ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಸಂಭಾಷಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ಪ್ರಕಟಿತ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟದ ಬೆಲೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆ ಅನುಕ್ರಮವು ತೊಂದರೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಮಿಕ್ಸರ್ ತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ, ಹೊರಹಾಕಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಸೋರಿಕೆ, ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಐಡಲ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರ ದರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕೆಲಸ: ಗಂಟೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾಕಬೇಕು, ಮಿಶ್ರಣ ಎಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ದೂರ ಸರಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದೇ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಶ್ರೇಯಾಂಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೇಳಲಾದ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದೇ ಅಂಕಿ ಅಂಶವಲ್ಲ; ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಎಲ್ಲೋ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅರ್ಧದಿಂದ ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು-ಐದನೇ ಭಾಗದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತೆಯೇ ಏಕೆ ಇಲ್ಲ?

ತಯಾರಕರು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೇಳುವುದು ಸುಲಭ. ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸುರಿಯುವ ನಿರಂತರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವು ಉರುಳಲು, ಮಡಚಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಲಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮುಕ್ತ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ಮೂರು ವಿಷಯಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ:

1. ಸಮುಚ್ಚಯವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

2. ವಸ್ತುವು ಚಿಪ್ಪನ್ನು ಹತ್ತಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವ ಬದಲು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ;

3. ವಿಸರ್ಜನೆಯು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗಲೀಜಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಕುಸಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಇಳುವರಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಹಲವಾರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂಲಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಡ್‌ಲೈನ್ ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ವಸ್ತುತಃ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 350 L ಡ್ರಮ್ ಸುಮಾರು 250 L ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೇಳಲಾದ ಪರಿಮಾಣದ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಿಂದ 70–80% ವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಯಮ ಇದು:

ಡ್ರಮ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ

ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂಕಿ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಿ.

ಒಂದು ತಂಡಕ್ಕೆ ಗಂಟೆಗೆ 1.2 m³ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 0.18–0.22 m³ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನಿರ್ಧಾರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸೈಕಲ್-ಸಮಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು?

ಮಿಕ್ಸರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಂಟೆಯ ನಿಯೋಜನೆ ದರಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೀಗಿದೆ:

1. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು:

• ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚಪ್ಪಡಿ ವಿಭಾಗ,

• ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವುದು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ,

• ಹಿಂದಿನ ಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕರ್ಬ್ ಅಥವಾ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಡೆಯುವುದು.

2. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಇದು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ,

• ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಖ್ಯೆ,

• ನೀರಿನ ಮಾಪನ ಶಿಸ್ತು,

• ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಸುರಿಯುವವರೆಗಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರ,

• ವಿಸರ್ಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ,

• ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಡಚಣೆಗಳು.

3. ಗಂಟೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಎಣಿಕೆಯಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ

ಅದು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಗುರಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

4. ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ಅಂಚು ಸೇರಿಸಿ

ನೈಜ ತಾಣಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಂತೆ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಒಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 0.20 m³ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರೆ, ಶುದ್ಧ, ಮಟ್ಟದ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 0.20 m³ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ್ದಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರದ ಪುಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಬದಲು ಒಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಆವರ್ತನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನೇಕರು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಅಸಮ ನೆಲ, ಕಳಪೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘ ಸಾರಿಗೆ ದೂರ.

ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ?

ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಆದರೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಣ್ಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ, ಬ್ಲಾಕ್‌ವರ್ಕ್ ಬೆಂಬಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ಪ್ಯಾಚ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧ-ಮಿಕ್ಸ್ ಪ್ರವೇಶವು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣವು ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಅವುಗಳ ಮಿತಿ ಕೇವಲ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿಯಾಗಿದೆ .

ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮಿಶ್ರಣದ ಬಿಗಿತ

ಒದ್ದೆಯಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯದೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ

ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಿದ ಸಮುಚ್ಚಯವು ಸಣ್ಣ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲುಗಳು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಆಳವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸವೆದುಹೋದಾಗ.

ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಕೈಯಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ

ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಷ್ಟಪಡಬಹುದು. ಮೋಟಾರ್ ಶಾಖ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, 120 L, 160 L ಮತ್ತು 190 L ವರ್ಗದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರನು "ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಕೇಳಬಾರದು. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ, "ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೂರ್ಣ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಘಟಕವು ಪ್ರತಿ 10 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಎಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು?"

ದೊಡ್ಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಡ್ರಮ್ ರಚಿಸಬಹುದು:

• ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯ,

• ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ,

• ನಿಧಾನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿರ್ವಹಣೆ,

• ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಡೆಡ್ ಟೈಮ್,

• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಳ್ಳುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕುಶಲತೆ,

• ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರತೆ.

ಸಣ್ಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಣ್ಣ ರನ್‌ಗಳ ನೆಲಗಟ್ಟು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಅಡಿಪಾಯಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಆದರೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಮಟ್ಟ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮರುಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿವ್ವಳ ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕೆಲವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಸಣ್ಣ 60 L ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 120–190 L ತರಗತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ-ಸ್ಥಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ. ವಿಶಾಲ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಪನೆಯು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಅಸಭ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಲಯ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗವು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.

• ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ವರ್ಷ
  --
• ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಾರ
  --
• ದೇಶ / ಪ್ರದೇಶ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
  --
• ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಕಾನೂನು ವ್ಯಕ್ತಿ
  --
• ಒಟ್ಟು ನೌಕರರು
  --
• ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ
  --
• ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
  --
• ಸಹಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು
  --