həddindən artıq qızır.
Təmir dəyəri yeni bir mikserin dəyərinə yaxınlaşır.
Maşın artıq podratçının məhsuldarlıq tələbinə cavab vermir.
Dilerlər və tədarük qrupları üçün təchizatçı dəstəyinin vacib olduğu yer budur. Etibarlı beton qarışdırıcısı yalnız baraban və mühərrik deyil. O, həmçinin praktik hissələrə çıxış, aydın texniki xidmət təlimatı və alıcının real iş yerindəki iş yükünə uyğun model seçimlərinə ehtiyac duyur.
Bir çox alıcı əvvəlcə mikseri tutuma və qiymətə görə seçir. Bu iki məqam vacibdir, lakin onlar bütün məsələni əhatə etmir. Yoxlanılması, yağlanması, təmizlənməsi və təmiri asan olan mikser adətən xidmət müddəti ərzində daha yaxşı işləyir. Bu, xüsusilə müxtəlif ərazilərdə çalışan podratçılar, çoxsaylı operatorları olan icarə şirkətləri və müxtəlif bacarıq səviyyələrinə malik müştərilərə maşınlar tədarük edən dilerlər üçün doğrudur.
Beton qarışdırıcı modellərini müqayisə edərkən alıcılar real qarışdırma qabiliyyətini, baraban quruluşunu, ötürücü sistemini, kəmər girişini, dişli çarxının dizaynını, yağlama nöqtələrini, mühərrik və ya motor növünü, boşaltma üsulunu, daşıma təkərlərini, çərçivə möhkəmliyini və ehtiyat hissələrinin dəstəyini yoxlamalıdırlar. Daha böyük sahə işləri üçün saatda məhsuldarlıq və yükləmə səmərəliliyi də vacibdir. Kiçik podratçılar üçün daşınabilirlik və sadə texniki xidmət daha vacib ola bilər.
ACE Machinery, portativ baraban qarışdırıcılarından dizel və hidravlik modellərə qədər müxtəlif tikinti tələbləri üçün beton qarışdırıcı seçimləri təqdim edir. Xarici alıcılar üçün daha güclü alış sualı yalnız "Baraban neçə litrdir?" deyil, həm də "Sahə şəraiti tozlu, yaş, tələsik və real insanlar tərəfindən idarə edildikdə bu maşının işləməsi nə qədər asandır?" sualıdır. Bu ikinci sual çox vaxt daha çox pula qənaət etməyə kömək edir.
Dayanan beton qarışdırıcı həddindən artıq qızmış, həddindən artıq yüklənmiş, zəif ventilyasiya ilə işləmiş, qeyri-sabit gərginlikdən əziyyət çəkmiş və ya kəmər, baraban və ya dişli sistemindən əlavə müqavimətlə üzləşmiş ola bilər. Mühərrikin soyumasına icazə verin, yükü azaldın, ventilyasiya sahələrini təmizləyin və dəfələrlə yenidən başlamazdan əvvəl ötürücü sistemini yoxlayın.
Əgər mühərrik işləyirsə, lakin baraban fırlanmırsa, əvvəlcə V-kəmərini yoxlayın. Boş, sınıq, yağlı və ya köhnəlmiş ola bilər. Əgər kəmər işləyirsə, dişli sistemini, yastıqları, bərkimiş beton yığılmasını və baraban dayaq nöqtələrini yoxlayın.
Beton qarışığının keyfiyyətsiz olması həddindən artıq yüklənmə, səhv yükləmə ardıcıllığı, çoxlu su, qısa qarışdırma müddəti, aşınmış bıçaqlar, aşağı baraban sürəti, kəmər sürüşməsi və ya barabanın içərisində bərkimiş qalıqlardan qaynaqlana bilər. Materialı günahlandırmadan əvvəl həm maşını, həm də qarışdırma üsulunu yoxlayın.
Yağlama tezliyi maşının növündən və iş intensivliyindən asılıdır. Yüksək fırlanmalı baraban vallarının daha tez-tez yağlanması tələb oluna bilər, ön və arxa val oturacaqları isə daha uzun müddətli fasilələrlə işləyə bilər. Məşğul iş yerləri və icarəyə götürülmüş maşınlar yalnız təqvim tarixlərinə görə deyil, iş vəziyyəti ilə yoxlanılmalıdır.
Bəli. Barabanın içərisindəki bərkimiş beton tutumu azalda, qarışdırma keyfiyyətinə təsir göstərə, balanssızlıq yarada, sürücü yükünü artıra və təmizlənməsini çətinləşdirə bilər. Qalıqlar əmələ gəlməzdən əvvəl baraban istifadədən dərhal sonra yuyulmalıdır.
Üyüdücü səs-küy adətən dişli çarxının aşınmasına, quru yastıqlara, zəif düzülüşə, boş bərkidicilərə və ya hərəkət edən hissələrin yaxınlığındakı zibillərə işarə edir. Mikseri dayandırın və dişli dişlərini, baraban dayaq nöqtələrini, yağlama vəziyyətini və bərkidilmiş beton yığılmasını yoxlayın.
Təmir adətən kəmərlər, açarlar, yastıqlar və işlək dişlilər kimi normal aşınmaya məruz qalan hissələr üçün məqbuldur. Baraban zədələndikdə, çərçivə çatladıqda, təmirdən sonra təkrarlanan həddindən artıq istiləşmə hallarında və ya maşın artıq sahənin çıxış tələblərinə cavab vermədikdə dəyişdirmə daha yaxşı ola bilər.
