Ինչպես ընտրել բետոնախառնիչի հզորությունը փոքր և միջին շինհրապարակների համար

Երբ ինժեներներն ու շինհրապարակի վերահսկիչները քննարկում են բետոնախառնիչի հզորությունը , զրույցը հաճախ սկսվում է սխալ տեղից: Շատ գնորդներ նախ նայում են հրապարակված տակառի ծավալին, ապա անմիջապես անցնում շարժիչի տեսակին կամ վաճառքի գնին: Շինհրապարակում այդ հաջորդականությունը խնդիրներ է առաջացնում: Հզորությունը տակառի վրա տպված թիվը չէ, այլ այն բետոնի քանակը, որը խառնիչը կարող է պտտել, թափել և կրկնել կայուն արագությամբ՝ առանց տարանջատման, չափազանց թափվելու, շարժիչի գերբեռնվածության կամ անձնակազմի պարապուրդի ժամանակի:

Ավելի հուսալի մեկնարկային կետ է աշխատանքն ինքնին. ժամում որքան բետոն պետք է տեղադրվի, որքան կոշտ պետք է լինի խառնուրդը, որքան հեռու պետք է տեղափոխվի խառնիչը, արդյոք հասանելի է էլեկտրական ցանցը, և արդյոք մեքենան կարող է կայուն մնալ տեղում առկա հողի պայմաններում: Գործող վարկանիշային ուղեցույցներում կրկնվող մեկ կետն այն է, որ նշված տակառի ծավալը և օգտագործելի խմբաքանակի հզորությունը նույն թիվը չեն. հրապարակված ուղեցույցներում արդյունավետ խմբաքանակի հզորությունը սովորաբար դասվում է անվանական տակառի ծավալից զգալիորեն ցածր, հաճախ մոտ կեսից մինչև մոտավորապես չորս հինգերորդ՝ կախված խառնիչի տեսակից և խառնուրդի բնութագրերից:

Ինչո՞ւ թմբուկի չափը չի համընկնում բետոնախառնիչի հզորության հետ։

Արտադրողները հրապարակում են թմբուկի ձայնի ուժգնությունը, քանի որ այն հեշտ է նշել: Տեղամասի անձնակազմը հոգ է տանում օգտագործելի ելքի մասին, քանի որ դա է ազդում թափման անընդհատության վրա:

Խառնիչի թմբուկին անհրաժեշտ է ազատ ներքին տարածք, որպեսզի նյութը կարողանա շրջվել, ծալվել և կրկին մտնել խառնման գոտի։ Եթե թմբուկը լցված է չափազանց բարձր, արագ տեղի են ունենում երեք բան.

1. ագրեգատը այլևս ճիշտ չի շրջանառվում։

2. նյութը բարձրանում է կճեպի վրա և գնդիկներով ընկնում՝ հավասարաչափ խառնվելու փոխարեն։

3. արտանետումը դառնում է դանդաղ և անկանոն, հատկապես ցածր անկում ունեցող խառնուրդների դեպքում։

Ահա թե ինչու շատ տեխնիկական ուղեցույցներ տարանջատում են տակառի ընդհանուր ծավալը խմբաքանակի հզորությունից կամ արտադրողականությունից : Մի քանի արդիական աղբյուրներ նկարագրում են գործնական խմբաքանակի հզորությունը որպես էապես ցածր, քան գլխավոր տակառի չափը, օրինակ՝ 350 լիտր տարողությամբ տակառը, որը տալիս է մոտ 250 լիտր խառը արտադրանք, կամ շարժական խառնիչը, որը արտադրում է նշված ծավալի մոտավորապես կեսից մինչև 70-80%-ը՝ կախված մեքենայից և խառնուրդի կարծրությունից:

Դաշտային ճարտարագիտության տեսանկյունից, ամենաապահով կանոնը հետևյալն է.

Օգտագործեք թմբուկի ձայնը միայն որպես առաջին ֆիլտր

Կրկնվող արտանետվող ծավալն օգտագործեք որպես իրական հզորության ցուցանիշ

Եթե ​​թիմին անհրաժեշտ է ժամում 1.2 մ³, և խառնիչը կարող է արտանետել ընդամենը 0.18–0.22 մ³ մեկ խմբաքանակի համար իրական խառնուրդի և տեղանքի պայմաններում, ապա որոշումը այլևս միայն տակառի չափի մասին չէ։ Այն դառնում է ցիկլի ժամանակի խնդիր։

Ինչպե՞ս պետք է կարողությունը համապատասխանի աշխատանքի ծավալին։

Տարածված սխալը խառնիչի չափը նախագծի ընդհանուր ծավալին համապատասխանեցնելն է: Ավելի լավ մեթոդ է այն համապատասխանեցնել պահանջվող ժամային տեղադրման արագությանը :

Գործնական ընտրության հաջորդականությունը հետևյալն է.

1. Հաշվարկեք յուրաքանչյուր աշխատանքային պատուհանում տեղադրվող ծավալը

Օրինակ, անձնակազմը կարող է անհրաժեշտություն ունենալ տեղադրելու.

• փոքր սալիկի հատված՝ ավարտի սկսվելուց առաջ,

• ամրացումից առաջ բետոնե հիմքի գերբնակվածությունը դանդաղեցնում է մուտքը,

• եզրաքար կամ սալահատակ, նախքան նախորդ հատվածը սկսի կոշտանալ։

2. Որոշեք, թե անձնակազմը ժամում քանի խմբաքանակ կարող է իրատեսորեն կառավարել

Սա կատալոգի համար չէ։ Այն կախված է հետևյալից՝

• բեռնման մեթոդը,

• աշխատողների թիվը,

• ջրի չափման կարգապահություն,

• խառնիչից մինչև լցնելը անցած հեռավորությունը,

• արտանետման կարգը,

• մաքրման ընդհատումներ։

3. Բետոնի ժամային պահանջարկը բաժանեք իրատեսական խմբաքանակների քանակի վրա

Դա տալիս է մեկ խմբաքանակի համար արտանետվող թիրախային ծավալը։

4. Ավելացրեք փոփոխականության համար նախատեսված լուսանցք

Իրական տեղամասերը չեն գործում լաբորատոր գրաֆիկների նման։ Եթե հաշվարկը ցույց է տալիս, որ անձնակազմին անհրաժեշտ է 0.20 մ³ յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար, ապա այն մեքենան, որը մաքուր, հարթ և լավ հզորությամբ պայմաններում կառավարում է ընդամենը 0.20 մ³, արդեն իսկ փոքր չափսեր ունի։

Ներկայիս առաջատար չափսերի էջերը հաճախ խորհուրդ են տալիս սկսել պահանջվող ընդհանուր ծավալից և խմբաքանակի հաճախականությունից, այլ ոչ թե միայն պիտակի չափից: Այդ ընդհանուր ուղղորդումը հիմնավոր է, բայց շատերը կանգ են առնում նախքան քննարկելը, թե ինչն է նվազեցնում իրական խմբաքանակի արագությունը տեղում՝ կոշտ խառնուրդներ, անհարթ հող, վատ բեռնման հաջորդականություն և խառնիչից մինչև կաղապարի մեծ տեղափոխման հեռավորություն:

Ինչ խմբաքանակի չափն է իրատեսական դյուրակիր թմբուկային խառնիչների համար։

Փոխադրելի թմբուկային խառնիչները զբաղեցնում են անհարմար, բայց օգտակար դիրք։ Դրանք հարմար են կրկնվող փոքր թափոնների, վերանորոգման աշխատանքների, բլոկային բետոնե հենարանների, հիմքերի, կարկատան սալիկների, եզրագծերի և թեթև առևտրային աշխատանքների համար, որտեղ պատրաստի խառնուրդի հասանելիությունը անհարմար է, կամ պահանջվող ծավալը չափազանց փոքր է բեռնատար օգտագործելու համար։

Նրանց սահմանափակումը միայն ընդհանուր եկամտաբերությունը չէ։ Այն եկամտաբերությունն է կրկնության պայմաններում ։

Դյուրակիր խառնիչի վրա իրատեսական խմբաքանակը ձևավորվում է չորս փոխազդող գործոններով.

Խառնուրդի կոշտություն

Թաց, բարձր մշակվող խառնուրդը կարող է հեշտությամբ պտտվել և արտահոսել ավելի բարձր լցման տոկոսի դեպքում: Ավելի կոշտ կառուցվածքային խառնուրդը՝ ավելի մեծ ագրեգատով, կնվազեցնի հավասարաչափ խառնվող ծավալը: Որոշ մասնագիտական ​​ուղեցույցներ նշում են, որ կոշտ խառնուրդները կարող են կտրուկ նվազեցնել օգտագործելի ծավալը՝ համեմատած ավելի հեղուկ խառնուրդների հետ:

Ագրեգատի դասակարգումը և առավելագույն չափը

Վատ տեսակավորված ագրեգատը հակված է ավելի հեշտությամբ կամրջվել և առանձնանալ փոքր տակառներում: Մեծ քարը նաև նվազեցնում է ազատ շարժունակությունը կոմպակտ խառնիչում, հատկապես, երբ շեղբերը մակերեսային են կամ մաշված:

Բեռնման մեթոդ

Ձեռքով բեռնված տոպրակներով լցված նյութերը առաջացնում են անկանոն ժամանակացույց և հաճախ անկանոն ջրի ավելացում։ Դա անվանական խմբաքանակի չափը դարձնում է պակաս կարևոր, քան կրկնելիությունը։

Աշխատանքային ցիկլ

Մեքենան, որը ժամանակ առ ժամանակ արտադրում է մեկ ընդունելի խմբաքանակ, կարող է դժվարություններ ունենալ, երբ անհրաժեշտ լինի երկու կամ երեք ժամ անընդմեջ աշխատել: Շարժիչի տաքացումը, ժապավենի սահքը, կրող կրողի ջերմաստիճանը և օպերատորի հոգնածությունը սկսում են ազդել արտադրողականության վրա:

Այս պատճառով, 120 լիտր, 160 լիտր և 190 լիտր դասի խառնիչները համեմատող գնորդը չպետք է հարցնի միայն. «Որքա՞ն բետոն կարող է տեղավորվել տակառի մեջ»: Ավելի լավ հարց է. «Որքա՞ն բետոն կարող է այս սարքը արտանետել յուրաքանչյուր 10-15 րոպեն մեկ՝ ամբողջ հերթափոխի ընթացքում՝ առանց կոնսիստենցիայի շեղման»:

Արդյո՞ք ավելի մեծ բետոնախառնիչը միշտ է բարելավում արտադրողականությունը։

Ոչ։ Ավելի մեծ խառնիչը մեծացնում է տեսական ելքային հզորությունը, բայց այն նաև փոխում է աշխատանքային շրջանակը։

Անձնակազմի համար չափազանց մեծ թմբուկը կարող է առաջացնել.

• մեկ խմբաքանակի համար ավելի երկար բեռնման ժամանակ,

• ջրի վատ վերահսկողություն,

• դանդաղ ձեռքով արտանետման կառավարում,

• ավելի շատ մեռյալ ժամանակ խմբաքանակների միջև,

• ավելի բարձր հրող ուժ և ավելի վատ մանևրելու ունակություն,

• ավելի մեծ անկայունություն՝ անհարթ գետնի վրայով տեղաշարժվելիս։

Փոքր կապալառուն, որը կարճ հատվածներով սալահատակ կամ ընդհատվող հիմքեր է շարում, կարող է ժամանակ կորցնել այնպիսի խառնիչով, որը գերազանցում է աշխատանքային գրաֆիկը: Ի տարբերություն դրա, համեմատաբար փոքր, բայց հեշտ վերադասավորվող, հավասարեցնող և վերաբեռնվող խառնիչը կարող է ապահովել ավելի բարձր ժամային զուտ արտադրողականություն:

Ահա թե ինչու որոշ երկարամյա ուղեցույցներ մոտավորապես կապում են 60 լիտրանոց ավելի փոքր մեքենաները պատահական փոքր աշխատանքների հետ, իսկ 120-190 լիտրանոցները՝ ավելի հաճախակի միջին տեղամասի օգտագործման հետ, հատկապես այնտեղ, որտեղ հասանելի է կանոնավոր էլեկտրաէներգիա: Լայն չափսերի գաղափարը օգտակար է, բայց ինքնին չափազանց կոպիտ է ինժեներական որոշումների համար: Անձնակազմի ռիթմը և տեղափոխման ուղին նույնքան կարևոր են:

• Հիմնադրվել է տարին
  --
• Բիզնեսի տեսակը
  --
• Երկիր / մարզ
  --
• Հիմնական արդյունաբերություն
  --
• Հիմնական արտադրանք
  --
• Ձեռնարկություն Իրավաբանական անձ
  --
• Ընդհանուր աշխատողներ
  --
• Տարեկան ելքային արժեք
  --
• Արտահանման շուկա
  --
• Համագործակցված հաճախորդներ
  --