30 жыл бойы құрылыс техникасы шешімдерін жеткізуші.
Бетон араластырғыштың ақаулықтарын жою әдетте учаскелік топ қысым астында болған кезде басталады. Плита жоспарланған, агрегат күтіп тұр, ал араластырғыш кенеттен тоқтап қалады, қызып кетеді, тайып кетеді, шайқалады немесе жұмыс істейтін бетонға қарағанда қиыршық тас пудингіне көбірек ұқсайтын партия шығарады. Мердігерлер, жалға берілетін автопарктер және жабдық дилерлері үшін бұл ақаулар тек механикалық мәселелер ғана емес. Олар құю уақытына, жұмыс күшін жоспарлауға, бетон сапасына және жабдықтың инвестициядан қайтарымына әсер етеді.
Бетон араластырғыш қарапайым көрінетін машина, бірақ оның нақты жұмысы бірнеше жұмыс жүйелерінің тепе-теңдікте болуына байланысты: қозғалтқыш немесе қозғалтқыш, жетек белдігі, барабан, тісті сақина, конус тәрізді тісті доңғалақ, мойынтіректер, майлау нүктелері, араластыру қалақтары және тиеу жаттығуы. Бір бөлігі еленбеген кезде, екінші бөлігі көбінесе кінәні өз мойнына алады. Тайғанақ белдік әлсіз қозғалтқыш сияқты көрінуі мүмкін. Нашар араластыру бетонның сапасыз рецепті сияқты көрінуі мүмкін. Шулы барабан қымбат жөндеуге айналмас бұрын май сұрауы мүмкін.
Бұл нұсқаулық бетон араластырғыш ақауларының жиі кездесетін себептерін, оларды логикалық түрде қалай диагностикалау керектігін және мердігерлер немесе жалға берушілер бөлшектерді ауыстырмас бұрын нені тексеруі керектігін түсіндіреді. Ол бетонның өзін-өзі кептіруге жеткілікті ұзақ дәріс емес, практикалық жауаптарға мұқтаж сайт пайдаланушылары үшін жазылған.
Уақытты босқа өткізудің ең жылдам жолы - белгісін түсінбей бөлшектерді ауыстыруды бастау. Бетон араластырғыштың ақауы әдетте бірнеше жолмен көрінеді: машина іске қосылмайды, қозғалтқыш іске қосылады, содан кейін істен шығады, барабан әлсіз айналады, таспа сырғып кетеді, араластырғыш ерекше шу шығарады, партия біркелкі араласпайды немесе қатайған бетон барабанның ішінде жинала бастайды.
Әрбір симптом машинаның әртүрлі аймағына нұсқайды. Электр ақаулары әдетте барабан қозғалмас бұрын пайда болады. Қозғалтқыш жұмыс істеп тұрғанда, бірақ барабан дұрыс айналмағанда жетек ақаулары пайда болады. Араластыру ақаулары барабан қозғалғаннан кейін пайда болады, бірақ материал біркелкі емес болып қалады. Техникалық қызмет көрсету ақаулары көбінесе шу, жылу, діріл немесе мерзімінен бұрын тозу түрінде пайда болады.
B2B сатып алушылары үшін бұл маңызды, себебі ақаулықтарды жою да сатып алу мәселесі болып табылады. Шағын мердігер пайдаланатын араластырғышқа тек күнделікті қарапайым техникалық қызмет көрсету қажет болуы мүмкін. Жалға беру компаниясына пайдаланушылар арасында тексеруге, тазалауға және жөндеуге оңай машиналар қажет. Дилерге қосалқы бөлшектердің анық логикасы қажет, себебі тұтынушылар сирек «Мүмкін бұл бөлік шығар, мүмкін ана бөлік шығар, мүмкін ай дұрыс емес жерде тұрған шығар» дегенді естуді ұнатады.
Егер электрлік бетон араластырғыш қалыпты түрде іске қосылса, бірақ біраз уақыт жұмыс істегеннен кейін тоқтап қалса, қызып кетуді тексеру керек алғашқы мәселелердің бірі. Ұзақ уақыт үздіксіз жұмыс істеу, шамадан тыс жүктеме, желдетудің нашарлығы, қоршаған орта температурасының жоғарылығы, әлсіз сымдар, тұрақсыз кернеу немесе зақымдалған салқындату желдеткіші қозғалтқыш температурасын арттыруы мүмкін. Көптеген араластырғыштар ішкі зақымдану ауыр болғанға дейін машинаны тоқтату үшін қозғалтқышты қорғауды пайдаланады.
Бұл автоматты тоқтату жағымсыз болуы мүмкін, бірақ көбінесе қозғалтқышты істен шығудан қорғайды. Миксерді қайта іске қоспас бұрын, қозғалтқыштың суығанын күтіңіз, партия көлемін азайтыңыз және ауа желдеткіштерінің цемент шаңымен бітеліп қалғанын тексеріңіз. Егер миксер салқындағаннан кейін қайта іске қосылса, бірақ жүктеме астында қайтадан тоқтаса, машина өзінің практикалық мүмкіндігінен тыс жұмыс істеп тұруы немесе жетек жүйесі қосымша кедергі тудыруы мүмкін.
Миксер бос болған кезде қалыпты жұмыс істейді, бірақ материал жүктелгеннен кейін тоқтайды.
Қозғалтқыш корпусы әдеттен тыс қызып кетеді.
Машина ыстық ауа райында немесе ұзақ жұмыс уақытында жиірек тоқтайды.
Қозғалтқыш өшпес бұрын барабан баяулайды.
Қозғалтқыштың немесе қосқыш қорабының жанында күйген иіс пайда болады.
Қосқышты басып қана қоймаңыз. Егер машина өзін қорғап жатса, қайта-қайта қайта іске қосу басқарылатын ақауды қозғалтқышты ауыстыруға айналдыруы мүмкін. Мердігерлер үшін практикалық шешім кішігірім партиялар мен демалыс аралықтары болуы мүмкін. Жалға беру компаниялары үшін жақсы шешім - араластырғышты қайта іске қоспас бұрын салқындату жүйесін, қуат кабелін, қосқышты, конденсаторды және қозғалтқыш жүктемесін тексеру.
Қозғалтқыш жұмыс істеп тұрғанда, бірақ барабан айналмаған кезде, қозғалтқыш істен шықты деп есептемес бұрын жетек жүйесін тексеру керек. Көптеген портативті бетон араластырғыштарда V-тәрізді белдік қуатты қозғалтқыштан немесе қозғалтқыштан барабан жетегіне береді. Егер белдік босап, тозған, жарылған, майлы немесе сынған болса, барабан әлсіз айналуы, жүктеме астында тоқтап қалуы немесе мүлдем қозғалмауы мүмкін.
Тайғанақ белдік қуат мәселесі сияқты естілуі мүмкін, себебі барабан айналу моментін жоғалтқан кезде қозғалтқыш жұмыс істей береді. Егер белдік жылтыратылған, созылған немесе зақымдалған болса, оны дұрыс сипаттамамен ауыстыру керек. Белдіктің керілуі де маңызды. Тым бос болса, ол сырғып кетеді. Тым қатты болса, мойынтірек жүктемесі артады. Екі нұсқа да машинаға пайдалы емес.
Мотор жұмыс істейді, бірақ барабан қозғалмайды.
Барабан бос болғанда айналады, бірақ ішінде бетон болған кезде тоқтайды.
Іске қосу немесе жүктеу кезінде сықырлаған дыбыс естіледі.
Таспа қақпағының жанында резеңке шаң пайда болады.
Белдіктің көрінетін жарықтары, әйнектері немесе тозған шеттері бар.
Келесі кезекте беріліс жүйесін тексеру керек. Конус тәрізді беріліс және негізгі беріліс тұтқасы айналуды және жүктемені қайталайды. Бұл бөлшектер араластыру кезінде үздіксіз жұмыс істейтіндіктен, олар жиі кездесетін тозу нүктелері болып табылады. Егер беріліс тістері тозса, сынса немесе нашар қосылса, араластырғыш ұнтақтау дыбысын шығаруы, біркелкі емес айналуы немесе жетек тиімділігін жоғалтуы мүмкін. Беріліс жүйесін ауыстыру барабанды алып тастауды қамтуы мүмкін, сондықтан тұрақты тексеру толық істен шығуды күткеннен арзанырақ.
Уақыт өте келе қаттырақ шығатын бетон араластырғыш көбінесе операторды үлкен бұзылыс алдында ескертеді. Тегістеу, соғу, шертпе немесе біркелкі емес діріл берілістердің тозуынан, босаған бекіткіштерден, құрғақ мойынтіректерден, дұрыс тураланбаудан, қатқан бетон қалдықтарынан немесе барабан тіректерінің тозуынан болуы мүмкін.
Конус тәрізді беріліс әсіресе маңызды, себебі ол қозғалысты барабанның айналу жүйесіне береді. Тіс тозуы қатты күшейгеннен кейін, барабан әлі де айналуы мүмкін, бірақ жүктеменің таралуы біркелкі болмайды. Бұл дірілді арттырады және жақын маңдағы компоненттердің зақымдануын тездетеді. Орналасқан жері бойынша, машина әлі де жұмыс істейді, бірақ енді жақсы жұмыс істемейді.
Тісті доңғалақтың тістерінің тозғанын, жарылғанын немесе жоқ екенін тексеріңіз.
Барабан тіреуіші мен айналу нүктелерінің бостығын тексеріңіз.
Қозғалатын бөлшектердің жанында тұрып қалған қатайтылған бетонды іздеңіз.
Болттар мен бекіткіштердің дірілден босап қалғанын тексеріңіз.
Майлау нүктелерін тексеріп, техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес май қосыңыз.
Шу тек оператордың жайлылығына ғана қатысты емес. Ол көбінесе үйкелістің немесе тураланбаудың артуын көрсетеді. Дилерлер мен жалға берілетін автопарктер үшін шулы миксерді тексерусіз «әлі де пайдалануға жарамды» деп санауға болмайды. Келесі жалға алу алдындағы қысқаша тексеру тұтынушының шағымын, апаттық қосалқы бөлшектерді сұрауды немесе барабанды кейінірек толығымен алып тастауды болдырмауы мүмкін.
Нашар араластыру - бетон араластырғыштың ең көп түсінілмеген мәселелерінің бірі. Операторлар цемент сапасына, су мөлшеріне немесе агрегаттың өлшеміне кінәлі болуы мүмкін, бірақ нақты себеп араластырғыштың өзі болуы мүмкін. Тозған ішкі пышақтар, дұрыс емес жүктеу реттілігі, шамадан тыс толтыру, барабанның төмен жылдамдығы, таспаның сырғанау немесе барабанның ішіндегі қатайған қалдықтардың барлығы араластыру сапасын төмендетуі мүмкін.
Жақсы партия цемент пастасы, ұсақ толтырғыш және ірі толтырғыштың біркелкі таралуын көрсетуі керек. Егер қоспада құрғақ қалталар, араласпаған құм, тастың біркелкі таралмауы немесе судың шамадан тыс бөлінуі болса, құю алдында мәселені тексеру керек. Сапасыз бетон плитаға жеткеннен кейін, араластырғыш мәселені машинадан ғимаратқа сәтті ауыстырады. Бұл сирек жағдайда жақсы жарнама стратегиясы болып табылады.
Барабан өзінің практикалық араластыру мүмкіндігінен тыс шамадан тыс жүктелген.
Су тым тез немесе біркелкі емес қосылады.
Құрғақ материалдар нашар ретпен салынады.
Барабанның жылдамдығы таспаның сырғанауына немесе жетектің әлсіздігіне байланысты тым төмен.
Араластыру пышақтары тозған немесе қатайған қалдықтармен жабылған.
Араластыру уақыты жеткілікті өткенге дейін партия төгіледі.
Операторлар өнімділікті тек барабан өлшеміне қарап бағалаудан аулақ болуы керек. Барабанның жалпы көлемі мен нақты араластыру сыйымдылығы бірдей емес. Бетонға дейін толтырылған араластырғыш материалдарды дұрыс араластыра алмайды. Бетон барабанның ішінде қозғалыс кеңістігін қажет етеді. Егер машина үнемі практикалық сыйымдылықтан жоғары жүктелсе, араластыру баяулайды, қозғалтқышқа жүктеме жоғарылайды, таспаның тозуы артады және бетонның біркелкі емес болуына әкеледі.
Егер бетон айналмалы араластырғыштың ішінде қысқа уақыт қалса, әдетте тәуекелді басқаруға болады. Нағыз мәселе барабан тоқтап, дымқыл бетон тым ұзақ уақыт қозғалмай тұрғанда басталады. Материал қатая бастағанда, ол барабан қабырғасында, қалақтарда, шығару аймағында және айналу жолында қатаюы мүмкін. Қатайғаннан кейін, ол сыйымдылықты азайтады, теңгерімсіздік тудырады, тозуды арттырады және болашақта тазалауды қиындатады.
Шағын мердігерлер үшін бұл көбінесе үзілістер кезінде болады: оператор қалыптау жұмыстарын жүргізу үшін кетеді, қуат көзі тоқтайды, басқа тапсырма разрядты кешіктіреді немесе бригада ыстық ауа райында қату уақытын бағаламайды. Жалға беру компаниялары үшін барабанның ішіндегі қатайтылған бетон пайдаланушы тәжірибесінің нашарлығының айқын белгілерінің бірі болып табылады.
Бұл барабанның тиімді дыбыс деңгейін төмендетеді.
Бұл араластырудың біркелкілігін төмендетеді.
Бұл қозғалтқыш пен белдікке жүктемені арттырады.
Бұл барабанның теңгерімсіздігін және дірілді тудыруы мүмкін.
Бұл тазалауды көп еңбекті қажет етеді және қауіпсіз емес етеді.
Ең қауіпсіз тәсіл қарапайым: араластырғышты материал механикалық мәселеге айналмас бұрын, қолданғаннан кейін дереу тазалаңыз. Егер қатайтылған бетонды алып тастау қажет болса, тазаламас бұрын қуат көзін ажыратыңыз немесе қозғалтқышты оқшаулаңыз. Үлкен жүк көлігіне орнатылған барабандар немесе жабық барабанға кіру үшін операторлар мүмкіндігінше барабанға кіруден аулақ болуы және бақыланатын қауіпсіз жұмыс жүйесін ұстануы керек.
Майлау қызықты емес, бірақ зақымдалған беріліс жүйесін ауыстыру да қызықты емес, себебі ешкім майлау пистолетіне тимеген. Бетон араластырғыштарда қайталанатын жүктеме кезінде жұмыс істейтін айналу нүктелері бар және бұл нүктелерге үнемі назар аудару қажет. Көптеген барабан араластырғыштарында майлау ниппельдері жоғарғы барабан білігінің және алдыңғы және артқы білік орындықтарының айналасында орналасқан. Барабан жиі айналатындықтан, майлау нашар болған кезде бұл аймақтар тезірек тозуы мүмкін.
Практикалық техникалық қызмет көрсету кестесі жоғары жиілікті және қалыпты жиілікті майлау нүктелерін бөлуі керек. Жоғарғы барабан білігі жұмыс жүктемесі мен айналу жиілігіне байланысты жиірек майлауды қажет етуі мүмкін. Алдыңғы және артқы білік орындықтары пайдалану қарқындылығына байланысты сәл ұзағырақ аралықта болуы мүмкін. Қарбалас құрылыс алаңдарында тексеру тек күнтізбеге емес, жұмыс уақытына және көрінетін жағдайға негізделуі керек.
Май емізіктерін қарқынды қолданар алдында және кейін тексеріңіз.
Білік аймағында құрғақтық немесе шу күшейген кезде май қосыңыз.
Ескі майдың цемент шаңымен немесе құммен ластанғанын тексеріңіз.
Алдыңғы және артқы біліктің орындықтарын елемеңіз.
Жалға берілетін автопаркті басқару үшін майлау аралықтарын жазып алыңыз.
Май өндіруші көрсеткен жерге жағылуы керек. Ашық беріліс алаңдарын машинаның дизайнына сәйкес мұқият өңдеу керек, себебі ашық май кейбір араластырғыш түрлерінде абразивті шаң мен құмды тартуы мүмкін. Мақсат - үйкелісті азайту, жоғары сапалы цемент хош иісі бар ұнтақтау пастасын жасау емес.
Күнделікті тексеру тізімі операторлар оны іс жүзінде пайдалана алатындай қысқа болуы керек. Мақсат - безендіруге арналған қағаз жасау емес. Ол елемеу кезінде қымбатқа түсетін ұсақ ақауларды анықтау.
Қуат кабелін, ашаны, қосқышты немесе қозғалтқыш басқару элементтерін тексеріңіз.
Белдік қақпағын тексеріп, іске қосу кезінде белдіктің сырғанап кетуін тыңдаңыз.
Барабан бос кезде еркін айналатынына көз жеткізіңіз.
Берілістің қалыптан тыс шуын немесе тықылдауын тексеріңіз.
Көрінетін болттарды, рама нүктелерін және барабан тіректерін тексеріңіз.
Миксердің тұрақты жерге қойылғанына көз жеткізіңіз.
Іс жүзіндегі араластыру сыйымдылығынан асырмаңыз.
Материалдарды бақыланатын ретпен қосыңыз.
Барабан жылдамдығының кенеттен өзгеруіне назар аударыңыз.
Қатты сықырлау немесе күйдіру иісі пайда болса, машинаны тоқтатыңыз.
Бетонды тоқтап қалған барабанның ішінде бос қалдырмаңыз.
Топтаманы толығымен босатыңыз.
Бетон қатаю алдында барабанды жуыңыз.
Пышақтардан және шығару аймақтарынан материалды алып тастаңыз.
Белдікті, тісті доңғалақтың тістерін және майлау нүктелерін тексеріңіз.
Миксерді мүмкіндігінше таза, құрғақ жерде сақтаңыз.
Күнделікті тексерулер араластырғыштың жұмысын қамтамасыз етеді. Апта сайынғы және ай сайынғы техникалық қызмет көрсету оның келесі маусымда ақша табуына мүмкіндік береді. Мердігерлер сенімділік пен жұмыстың үздіксіздігіне назар аударуы керек. Жалға беру компаниялары тексеру жылдамдығына, бөлшектердің қолжетімділігіне және тұтынушылардың дұрыс пайдаланбауын анықтауға назар аударуы керек. Дилерлер қосалқы бөлшектерге қатысты нақты нұсқаулар мен сатудан кейінгі қолдауға назар аударуы керек.
V-белбеуінің керілуін және жағдайын тексеріңіз.
Конус тәрізді берілістің және негізгі берілістің тозуын тексеріңіз.
Көрсетілген білік орындықтарын және барабан білігінің ұштарын майлаңыз.
Орташа жүктеме кезінде барабанның айналуы бірқалыпты болып қалатынын тексеріңіз.
Салқындату аймақтарынан және қозғалтқыш желдеткішінен цемент шаңын тазалаңыз.
Коммутатор қорабын, кабельдерді және қорғаныс қақпақтарын тексеріңіз.
Барабан қабырғасында ойықтардың, жарықтардың немесе ішкі қабаттардың көп жиналуының бар-жоғын тексеріңіз.
Пышақтың тозуын және араластыру өнімділігін тексеріңіз.
Мойынтіректің жай-күйін тегістеу немесе кедір-бұдыр айналуды тыңдау арқылы тексеріңіз.
Раманың дәнекерленген жерлерін және дөңгелектің немесе тіректің жағдайын тексеріңіз.
Қосалқы бөлшектер қорын қарап шығыңыз: белдіктер, берілістер, қосқыштар, мойынтіректер және майлау арматуралары.
Көп қолданылатын жалға алынатын машиналарға техникалық қызмет көрсету тек ай сайынғы күндермен емес, жұмыс уақытымен және қайтару тексерулерімен байланысты болуы керек. Ауыр аптаны жұмыс орнында аяқтаған араластырғышқа шағын бақша тақтасы үшін бір рет пайдаланылған жеке меншік машинаға қарағанда көбірек көңіл бөлу қажет болуы мүмкін.
Әрбір ақаулық араластырғышты ауыстыру керек дегенді білдірмейді. Белдіктер, қосқыштар, мойынтіректер және кейбір берілістер қалыпты тозу элементтері болып табылады. Дегенмен, қайталанатын қызып кету, барабанның қатты деформациясы, берілістің үлкен зақымдануы, жарылған рамалар немесе жөндеуден кейінгі нашар араластыру машинаның пайдалы жұмыс мерзімінің аяқталуына жақындап қалғанын көрсетуі мүмкін.
Шешім жөндеу шығындарынан да көп нәрсені қамтуы керек. Сатып алушылар жұмыстың тоқтап қалу уақытын, жұмыс күшінің құнын, қосалқы бөлшектердің қолжетімділігін, машинаның жасын, жұмыс жиілігін және бетон сапасының төмендігін ескеруі керек. Құю кезінде қайтадан істен шығатын арзан жөндеу жоспарланған ауыстырудан қымбатқа түсуі мүмкін.
Ақаулық белдікпен, қосқышпен, мойынтірекпен немесе қызмет көрсетілетін беріліспен шектеледі.
Барабан мен рама құрылымдық тұрғыдан берік болып қала береді.
Қосалқы бөлшектер тез арада қолжетімді.
Жөндеуден кейін машина әлі де біркелкі араласады.
Барабан қатты зақымдалған немесе теңгерімі қатты бұзылған.
Беріліс қорабының тозуы қатты және қайталанады.
Жүктеме мен желдетуді тексергеннен кейін де қозғалтқыш қызып кетеді.
Жөндеу құны жаңа араластырғыштың құнына жақындайды.
Машина енді мердігердің өнімділік талабына сәйкес келмейді.
Дилерлер мен сатып алу топтары үшін жеткізушіні қолдау маңызды. Сенімді бетон араластырғыш тек барабан мен қозғалтқыш қана емес. Оған сонымен қатар бөлшектерге практикалық қолжетімділік, нақты техникалық қызмет көрсету нұсқаулары және сатып алушының нақты жұмыс көлеміне сәйкес келетін модель нұсқалары қажет.
Көптеген сатып алушылар алдымен миксерді сыйымдылығы мен бағасына қарай таңдайды. Бұл екі мәселе маңызды, бірақ олар бүкіл әңгіме емес. Тексеру, майлау, тазалау және жөндеу оңай миксер әдетте қызмет ету мерзімі ішінде жақсы жұмыс істейді. Бұл әсіресе әртүрлі учаскелерде жұмыс істейтін мердігерлерге, көптеген операторлары бар жалға беру компанияларына және әртүрлі біліктілік деңгейі бар тұтынушыларға машиналар жеткізетін дилерлерге қатысты.
Бетон араластырғыш модельдерін салыстырған кезде сатып алушылар нақты араластыру қуатын, барабан құрылымын, жетек жүйесін, белдікке кіруді, беріліс қорабының дизайнын, майлау нүктелерін, қозғалтқыш немесе қозғалтқыш түрін, шығару әдісін, тасымалдау дөңгелектерін, раманың беріктігін және қосалқы бөлшектердің тірегін тексеруі керек. Ірі алаң жұмыстары үшін сағатына өнімділік және тиеу тиімділігі де маңызды. Шағын мердігерлер үшін тасымалдануы және қарапайым техникалық қызмет көрсету маңыздырақ болуы мүмкін.
ACE Machinery компаниясы портативті барабанды араластырғыштардан бастап дизельді және гидравликалық модельдерге дейінгі әртүрлі құрылыс талаптарына арналған бетон араластырғыш нұсқаларын ұсынады. Шетелдік сатып алушылар үшін сатып алудың маңызды сұрағы тек «Барабан қанша литр?» ғана емес, сонымен қатар «Алаң жағдайында шаң, ылғал, асығыс және нақты адамдар басқарған кезде бұл машинаның жұмысын жалғастыру қаншалықты оңай?». Бұл екінші сұрақ көбінесе көбірек ақша үнемдеуге көмектеседі.
Бетон араластырғыш үздіксіз тоқтап қалуы мүмкін, шамадан тыс жүктелуі, желдетуі нашар жұмыс істеуі, кернеуі тұрақсыз болуы немесе белдік, барабан немесе беріліс жүйесінен қосымша кедергіге ұшырауы мүмкін. Қозғалтқышты суытыңыз, жүктемені азайтыңыз, желдету аймақтарын тазалаңыз және қайта-қайта іске қоспас бұрын жетек жүйесін тексеріңіз.
Егер қозғалтқыш жұмыс істеп тұрса, бірақ барабан айналмаса, алдымен V-тәрізді белдікті тексеріңіз. Ол босап қалған, сынған, майлы немесе тозған болуы мүмкін. Егер белдік жұмыс істеп тұрса, беріліс жүйесін, мойынтіректерді, қатайтылған бетон жиналуын және барабанның тіреу нүктелерін тексеріңіз.
Бетон араластырудың нашар болуы шамадан тыс жүктемеден, дұрыс емес жүктеу тізбегінен, тым көп судан, қысқа араластыру уақытынан, тозған пышақтардан, барабан жылдамдығының төмендігінен, белдіктің сырғанауынан немесе барабанның ішіндегі қатып қалған қалдықтардан болуы мүмкін. Материалды кінәламас бұрын, машинаны да, араластыру әдісін де тексеріңіз.
Майлау жиілігі машина түріне және жұмыс қарқындылығына байланысты. Жоғары айналымды барабан білігінің нүктелерін жиірек майлау қажет болуы мүмкін, ал алдыңғы және артқы білік орындықтары ұзағырақ уақыт аралығында болуы мүмкін. Жұмыс орындары мен жалға алынған машиналарды тек күнтізбелік күндер бойынша ғана емес, жұмыс жағдайы бойынша да тексеру керек.
Иә. Барабанның ішіндегі қатайтылған бетон сыйымдылықты төмендетуі, араластыру сапасына әсер етуі, теңгерімсіздікті тудыруы, жетек жүктемесін арттыруы және тазалауды қиындатуы мүмкін. Барабанды қалдықтар қатып қалғанға дейін қолданғаннан кейін дереу жуу керек.
Тегістеу шуы әдетте берілістің тозуын, мойынтіректердің құрғауын, дұрыс орналаспауын, босап қалған бекіткіштерді немесе қозғалатын бөлшектердің жанындағы қоқысты көрсетеді. Миксерді тоқтатып, беріліс тістерін, барабанның тіреу нүктелерін, майлау жағдайын және кез келген қатқан бетонның жиналуын тексеріңіз.
Белдіктер, қосқыштар, мойынтіректер және қызмет көрсететін берілістер сияқты қалыпты тозатын бөлшектерді жөндеу әдетте орынды. Барабан зақымдалған, рамасы жарылған, жөндеуден кейін қызып кету қайталанған немесе машина енді жұмыс орнының өнімділік талаптарына сай келмеген кезде ауыстыру тиімдірек болуы мүмкін.
