
Una fulla de diamant que no talla no sempre vol dir que els seus segments de diamant estiguin acabats. El segment encara pot estar molt per sobre del nucli d'acer, però la fulla produeix pols, perd velocitat de tall i té dificultats per entrar al formigó. En molts casos, el problema és el vidre de la fulla de diamant , que passa quan la unió metàl·lica no es desgasta prou ràpid per exposar diamants frescos.
El vidre és només una causa possible. Una fulla de serra de formigó que no talla també pot indicar una baixa potència del motor, corretges de transmissió soltes, revolucions per minut incorrectes, un flux d'aigua deficient o danys a la fulla. Els símptomes poden semblar similars des de darrere de la serra, per la qual cosa l'enfocament sensat és comprovar la fulla, la màquina i les condicions de tall en un ordre clar. Prémer més fort normalment afegeix calor, no intel·ligència.
| El que veus | Causa probable | Primera comprovació |
|---|---|---|
| Segment de cara llisa o brillant | Envernissat o una unió massa dura | Especificació de la fulla i estat dels agregats |
| L'alçada del segment es manté, però el tall s'alenteix | No s'exposen diamants frescos | Si un apòsit segur restaura el tall |
| La velocitat del motor baixa sota càrrega | Pressió d'alimentació excessiva, baixa potència o corretges soltes | Estat del motor, tensió de la corretja i pressió de tall |
| El nucli de la fulla es decolora | Sobreescalfament o refredament feble | Subministrament d'aigua, cicle de tall en sec i classificació de la fulla |
| El nucli d'acer es desgasta per sota dels segments | Socavament en material abrasiu | Tipus de material i protecció contra el tall |
| Esquerdes, segments que falten o un nucli deformat | Danys estructurals a la fulla | Atureu la serra i substituïu la fulla |
Un segment de diamant conté diamants sintètics units per un enllaç metàl·lic. Durant el tall normal, els diamants trituren el material mentre l'enllaç circumdant es desgasta lentament. S'alliberen diamants mats i apareixen nous punts de tall a la cara del segment.
El vidre comença quan aquest desgast controlat deixa de funcionar correctament. La unió roman tancada al voltant dels diamants desgastats, deixant una superfície llisa amb poca exposició de diamants frescos. Segons Guia de resolució de problemes amb les fulles de diamant de Norton , una fulla massa dura per al material pot no exposar nous diamants. Norton recomana canviar a una unió més suau quan calgui un recobriment repetit.
Aquesta distinció és important perquè el recobriment pot reobrir una superfície esmaltada, però no pot corregir permanentment una especificació incorrecta de la fulla. Si la fulla es torna a tancar després d'un curt període de tall, és probable que el material i l'unió no coincideixin bé.
Els agregats durs i relativament no abrasius poden no desgastar un aglomerant inadequat prou ràpidament. La fulla sovint arrenca bé i després talla més lentament a mesura que la cara del segment es poleix. Aplicar més pressió d'alimentació pot fer que el motor treballi més, però no ajuda a l'aglomerant a alliberar diamants opacs.
Quan el vidre torna després del polit i la serra funciona correctament, canviar a una unió més suau sol ser la resposta tècnica correcta. Per a projectes que impliquin tant formigó com asfalt, primer confirmeu que la fulla s'adapta al material en lloc de demanar que una especificació es comporti com dues fulles diferents.
Una fulla seleccionada correctament encara pot tenir problemes quan la serra no manté la velocitat sota càrrega. Norton aconsella als operadors que comprovin la potència disponible i l'estat de la corretja de transmissió quan una fulla no talla. Les corretges soltes, un motor que no funciona bé i una velocitat d'avanç agressiva poden reduir la velocitat de la fulla a la vora de tall.
Escolta el motor mentre la fulla entra al tall. Un petit canvi de to és normal, però una baixada brusca de velocitat suggereix que la velocitat d'avanç és massa alta o que la potència no arriba a la fulla de manera eficient. Abans de culpar els diamants, assegura't que el motor, les corretges i l'eix de la fulla estiguin fent la seva part de la feina.
S'han de comprovar les RPM de la fulla juntament amb el diàmetre de la fulla. Guia de tall de formigó de MK Diamond recomana una velocitat de funcionament de la llanta d'aproximadament 9.500–11.500 peus de superfície per minut per a la majoria de discs de diamant. Les velocitats més baixes s'utilitzen generalment per a materials més durs i densos, mentre que les velocitats més altes són adequades per a materials més tous i abrasius.
La seva taula de velocitats publicada mostra per què importa el diàmetre. Una fulla estàndard de 12 polzades té una velocitat de referència de 3.000 rpm, una fulla de 14 polzades 2.500 rpm i una fulla de 20 polzades 1.800 rpm. Aquests són valors de referència de MK, no configuracions universals, però mostren clarament que una fulla més gran no es pot instal·lar de manera segura comprovant només el forat de l'eix.
| Diàmetre de la fulla | RPM de referència MK | MK mai supera les RPM |
|---|---|---|
| 12 polzades / 305 mm | 3.000 rpm | 5.095 rpm |
| 14 polzades / 356 mm | 2.500 rpm | 4.365 rpm |
| 16 polzades / 406 mm | 2.200 rpm | 3.800 rpm |
| 20 polzades / 508 mm | 1.800 rpm | 3.000 rpm |
Seguiu sempre les RPM màximes impreses a la fulla seleccionada i el rang de velocitats aprovat de la serra. Una fulla pot encaixar perfectament i seguir girant a la velocitat incorrecta, que és la versió mecànica de portar botes de la talla correcta amb els peus equivocats.
Per al tall en humit, l'aigua ha d'arribar a tots dos costats de la fulla i expulsar la pasta abrasiva del tall. MK Diamond dóna una referència del fabricant d'aproximadament 4,5-6 galons americans per minut , que equival a uns 17-23 litres per minut . El requisit final depèn de la serra, la fulla i l'acció de rentat del tall, de manera que el manual de l'equip continua sent la referència de control.
Un protector de fulla humit no demostra que arribi prou aigua als segments. Comproveu si hi ha obstruccions a les dues boquilles i observeu si la pasta surt lliurement del tall. Una mala distribució de l'aigua pot augmentar la calor, reduir l'eficiència del tall i crear un desgast lateral desigual.
Per a fulles aprovades per a ús en sec, Norton desaconsella talls llargs i continus i recomana deixar que la fulla giri a l'aire cada pocs minuts. Els materials més durs poden requerir un refredament més freqüent. No hi ha cap regla universal de tres o cinc minuts, així que seguiu les instruccions del fabricant de la fulla.
El subministrament d'aigua afecta més que la temperatura de la pala. Sota la Estàndard de sílice per a la construcció de l'OSHA dels EUA , el nivell d'acció per a la sílice cristal·lina respirable és de 25 μg/m³ , mentre que el límit d'exposició permès és de 50 μg/m³ . Ambdós es calculen com a mitjanes ponderades en el temps de vuit hores.
La Taula 1 de l'OSHA exigeix que les serres de tall a peu utilitzin un sistema integrat que alimenti contínuament aigua a la fulla. Els treballs a l'aire lliure que utilitzen el mètode de control indicat no requereixen un respirador addicional, mentre que els treballs en interiors o tancats requereixen com a mínim una protecció respiratòria APF 10. Aquests són requisits dels EUA; els contractistes d'altres països han de seguir les normes de la jurisdicció del projecte.
| Ítem de l'OSHA | Requisit publicat |
|---|---|
| Nivell d'acció de sílice | 25 μg/m³ durant una TWA de 8 hores |
| Límit d'exposició admissible | 50 μg/m³ durant una TWA de 8 hores |
| Control de la serra a peu | Subministrament d'aigua integrat i continu |
| Ús interior o tancat | APF mínim 10 |
Atureu la serra i inspeccioneu la fulla abans d'intentar rectificar-la. El rectificat només és adequat quan la fulla té una estructura sòlida i la cara del segment està tancada o polida. No rectifiqueu una fulla amb esquerdes, segments que falten, un nucli deformat o un debilitament visible sota els segments.
Confirmeu que la fulla estigui classificada per al material, la serra i el mètode humit o sec.
Comproveu la fletxa de rotació, l'eix, les brides, les corretges i el sistema d'aigua.
Feu servir un material de apòsit aprovat pel fabricant o un bloc abrasiu suau.
Feu talls curts de guarniment, després atureu-vos i inspeccioneu la cara del segment.
Torneu al material de treball utilitzant una pressió d'alimentació moderada.
Norton enumera un bloc de formigó tou o una mola abrasiva vella com a possibles materials de polit. Si el tall millora breument però el polit torna, canvieu l'especificació de l'aglutinant en lloc de convertir el polit en una afició diària.
| Condició | Aspecte típic | Acció recomanada |
|---|---|---|
| Envidrament | Cara de segment llisa amb alçada útil restant | Comproveu la coincidència de l'enllaç i revestiu-lo si és estructuralment sòlid. |
| Desgast normal | Els segments es redueixen uniformement i el tall es manté estable | Continueu les inspeccions i reemplaceu-les al límit marcat |
| Socavació | L'acer es torna més prim directament sota els segments | Atureu-vos si esteu debilitats; utilitzeu una fulla amb protecció contra talls. |
| Danys estructurals | Esquerdes, segments que falten o un nucli distorsionat | Substitueix immediatament |
Un bloc de rectificat pot exposar diamants nous, però no pot reparar un nucli d'acer esquerdat. Quan la fulla té danys estructurals, la substitució és l'única opció sensata.
Abans de demanar una fulla nova, anoteu el material, l'estat de l'àrid, l'especificació de la fulla, el model de serra, el diàmetre de la fulla, les RPM màximes, la profunditat de tall i el mètode humit o sec. A continuació, comproveu la tensió de la corretja, la velocitat del motor, els coixinets de l'eix, l'estat de la brida i el subministrament d'aigua.
Un dedicat serra de formigó amb conductor a peu s'ha d'utilitzar amb una fulla que s'adapti tant al material com a la màquina. Per a un tall de carreteres més profund, compareu també la mida de la fulla i la profunditat de tall aprovades de la màquina seleccionada, com ara la Serra de formigó ACE QF400 .
Una fulla esmaltada normalment té una cara de segment llisa, una alçada útil restant del segment i una pèrdua clara de velocitat de tall. Confirmeu que la màquina manté la potència abans de rectificar la fulla.
Una fulla esmaltada intacta sovint es pot polir per exposar diamants frescos. Una fulla esquerdada, deformada o amb un segment danyat s'ha de substituir.
El glaçat repetit sol indicar una unió massa dura per al material, una baixa potència de serra o una pressió d'alimentació excessiva. Torneu a comprovar les especificacions de la fulla i l'estat de la màquina.
MK Diamond proporciona una referència d'uns 4,5–6 galons EUA/min, o 17–23 L/min. El cabal final ha de seguir les instruccions del fabricant de la serra i la fulla.
Substituïu-la quan la capa de diamant utilitzable arribi al seu límit marcat, falti un segment, el nucli estigui esquerdat o deformat, o el tall inferior hagi debilitat l'acer que hi ha sota els segments.
Guia per a consultes sobre productes naturals:
Comparteix el material, l'estat dels agregats i les especificacions de la fulla quan sol·licitis ajuda per resoldre problemes.
Incloeu el model de serra, el diàmetre de la fulla, la mida de l'eix, les RPM màximes i si el tall és en humit o en sec.
Les fotos de la cara del segment, el nucli d'acer i el patró de desgast poden ajudar a distingir el vidre del dany estructural o de la deformació.