تعميم المعرفة بالمنتج
مورد لمعدات البناء وحلول آلات البناء منذ 30 عامًا.
لغة
مورد لمعدات البناء وحلول آلات البناء منذ 30 عامًا.
نادراً ما تتعطل آلة تسوية الخرسانة الكهربائية دون ظهور أعراض مبكرة. فالاهتزاز المفرط عند سرعة متوسطة، وعدم انتظام استجابة زاوية ميل الشفرة، وارتفاع درجة حرارة علبة التروس بشكل غير طبيعي، أو ظهور علامات حلزونية تحت إضاءة منخفضة، كلها مؤشرات ميكانيكية وليست أحداثاً عشوائية.
في عمليات صب الأرضيات الكبيرة، غالباً ما يتم تجاهل هذه المؤشرات إلى أن تتجاوز متطلبات استواء السطح أو كثافته الحد المسموح به. عندئذٍ، يشمل التصحيح عمليات الصقل أو التغطية أو إعادة البناء الجزئي.
تتناول هذه المقالة تشخيص أعطال آلات تسوية الأسطح الكهربائية من منظور هندسي ومنظور اتخاذ القرارات المتعلقة بالصيانة. وسنقوم بتحليل ما يلي:
الأسباب الميكانيكية للاهتزاز
تأثير هندسة الشفرة على تشطيب السطح
تفسير ضوضاء علبة التروس
طرق عزل عدم توازن الدوار
منطق الصيانة القائم على الحالة
الهدف هو توفير منطق تشخيصي منظم للمهندسين وفرق الخدمة التي تدير معدات تشطيب الخرسانة.
يجب أن يظل التجميع الدوار - الصفيحة العنكبوتية والأذرع والشفرات - متوازنًا ديناميكيًا. وينتج عدم التوازن عادةً عن:
تآكل غير متساوٍ للشفرة
أذرع المجرفة المنحنية
عزم ربط غير صحيح لمسمار الشفرة
تراكم الخرسانة على لوحة العنكبوت
الطريقة الهندسية: قم بإزالة الشفرات وقياس انحراف الذراع باستخدام مؤشر قياس. يكون الانحراف المقبول عمومًا في حدود 1.0-1.5 مم اعتمادًا على قطر الآلة.
إذا زاد الاهتزاز بشكل متناسب مع عدد دورات المحرك في الدقيقة وكان مصحوبًا بارتفاع درجة حرارة الغلاف، فيجب التحقق من تآكل محامل علبة التروس أو عدم محاذاة العمود.
تشمل خطوات الفحص ما يلي:
قياس الخلوص المحوري والقطري للعمود
فحص تلوث مواد التشحيم
تقييم نمط تلامس أسنان التروس
تتصلب أو تتشقق قواعد العزل المطاطية بمرور الوقت. وعندما يُشعر بالاهتزاز بشكل أساسي من خلال المقبض بدلاً من الدوار، فمن المرجح أن يكون العزل قد تعطل.
تنتج عيوب السطح عن تفاعل بين مرحلة معالجة الخرسانة وإعدادات الماكينة. ونادراً ما تكون الحالة الميكانيكية وحدها هي العامل الوحيد.
زيادة ميل الخرسانة قبل وصولها إلى مرحلة اللدونة المناسبة تؤدي إلى:
تمزق السطح
علامات سحب حلزونية
حافة مقعرة
مؤشر الملعب: إذا انخفضت العلامات عند خفض درجة الصوت، فإن التوقيت كان سابقًا لأوانه.
تُنتج حواف الشفرة غير المستوية تفاوتات في التشطيب على شكل هلال. قِس استواء الشفرة باستخدام مسطرة مستقيمة؛ الانحراف الذي يزيد عن 2 مم يستدعي عادةً استبدالها.
يؤدي ارتخاء كابل الخانق أو عدم استقرار المكربن إلى تذبذب في عدد دورات المحرك في الدقيقة، مما ينتج عنه تفاوت في اللمعان وعدم انتظام كثافة السطح. يتضمن اختبار الثبات تثبيت الخانق لمدة 60 ثانية ومراقبة تذبذب عدد دورات المحرك في الدقيقة.
عادةً ما تواجه الوحدات التي تُدفع سيرًا على الأقدام ما يلي :
التعامل مع إجهاد المحور
تشققات في قاعدة المحرك
تشوه ذراع العنكبوت
تُسبب نماذج الركوب ضغوطًا إضافية:
عدم توازن التزامن بين الدوارين
انحراف التحكم الهيدروليكي
حمل حراري أعلى على علبة التروس
ينبغي أن تكون وتيرة الفحص أقصر بالنسبة للمعدات التي يتم ركوبها بسبب ارتفاع الكتلة الدورانية ونقل الأحمال.
يشير ذلك عادةً إلى تآكل المحامل. تحقق من حالة الزيت وقم بقياس الخلوص القطري للعمود.
غالباً ما يرتبط ذلك بتلف أسنان التروس أو تآكل التروس. افحص نمط تعشيق التروس ومدى التفاوت المسموح به في الحركة المحورية.
تشمل الأسباب الشائعة لزوجة الزيت غير المناسبة، أو زيادة مستوى الزيت في حجرة الزيت، أو انسداد التهوية. يوفر التصوير الحراري أثناء التشغيل أدلة موثوقة.
التحقق من عزم دوران براغي الشفرة
فحص نظام الوقود
فحص بصري للتشققات
فحص مستوى زيت علبة التروس ومستوى التلوث
قياس استقامة الذراع
تقييم ضغط محرك السيارة
التحقق من التحميل المسبق للمحمل
اختبار اختراق صبغة محور العنكبوت
إعادة معايرة توازن الدوار
ينبغي أن تسجل سجلات الصيانة قيماً قابلة للقياس بدلاً من الملاحظات الذاتية.
| حالة الخرسانة | الإجراء الموصى به |
|---|---|
| لمعان السطح موجود | حافظ على شفرات الشفرات مسطحة |
| عمق البصمة 3-5 مم | ابدأ بتمريرة منخفضة |
| السطح مقاوم لضغط الإبهام | قم بزيادة درجة الصوت تدريجياً |
كثيراً ما يُساء تفسير التوقيت غير الصحيح على أنه عطل ميكانيكي. إن التمييز بين خطأ مرحلة المعالجة وعدم توازن المعدات يمنع استبدال المكونات دون داعٍ.
تُعبّر آلة تسوية الخرسانة الكهربائية عن حالتها من خلال الاهتزاز، وتوزيع الحرارة، والتغيرات الصوتية، وجودة السطح. ويُساعد الفحص المنهجي على التمييز بين عدم التوازن الميكانيكي وسوء التقدير التشغيلي.
بالنسبة لفرق الصيانة التي تدير آلات متعددة، فإن التشخيصات المنظمة المقترنة بسجلات الخدمة القابلة للقياس تعمل بشكل كبير على تحسين موثوقية المعدات وتناسق الألواح.
يشير الاهتزاز عالي السرعة عادةً إلى عدم توازن الدوار أو تآكل محامل علبة التروس بدلاً من عدم استقرار المحرك.
بشكل عام كل 200-300 ساعة تشغيل، وذلك حسب التعرض للغبار وكثافة الحمل.
يمكن تصحيح التشوه الطفيف، لكن الإجهاد الهيكلي يقلل من عمر الخدمة. وغالبًا ما يكون الاستبدال أكثر أمانًا.
زيادة مبكرة في زاوية ميل الشفرة بالإضافة إلى تقييم غير مناسب لمرحلة المعالجة.
استخدم لزوجة مناسبة لمادة التشحيم، وراقب درجة حرارة التشغيل، وتجنب استخدام مواد التشحيم القوية خلال المراحل المبكرة من معالجة الخرسانة.
