Популаризација на знаењето за производот
Добавувач на градежна опрема и решенија за градежна механизација веќе 30 години.
Јазик
Добавувач на градежна опрема и решенија за градежна механизација веќе 30 години.
Машината за мистрија ретко развива дефект без рани симптоми. Прекумерните вибрации во средината на гасот, неконзистентниот одзив на наклонот на сечилото, абнормалната топлина на менувачот или спиралните траги под осветлување под низок агол се механички сигнали - а не случајни настани.
Кај големите подни налевања, овие индикатори често се занемаруваат сè додека повеќе не се постигнат толеранциите за рамномерност или барањата за густина на површината. Во таа фаза, ректификацијата вклучува брусење, преклопување или делумна реконструкција.
Оваа статија ја испитува дијагностиката на лопатката со електрична мистрија од перспектива на инженеринг и одлуки за одржување. Ќе анализираме:
Механички причини за вибрации
Ефекти на геометријата на сечилото врз завршната обработка на површината
Интерпретација на бучавата од менувачот
Методи за изолација на нерамнотежа на роторот
Логика за одржување базирана на состојба
Целта е да се обезбеди структурирано дијагностичко расудување за инженерите и сервисните тимови кои управуваат со опрема за завршна обработка на бетон.
Ротирачкиот склоп - пајажина, рачки и сечила - мора да остане динамички избалансиран. Нерамнотежата обично е резултат на:
Нерамномерно абење на сечилото
Свиткани раце на мистрија
Неправилен затегнувачки момент на завртката на сечилото
Натрупување на бетон на пајаковата плоча
Инженерски метод: Отстранете ги сечилата и измерете го растојанието на рачката со помош на индикатор. Прифатливото отстапување е генерално во рамките на 1,0–1,5 mm во зависност од дијаметарот на машината.
Ако вибрациите се зголемуваат пропорционално со вртежите во минута и се придружени со загревање на куќиштето, треба да се испита абењето на лежиштата на менувачот или неправилното порамнување на вратилото.
Чекорите за инспекција вклучуваат:
Мерење на радијално и аксијално растојание на вратилото
Проверка за контаминација на лубрикантот
Проценка на шемата на контакт со забите на запчаникот
Гумените изолациски држачи се стврднуваат или пукаат со текот на времето. Кога вибрациите се чувствуваат претежно преку рачката, а не преку роторот, веројатно е дека изолацијата ќе се оштети.
Површинските дефекти се резултат на интеракцијата помеѓу фазата на стврднување на бетонот и поставките на машината. Само механичката состојба ретко е единствениот фактор.
Зголемувањето на наклонот пред бетонот да достигне соодветна пластична фаза води до:
Површинско кинење
Спирални траги од влечење
Заоблување на рабовите
Индикатор за поле: ако оценките се намалуваат кога висината на тонот се намалува, времето е прерано.
Нерамните рабови на сечилото создаваат недоследности во завршната обработка во облик на полумесечина. Измерете ја рамноста на сечилото со помош на рамен раб; отстапувањето над 2 mm генерално бара замена.
Лабавоста на кабелот на гасот или нестабилноста на карбураторот создаваат флуктуација на вртежите во минута, што резултира со варијации на сјајот и нееднаква густина на површината. Тестирањето на стабилноста вклучува одржување на константен гас 60 секунди и следење на варијациите на вртежите во минута.
Единиците за одење пеш најчесто се соочуваат со:
Замор на вртење на рачката
Пукање на држачот на моторот
Дисторзија на пајаковата рака
Моделите за возење внесуваат дополнителни оптоварувања:
Нерамнотежа на синхронизација со двоен ротор
Хидраулична контрола на поместување
Повисоко термичко оптоварување на менувачот
Фреквенцијата на инспекции треба да биде пократка за опремата за возење поради поголема ротациона маса и пренос на оптоварување.
Обично укажува на абење на лежиштата. Проверете ја состојбата на маслото и измерете го растојанието на радијалното вратило.
Често се поврзува со оштетување на запците на запчаникот или абење на жлебовите. Проверете го образецот на мрежата на запчаникот и толеранцијата на крајниот напон.
Вообичаени причини вклучуваат неправилна вискозност на лубрикантот, преполнета комора за масло или блокирана вентилација. Термичкото снимање за време на работата дава сигурни докази.
Проверка на вртежниот момент на завртката на сечилото
Проверка на системот за гориво
Визуелна инспекција на пукнатини
Проверка на нивото на маслото во менувачот и контаминацијата
Мерење на праволиниската положба на раката
Проценка на компресија на носачот на моторот
Верификација на претходно оптоварување на лежиштето
Тест за пенетрација на боја во пајакова главина
Рекалибрација на рамнотежата на роторот
Дневниците за одржување треба да ги евидентираат мерливите вредности, а не субјективните набљудувања.
| Состојба на бетон | Препорачана акција |
|---|---|
| Присутен површински сјај | Држете ги сечилата рамни |
| Длабочина на отпечаток 3–5 мм | Започнете додавање со низок тон |
| Површината е отпорна на притисок од палецот | Постепено зголемувајте го тонот |
Неправилното темпирање често се погрешно толкува како механички дефект. Разликувањето помеѓу грешка во фазата на стврднување и нерамнотежата на опремата спречува непотребна замена на компоненти.
Машината за мистрија ја соопштува својата состојба преку вибрации, распределба на топлина, акустични промени и површински исход. Систематската инспекција ја одделува механичката нерамнотежа од оперативната грешка.
За тимовите за одржување кои управуваат со повеќе машини, структурираната дијагностика во комбинација со мерливи записи за сервисирање значително ја подобруваат сигурноста на опремата и конзистентноста на плочите.
Вибрациите со голема брзина обично укажуваат на нерамнотежа на роторот или абење на лежиштата на менувачот, а не на нестабилност на моторот.
Општо земено, на секои 200–300 работни часа, во зависност од изложеноста на прашина и интензитетот на оптоварувањето.
Малите деформации може да се коригираат, но структурниот замор го намалува животниот век. Заменувањето е често побезбедно.
Прерано зголемување на наклонот на сечилото во комбинација со неправилна проценка на фазата на стврднување.
Користете соодветен вискозитет на лубрикантот, следете ја работната температура и избегнувајте агресивно навалување за време на раните фази на стврднување на бетонот.
