Пастаўшчык будаўнічай тэхнікі з 30-гадовым стажам.
Мова
Пастаўшчык будаўнічай тэхнікі з 30-гадовым стажам.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей бетонамяшалкі звычайна пачынаецца, калі брыгада на будаўнічай пляцоўцы ўжо знаходзіцца пад ціскам. Пліта запланавана, запаўняльнік чакае, і змяшальнік раптоўна спыняецца, пераграваецца, слізгае, хістаецца або вырабляе партыю, якая больш падобная на жвіровы пудынг, чым на прыдатны для працы бетон. Для падрадчыкаў, аўтапаркаў арэнды і дылераў абсталявання гэтыя няспраўнасці з'яўляюцца не толькі механічнымі праблемамі. Яны ўплываюць на час залівання, планаванне працы, якасць бетону і прыбытковасць інвестыцый у абсталяванне.
Бетонамяшалка — гэта простая на выгляд машына, але яе рэальная прадукцыйнасць залежыць ад збалансаванага ладу некалькіх працоўных сістэм: рухавіка, прываднага рамяня, барабана, зубчастага вянка, канічнай шасцярні, падшыпнікаў, кропак змазкі, змяшальных лапатак і спосабу загрузкі. Калі адна частка ігнаруецца, віну часта бярэ на сябе іншая. Праслізгваючы рамень можа выглядаць як слабы рухавік. Дрэннае змешванне можа выглядаць як дрэнны рэцэпт бетону. Шумны барабан можа насамрэч патрабаваць змазкі, перш чым яго рамонт стане дарагім.
У гэтым кіраўніцтве тлумачацца распаўсюджаныя прычыны праблем з бетонамяшалкай, як іх лагічна дыягнаставаць, а таксама што павінны праверыць падрадчыкі або менеджары па арэндзе перад заменай дэталяў. Яно напісана для карыстальнікаў будаўнічай пляцоўкі, якім патрэбныя практычныя адказы, а не лекцыя, дастаткова доўгая, каб бетон сам па сабе зацвярдзеў.
Самы хуткі спосаб змарнаваць час — пачаць замяняць дэталі, не зразумеўшы сімптому. Няспраўнасць бетонамяшалкі звычайна праяўляецца адным з некалькіх спосабаў: машына не запускаецца, рухавік запускаецца, а потым глушыць, барабан круціцца слаба, рамень праслізгвае, змяшальнік выдае незвычайны шум, сумесь не змешваецца раўнамерна, або ўнутры барабана пачынае назапашвацца зацвярдзелы бетон.
Кожны сімптом паказвае на розную вобласць машыны. Электрычныя няспраўнасці звычайна з'яўляюцца да таго, як барабан пачне рухацца. Няспраўнасці прывада з'яўляюцца, калі рухавік працуе, але барабан не круціцца належным чынам. Няспраўнасці змешвання з'яўляюцца пасля таго, як барабан пачне рухацца, але матэрыял застаецца нераўнамерным. Няспраўнасці пры тэхнічным абслугоўванні часта праяўляюцца ў выглядзе шуму, нагрэву, вібрацыі або заўчаснага зносу.
Для пакупнікоў B2B гэта важна, бо пошук і ліквідацыя няспраўнасцей таксама з'яўляецца праблемай закупак. Змяшальнік, якім карыстаецца невялікі падрадчык, можа патрабаваць толькі простага штодзённага абслугоўвання. Кампаніі па арэндзе патрэбныя машыны, якія лёгка аглядаць, чысціць і рамантаваць паміж карыстальнікамі. Дылеру патрэбна зразумелая логіка запасных частак, бо кліенты рэдка любяць чуць: «Магчыма, гэта гэтая дэталь, магчыма, тая дэталь, магчыма, месяц знаходзіцца ў няправільным становішчы».
Калі электрычная бетонамяшалка запускаецца нармальна, але спыняецца пасля пэўнага часу працы, перагрэў — адна з першых праблем, якія трэба праверыць. Працяглая бесперапынная праца, перагрузка, дрэнная вентыляцыя, высокая тэмпература навакольнага асяроддзя, слабая праводка, нестабільнае напружанне або пашкоджаны вентылятар астуджэння — усё гэта можа павялічыць тэмпературу рухавіка. Многія бетонамяшалкі выкарыстоўваюць абарону рухавіка, каб спыніць машыну да таго, як унутраныя пашкоджанні стануць сур'ёзнымі.
Гэты аўтаматычны прыпынак можа быць непрыемным, але часта ён абараняе рухавік ад паломкі. Перад паўторным запускам змяшальніка дайце яму астыць, паменшыце памер партыі і праверце, ці не заблакаваныя вентыляцыйныя адтуліны цэментным пылам. Калі змяшальнік перазапускаецца пасля астывання, але зноў спыняецца пад нагрузкай, магчыма, машына працуе звыш сваёй практычнай магутнасці, або прывадная сістэма стварае дадатковы супраціў.
Змяшальнік працуе нармальна, калі матэрыял пусты, але спыняецца пасля загрузкі матэрыялу.
Корпус рухавіка незвычайна награваецца.
Машына часцей спыняецца ў спякотнае надвор'е або падчас працяглых працоўных перыядаў.
Барабан запавольваецца, перш чым рухавік выключаецца.
Паблізу рухавіка або размеркавальнай скрынкі з'яўляецца пах гарэлага.
Не проста працягвайце націскаць на выключальнік. Калі машына абараняе сябе, паўторны перазапуск можа прывесці да таго, што з-за няспраўнасці, якую можна вырашыць, спатрэбіцца замена рухавіка. Для падрадчыкаў практычным рашэннем могуць быць меншыя партыі і перапынкі. Для кампаній па арэндзе лепшым рашэннем будзе праверка сістэмы астуджэння, кабеля харчавання, выключальніка, кандэнсатара і нагрузкі рухавіка перад тым, як зноў адправіць змяшальнік.
Калі рухавік працуе, але барабан не круціцца, перш чым меркаваць, што рухавік выйшаў з ладу, варта праверыць сістэму прывада. У многіх партатыўных бетонамяшалках Клінавы рамень перадае магутнасць ад рухавіка да прывада барабана. Калі рамень аслаблены, зношаны, трэснуты, замаслены або парваны, барабан можа круціцца слаба, спыняцца пад нагрузкай або зусім не рухацца.
Праслізгванне рамяня можа гучаць як праблема з харчаваннем, бо рухавік працягвае працаваць, а барабан губляе крутоўны момант. Калі рамень паліруецца, расцягваецца або пашкоджваецца, яго варта замяніць на рамень правільнай спецыфікацыі. Нацяжэнне рамяня таксама мае значэнне. Занадта свабоднае нацяжэнне прывядзе да праслізгвання. Занадта тугое нацяжэнне павялічвае нагрузку на падшыпнік. Ні адзін з варыянтаў не з'яўляецца бяспечным для машыны.
Рухавік працуе, але барабан не рухаецца.
Барабан круціцца, калі пусты, але спыняецца, калі ўнутры бетон.
Падчас запуску або загрузкі чуваць віск.
Гумовы пыл з'яўляецца каля крышкі рамяня.
На рамяні ёсць бачныя расколіны, глазура або пацёртыя краю.
Далей варта праверыць сістэму рэдуктараў. Канічная шасцярня і галоўная шасцярня спраўляюцца з паўторным кручэннем і перадачай нагрузкі. Паколькі гэтыя дэталі працуюць бесперапынна падчас змешвання, яны з'яўляюцца распаўсюджанымі месцамі зносу. Калі зубцы шасцярні зношаныя, пашкоджаныя або дрэнна ўключаныя ў злучэнне, змяшальнік можа выдаваць скрыгат, круціцца няроўна або губляць эфектыўнасць прывада. Замена шасцярні можа запатрабаваць зняцця барабана, таму рэгулярная праверка таннейшая, чым чаканне поўнага выхаду з ладу.
Бетонамяшалка, якая з часам становіцца гучнейшай, часта папярэджвае аператара аб сур'ёзнай паломцы. Скрыгат, стук, пстрычкі або нерэгулярная вібрацыя могуць узнікаць з-за зносу рэдуктараў, няшчыльных мацаванняў, сухіх падшыпнікаў, дрэннага выраўноўвання, зацвярдзелых бетонных абломкаў або зношаных кропак апоры барабана.
Канічная шасцярня асабліва важная, бо яна перадае рух у сістэму кручэння барабана. Пасля сур'ёзнага зносу зуб'яў барабан можа ўсё яшчэ круціцца, але размеркаванне нагрузкі становіцца нераўнамерным. Гэта павялічвае вібрацыю і паскарае пашкоджанне бліжэйшых кампанентаў. На мове сайта машына ўсё яшчэ працуе, але яна ўжо не працуе належным чынам.
Праверце, ці няма зношаных, расколін або адсутных зуб'яў шасцярні.
Праверце апору барабана і кропкі кручэння на наяўнасць няшчыльнасці.
Шукайце зацвярдзелы бетон, які затрымаўся паблізу рухомых частак.
Праверце, ці не аслаблі балты і крапежныя элементы ад вібрацыі.
Праверце кропкі змазкі і дадайце змазку ў адпаведнасці з графікам тэхнічнага абслугоўвання.
Шум — гэта больш, чым праблема камфорту аператара. Ён часта сведчыць аб павелічэнні трэння або няправільнай сумяшчэнні. Дылерам і аўтапаркам, якія здаюць у арэнду, нельга лічыць шумны змяшальнік «яшчэ прыдатным для выкарыстання» без праверкі. Кароткая праверка перад наступнай арэндай можа пазбегнуць скаргі кліента, запыту на экстраныя запасныя часткі або поўнага разбору барабана пазней.
Дрэннае змешванне — адна з найбольш незразумелых праблем бетонамяшалкі. Аператары могуць вінаваціць якасць цэменту, колькасць вады або памер запаўняльніка, але сапраўднай прычынай можа быць сам змяшальнік. Зношаныя ўнутраныя лапаткі, няправільная паслядоўнасць загрузкі, перапаўненне, нізкая хуткасць барабана, праслізгванне стужкі або зацвярдзелыя рэшткі ўнутры барабана могуць знізіць якасць змешвання.
Добрая сумесь павінна паказваць раўнамернае размеркаванне цэментнай пасты, дробнага і буйнога запаўняльніка. Калі сумесь утрымлівае сухія кішэні, незмяшаны пясок, нераўнамернае размеркаванне каменя або празмернае аддзяленне вады, праблему варта высветліць перад заліваннем. Як толькі дрэнны бетон дасягне пліты, змяшальнік паспяхова перанёс праблему з машыны на будынак. Гэта рэдка з'яўляецца добрай стратэгіяй прасоўвання.
Барабан перагружаны звыш яго практычнай магутнасці змешвання.
Вада дадаецца занадта хутка або нераўнамерна.
Сухія матэрыялы загружаюцца ў няправільнай паслядоўнасці.
Хуткасць барабана занадта нізкая з-за праслізгвання рамяня або слабога прывада.
Змяшальныя лопасці зношаныя або пакрытыя зацвярдзелымі рэшткамі.
Партыю выгружаюць да таго, як пройдзе дастаткова часу змешвання.
Аператарам варта пазбягаць ацэнкі ёмістасці толькі па памеры барабана. Агульны аб'ём барабана і рэальная ёмістасць змешвання — гэта не адно і тое ж. Змяшальнік, запоўнены даверху, не можа належным чынам пераварочваць матэрыялы. Бетону патрэбна прастора для руху ўнутры барабана. Калі машына пастаянна загружана вышэй за практычную ёмістасць, гэта прывядзе да павольнага змешвання, большай нагрузкі на рухавік, большага зносу рамяня і неаднароднай кансістэнцыі бетону.
Калі бетон застаецца ўнутры круцільнага змяшальніка на працягу кароткага часу, рызыка звычайна кіравальная. Сапраўдная праблема пачынаецца, калі барабан спыняецца, і вільготны бетон застаецца нерухомым занадта доўга. Па меры таго, як матэрыял пачынае застываць, ён можа зацвярдзець на сценках барабана, лапатках, зоне выгрузкі і шляху кручэння. Пасля зацвярдзення ён зніжае прапускную здольнасць, стварае дысбаланс, павялічвае знос і значна ўскладняе наступную ўборку.
Для дробных падрадчыкаў гэта часта здараецца падчас перапынкаў у працы: аператар сыходзіць працаваць з апалубкай, адключаецца электразабеспячэнне, іншая задача затрымлівае разгрузку, альбо каманда недаацэньвае час зацвярдзення ў спякотнае надвор'е. Для кампаній па арэндзе зацвярдзелы бетон унутры бочкі з'яўляецца адной з найбольш відавочных прыкмет дрэннай практыкі карыстальнікаў.
Гэта памяншае эфектыўны аб'ём барабана.
Гэта робіць змешванне менш аднастайным.
Гэта павялічвае нагрузку на рухавік і рамень.
Гэта можа прывесці да дысбалансу барабана і вібрацыі.
Гэта робіць уборку больш працаёмкай і менш бяспечнай.
Найбольш бяспечны падыход просты: ачысціце змяшальнік адразу пасля выкарыстання, перш чым матэрыял стане механічнай праблемай. Калі неабходна выдаліць зацвярдзелы бетон, адключыце крыніцу харчавання або ізалюйце рухавік перад чысткай. Пры выкарыстанні вялікіх бочак, усталяваных на грузавіках, або пры абмежаваным доступе да бочак аператарам варта па магчымасці пазбягаць доступу ў бочку і прытрымлівацца кантраляванай бяспечнай сістэмы працы.
Змазка — гэта нецікава, але і замена пашкоджанай зубчастай перадачы нецікавая з-за таго, што ніхто не дакранаўся да змазачнага шпрыца. Бетонамяшалкі маюць кропкі кручэння, якія працуюць пад паўторнай нагрузкай, і гэтыя кропкі патрабуюць рэгулярнай увагі. У многіх барабанных змяшальніках змазкі размешчаны вакол верхняга вала барабана і пярэдняга і задняга сядлаў вала. Паколькі барабан часта круціцца, гэтыя ўчасткі могуць хутчэй зношвацца пры дрэннай змазцы.
Практычны графік тэхнічнага абслугоўвання павінен адрозніваць пункты змазкі высокай і нармальнай частаты. Верхні вал барабана можа патрабаваць змазкі часцей з-за яго рабочай нагрузкі і частаты кручэння. Пярэднія і заднія сядлы вала могуць мець крыху большы інтэрвал у залежнасці ад інтэнсіўнасці выкарыстання. На загружаных будаўнічых пляцоўках праверка павінна праводзіцца па колькасці працоўных гадзін і бачным стане, а не толькі па календары.
Правярайце змазкі да і пасля інтэнсіўнага выкарыстання.
Дадайце змазку, калі ў вобласці вала назіраецца сухасць або ўзмацненне шуму.
Праверце, ці не забруджана старая змазка цэментным пылам або жвірам.
Не ігнаруйце пярэднія і заднія сядлы вала.
Фіксуйце інтэрвалы змазкі для кантролю арэнднага аўтапарка.
Змазку трэба наносіць туды, куды пазначана вытворцам. Адкрытыя зоны рэдуктара трэба старанна апрацоўваць у адпаведнасці з канструкцыяй машыны, бо адкрытая змазка можа прыцягваць абразіўны пыл і пясок на некаторых тыпах змяшальнікаў. Мэта складаецца ў тым, каб паменшыць трэнне, а не стварыць шліфавальную пасту з высакаякасным цэментным водарам.
Штодзённы кантрольны спіс павінен быць дастаткова кароткім, каб аператары сапраўды ім карысталіся. Мэта не ў тым, каб ствараць дакументы для ўпрыгожвання. Мэта — выявіць дробныя недахопы, ігнараванне якіх можа абысціся дорага.
Праверце кабель харчавання, вілку, выключальнік або элементы кіравання рухавіком.
Праверце вечка рамяня і прыслухайцеся да праслізгвання рамяня падчас запуску.
Пераканайцеся, што барабан свабодна круціцца, калі ён пусты.
Праверце на наяўнасць незвычайнага шуму або стуку ў рэдуктары.
Праверце бачныя балты, кропкі рамы і апоры барабана.
Пераканайцеся, што міксер усталяваны на ўстойлівай падлозе.
Не перавышайце практычную ёмістасць для змешвання.
Дадавайце матэрыялы ў кантраляванай паслядоўнасці.
Сачыце за рэзкімі зменамі хуткасці барабана.
Спыніце машыну, калі з'явіцца моцны пах скрэтынгу або гарэлага.
Пазбягайце пакідаць бетон у спыненым барабане без працы.
Цалкам выліце партыю.
Памыйце барабан, перш чым бетон зацвярдзее.
Выдаліце матэрыял з лязоў і зон выкіду.
Праверце рамень, зуб'і шасцярні і кропкі змазкі.
Па магчымасці захоўвайце міксер у чыстым і сухім месцы.
Штодзённыя праверкі падтрымліваюць працаздольнасць змяшальніка сёння. Штотыднёвае і штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне дазваляе яму зарабляць грошы ў наступным сезоне. Падрадчыкі павінны засяродзіцца на надзейнасці і бесперапыннасці працы. Кампаніі па арэндзе павінны засяродзіцца на хуткасці праверкі, наяўнасці запчастак і выяўленні няправільнага выкарыстання кліентамі. Дылеры павінны засяродзіцца на зразумелых рэкамендацыях па запасных частках і пасляпродажным абслугоўванні.
Праверце нацяжэнне і стан клінавага рамяня.
Праверце знос канічнай шасцярні і галоўнай шасцярні.
Змажце пазначаныя сядлы вала і кропкі вала барабана.
Праверце, ці застаецца кручэнне барабана плыўным пры ўмеранай нагрузцы.
Ачысціце ад цэментнага пылу зоны астуджэння і вентыляцыі рухавіка.
Праверце размеркавальную скрынку, кабелі і ахоўныя крышкі.
Праверце сценку барабана на наяўнасць увагнутасцей, расколін або моцных унутраных налётаў.
Праверце знос лязоў і прадукцыйнасць змешвання.
Праверце стан падшыпніка, прыслухоўваючыся да наяўнасці скрыгатання або няроўнага кручэння.
Праверце зварныя швы рамы і стан колы або апоры.
Праглядзіце наяўнасць запасных частак: рамяні, шасцярні, перамыкачы, падшыпнікі і змазкі.
Для часта выкарыстоўваных арэндных машын тэхнічнае абслугоўванне павінна быць прывязана да працоўнага часу і зваротных праверак, а не толькі да штомесячных дат. Змяшальнік, які адпрацаваў напружаны тыдзень на аб'екце, можа патрабаваць больш увагі, чым прыватная машына, якая выкарыстоўвалася толькі адзін раз для невялікай садовай пліткі.
Не кожная няспраўнасць азначае, што змяшальнік трэба замяняць. Рамяні, перамыкачы, падшыпнікі і некаторыя шасцярні з'яўляюцца звычайнымі элементамі, якія зношваюцца. Аднак паўторны перагрэў, сур'ёзная дэфармацыя барабана, сур'ёзныя пашкоджанні шасцярні, расколіны на раме або дрэннае змешванне пасля рамонту могуць сведчыць аб тым, што тэрмін службы машыны набліжаецца да канца.
Рашэнне павінна ўлічваць не толькі кошт рамонту. Пакупнікі павінны ўлічваць час прастою, кошт працы, наяўнасць запасных частак, узрост машыны, частату работ і кошт нізкай якасці бетону. Танны рамонт, які зноў выйдзе з ладу падчас заліўкі, можа каштаваць даражэй, чым планавая замена.
Няспраўнасць абмяжоўваецца рамянём, перамыкачом, падшыпнікам або спраўнай шасцярнёй.
Барабан і рама застаюцца структурна трывалымі.
Запасныя часткі даступныя хутка.
Пасля рамонту машына ўсё яшчэ раўнамерна змешвае.
Барабан моцна пашкоджаны або дрэнна збалансаваны.
Знос шасцярні моцны і паўтаральны.
Рухавік пераграваецца нават пасля праверкі нагрузкі і вентыляцыі.
Кошт рамонту набліжаецца да кошту новага змяшальніка.
Машына больш не адпавядае патрабаванням падрадчыка па аб'ёме вытворчасці.
Для дылераў і каманд па закупках менавіта тут важная падтрымка пастаўшчыкоў. Надзейная бетонамяшалка — гэта не толькі барабан і рухавік. Яна таксама патрабуе практычнага доступу да дэталяў, зразумелых інструкцый па тэхнічным абслугоўванні і варыянтаў мадэляў, якія адпавядаюць рэальнай нагрузцы пакупніка на будаўнічай пляцоўцы.
Многія пакупнікі выбіраюць міксер, у першую чаргу, па магутнасці і цане. Гэтыя два моманты маюць значэнне, але гэта яшчэ не ўсё. Міксер, які лёгка праверыць, змазаць, чысціць і рамантаваць, звычайна будзе працаваць лепш на працягу тэрміну службы. Гэта асабліва актуальна для падрадчыкаў, якія працуюць на розных пляцоўках, кампаній па пракаце з вялікай колькасцю аператараў і дылераў, якія пастаўляюць абсталяванне кліентам з розным узроўнем кваліфікацыі.
Пры параўнанні мадэляў бетонамяшалак пакупнікам варта праверыць рэальную магутнасць змешвання, канструкцыю барабана, сістэму прывада, доступ да рамяня, канструкцыю рэдуктара, кропкі змазкі, тып рухавіка, спосаб разгрузкі, транспартныя колы, трываласць рамы і наяўнасць запасных частак. Для больш маштабных работ на пляцоўцы таксама мае значэнне прадукцыйнасць у гадзіну і эфектыўнасць загрузкі. Для невялікіх падрадчыкаў большае значэнне могуць мець партатыўнасць і простае абслугоўванне.
Кампанія ACE Machinery прапануе бетонамяшалкі для розных будаўнічых патрэб, ад партатыўных барабанных змяшальнікаў да дызельных і гідраўлічных мадэляў. Для замежных пакупнікоў больш важнае пытанне не толькі «Колькі літраў у барабане?», але і «Наколькі лёгка падтрымліваць працу гэтай машыны, калі ўмовы на будаўнічай пляцоўцы пыльныя, вільготныя, спяшаюцца і кіруюцца рэальнымі людзьмі?» Гэта другое пытанне часта дазваляе зэканоміць больш грошай.
Бетонамяшалка, якая пастаянна спыняецца, можа перагравацца, перагружацца, працаваць з дрэннай вентыляцыяй, пакутаваць ад нестабільнага напружання або адчуваць дадатковы супраціў з боку рамяня, барабана або рэдуктара. Дайце рухавіку астыць, зменшце нагрузку, ачысціце вентыляцыйныя зоны і праверце прывадную сістэму перад паўторным запускам.
Калі рухавік працуе, але барабан не круціцца, спачатку праверце клінаваты рамень. Ён можа быць аслаблены, абарваны, замаслены або зношаны. Калі рамень працуе, праверце зубчастую сістэму, падшыпнікі, зацвярдзелы бетонны пласт і кропкі апоры барабана.
Дрэннае змешванне бетону можа быць выклікана перагрузкай, няправільнай паслядоўнасцю загрузкі, занадта вялікай колькасцю вады, кароткім часам змешвання, зношанымі лязамі, нізкай хуткасцю барабана, праслізгваннем стужкі або зацвярдзелымі рэшткамі ўнутры барабана. Праверце як машыну, так і метад змешвання, перш чым вінаваціць матэрыял.
Частата змазкі залежыць ад тыпу машыны і інтэнсіўнасці працы. Пункты змазкі вала барабана з высокай частатой кручэння могуць патрабаваць больш частай змазкі, у той час як пярэднія і заднія сядлы вала могуць патрабаваць больш працяглага інтэрвалу. Загружаныя будаўнічыя пляцоўкі і арэндныя машыны павінны правярацца па працоўным стане, а не толькі па каляндарных датах.
Так. Зацвярдзелы бетон унутры барабана можа знізіць ёмістасць, паўплываць на якасць змешвання, стварыць дысбаланс, павялічыць нагрузку на прывад і ўскладніць чыстку. Барабан неабходна мыць адразу пасля выкарыстання, пакуль рэшткі не застылі.
Скрыгат звычайна сведчыць аб зносе шасцярні, сухіх падшыпніках, дрэнным выраўноўванні, няшчыльных мацаваннях або смецці паблізу рухомых частак. Спыніце міксер і праверце зуб'і шасцярні, кропкі апоры барабана, стан змазкі і любыя назапашванні зацвярдзелага бетону.
Рамонт звычайна з'яўляецца мэтазгодным для дэталяў, якія падвяргаюцца звычайнаму зносу, такіх як рамяні, перамыкачы, падшыпнікі і спраўныя шасцярні. Замена можа быць лепшай, калі барабан пашкоджаны, рама трэснула, перагрэў паўтараецца пасля рамонту або машына больш не адпавядае патрабаванням аб'екта да прадукцыйнасці.
