Popularizace znalostí o produktech
Dodavatel stavebních strojů a řešení pro stavební stroje již 30 let.
Jazyk
Dodavatel stavebních strojů a řešení pro stavební stroje již 30 let.
Pokud diamantový kotouč neřeže, neznamená to vždy, že jeho diamantové segmenty jsou hotové. Segment může stále stát vysoko nad ocelovým jádrem, ale kotouč produkuje prach, ztrácí řeznou rychlost a obtížně proniká do betonu. V mnoha případech je problémem glazování diamantového kotouče , ke kterému dochází, když se kovové pojivo neopotřebovává dostatečně rychle, aby odhalilo čerstvé diamanty.
Glazování je pouze jednou z možných příčin. Pokud pilový kotouč na beton neřeže, může to také ukazovat na nízký výkon motoru, uvolněné hnací řemeny, nesprávné otáčky, špatný průtok vody nebo poškození kotouče. Příznaky mohou vypadat podobně i z pohledu zezadu pily, proto je rozumné kontrolovat kotouč, stroj a řezné podmínky v přehledném pořadí. Silnější tlak obvykle zvyšuje teplotu, nikoli inteligenci.
| Co vidíš | Pravděpodobná příčina | První kontrola |
|---|---|---|
| Hladká nebo lesklá segmentová plocha | Glazování nebo příliš tvrdé spojení | Specifikace čepele a stav kameniva |
| Výška segmentu zůstává, ale řezání se zpomaluje | Čerstvé diamanty nejsou vystaveny | Zda bezpečný obvaz obnovuje ránu |
| Otáčky motoru klesají při zatížení | Nadměrný přítlak, nízký výkon nebo uvolněné řemeny | Stav motoru, napnutí řemene a řezný tlak |
| Jádro čepele se zabarvuje | Přehřátí nebo slabé chlazení | Dodávka vody, cyklus suchého řezání a výkon kotouče |
| Ocelové jádro se opotřebovává pod segmenty | Podřezávání v abrazivním materiálu | Typ materiálu a ochrana proti podříznutí |
| Praskliny, chybějící segmenty nebo deformované jádro | Poškození konstrukce čepele | Zastavte pilu a vyměňte kotouč |
Diamantový segment obsahuje syntetické diamanty držené v kovovém pojivu. Během normálního řezání diamanty obrušují materiál, zatímco se okolní pojivo pomalu opotřebovává. Uvolňují se matné diamanty a na čelní ploše segmentu se objevují nové řezné hroty.
Glazování začíná, když toto kontrolované opotřebení přestane správně fungovat. Vazba zůstává uzavřená kolem opotřebovaných diamantů, což zanechává hladký povrch s minimálním odkrytím čerstvého diamantu. Podle Pokyny pro řešení problémů s diamantovými kotouči Norton , čepel, která je pro daný materiál příliš tvrdá, nemusí odhalit nové diamanty. Norton doporučuje přejít na měkčí pojivo, pokud je nutné opakované orovnávání.
Toto rozlišení je důležité, protože opracování může znovu otevřít glazovaný povrch, ale nemůže trvale opravit nesprávnou specifikaci čepele. Pokud se čepel po krátké době řezání znovu zavře, materiál a pojivo pravděpodobně špatně spolupracují.
Tvrdý, relativně neabrazivní agregát nemusí dostatečně rychle opotřebovat nevhodné pojivo. Kotouč se často dobře rozběhne, ale poté řeže pomaleji, jakmile se plocha segmentu vyleští. Vyšší přítlak může zvýšit zatížení motoru, ale nepomůže to pojivu uvolnit matné diamanty.
Pokud se po opracování vrátí glazura a pila funguje správně, je obvykle správným technickým řešením změna na měkčí pojivo. U projektů zahrnujících beton i asfalt nejprve ověřte, zda je kotouč sladěn s materiálem, spíše než požadovat, aby se jedna specifikace chovala jako dva různé kotouče.
I správně zvolený pilový kotouč může mít problémy, pokud pila neudrží rychlost při zatížení. Norton doporučuje obsluze, aby v případě, že pilový kotouč neřeže, zkontrolovala dostupný výkon a stav hnacího řemene. Uvolněné řemeny, špatně běžící motor a agresivní posuv mohou snížit rychlost pilového kotouče na řezné hraně.
Poslouchejte motor, když kotouč vstupuje do řezu. Malá změna tónu je normální, ale prudký pokles otáček naznačuje, že rychlost posuvu je příliš vysoká nebo že výkon nedosahuje kotouče efektivně. Než začnete vinit diamanty, ujistěte se, že motor, řemeny a hřídel kotouče odvádějí svou část práce.
Otáčky kotouče je nutné kontrolovat společně s průměrem kotouče. Pokyny pro řezání betonu od MK Diamond Pro většinu diamantových kotoučů se doporučuje provozní rychlost ráfku přibližně 9 500–11 500 povrchových stop za minutu . Nižší rychlosti se obvykle používají pro tvrdší a hustší materiály, zatímco vyšší rychlosti jsou vhodné pro měkčí a abrazivnější materiály.
Zveřejněná tabulka otáček ukazuje, proč je průměr důležitý. Standardní 12palcový kotouč má referenční otáčky 3 000 ot/min, 14palcový kotouč 2 500 ot/min a 20palcový kotouč 1 800 ot/min. Toto jsou referenční hodnoty MK, nikoli univerzální nastavení, ale jasně ukazují, že větší kotouč nelze bezpečně nainstalovat pouze kontrolou otvoru upínacího hřídele.
| Průměr čepele | Referenční otáčky MK | MK nikdy nepřekračuje otáčky |
|---|---|---|
| 12 palců / 305 mm | 3 000 ot/min | 5 095 ot./min |
| 14 palců / 356 mm | 2 500 ot/min | 4 365 ot./min |
| 16 palců / 406 mm | 2 200 ot/min | 3 800 ot/min |
| 20 palců / 508 mm | 1 800 ot/min | 3 000 ot/min |
Vždy dodržujte maximální otáčky vytištěné na vybraném kotouči a schválený rozsah otáček pily. Kotouč může přesně sedět, ale stále se otáčet nesprávnou rychlostí, což je mechanická verze nošení bot správné velikosti na nesprávných nohou.
Pro mokré řezání musí voda dosáhnout na obě strany kotouče a vypláchnout abrazivní kal z řezné spáry. Společnost MK Diamond uvádí referenční průtok výrobce přibližně 4,5–6 amerických galonů za minutu , což odpovídá asi 17–23 litrům za minutu . Konečný požadavek závisí na pile, kotouči a proplachování řezu, takže řídící referencí zůstává návod k obsluze zařízení.
Vlhký kryt kotouče neznamená, že se k segmentům dostává dostatek vody. Zkontrolujte obě trysky, zda nejsou ucpané, a sledujte, zda kalová hmota volně opouští řez. Špatné rozložení vody může zvýšit teplotu, snížit účinnost řezání a způsobit nerovnoměrné opotřebení bočních stran.
Pro čepele schválené pro suché použití, Norton nedoporučuje dlouhé nepřetržité řezy a doporučuje nechat čepel otáčet na vzduchu každých několik minut. Tvrdší materiály mohou vyžadovat častější chlazení. Neexistuje univerzální pravidlo tří nebo pěti minut, proto se řiďte pokyny výrobce čepele.
Dodávka vody ovlivňuje více než jen teplotu čepele. Pod Standard US OSHA pro stavební siliku , akční limit pro respirabilní krystalický oxid křemičitý je 25 μg/m³ , zatímco přípustný expoziční limit je 50 μg/m³ . Oba jsou vypočítány jako osmihodinové časově vážené průměry.
Tabulka 1 OSHA vyžaduje, aby pily s ručně vedeným pohonem používaly integrovaný systém, který nepřetržitě přivádí vodu k pilovému kotouči. Venkovní práce s použitím uvedené metody kontroly nevyžadují další respirátor, zatímco práce v interiéru nebo uzavřených prostorách vyžaduje ochranu dýchacích cest alespoň APF 10. Toto jsou požadavky USA; dodavatelé v jiných zemích by se měli řídit pravidly jurisdikce projektu.
| Položka OSHA | Zveřejněný požadavek |
|---|---|
| Akční hladina oxidu křemičitého | 25 μg/m³ během 8hodinového TWA |
| Přípustný limit expozice | 50 μg/m³ během 8hodinového TWA |
| Ovládání pily s obsluhou obsluhy | Nepřetržitá integrovaná dodávka vody |
| Použití v interiéru nebo uzavřených prostorách | Minimální APF 10 |
Před orovnáváním pilu zastavte a zkontrolujte kotouč. Orovnávání je vhodné pouze tehdy, je-li kotouč strukturálně v pořádku a čelní plocha segmentu je uzavřená nebo vyleštěná. Neorovnávejte kotouč s prasklinami, chybějícími segmenty, zdeformovaným jádrem nebo viditelným zeslabením pod segmenty.
Ověřte, zda je kotouč dimenzován pro daný materiál, pilu a mokrou nebo suchou metodu.
Zkontrolujte otočnou šipku, hřídel, příruby, řemeny a vodní systém.
Použijte obvazový materiál schválený výrobcem nebo měkký abrazivní blok.
Proveďte krátké orovnávací řezy, poté se zastavte a zkontrolujte čelní plochu segmentu.
Vraťte se k obráběnému materiálu pomocí mírného přítlaku.
Norton uvádí jako možné ošetřovací materiály měkký betonový blok nebo starý brusný kotouč. Pokud se řezání krátce zlepší, ale glazování se vrátí, změňte specifikaci pojiva, místo abyste z ošetřování udělali každodenní koníček.
| Stav | Typický vzhled | Doporučená akce |
|---|---|---|
| Zasklení | Hladká plocha segmentu se zbývající použitelnou výškou | Zkontrolujte shodu spoje a ošetřete, pokud je strukturálně v pořádku. |
| Běžné opotřebení | Segmenty se rovnoměrně zmenšují a řez zůstává stabilní | Pokračujte v kontrolách a vyměňte na vyznačené hranici |
| Podbízení | Ocel se přímo pod segmenty ztenčuje | Zastavte se, pokud je čepel oslabená; použijte čepel s ochranou proti podřezání |
| Strukturální poškození | Praskliny, chybějící segmenty nebo deformované jádro | Okamžitě vyměňte |
Orovnávací blok může odhalit nové diamanty, ale nedokáže opravit prasklé ocelové jádro. Pokud má čepel strukturální poškození, je výměna jedinou rozumnou možností.
Před objednáním nového kotouče si zaznamenejte materiál, stav kameniva, specifikaci kotouče, model pily, průměr kotouče, maximální otáčky, hloubku řezu a zda je řezání za mokra nebo za sucha. Poté zkontrolujte napnutí řemene, otáčky motoru, ložiska hřídele, stav příruby a přívod vody.
Oddaný ručně vedená betonová pila by měl být používán s kotoučem, který odpovídá materiálu i stroji. Pro hlubší řezání silnic porovnejte také schválenou velikost kotouče a hloubku řezu vybraného stroje, například Pila na beton ACE QF400 .
Glazovaný kotouč má obvykle hladkou plochu segmentu, zbývající užitečnou výšku segmentu a zřetelnou ztrátu řezné rychlosti. Před orovnáváním kotouče se ujistěte, že stroj udržuje výkon.
Neporušenou glazovanou čepel lze často opracovat, aby se odhalily čerstvé diamanty. Prasklá, zdeformovaná nebo segmentově poškozená čepel by měla být vyměněna.
Opakované glazování obvykle ukazuje na příliš tvrdé spojení pro daný materiál, nízký výkon pily nebo nadměrný přítlak. Zkontrolujte znovu specifikaci kotouče a stav stroje.
Společnost MK Diamond uvádí referenční průtok přibližně 4,5–6 amerických galonů/min, neboli 17–23 l/min. Konečný průtok musí odpovídat pokynům výrobce pily a kotouče.
Vyměňte jej, když použitelná diamantová vrstva dosáhne svého vyznačeného limitu, chybí segment, jádro je prasklé nebo zdeformované nebo podřezání oslabilo ocel pod segmenty.
Pokyny k poptávce po přírodních produktech:
Při žádosti o podporu při řešení problémů uveďte materiál, stav kameniva a specifikaci čepele.
Uveďte model pily, průměr kotouče, velikost upínacího hřídele, maximální otáčky a to, zda je řez mokrý nebo suchý.
Fotografie čelní plochy segmentu, ocelového jádra a vzoru opotřebení mohou pomoci rozlišit zasklení od podřezání nebo strukturálního poškození.
