Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Taal
Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Wanneer ingenieurs en projectleiders de capaciteit van betonmixers bespreken, begint het gesprek vaak op de verkeerde plek. Veel kopers kijken eerst naar het gepubliceerde trommelvolume en gaan dan direct over op het motortype of de verkoopprijs. Op de bouwplaats leidt die volgorde tot problemen. Capaciteit is niet het getal dat op de trommel staat; het is de hoeveelheid beton die een mixer kan verwerken, lossen en dit proces kan herhalen met een stabiele snelheid zonder segregatie, overmatig morsen, overbelasting van de motor of stilstand van het personeel.
Een betrouwbaarder uitgangspunt is de klus zelf: hoeveel beton moet er per uur worden gestort, hoe stijf moet het mengsel zijn, hoe ver moet de mixer worden verplaatst, of er netstroom beschikbaar is en of de machine stabiel kan blijven staan op de daadwerkelijke bodemgesteldheid op de bouwplaats. In de huidige ranglijsten wordt steeds weer benadrukt dat het opgegeven trommelvolume en de bruikbare batchcapaciteit niet hetzelfde zijn; gepubliceerde richtlijnen plaatsen de effectieve batchcapaciteit doorgaans ruim onder het nominale trommelvolume, vaak rond de helft tot ongeveer vier vijfde, afhankelijk van het type mixer en de samenstelling van het mengsel.
Fabrikanten vermelden het volume van vaten omdat dit eenvoudig te bepalen is. Medewerkers op de bouwplaats zijn geïnteresseerd in de bruikbare hoeveelheid, omdat dit de continuïteit van het gieten bepaalt.
Een mengtrommel heeft vrije interne ruimte nodig zodat het materiaal kan ronddraaien, vouwen en opnieuw in de mengzone terechtkomen. Als de trommel te vol is, gebeuren er snel drie dingen:
Het geheel circuleert niet langer naar behoren;
Het materiaal kruipt langs de schaal omhoog en valt in klonten naar beneden in plaats van zich gelijkmatig te mengen;
Het lossen verloopt traag en rommelig, vooral bij mengsels met een lage consistentie.
Daarom maken veel technische handleidingen onderscheid tussen het totale trommelvolume en de batchcapaciteit of het rendement . Verschillende bronnen beschrijven de praktische batchcapaciteit als aanzienlijk lager dan de opgegeven trommelinhoud. Voorbeelden hiervan zijn een trommel van 350 liter die ongeveer 250 liter gemengd product levert, of een draagbare mixer die, afhankelijk van de machine en de consistentie van het mengsel, ongeveer de helft tot 70-80% van het opgegeven volume produceert.
Vanuit het oogpunt van veldtechniek is de veiligere regel als volgt:
Als een team 1,2 m³ per uur nodig heeft en de menger onder de feitelijke meng- en locatieomstandigheden slechts 0,18–0,22 m³ per batch kan verwerken, dan gaat de beslissing niet langer alleen over de trommelgrootte. Het wordt een probleem van de cyclustijd.
Een veelgemaakte fout is om de grootte van de betonmixer af te stemmen op het totale projectvolume . Een betere methode is om deze af te stemmen op het vereiste uurtarief voor het storten van beton .
Een praktische selectieprocedure is:
Een bemanning moet bijvoorbeeld mogelijk het volgende plaatsen:
een klein gedeelte van de betonplaat voordat de afwerking begint,
Fundamentbeton vóór wapening, waardoor de toegang wordt belemmerd.
Een stoeprand of bestratingsdeel vóór het vorige gedeelte begint te verstijven.
Dit is geen catalogusnummer. Het hangt af van:
laadmethode,
aantal arbeiders,
discipline van watermeting,
reisafstand van menger tot gietpunt,
ontslagregeling,
schoonmaakonderbrekingen.
Dat geeft een streefvolume voor de afvoer per batch.
Echte productielocaties gedragen zich niet zoals laboratoriumschema's. Als de berekening aangeeft dat een team 0,20 m³ per batch nodig heeft, is een machine die onder schone, vlakke en goed aangedreven omstandigheden slechts 0,20 m³ aankan, al ondergedimensioneerd.
De meest toonaangevende pagina's over het bepalen van de juiste mengverhouding adviseren vaak om te beginnen met het totale benodigde volume en de mengfrequentie, in plaats van alleen met de aangegeven afmetingen. Die algemene aanpak is op zich goed, maar veel pagina's stoppen bij de bespreking van factoren die de daadwerkelijke mengsnelheid op de bouwplaats verlagen: stijve mengsels, oneffen ondergrond, een slechte laadvolgorde en een lange transportafstand van de menger naar de bekisting.
Draagbare trommelmixers nemen een ietwat onhandige, maar nuttige positie in. Ze zijn geschikt voor herhaalde kleine stortingen, reparatiewerkzaamheden, beton voor steunconstructies, funderingen, reparatieplaten, kantafwerking en lichte commerciële werkzaamheden waarbij de toegang tot kant-en-klaar beton lastig is of het benodigde volume te klein is om een vrachtwagen te rechtvaardigen.
Hun beperking zit niet alleen in de totale opbrengst. Het gaat om de opbrengst bij herhaling .
Op een draagbare mixer wordt de realistische samenstelling van het mengsel bepaald door vier factoren die op elkaar inwerken:
Een nat, goed verwerkbaar mengsel kan bij een hoger vulpercentage gemakkelijk roteren en worden afgevoerd. Een stijver, structureel mengsel met grotere aggregaten zal het volume dat gelijkmatig kan worden gemengd, verminderen. Sommige vakrichtlijnen geven aan dat stijve mengsels het bruikbare volume aanzienlijk kunnen verminderen in vergelijking met meer vloeibare mengsels.
Slecht gesorteerd aggregaat heeft de neiging om in kleine trommels sneller te klonteren en te bezinken. Grote stenen beperken ook de vrije beweging in een compacte menger, vooral wanneer de messen ondiep of versleten zijn.
Bij het handmatig vullen van zakken met materialen is de timing onregelmatig en wordt er vaak ook onregelmatig water toegevoegd. Daardoor is de nominale batchgrootte minder relevant dan de herhaalbaarheid.
Een machine die af en toe een acceptabele batch produceert, kan problemen ondervinden wanneer deze twee of drie uur achter elkaar moet draaien. Motorwarmte, slip van de riem, lagertemperatuur en vermoeidheid van de operator beginnen de output te beïnvloeden.
Om die reden moet een koper die betonmixers van 120, 160 en 190 liter vergelijkt, niet alleen vragen: "Hoeveel past er in de trommel?" Een betere vraag is: "Hoeveel beton kan deze machine elke 10 tot 15 minuten lossen gedurende een volledige werkdag, zonder dat de consistentie verandert?"
Nee. Een grotere mixer verhoogt weliswaar het theoretische vermogen, maar verandert ook het werkingsbereik.
Een trommel die te groot is voor de bemanning kan de volgende problemen veroorzaken:
langere laadtijd per batch,
slechtere waterbeheersing,
langzame handmatige lossing,
meer wachttijd tussen batches,
hogere duwkracht en slechtere manoeuvreerbaarheid,
Meer instabiliteit bij verplaatsing over oneffen terrein.
Een kleine aannemer die korte stukken bestrating of funderingen aanlegt, kan tijd verliezen met een betonmixer die te groot is voor het benodigde personeel. Daarentegen kan een iets kleinere, maar gemakkelijk te verplaatsen, nivelleren en bij te vullen betonmixer een hogere netto-opbrengst per uur opleveren.
Daarom associëren sommige gevestigde richtlijnen kleinere machines van 60 liter grofweg met incidenteel klein werk en machines van 120-190 liter met frequenter gebruik op middelgrote locaties, vooral waar regelmatig elektriciteit beschikbaar is. Deze algemene indeling is nuttig, maar op zichzelf te grof voor technische beslissingen. Het werkritme van de bemanning en de transportroute zijn net zo belangrijk.
