Popularizacija znanja o proizvodu
Dobavljač građevinske opreme i rješenja za građevinske strojeve već 30 godina.
Jezik
Dobavljač građevinske opreme i rješenja za građevinske strojeve već 30 godina.
Kada inženjeri i nadzornici gradilišta raspravljaju o kapacitetu miješalice za beton , razgovor često počinje na krivom mjestu. Mnogi kupci prvo pogledaju objavljeni volumen bubnja, a zatim odmah prelaze na vrstu motora ili prodajnu cijenu. Na gradilištu taj slijed uzrokuje probleme. Kapacitet nije broj otisnut na bubnju; to je količina betona koju miješalica može okrenuti, isprazniti i ponoviti stabilnom brzinom bez segregacije, prekomjernog prosipanja, preopterećenja motora ili vremena mirovanja posade.
Pouzdanija polazna točka je sam posao: koliko betona treba ugraditi na sat, koliko kruta smjesa treba biti, koliko daleko se miješalica mora pomicati, je li dostupna električna mreža i može li stroj ostati stabilan na uvjetima tla koji se stvarno nalaze na gradilištu. U trenutnim vodičima za rangiranje, jedna ponavljajuća točka je da navedeni volumen bubnja i iskoristivi kapacitet mješavine nisu ista brojka; objavljene smjernice obično smještaju efektivni kapacitet mješavine negdje znatno ispod nominalnog volumena bubnja, često oko pola do otprilike četiri petine, ovisno o vrsti miješalice i karakteristikama mješavine.
Proizvođači objavljuju volumen bubnja jer ga je jednostavno navesti. Gradilišne ekipe brinu o iskoristivom učinku jer to utječe na kontinuitet izlijevanja.
Bubanj miješalice treba slobodan unutarnji prostor kako bi se materijal mogao prevrtati, savijati i ponovno ulaziti u zonu miješanja. Ako je bubanj prenapunjen, brzo se događaju tri stvari:
agregat više ne cirkulira pravilno;
materijal se penje po ljusci i pada u grudicama umjesto da se ravnomjerno miješa;
Ispuštanje postaje sporo i neuredno, posebno kod mješavina s nižim slijeganjem.
Zato mnogi tehnički vodiči odvajaju ukupni volumen bačve od kapaciteta smjese ili prinosa . Nekoliko trenutnih izvora opisuje praktični kapacitet smjese kao znatno manji od glavne veličine bačve, s primjerima kao što je bačva od 350 L koja isporučuje oko 250 L miješanog učinka ili prijenosna mješalica koja proizvodi otprilike pola do 70-80% navedenog volumena, ovisno o stroju i čvrstoći smjese.
S gledišta terenskog inženjerstva, sigurnije pravilo je sljedeće:
Ako timu treba 1,2 m³ na sat, a mikser može ispustiti samo 0,18–0,22 m³ po šarži pod stvarnim uvjetima mješavine i na gradilištu, tada odluka više nije izolirano vezana uz veličinu bubnja. To postaje problem vremena ciklusa.
Uobičajena pogreška je usklađivanje veličine miksera s ukupnim volumenom projekta . Bolja metoda je usklađivanje s potrebnom satnicom .
Praktičan slijed odabira je sljedeći:
Na primjer, posada će možda trebati postaviti:
mali dio ploče prije početka završne obrade,
betoniranje temelja prije zagušenja armature usporava pristup,
rubnik ili popločani dio prije nego što se prethodni dio počne ukrućivati.
Ovo nije kataloški broj. Ovisi o:
način utovara,
broj radnika,
disciplina mjerenja vode,
udaljenost od miješalice do mjesta izlijevanja,
raspored pražnjenja,
prekidi čišćenja.
To daje ciljani ispušteni volumen po seriji.
Prava mjesta se ne ponašaju kao laboratorijski rasporedi. Ako izračun kaže da ekipi treba 0,20 m³ po seriji, stroj koji obrađuje samo 0,20 m³ u čistim, ravnim i dobro pogonjenim uvjetima već je premalen.
Trenutne visokorangirane stranice o dimenzioniranju često preporučuju početak od ukupnog potrebnog volumena i učestalosti miješanja, a ne samo od veličine naljepnice. Taj opći smjer je ispravan, ali mnogi se zaustavljaju prije nego što rasprave o tome što smanjuje stvarnu brzinu miješanja na gradilištu: krute mješavine, neravno tlo, loš redoslijed utovara i duga udaljenost prijevoza od miješalice do oplate.
Prijenosne bubnjaste mješalice zauzimaju nezgodan, ali koristan položaj. Prikladne su za ponovljena mala izlijevanja, popravke, potporne betonske blokove, temelje, ploče za krpanje, rubove i lakše komercijalne radove gdje je pristup gotovoj mješavini nezgodan ili je potreban volumen premalen da bi se opravdao kamion.
Njihovo ograničenje nije samo ukupni prinos. To je prinos pri ponavljanju .
Na prijenosnom mikseru, realističnu seriju oblikuju četiri međusobno djelujuća faktora:
Vlažna, lako obradiva mješavina može se rotirati i lako ispuštati pri većem postotku punjenja. Čvršća strukturna mješavina s većim agregatom smanjit će volumen koji se može ravnomjerno miješati. Neki stručni vodiči napominju da krute mješavine mogu znatno smanjiti iskoristivi volumen u usporedbi s tekućim mješavinama.
Loše graduirani agregat ima tendenciju lakšeg stvaranja mostova i segregacije u malim bubnjevima. Veliki kamen također smanjuje slobodno kretanje u kompaktnoj mješalici, posebno kada su lopatice plitke ili istrošene.
Ručno pakiranje materijala u vreće dovodi do nepravilnog vremena i često nepravilnog dodavanja vode. Zbog toga je nominalna veličina serije manje relevantna od ponovljivosti.
Stroj koji s vremena na vrijeme uspije obraditi jednu prihvatljivu seriju može imati poteškoća kada je potrebno da radi dva ili tri sata neprekidno. Pregrijavanje motora, proklizavanje remena, temperatura ležaja i umor operatera počinju utjecati na učinak.
Zbog toga kupac koji uspoređuje mješalice klase 120 L, 160 L i 190 L ne bi trebao pitati samo: „Koliko stane u bubanj?“ Bolje pitanje je: „Koliko betona ova jedinica može isprazniti svakih 10 do 15 minuta tijekom cijele smjene bez promjene konzistencije?“
Ne. Veći mikser povećava teorijski izlaz, ali također mijenja radni opseg.
Bubanj koji je prevelik za posadu može uzrokovati:
dulje vrijeme utovara po seriji,
lošija kontrola vode,
sporo ručno pražnjenje,
više mrtvog vremena između serija,
veća sila potiska i lošija upravljivost,
veća nestabilnost pri kretanju po neravnom tlu.
Mali izvođač radova koji postavlja kratke slojeve popločavanja ili povremene temelje može izgubiti vrijeme s mješalicom koja nadmašuje raspored rada. Nasuprot tome, mješalica koja je nešto manja, ali se lako premješta, nivelira i ponovno puni, može ostvariti veći neto satni učinak.
Zbog toga neki dugogodišnji vodiči grubo povezuju manje strojeve klase 60 L s povremenim manjim radovima, a strojeve klase 120–190 L s češćom upotrebom na srednje velikim gradilištima, posebno tamo gdje je dostupna redovita električna energija. Ideja širokog dimenzioniranja je korisna, ali sama po sebi je pregruba za inženjerske odluke. Ritam posade i transportni put jednako su važni.
