အင်ဂျင်နီယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြီးကြပ်ရေးမှူးများသည် ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်စွမ်းရည် အကြောင်း ဆွေးနွေးသောအခါ၊ စကားဝိုင်းသည် မကြာခဏ မှားယွင်းသောနေရာမှ စတင်လေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူသူများစွာသည် ထုတ်ဝေထားသော ဒရမ်ပမာဏကို ဦးစွာကြည့်ရှုပြီးနောက် အင်ဂျင်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် ရောင်းချသည့်ဈေးနှုန်းသို့ တန်းသွားကြသည်။ လုပ်ငန်းခွင်တွင်၊ ထိုအစီအစဉ်သည် ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ စွမ်းရည်သည် ဒရမ်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော နံပါတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရောစပ်စက်တစ်ခုသည် လှည့်နိုင်၊ စွန့်ထုတ်နိုင်ပြီး ခွဲခြားခြင်း၊ အလွန်အကျွံယိုဖိတ်ခြင်း၊ မော်တာအလွန်အကျွံဝန်ပိခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းအလုပ်မလုပ်ဘဲ တည်ငြိမ်သောနှုန်းဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ကွန်ကရစ်ပမာဏဖြစ်သည်။
ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အစပြုသည့်အချက်မှာ အလုပ်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်- တစ်နာရီလျှင် ကွန်ကရစ်မည်မျှထည့်ရမည်၊ ရောစပ်မှု မည်မျှမာကျောရမည်၊ ရောစပ်စက်ကို မည်မျှဝေးဝေး ရွှေ့ရမည်၊ မိန်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ရရှိနိုင်မှု ရှိ၊ မရှိနှင့် စက်သည် လက်တွေ့တွင် ကွင်းဆင်းသည့်အခြေအနေတွင် တည်ငြိမ်နေနိုင်မှု ရှိ၊ မရှိတို့ဖြစ်သည်။ လက်ရှိ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်လမ်းညွှန်များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲဖော်ပြထားသော ဒရမ်ပမာဏနှင့် အသုံးပြုနိုင်သော အသုတ်စွမ်းရည်သည် တူညီသောကိန်းဂဏန်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်ဝေထားသော လမ်းညွှန်ချက်သည် ထိရောက်သော အသုတ်စွမ်းရည်ကို ရောစပ်စက်အမျိုးအစားနှင့် ရောစပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဒရမ်ပမာဏအောက်တွင် ထားရှိလေ့ရှိပြီး မကြာခဏဆိုသလို တစ်ဝက်မှ လေးပုံတစ်ပုံခန့်အထိ ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဒရမ်ပမာဏကို ဖော်ပြရလွယ်ကူသောကြောင့် ထုတ်ဝေကြသည်။ ဆိုက်ဝန်ထမ်းများသည် အသုံးပြုနိုင်သော အထွက်ပမာဏကို ဂရုစိုက်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် လောင်းထည့်မှု စဉ်ဆက်မပြတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ရောနှောစက်ဒရမ်တစ်ခုသည် ပစ္စည်းများကို လိမ့်ရန်၊ ခေါက်ရန်နှင့် ရောနှောဇုန်ထဲသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ရန် အတွင်းပိုင်းနေရာလွတ်လိုအပ်သည်။ ဒရမ်ကို ဖြည့်လွန်းပါက အရာသုံးခုသည် လျင်မြန်စွာဖြစ်ပျက်သည်-
အစုအဝေးသည် ကောင်းမွန်စွာ မလည်ပတ်တော့ပါ။
ပစ္စည်းသည် အခွံကိုတက်ပြီး ညီညာစွာရောနှောသွားမည့်အစား အဖုအထစ်များအဖြစ် ကျဆင်းသွားသည်။
ဆင်းခြင်းသည် နှေးကွေးပြီး ရှုပ်ထွေးလာပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အနည်ကျမှုနည်းသော ရောနှောမှုများတွင်။
ထို့ကြောင့် နည်းပညာလမ်းညွှန်များစွာသည် စုစုပေါင်းဒရမ်ပမာဏကို အသုတ်စွမ်းရည် သို့မဟုတ် ထွက်နှုန်း နှင့် ခွဲခြားထားခြင်းဖြစ်သည်။ လက်ရှိရင်းမြစ်များစွာသည် လက်တွေ့အသုတ်စွမ်းရည်ကို ခေါင်းစဉ်ဒရမ်အရွယ်အစားထက် သိသိသာသာနိမ့်ကြောင်း ဖော်ပြထားပြီး ဥပမာအားဖြင့် ၃၅၀ လီတာဒရမ်သည် ရောနှောထားသောအထွက် ၂၅၀ လီတာခန့်ကို ထုတ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် စက်နှင့် ရောနှောမှု၏ မာကျောမှုပေါ် မူတည်၍ သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏ၏ ထက်ဝက်မှ ၇၀-၈၀% အထိ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်သည်။
လယ်ကွင်းအင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ပိုမိုဘေးကင်းသောစည်းမျဉ်းမှာ ဤသို့ဖြစ်သည်-
အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် တစ်နာရီလျှင် ၁.၂ မီတာ လိုအပ်ပြီး ရောနှောမှုနှင့် နေရာအခြေအနေများအရ ရောနှောမှုသည် အသုတ်တစ်ခုလျှင် ၀.၁၈ မှ ၀.၂၂ မီတာသာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ပါက ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဒရမ်အရွယ်အစားကို သီးခြားဆုံးဖြတ်ခြင်း မဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ပြဿနာ ဖြစ်လာသည်။

အဖြစ်များတဲ့အမှားကတော့ mixer အရွယ်အစားကို စုစုပေါင်းပရောဂျက်ပမာဏနဲ့ ကိုက်ညီအောင်လုပ်တာပါပဲ။ ပိုကောင်းတဲ့နည်းလမ်းကတော့ လိုအပ်တဲ့ နာရီအလိုက် နေရာချထားမှုနှုန်းထား နဲ့ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဖို့ပါပဲ။
လက်တွေ့ကျတဲ့ ရွေးချယ်မှု အစီအစဉ်ကတော့ -
ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် အောက်ပါတို့ကို နေရာချထားရန် လိုအပ်နိုင်သည်-
အပြီးသတ်မစတင်မီ သေးငယ်သော slab အပိုင်းတစ်ခု၊
အားဖြည့်မှု မပြုမီ အုတ်မြစ်ချခြင်းမပြုမီ ကွန်ကရစ်ခင်းခြင်း၊ ပိတ်ဆို့မှုကြောင့် ဝင်ရောက်မှု နှေးကွေးခြင်း၊
ယခင်အပိုင်း မာကျောလာခြင်းမပြုမီ လမ်းဘေး သို့မဟုတ် ကတ္တရာခင်းလမ်းတစ်ခု။
ဒါက ကတ်တလောက်နံပါတ် မဟုတ်ပါဘူး။ အောက်ပါတို့အပေါ် မူတည်ပါတယ်-
တင်ဆောင်နည်း၊
အလုပ်သမားအရေအတွက်၊
ရေတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ဘာသာရပ်၊
ရောနှောစက်မှ လောင်းထည့်သည့်နေရာအထိ ခရီးသွားအကွာအဝေး၊
ဆင်းခွင့်ပြုခြင်း အစီအစဉ်၊
သန့်ရှင်းရေးအနှောင့်အယှက်များ။
၎င်းက အသုတ်တစ်ခုလျှင် ပစ်မှတ်ထုတ်လွှတ်သော ပမာဏကို ပေးသည်။
တကယ့်နေရာတွေက ဓာတ်ခွဲခန်းအချိန်ဇယားတွေလို မလုပ်ဆောင်ပါဘူး။ တွက်ချက်မှုမှာ ဝန်ထမ်းတစ်ဦးဟာ အသုတ်တိုင်းမှာ 0.20 m³ လိုအပ်တယ်လို့ ပြောထားရင်၊ သန့်ရှင်းပြီး ညီညာတဲ့၊ စွမ်းအင်ကောင်းကောင်းရတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ 0.20 m³ သာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်တဲ့ စက်တစ်ခုဟာ အရွယ်အစား သေးငယ်ပြီးသားပါ။
လက်ရှိထိပ်တန်းအဆင့် အရွယ်အစားစာမျက်နှာများသည် တံဆိပ်အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းမှစတင်မည့်အစား လိုအပ်သောစုစုပေါင်းပမာဏနှင့် အသုတ်ကြိမ်နှုန်းမှစတင်ရန် အကြံပြုလေ့ရှိသည်။ ထိုယေဘုယျညွှန်ကြားချက်သည် ကောင်းမွန်သောညွှန်ကြားချက်ဖြစ်သော်လည်း လုပ်ငန်းခွင်တွင် အမှန်တကယ်အသုတ်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည့်အရာကို ဆွေးနွေးခြင်းမပြုမီ များစွာသောသူများသည် ရပ်တန့်သွားလေ့ရှိသည်- မာကျောသောရောစပ်မှုများ၊ မညီမညာမြေပြင်၊ ညံ့ဖျင်းသောတင်ဆောင်မှုအစီအစဉ်နှင့် ရောစပ်စက်မှ ပုံးလုပ်ငန်းသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေး။
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဒရမ်ရောစပ်စက်များသည် အဆင်မပြေသော်လည်း အသုံးဝင်သော နေရာတွင် နေရာယူထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အကြိမ်ကြိမ် လောင်းထည့်သည့် ပမာဏနည်းပါးခြင်း၊ ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်း၊ အုတ်ခင်းကွန်ကရစ်ထောက်ပံ့မှု၊ အောက်ခြေများ၊ ကြမ်းခင်းပြားများ၊ အနားသတ်များနှင့် အသင့်ရောစပ်ရန် အဆင်မပြေသည့် သို့မဟုတ် လိုအပ်သော ပမာဏသည် ထရပ်ကားတစ်စီးအတွက် လုံလောက်အောင် သေးငယ်လွန်းသည့် အသေးစားစီးပွားဖြစ်လုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
သူတို့ရဲ့ ကန့်သတ်ချက်က စုစုပေါင်းအထွက်နှုန်းတင်မကပါဘူး။ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအောက်မှာပဲ အထွက်နှုန်း ပါ။
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ရောနှောစက်တွင်၊ လက်တွေ့ကျသော အသုတ်ကို အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်လေးချက်ဖြင့် ပုံဖော်ထားသည်-
စိုစွတ်ပြီး အလွန်အလုပ်လုပ်နိုင်သော အရောအနှောသည် ဖြည့်သွင်းမှုရာခိုင်နှုန်းမြင့်မားခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ လည်ပတ်ပြီး စွန့်ထုတ်နိုင်သည်။ ကျောက်စရစ်ခဲကြီးများပါရှိသော မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရောအနှောသည် ညီညာစွာ ရောနှောနိုင်သော ပမာဏကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်ချက်များအရ မာကျောသောအရောအနှောများသည် အရည်ပိုများသော အရောအနှောများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးပြုနိုင်သော ပမာဏကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်ဟု မှတ်ချက်ပြုထားသည်။
အဆင့်မမီသော ကျောက်စရစ်ခဲများသည် သေးငယ်သော ဗုံများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပေါင်းကူးပြီး ခွဲထွက်လေ့ရှိသည်။ ကျောက်ကြီးများသည် အထူးသဖြင့် ဓါးသွားများ ရေတိမ်နေချိန် သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့နေချိန်တွင် ကျစ်လစ်သော ရောနှောစက်တွင် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
လက်ဖြင့် အိတ်ထဲထည့်သော ပစ္စည်းများသည် အချိန်မမှန်ခြင်းနှင့် ရေထည့်ခြင်းတို့ကို မကြာခဏ မမှန်ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အမည်ခံအသုတ်အရွယ်အစားသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် သက်ဆိုင်မှုနည်းပါသည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် လက်ခံနိုင်သော အသုတ်တစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲသည့် စက်တစ်ခုသည် နှစ်နာရီ သို့မဟုတ် သုံးနာရီ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ ရုန်းကန်ရနိုင်သည်။ မော်တာအပူ၊ ခါးပတ်ချော်ခြင်း၊ ဘယ်ရင်အပူချိန်နှင့် အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတို့သည် အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသည်။
ဤအကြောင်းကြောင့် ၁၂၀ လီတာ၊ ၁၆၀ လီတာ နှင့် ၁၉၀ လီတာ အမျိုးအစား ရောနှောစက်များကို နှိုင်းယှဉ်ဝယ်ယူသူတစ်ဦးသည် “ဒရမ်ထဲတွင် မည်မျှဆန့်သနည်း” ဟုသာ မမေးသင့်ပါ။ ပိုကောင်းသောမေးခွန်းမှာ “ဤယူနစ်သည် အပြည့်အဝအလှည့်ကျလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မိနစ် ၁၀ မှ ၁၅ မိနစ်တိုင်းတွင် ကွန်ကရစ်မည်မျှကို တည်ငြိမ်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လွှတ်နိုင်သနည်း” ဖြစ်သည်။
မဟုတ်ပါ။ ပိုကြီးသော ရောနှောစက်သည် သီအိုရီအရ အထွက်ကို တိုးစေသော်လည်း လည်ပတ်မှုအဖုံးကိုလည်း ပြောင်းလဲစေသည်။
အဖွဲ့သားတွေအတွက် ကြီးလွန်းတဲ့ ဗုံတစ်ခုဟာ အောက်ပါတို့ကို ဖန်တီးနိုင်ပါတယ်-
အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် တင်ချိန်ပိုကြာခြင်း၊
ရေထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊
လက်ဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ထုတ်လွှတ်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊
အသုတ်တွေကြားမှာ အချိန်ပိုကုန်တယ်၊
တွန်းအားပိုမြင့်ပြီး လှုပ်ရှားနိုင်စွမ်းပိုဆိုးတယ်၊
ကြမ်းတမ်းသောမြေပြင်ကို ဖြတ်ကျော်ရွေ့လျားသောအခါ မတည်ငြိမ်မှုပိုမိုများပြားသည်။
ကွန်ကရစ်ခင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ အုတ်မြစ်ချခြင်းတို့ကို လောင်းနေသော ကန်ထရိုက်တာငယ်တစ်ဦးသည် အလုပ်သမားပုံစံထက် ကျော်လွန်သော ရောနှောစက်ဖြင့် အချိန်ကုန်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အနည်းငယ်သေးငယ်သော်လည်း နေရာပြောင်းရန်၊ ညှိရန်နှင့် ပြန်လည်ဖြည့်ရန် လွယ်ကူသော ရောနှောစက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အသားတင်နာရီအလိုက် ထွက်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ဒါကြောင့်လည်း ရှည်လျားတဲ့လမ်းညွှန်ချက်အချို့က 60 L အမျိုးအစား ပိုသေးငယ်တဲ့ စက်တွေကို ရံဖန်ရံခါ သေးငယ်တဲ့အလုပ်တွေနဲ့ 120–190 L အမျိုးအစားတွေကို အထူးသဖြင့် ပုံမှန်လျှပ်စစ်မီးရရှိနိုင်တဲ့နေရာတွေမှာ ပိုပြီးမကြာခဏ အလတ်စားနေရာအသုံးပြုမှုတွေနဲ့ ဆက်စပ်ပြီး ခန့်မှန်းတွက်ချက်ထားတာဖြစ်ပါတယ်။ အရွယ်အစားကျယ်ပြန့်တဲ့ အယူအဆက အသုံးဝင်ပေမယ့် အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တွေအတွက်တော့ ကြမ်းတမ်းလွန်းပါတယ်။ အဖွဲ့သားတွေရဲ့ စည်းချက်နဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းကလည်း အလားတူအရေးကြီးပါတယ်။