Aktualności
Dostawca sprzętu budowlanego, oferujący rozwiązania w zakresie maszyn budowlanych od 30 lat.
Język
Dostawca sprzętu budowlanego, oferujący rozwiązania w zakresie maszyn budowlanych od 30 lat.
Wyobraź sobie: Twoja minikoparka radośnie kopała rowy przez cały ranek. Nagle łyżka napotyka opór i zachowuje się jak senna łyżka w zimnym maśle. Silnik brzmi normalnie, joysticki się poruszają, ale siła kopania zdaje się być na wakacjach.
Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się , dlaczego minikoparki tracą moc kopania , odpowiedź zazwyczaj leży gdzieś w układzie hydraulicznym, a nie w łyżce czy układzie zawieszenia. Minikoparki wykorzystują ciśnienie hydrauliczne, aby przekształcić energię silnika w rzeczywistą siłę kopania. Spadek ciśnienia powoduje utratę mocy.
W tym przewodniku problem rozłożono na czynniki pierwsze, stosując prostą logikę inżynierską: w jaki sposób generowana jest siła kopania, które podzespoły zazwyczaj psują się jako pierwsze oraz w jaki sposób technicy diagnozują problem bez konieczności wymiany połowy maszyny z frustracji.
Zanim zaczniemy szukać usterek, warto zrozumieć, skąd bierze się siła kopania. Co zaskakujące, ma ona niewiele wspólnego z zębami łyżki, a wszystko z ciśnieniem oleju.
W przypadku koparki kompaktowej siła kopania przebiega według prostego łańcucha:
silnik → pompa hydrauliczna → olej pod ciśnieniem → zawór sterujący → cylindry → siła łyżki
Jeśli wszystko działa prawidłowo, olej hydrauliczny naciska na siłowniki wysięgnika, ramienia i łyżki z ogromną siłą. Nawet mała koparka może wygenerować siłę wyrywającą rzędu kilku ton.
Na siłę tej siły wpływają trzy zmienne inżynieryjne:
ciśnienie hydrauliczne
natężenie przepływu hydraulicznego
wydajność uszczelnienia cylindra
Gdy którykolwiek z tych trzech czynników zanika, siła kopania również maleje.
Pompa hydrauliczna działa jak serce maszyny. Dostarcza olej pod ciśnieniem do wszystkich pracujących podzespołów.
Po tysiącach godzin pracy części wewnętrzne ulegają zużyciu. Tłoki, płytki zaworowe i łożyska stopniowo tracą swoje tolerancje. W takim przypadku olej wycieka do wnętrza pompy zamiast trafiać do cylindrów.
Efekt końcowy wygląda następująco:
wysięgnik podnosi się powoli pod obciążeniem
wiadro ma trudności z wbiciem się w twardą ziemię
wiele funkcji naraz staje się powolnych
Technik zazwyczaj potwierdza zużycie pompy, podłączając manometr do portu testowego układu hydraulicznego. Jeśli ciśnienie nie osiąga określonego poziomu, przyczyną może być pompa.
Mówiąc prościej, pompa nadal się kręci, ale olej zamiast wykonywać pożyteczną pracę, korzysta z wewnętrznych oszczędności.
Każdy układ hydrauliczny zawiera zawór bezpieczeństwa. Jego zadaniem jest zapobieganie nadmiernemu ciśnieniu, które mogłoby uszkodzić podzespoły.
Jeśli jednak zawór otworzy się zbyt wcześnie, będzie zachowywał się jak klapa bezpieczeństwa.
Wyobraź sobie, że próbujesz napompować oponę, a ktoś w tym samym czasie cicho otwiera zawór. Pompa powietrza nadal pracuje, ale ciśnienie nigdy nie wzrasta.
Kiedy zdarza się to w koparce, operatorzy zwykle zauważają:
słaba siła kopania we wszystkich funkcjach
maszyna zatrzymuje się przed osiągnięciem pełnej penetracji łyżki
temperatura oleju hydraulicznego wzrasta podczas pracy
Test manometrem szybko wykryje problem. Jeśli ciśnienie w układzie pozostaje niższe od podanego, nawet przy dużym obciążeniu, należy zwrócić uwagę na zawór bezpieczeństwa.
Siłowniki hydrauliczne generują faktyczną siłę kopania. Wewnątrz każdego cylindra znajduje się tłok z pierścieniami uszczelniającymi, które oddzielają stronę wysokiego ciśnienia od strony niskiego ciśnienia.
Z biegiem czasu te uszczelki się zużywają. W takim przypadku olej przedostaje się obok tłoka zamiast popychać go do przodu.
Z punktu widzenia operatora wygląda to zazwyczaj tak:
wysięgnik powoli opada, utrzymując ładunek
wiadro odchyla się do tyłu podczas pchania gleby
zmniejszona moc kopania pomimo normalnej prędkości obrotowej silnika
Technicy przeprowadzają prosty test: trzymają dźwignię sterującą nieruchomo i obserwują, czy cylinder się przesuwa. Jeśli porusza się, mimo że powinien pozostać nieruchomy, prawdopodobnie występuje wyciek wewnętrzny.
Można to porównać do skrótu hydraulicznego: olej wybiera łatwiejszą drogę zamiast wykonać pracę.
Tak. Olej hydrauliczny to coś więcej niż tylko płyn; to medium, które przenosi energię w całym układzie.
Kiedy zanieczyszczenie dostanie się do systemu, zaczynają dziać się pewne rzeczy:
zawory stają się lepkie
elementy pompy zużywają się szybciej
wzrasta wewnętrzny wyciek
Zanieczyszczenia występują zazwyczaj w trzech formach:
przedostawanie się kurzu przez uszkodzone uszczelki
cząstki metalu powstałe w wyniku zużycia elementów
woda z kondensacji
Gdy zanieczyszczenia przedostaną się do systemu, wydajność powoli spada. Koparka może nadal działać, ale moc kopania stopniowo maleje.
Rutynowa analiza oleju pozwala technikom wykryć te problemy na długo zanim maszyna stanie się zauważalnie słaba.
Układy hydrauliczne działają najlepiej, gdy są całkowicie wypełnione olejem. Pęcherzyki powietrza zachowują się zupełnie inaczej niż płyn hydrauliczny.
Olej przenosi siłę bezpośrednio. Powietrze się spręża.
Jeżeli do układu przedostaje się powietrze przez luźne węże ssące lub niski poziom oleju, maszyna może wykazywać takie objawy, jak:
szarpany ruch wiadra
niespójna reakcja kopania
tymczasowa utrata mocy podczas intensywnego kopania
Usunięcie uwięzionego powietrza i naprawa nieszczelności ssących zwykle przywracają normalne działanie urządzenia.
Mimo że układ hydrauliczny wytwarza siłę kopania, to silnik zapewnia energię do jej wykonania.
Jeśli wydajność silnika spadnie, może to mieć wpływ na wydajność układu hydraulicznego.
Do najczęstszych przyczyn związanych z silnikiem należą:
zatkane filtry paliwa
ograniczony wlot powietrza
zużycie wtryskiwacza
zmniejszona kompresja
Nowoczesne koparki kompaktowe często wykorzystują silniki Diesla takich producentów jak Yanmar czy Kubota. Gdy moment obrotowy silnika spada pod obciążeniem, pompa hydrauliczna zwalnia, a ciśnienie spada.
Przed demontażem podzespołów hydraulicznych technicy zazwyczaj sprawdzają, czy silnik nadal może utrzymać znamionową prędkość obrotową przy obciążeniu roboczym.
Doświadczeni technicy rzadko zgadują. Zamiast tego postępują zgodnie z logiczną kolejnością przeglądów, co zapobiega niepotrzebnym naprawom.
Sprawdź wydajność silnika i jego znamionowe obroty.
Zmierz ciśnienie hydrauliczne za pomocą manometru.
Sprawdź poziom oleju hydraulicznego i jego zanieczyszczenie.
Obserwuj, czy cylindry przesuwają się pod obciążeniem.
Sprawdź ustawienia zaworów bezpieczeństwa i filtrów hydraulicznych.
Postępowanie zgodnie z tą sekwencją pozwala szybko zawęzić problem. Większość problemów z zasilaniem koparki można zlokalizować w jednym z tych obszarów bez konieczności gruntownego demontażu.
Kiedy minikoparka nagle traci moc, rzadko dochodzi do jej „awarii” w dramatycznym sensie. Częściej jednak zdarza się, że po cichu traci wydajność element hydrauliczny. Zużycie pompy, problemy z zaworem bezpieczeństwa, wyciek z uszczelnienia cylindra lub zanieczyszczony olej hydrauliczny są najczęstszymi przyczynami utraty mocy kopania minikoparek.
Zrozumienie interakcji ciśnienia hydraulicznego, przepływu i uszczelnienia pozwala technikom logicznie zdiagnozować problem, zamiast bezmyślnie wymieniać części. Po zidentyfikowaniu przyczyny, przywrócenie prawidłowej wydajności hydraulicznej zazwyczaj przywraca koparce jej normalną moc kopania.
Większość koparek kompaktowych pracuje pod ciśnieniem od około 200 do 350 barów, w zależności od rozmiaru maszyny i konstrukcji układu hydraulicznego.
Twarda gleba wymaga większej siły cylindra. Jeśli ciśnienie hydrauliczne jest nieznacznie niższe od zalecanego, problem staje się zauważalny dopiero podczas kopania trudnego materiału.
Tak. Zablokowane filtry zmniejszają przepływ oleju do pompy, co obniża wydajność hydrauliczną i spowalnia ruch siłownika.
Wiele harmonogramów konserwacji zaleca przeprowadzanie przeglądu co 500 godzin pracy, chociaż analiza oleju może wydłużyć lub skrócić odstęp między wymianami, zależnie od stanu.
