చిన్న మరియు మధ్యస్థ నిర్మాణ స్థలాలకు కాంక్రీట్ మిక్సర్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఇంజనీర్లు మరియు సైట్ సూపర్‌వైజర్లు కాంక్రీట్ మిక్సర్ సామర్థ్యం గురించి చర్చించినప్పుడు, సంభాషణ తరచుగా తప్పు స్థానంలో ప్రారంభమవుతుంది. చాలా మంది కొనుగోలుదారులు మొదట ప్రచురించబడిన డ్రమ్ వాల్యూమ్‌ను చూస్తారు, తర్వాత నేరుగా ఇంజిన్ రకం లేదా అమ్మకపు ధరకు వెళతారు. సైట్‌లో, ఆ క్రమం ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది. సామర్థ్యం అనేది డ్రమ్‌పై ముద్రించిన సంఖ్య కాదు; ఇది మిక్సర్ వేరుచేయడం, అధిక స్పిల్, మోటారు ఓవర్‌లోడ్ లేదా సిబ్బంది పనిలేకుండా సమయం లేకుండా స్థిరమైన రేటుతో తిప్పగల, విడుదల చేయగల మరియు పునరావృతం చేయగల కాంక్రీటు మొత్తం.

మరింత నమ్మదగిన ప్రారంభ స్థానం ఈ పనిలోనే ఉంటుంది: గంటకు ఎంత కాంక్రీటు వేయాలి, మిశ్రమం ఎంత గట్టిగా ఉండాలి, మిక్సర్‌ను ఎంత దూరం తరలించాలి, మెయిన్స్ పవర్ అందుబాటులో ఉందా లేదా మరియు యంత్రం వాస్తవానికి సైట్‌లో కనిపించే గ్రౌండ్ పరిస్థితులపై స్థిరంగా ఉండగలదా. ప్రస్తుత ర్యాంకింగ్ గైడ్‌లలో, పునరావృతమయ్యే ఒక విషయం ఏమిటంటే, పేర్కొన్న డ్రమ్ వాల్యూమ్ మరియు ఉపయోగించగల బ్యాచ్ సామర్థ్యం ఒకే సంఖ్య కావు; ప్రచురించబడిన మార్గదర్శకత్వం సాధారణంగా ప్రభావవంతమైన బ్యాచ్ సామర్థ్యాన్ని నామమాత్రపు డ్రమ్ వాల్యూమ్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంచుతుంది, తరచుగా మిక్సర్ రకం మరియు మిశ్రమ లక్షణాలను బట్టి సగం నుండి దాదాపు నాలుగు వంతుల వరకు ఉంటుంది.

డ్రమ్ పరిమాణం కాంక్రీట్ మిక్సర్ సామర్థ్యంతో ఎందుకు సమానంగా ఉండదు?

తయారీదారులు డ్రమ్ వాల్యూమ్‌ను ప్రచురిస్తారు ఎందుకంటే అది చెప్పడం సులభం. సైట్ సిబ్బంది ఉపయోగించగల అవుట్‌పుట్ గురించి శ్రద్ధ వహిస్తారు ఎందుకంటే అది పోయడం కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది.

మిక్సర్ డ్రమ్ లో పదార్థం దొర్లడానికి, మడవడానికి మరియు మిక్సింగ్ జోన్ లోకి తిరిగి ప్రవేశించడానికి ఖాళీ అంతర్గత స్థలం అవసరం. డ్రమ్ చాలా ఎక్కువగా నిండి ఉంటే, మూడు విషయాలు త్వరగా జరుగుతాయి:

1. కంకర ఇకపై సరిగా ప్రసరించదు;

2. ఆ పదార్థం షెల్ పైకి ఎక్కి సమానంగా రీమిక్స్ చేయడానికి బదులుగా గడ్డలుగా పడిపోతుంది;

3. ముఖ్యంగా తక్కువ-నిదాన మిశ్రమాలతో ఉత్సర్గ నెమ్మదిగా మరియు గజిబిజిగా మారుతుంది.

అందుకే అనేక సాంకేతిక మార్గదర్శకాలు మొత్తం డ్రమ్ వాల్యూమ్‌ను బ్యాచ్ సామర్థ్యం లేదా దిగుబడి నుండి వేరు చేస్తాయి. అనేక ప్రస్తుత వనరులు ఆచరణాత్మక బ్యాచ్ సామర్థ్యాన్ని హెడ్‌లైన్ డ్రమ్ పరిమాణం కంటే మెటీరియల్‌గా తక్కువగా వర్ణించాయి, 350 L డ్రమ్ దాదాపు 250 L మిశ్రమ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది లేదా పోర్టబుల్ మిక్సర్ యంత్రం మరియు మిశ్రమం యొక్క దృఢత్వాన్ని బట్టి పేర్కొన్న వాల్యూమ్‌లో దాదాపు సగం నుండి 70–80% వరకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఫీల్డ్ ఇంజనీరింగ్ దృక్కోణం నుండి, సురక్షితమైన నియమం ఇది:

డ్రమ్ వాల్యూమ్‌ను మొదటి ఫిల్టర్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించండి

పునరావృతమయ్యే డిశ్చార్జ్డ్ వాల్యూమ్‌ను నిజమైన సామర్థ్య సంఖ్యగా ఉపయోగించండి

ఒక బృందానికి గంటకు 1.2 m³ అవసరమైతే మరియు వాస్తవ మిక్స్ మరియు సైట్ పరిస్థితులలో మిక్సర్ బ్యాచ్‌కు 0.18–0.22 m³ మాత్రమే విడుదల చేయగలిగితే, అప్పుడు నిర్ణయం ఇకపై విడిగా డ్రమ్ పరిమాణం గురించి కాదు. ఇది సైకిల్-సమయ సమస్యగా మారుతుంది.

ఉద్యోగ పరిమాణానికి సామర్థ్యాన్ని ఎలా సరిపోల్చాలి?

మిక్సర్ సైజును మొత్తం ప్రాజెక్ట్ వాల్యూమ్‌కు సరిపోల్చడం అనేది సాధారణంగా జరిగే తప్పు. అవసరమైన గంటవారీ ప్లేస్‌మెంట్ రేటుకు దాన్ని సరిపోల్చడం మంచి పద్ధతి.

ఆచరణాత్మక ఎంపిక క్రమం:

1. ప్రతి పని విండోలో ఉంచాల్సిన వాల్యూమ్‌ను లెక్కించండి

ఉదాహరణకు, ఒక సిబ్బంది వీటిని ఉంచాల్సి రావచ్చు:

• పూర్తి చేయడం ప్రారంభించే ముందు ఒక చిన్న స్లాబ్ విభాగం,

• ఉపబల రద్దీకి ముందు కాంక్రీటు పునాది వేయడం యాక్సెస్‌ను నెమ్మదిస్తుంది,

• మునుపటి విభాగం గట్టిపడటానికి ముందు కాలిబాట లేదా పేవింగ్ రన్.

2. సిబ్బంది వాస్తవికంగా నిర్వహించగల గంటకు ఎన్ని బ్యాచ్‌లను నిర్ణయించండి

ఇది కేటలాగ్ సంఖ్య కాదు. ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది:

• లోడింగ్ పద్ధతి,

• కార్మికుల సంఖ్య,

• నీటి కొలత క్రమశిక్షణ,

• మిక్సర్ నుండి పోయడానికి ప్రయాణ దూరం,

• విడుదల ఏర్పాటు,

• శుభ్రపరిచే అంతరాయాలు.

3. గంటవారీ కాంక్రీట్ డిమాండ్‌ను వాస్తవిక బ్యాచ్ కౌంట్ ద్వారా విభజించండి

అది ఒక్కో బ్యాచ్‌కు లక్ష్య డిశ్చార్జ్ వాల్యూమ్‌ను ఇస్తుంది.

4. వైవిధ్యం కోసం మార్జిన్‌ను జోడించండి

వాస్తవ ప్రదేశాలు ప్రయోగశాల షెడ్యూల్‌ల వలె ప్రవర్తించవు. గణన ప్రకారం ఒక సిబ్బందికి ప్రతి బ్యాచ్‌కు 0.20 m³ అవసరమని చెబితే, శుభ్రమైన, స్థాయి, బాగా విద్యుత్తు ఉన్న పరిస్థితులలో 0.20 m³ మాత్రమే నిర్వహించే యంత్రం ఇప్పటికే తక్కువగా పరిమాణంలో ఉంది.

ప్రస్తుత అగ్రశ్రేణి సైజింగ్ పేజీలు తరచుగా లేబుల్ సైజు నుండి కాకుండా మొత్తం అవసరమైన వాల్యూమ్ మరియు బ్యాచ్ ఫ్రీక్వెన్సీ నుండి ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేస్తాయి. ఆ సాధారణ దిశ సరైనదే, కానీ చాలా మంది సైట్‌లో వాస్తవ బ్యాచ్ రేటును తగ్గించే విషయాలను చర్చించే ముందు ఆగిపోతారు: గట్టి మిశ్రమాలు, అసమాన నేల, పేలవమైన లోడింగ్ క్రమం మరియు మిక్సర్ నుండి ఫార్మ్‌వర్క్ వరకు ఎక్కువ రవాణా దూరం.

పోర్టబుల్ డ్రమ్ మిక్సర్లకు ఏ బ్యాచ్ పరిమాణం వాస్తవికమైనది?

పోర్టబుల్ డ్రమ్ మిక్సర్లు ఇబ్బందికరమైన కానీ ఉపయోగకరమైన స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి. అవి పునరావృతమయ్యే చిన్న పోర్‌లు, మరమ్మతు పనులు, బ్లాక్‌వర్క్ సపోర్ట్ కాంక్రీట్, ఫుటింగ్‌లు, ప్యాచ్ స్లాబ్‌లు, అంచులు మరియు తేలికపాటి వాణిజ్య పనులకు సరిపోతాయి, ఇక్కడ రెడీ-మిక్స్ యాక్సెస్ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది లేదా అవసరమైన వాల్యూమ్ ట్రక్కును సమర్థించలేనంత తక్కువగా ఉంటుంది.

వాటి పరిమితి కేవలం మొత్తం దిగుబడి కాదు. ఇది పునరావృతం కింద దిగుబడి .

పోర్టబుల్ మిక్సర్‌లో, వాస్తవిక బ్యాచ్ నాలుగు పరస్పర చర్యల ద్వారా రూపొందించబడింది:

మిశ్రమ దృఢత్వం

తడిగా, బాగా పని చేయగల మిశ్రమం ఎక్కువ ఫిల్ శాతం వద్ద సులభంగా తిరుగుతూ విడుదల కావచ్చు. పెద్ద కంకరతో కూడిన గట్టి నిర్మాణ మిశ్రమం సమానంగా కలపగల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. కొన్ని నిపుణుల మార్గదర్శకాలు గట్టి మిశ్రమాలు ఎక్కువ ద్రవ మిశ్రమాలతో పోలిస్తే ఉపయోగించగల పరిమాణాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయని పేర్కొన్నాయి.

మొత్తం గ్రేడింగ్ మరియు గరిష్ట పరిమాణం

పేలవంగా గ్రేడింగ్ చేయబడిన కంకర చిన్న డ్రమ్స్‌లో వంతెనను ఏర్పరుస్తుంది మరియు సులభంగా వేరు చేస్తుంది. పెద్ద రాయి కాంపాక్ట్ మిక్సర్‌లో స్వేచ్ఛా కదలికను కూడా తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా బ్లేడ్‌లు నిస్సారంగా ఉన్నప్పుడు లేదా అరిగిపోయినప్పుడు.

లోడ్ చేసే పద్ధతి

చేతితో లోడ్ చేయబడిన బ్యాగ్ చేయబడిన పదార్థాలు క్రమరహిత సమయాన్ని మరియు తరచుగా క్రమరహిత నీటిని జోడింపును పరిచయం చేస్తాయి. దీని వలన నామమాత్రపు బ్యాచ్ పరిమాణం పునరావృతమయ్యే అవకాశం కంటే తక్కువ సందర్భోచితంగా ఉంటుంది.

విధి చక్రం

అప్పుడప్పుడు ఒక ఆమోదయోగ్యమైన బ్యాచ్‌ను నిర్వహించే యంత్రం రెండు లేదా మూడు గంటల పాటు నిరంతరం పనిచేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఇబ్బంది పడవచ్చు. మోటారు వేడి, బెల్ట్ జారడం, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేటర్ అలసట అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేయడం ప్రారంభిస్తాయి.

ఈ కారణంగా, 120 L, 160 L మరియు 190 L క్లాస్ మిక్సర్‌లను పోల్చే కొనుగోలుదారుడు "డ్రమ్‌లో ఎంత సరిపోతుంది?" అని మాత్రమే అడగకూడదు. మంచి ప్రశ్న ఏమిటంటే, "ఈ యూనిట్ స్థిరత్వంలో డ్రిఫ్ట్ లేకుండా పూర్తి షిఫ్ట్ కోసం ప్రతి 10 నుండి 15 నిమిషాలకు ఎంత కాంక్రీటును విడుదల చేయగలదు?"

పెద్ద కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుందా?

పెద్ద మిక్సర్ సైద్ధాంతిక అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతుంది, కానీ అది ఆపరేటింగ్ ఎన్వలప్‌ను కూడా మారుస్తుంది.

సిబ్బందికి చాలా పెద్దగా ఉండే డ్రమ్ వీటిని సృష్టించవచ్చు:

• బ్యాచ్‌కు ఎక్కువ లోడింగ్ సమయం,

• పేలవమైన నీటి నియంత్రణ,

• నెమ్మదిగా మాన్యువల్ డిశ్చార్జ్ హ్యాండ్లింగ్,

• బ్యాచ్‌ల మధ్య ఎక్కువ డెడ్ టైమ్,

• అధిక పుష్ ఫోర్స్ మరియు అధ్వాన్నమైన యుక్తి,

• కఠినమైన నేలపై కదిలినప్పుడు మరింత అస్థిరత.

చిన్న కాంట్రాక్టర్ పేవింగ్ లేదా అడపాదడపా పాదాలను తక్కువ పరుగులలో పోస్తున్నప్పుడు, లేబర్ ప్యాటర్న్‌ను మించిపోయే మిక్సర్‌తో సమయం వృధా అవుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కొద్దిగా చిన్నగా ఉన్నప్పటికీ తిరిగి అమర్చడం, లెవెల్ చేయడం మరియు రీలోడ్ చేయడం సులభం అయిన మిక్సర్ అధిక నికర గంటవారీ అవుట్‌పుట్‌ను అందించవచ్చు.

అందుకే కొంతమంది దీర్ఘకాల గైడ్‌లు చిన్న 60 L తరగతి యంత్రాలను అప్పుడప్పుడు చిన్న పనితో మరియు 120–190 L తరగతులను తరచుగా మీడియం-సైట్ వాడకంతో అనుబంధిస్తారు, ముఖ్యంగా సాధారణ విద్యుత్ అందుబాటులో ఉన్న చోట. విస్తృత పరిమాణ ఆలోచన ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలకు ఇది చాలా ముతకగా ఉంటుంది. సిబ్బంది లయ మరియు రవాణా మార్గం కూడా అంతే ముఖ్యమైనవి.

• సంవత్సరం స్థాపించబడింది
  --
• వ్యాపార రకం
  --
• దేశం / ప్రాంతం
  --
• ప్రధాన పరిశ్రమ
  --
• ప్రధాన ఉత్పత్తులు
  --
• ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
  --
• మొత్తం ఉద్యోగులు
  --
• వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
  --
• ఎగుమతి మార్కెట్
  --
• సహకార వినియోగదారులు
  --