วิธีการเลือกขนาดความจุของเครื่องผสมคอนกรีตสำหรับไซต์ก่อสร้างขนาดเล็กและขนาดกลาง

เมื่อวิศวกรและผู้ควบคุมงานก่อสร้างพูดคุยกัน ถึงกำลังการผลิตของเครื่องผสมคอนกรีต การสนทนามักเริ่มต้นผิดจุด ผู้ซื้อหลายรายมักดูปริมาตรของถังที่ระบุไว้ก่อน จากนั้นจึงข้ามไปที่ประเภทเครื่องยนต์หรือราคาขาย ซึ่งลำดับเช่นนั้นก่อให้เกิดปัญหาในสถานที่ก่อสร้าง กำลังการผลิตไม่ได้หมายถึงตัวเลขที่พิมพ์อยู่บนถัง แต่หมายถึงปริมาณคอนกรีตที่เครื่องผสมสามารถผสม ปล่อย และทำซ้ำได้ในอัตราที่คงที่โดยไม่เกิดการแยกตัว การหกเลอะเทอะมากเกินไป การโอเวอร์โหลดของเครื่องยนต์ หรือเวลาที่คนงานไม่ได้ทำงาน

จุดเริ่มต้นที่น่าเชื่อถือกว่าคือตัวงานเอง: ต้องเทคอนกรีตปริมาณเท่าใดต่อชั่วโมง ส่วนผสมต้องมีความเหนียวแค่ไหน ต้องเคลื่อนย้ายเครื่องผสมไปไกลแค่ไหน มีไฟฟ้าหลักใช้ได้หรือไม่ และเครื่องจักรสามารถทรงตัวได้อย่างมั่นคงบนสภาพพื้นดินที่พบจริงในสถานที่ก่อสร้างหรือไม่ ในคู่มือการจัดอันดับปัจจุบัน มีประเด็นที่กล่าวซ้ำกันคือ ปริมาตรถังที่ระบุไว้และความจุต่อชุดที่ใช้งานได้จริงนั้นไม่ใช่ตัวเลขเดียวกัน คำแนะนำที่เผยแพร่โดยทั่วไปมักระบุความจุต่อชุดที่ใช้งานได้จริงไว้ต่ำกว่าปริมาตรถังที่ระบุไว้มาก โดยมักจะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งถึงประมาณสี่ในห้า ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องผสมและลักษณะของส่วนผสม

ทำไมขนาดถังผสมจึงไม่เท่ากับความจุของเครื่องผสมคอนกรีต?

ผู้ผลิตระบุปริมาตรของถังเนื่องจากระบุได้ง่าย แต่ทีมงานหน้างานสนใจปริมาณที่ใช้งานได้จริงมากกว่า เพราะนั่นคือสิ่งที่ส่งผลต่อความต่อเนื่องของการเทคอนกรีต

ถังผสมจำเป็นต้องมีพื้นที่ว่างภายในเพื่อให้วัสดุสามารถหมุนวน พับงอ และกลับเข้าสู่บริเวณการผสมได้ หากถังบรรจุสูงเกินไป จะเกิดเหตุการณ์สามอย่างขึ้นอย่างรวดเร็ว:

1. ระบบโดยรวมไม่สามารถหมุนเวียนได้อย่างถูกต้องอีกต่อไป

2. วัสดุจะไต่ขึ้นไปบนเปลือกหอยและตกลงมาเป็นก้อนๆ แทนที่จะผสมเข้ากันอย่างสม่ำเสมอ

3. การระบายของเหลวจะช้าและเลอะเทอะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับส่วนผสมที่มีความเหลวต่ำ

ด้วยเหตุนี้ คู่มือทางเทคนิคหลายเล่มจึงแยก ปริมาตรถังทั้งหมด ออกจากความจุหรือ ผลผลิต ต่อชุดการผลิต แหล่งข้อมูลปัจจุบันหลายแห่งระบุว่าความจุต่อชุดการผลิตที่ใช้งานได้จริงนั้นต่ำกว่าขนาดถังที่ระบุไว้มาก โดยยกตัวอย่างเช่น ถังขนาด 350 ลิตร ให้ผลผลิตผสมประมาณ 250 ลิตร หรือเครื่องผสมแบบพกพาให้ผลผลิตประมาณครึ่งหนึ่งถึง 70-80% ของปริมาตรที่ระบุไว้ ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและความหนืดของส่วนผสม

จากมุมมองของวิศวกรรมภาคสนาม กฎที่ปลอดภัยกว่าคือดังนี้:

ใช้ปริมาตรของดรัมเป็นตัวกรองแรกเท่านั้น

ใช้ปริมาตรที่ระบายออกซ้ำได้เป็นตัวเลขความจุที่แท้จริง

หากทีมงานต้องการปริมาณ 1.2 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง และเครื่องผสมสามารถจ่ายได้เพียง 0.18–0.22 ลูกบาศก์เมตรต่อรอบภายใต้สภาพการผสมและสภาพหน้างานจริง การตัดสินใจจึงไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของถังผสมเพียงอย่างเดียวอีกต่อไป แต่กลายเป็นปัญหาเรื่องเวลาในการผลิตต่อรอบ

ควรปรับกำลังการผลิตให้เหมาะสมกับขนาดของงานอย่างไร?

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการเลือกขนาดเครื่องผสมให้เหมาะสมกับ ปริมาณงานทั้งหมดของโครงการ วิธีที่ดีกว่าคือการเลือกขนาดเครื่องผสมให้เหมาะสมกับ อัตราการใช้งานต่อชั่วโมงที่ต้องการ

ลำดับการคัดเลือกที่เหมาะสมคือ:

1. คำนวณปริมาตรที่จะต้องใส่ลงในแต่ละช่องใช้งาน

ตัวอย่างเช่น ทีมงานอาจจำเป็นต้องวางสิ่งต่อไปนี้:

• ส่วนแผ่นหินขนาดเล็กก่อนเริ่มการตกแต่งขั้นสุดท้าย

• การเทคอนกรีตฐานรากก่อนการเสริมเหล็กทำให้เกิดความแออัดและขัดขวางการเข้าถึง

• ขอบทางหรือพื้นผิวทางเท้าที่อยู่ก่อนส่วนก่อนหน้าจะเริ่มแข็งตัว

2. ตัดสินใจว่าทีมงานสามารถจัดการผลิตได้กี่รอบต่อชั่วโมงอย่างสมจริง

นี่ไม่ใช่หมายเลขแคตตาล็อก ขึ้นอยู่กับ:

• วิธีการโหลด

• จำนวนแรงงาน

• สาขาวิชาการวัดน้ำ

• ระยะทางในการลำเลียงจากเครื่องผสมไปยังจุดเท

• ข้อตกลงการปลดออก

• การหยุดชะงักในการทำความสะอาด

3. หารปริมาณคอนกรีตที่ต้องการต่อชั่วโมงด้วยจำนวนรอบการผลิตที่เป็นไปได้จริง

นั่นทำให้ได้ปริมาณเป้าหมายที่ระบายออกต่อชุดการผลิต

4. เพิ่มระยะขอบเผื่อสำหรับความคลาดเคลื่อน

สถานที่ใช้งานจริงไม่ได้ทำงานเหมือนตารางเวลาในห้องปฏิบัติการ หากการคำนวณบอกว่าทีมงานต้องการปริมาณ 0.20 ลูกบาศก์เมตรต่อชุดการผลิต เครื่องจักรที่สามารถจัดการได้เพียง 0.20 ลูกบาศก์เมตรในสภาพแวดล้อมที่สะอาด เรียบ และมีกำลังไฟเพียงพอ ก็ถือว่ามีขนาดเล็กเกินไปแล้ว

เว็บไซต์แนะนำการกำหนดขนาดวัสดุที่ได้รับความนิยมสูงสุดในปัจจุบัน มักแนะนำให้เริ่มต้นจากการพิจารณาปริมาณรวมที่ต้องการและความถี่ในการผลิตแต่ละรอบ มากกว่าการพิจารณาจากขนาดที่ระบุไว้บนฉลากเพียงอย่างเดียว แนวทางโดยทั่วไปนั้นถูกต้อง แต่หลายเว็บไซต์มักหยุดอยู่เพียงแค่นั้น ก่อนที่จะกล่าวถึงปัจจัยที่ลดอัตราการผลิตจริงในสถานที่ก่อสร้าง ได้แก่ ส่วนผสมที่แข็งตัวเกินไป พื้นดินที่ไม่เรียบ ลำดับการโหลดที่ไม่เหมาะสม และระยะทางการขนส่งที่ไกลจากเครื่องผสมไปยังแบบหล่อ

ขนาดชุดการผลิตที่เหมาะสมสำหรับเครื่องผสมแบบดรัมพกพาคือเท่าไหร่?

เครื่องผสมปูนแบบพกพาอาจดูแปลกตา แต่ก็มีประโยชน์ เหมาะสำหรับการเทปูนปริมาณน้อยซ้ำๆ งานซ่อมแซม คอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับงานก่ออิฐ ฐานราก แผ่นพื้นปะรอยแตก ขอบทาง และงานเชิงพาณิชย์ขนาดเล็กที่การเข้าถึงคอนกรีตผสมเสร็จไม่สะดวก หรือปริมาณที่ต้องการน้อยเกินกว่าจะใช้รถบรรทุก

ข้อจำกัดของพวกเขานั้นไม่ได้อยู่ที่ผลผลิตรวมเพียงอย่างเดียว แต่ยังอยู่ ที่ผลผลิตภายใต้การทำซ้ำด้วย

ในเครื่องผสมแบบพกพา ลักษณะการผสมที่แท้จริงจะถูกกำหนดโดยปัจจัยสี่ประการที่ทำงานร่วมกัน:

ความแข็งของส่วนผสม

ส่วนผสมที่เปียกและใช้งานง่ายอาจหมุนและไหลออกได้ง่ายที่เปอร์เซ็นต์การบรรจุที่สูงขึ้น ส่วนผสมโครงสร้างที่แข็งกว่าซึ่งมีมวลรวมขนาดใหญ่กว่าจะลดปริมาตรที่สามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอ คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญบางฉบับระบุว่าส่วนผสมที่แข็งตัวอาจลดปริมาตรที่ใช้งานได้ลงอย่างมากเมื่อเทียบกับส่วนผสมที่เหลวกว่า

การคัดขนาดมวลรวมและขนาดสูงสุด

หินกรวดที่มีขนาดไม่สม่ำเสมอมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนและแยกตัวได้ง่ายกว่าในถังผสมขนาดเล็ก นอกจากนี้ หินก้อนใหญ่ยังลดการเคลื่อนที่อย่างอิสระในเครื่องผสมขนาดกะทัดรัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใบมีดตื้นหรือสึกหรอ

วิธีการโหลด

การบรรจุวัสดุลงถุงด้วยมือทำให้เวลาในการบรรจุไม่สม่ำเสมอ และมักทำให้การเติมน้ำไม่เป็นไปตามกำหนด ซึ่งทำให้ความสามารถในการทำซ้ำมีความสำคัญน้อยกว่าขนาดของชุดการผลิตที่กำหนดไว้

รอบการทำงาน

เครื่องจักรที่สามารถผลิตชิ้นงานได้ในปริมาณที่ยอมรับได้เป็นครั้งคราว อาจทำงานได้ไม่ดีเมื่อต้องทำงานต่อเนื่องสองหรือสามชั่วโมง ความร้อนของมอเตอร์ การลื่นของสายพาน อุณหภูมิของแบริ่ง และความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานจะเริ่มส่งผลต่อผลผลิต

ด้วยเหตุนี้ ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบเครื่องผสมคอนกรีตขนาด 120 ลิตร 160 ลิตร และ 190 ลิตร ไม่ควรตั้งคำถามเพียงแค่ว่า “ถังผสมจุได้เท่าไหร่?” คำถามที่สำคัญกว่าคือ “เครื่องนี้สามารถปล่อยคอนกรีตได้มากแค่ไหนในทุกๆ 10-15 นาที ตลอดทั้งกะ โดยที่ความสม่ำเสมอของคอนกรีตไม่เปลี่ยนแปลง?”

เครื่องผสมคอนกรีตขนาดใหญ่ขึ้นจะช่วยเพิ่มผลผลิตได้เสมอหรือไม่?

ไม่ครับ เครื่องผสมขนาดใหญ่ขึ้นจะเพิ่มกำลังการผลิตตามทฤษฎี แต่ก็เปลี่ยนขอบเขตการทำงานด้วยเช่นกัน

ถังที่ใหญ่เกินไปสำหรับลูกเรืออาจก่อให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:

• เวลาในการโหลดต่อชุดนานขึ้น

• การควบคุมน้ำที่แย่ลง

• การขนถ่ายด้วยมืออย่างช้าๆ

• มีช่วงเวลาว่างระหว่างการผลิตมากขึ้น

• แรงผลักที่สูงขึ้นและการควบคุมที่แย่ลง

• มีความไม่เสถียรมากขึ้นเมื่อเคลื่อนที่บนพื้นผิวขรุขระ

ผู้รับเหมาขนาดเล็กที่เทคอนกรีตปูพื้นเป็นช่วงสั้นๆ หรือเทฐานรากเป็นช่วงๆ อาจเสียเวลาไปกับเครื่องผสมคอนกรีตที่มีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับรูปแบบการทำงาน ในทางตรงกันข้าม เครื่องผสมคอนกรีตที่มีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อย แต่เคลื่อนย้าย ปรับระดับ และบรรจุใหม่ได้ง่าย อาจให้ผลผลิตต่อชั่วโมงสุทธิที่สูงกว่า

นี่คือเหตุผลที่คู่มือแนะนำการใช้งานมายาวนานบางฉบับจึงมักจัดให้เครื่องจักรขนาด 60 ลิตร สำหรับงานขนาดเล็กเป็นครั้งคราว และเครื่องจักรขนาด 120–190 ลิตร สำหรับงานขนาดกลางที่บ่อยขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีไฟฟ้าใช้ได้อย่างสม่ำเสมอ แนวคิดเรื่องขนาดโดยรวมนั้นมีประโยชน์ แต่เพียงอย่างเดียวก็หยาบเกินไปสำหรับการตัดสินใจทางวิศวกรรม จังหวะการทำงานของทีมงานและเส้นทางการขนส่งมีความสำคัญไม่แพ้กัน

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --