Dodávateľ stavebných strojov a riešení pre stavebné stroje už 30 rokov.
Jazyk
Dodávateľ stavebných strojov a riešení pre stavebné stroje už 30 rokov.
Ak diamantový kotúč nereže, neznamená to vždy, že jeho diamantové segmenty sú hotové. Segment môže stále stáť vysoko nad oceľovým jadrom, no kotúč produkuje prach, stráca rýchlosť rezania a ťažko sa mu vniká do betónu. V mnohých prípadoch je problémom glazovanie diamantového kotúča , ku ktorému dochádza, keď sa kovové spojivo neopotrebuje dostatočne rýchlo na to, aby sa odhalili čerstvé diamanty.
Zasklenie je len jednou z možných príčin. Ak pílový kotúč na betón nereže, môže to tiež naznačovať nízky výkon motora, uvoľnené hnacie remene, nesprávne otáčky, slabý prietok vody alebo poškodenie kotúča. Príznaky môžu vyzerať podobne aj spoza píly, preto je rozumné skontrolovať kotúč, stroj a podmienky rezania v prehľadnom poradí. Silnejší tlak zvyčajne pridáva teplo, nie inteligenciu.
| Čo vidíš | Pravdepodobná príčina | Prvá kontrola |
|---|---|---|
| Hladká alebo lesklá segmentová plocha | Zasklenie alebo príliš tvrdá väzba | Špecifikácia čepele a stav agregátu |
| Výška segmentu zostáva, ale rezanie sa spomaľuje | Čerstvé diamanty nie sú vystavené | Či bezpečný obväz obnovuje ranu |
| Otáčky motora klesajú pri zaťažení | Nadmerný podávací tlak, nízky výkon alebo uvoľnené remene | Stav motora, napnutie remeňa a rezný tlak |
| Jadro čepele sa zafarbí | Prehriatie alebo slabé chladenie | Dodávka vody, cyklus suchého rezania a výkon kotúča |
| Oceľové jadro sa opotrebováva pod segmentmi | Podrezanie v abrazívnom materiáli | Typ materiálu a ochrana proti podrezaniu |
| Praskliny, chýbajúce segmenty alebo zdeformované jadro | Poškodenie konštrukcie čepele | Zastavte pílu a vymeňte kotúč |
Diamantový segment obsahuje syntetické diamanty spojené v kovovom spojive. Počas normálneho rezania diamanty brúsia materiál, zatiaľ čo okolité spojivo sa pomaly opotrebováva. Uvoľňujú sa matné diamanty a na čele segmentu sa objavujú nové rezné hroty.
Glazúrovanie začína, keď toto kontrolované opotrebovanie prestane správne fungovať. Spojivo zostáva okolo opotrebovaných diamantov uzavreté, čím zanecháva hladký povrch s malým množstvom odkrytých čerstvých diamantov. Podľa Pokyny na riešenie problémov s diamantovými kotúčmi od spoločnosti Norton , čepeľ, ktorá je pre daný materiál príliš tvrdá, nemusí odkryť nové diamanty. Norton odporúča prejsť na mäkšie spojivo, keď je potrebné opakované orovnávanie.
Toto rozlíšenie je dôležité, pretože opracovanie môže znovu otvoriť glazovaný povrch, ale nemôže natrvalo opraviť nesprávnu špecifikáciu čepele. Ak sa čepeľ po krátkom čase rezania opäť zatvorí, materiál a spojivo pravdepodobne nie sú správne zladené.
Tvrdý, relatívne neabrazívny agregát nemusí dostatočne rýchlo opotrebovať nevhodné spojivo. Kotúč sa často dobre rozbehne, potom však reže pomalšie, keďže sa plocha segmentu vyleští. Vyšší prítlak môže zvýšiť záťaž motora, ale nepomôže to spojivu uvoľniť matné diamanty.
Keď sa po opracovaní vráti glazúra a píla funguje správne, zmena na mäkšie spojivo je zvyčajne správnym technickým riešením. Pri projektoch zahŕňajúcich betón aj asfalt najskôr skontrolujte, či je kotúč zladený s materiálom, a nie aby sa jedna špecifikácia správala ako dva rôzne kotúče.
Správne zvolený kotúč môže mať stále problémy, ak píla neudrží rýchlosť pri zaťažení. Norton odporúča obsluhe skontrolovať dostupný výkon a stav hnacieho remeňa, keď kotúč nereže. Uvoľnené remene, zle bežiaci motor a agresívna rýchlosť posuvu môžu znížiť rýchlosť kotúča na reznej hrane.
Počúvajte motor, keď kotúč vchádza do rezu. Malá zmena tónu je normálna, ale prudký pokles rýchlosti naznačuje, že rýchlosť posuvu je príliš vysoká alebo že výkon nedosahuje kotúč efektívne. Predtým, ako z toho budete viniť diamanty, uistite sa, že motor, remene a hriadeľ kotúča si robia svoju časť práce.
Otáčky čepele sa musia kontrolovať spolu s priemerom čepele. Pokyny MK Diamond pre rezanie betónu Odporúča sa prevádzková rýchlosť okraja približne 9 500 – 11 500 povrchových stôp za minútu pre väčšinu diamantových kotúčov. Nižšie rýchlosti sa zvyčajne používajú pre tvrdšie a hustejšie materiály, zatiaľ čo vyššie rýchlosti sú vhodné pre mäkšie a abrazívnejšie materiály.
Zverejnená tabuľka rýchlostí ukazuje, prečo je priemer dôležitý. Štandardný 12-palcový kotúč má referenčnú rýchlosť 3 000 ot./min., 14-palcový kotúč 2 500 ot./min. a 20-palcový kotúč 1 800 ot./min. Toto sú referenčné hodnoty MK, nie univerzálne nastavenia, ale jasne ukazujú, že väčší kotúč nemožno bezpečne nainštalovať iba kontrolou otvoru upínacieho hriadeľa.
| Priemer čepele | Referenčné otáčky MK | MK nikdy neprekračujú otáčky |
|---|---|---|
| 12 palcov / 305 mm | 3 000 ot./min. | 5 095 ot./min. |
| 14 palcov / 356 mm | 2 500 ot./min. | 4 365 ot./min. |
| 16 palcov / 406 mm | 2 200 ot./min. | 3 800 ot./min. |
| 20 palcov / 508 mm | 1 800 ot./min. | 3 000 ot./min. |
Vždy dodržiavajte maximálne otáčky vytlačené na vybranom kotúči a schválený rozsah rýchlosti píly. Kotúč môže presne sedieť a stále sa otáčať nesprávnou rýchlosťou, čo je mechanická verzia nosenia topánok správnej veľkosti na nesprávnych nohách.
Pri mokrom rezaní musí voda dosiahnuť obe strany kotúča a vypláchnuť abrazívny kal z rezu. Spoločnosť MK Diamond uvádza referenčný prietok výrobcu približne 4,5 – 6 amerických galónov za minútu , čo sa rovná približne 17 – 23 litrom za minútu . Konečná požiadavka závisí od píly, kotúča a preplachovania rezu, takže riadiacou referenciou zostáva návod na obsluhu zariadenia.
Vlhký kryt kotúča nedokazuje, že sa k segmentom dostáva dostatok vody. Skontrolujte obe trysky, či nie sú upchaté, a sledujte, či kal voľne opúšťa rez. Nedostatočné rozloženie vody môže zvýšiť teplotu, znížiť účinnosť rezania a spôsobiť nerovnomerné opotrebovanie bokov.
Pre čepele schválené pre suché použitie, Norton neodporúča dlhé nepretržité rezy a odporúča nechať čepeľ otáčať na vzduchu každých pár minút. Tvrdšie materiály môžu vyžadovať častejšie chladenie. Neexistuje univerzálne pravidlo troch alebo piatich minút, preto sa riaďte pokynmi výrobcu čepele.
Prívod vody ovplyvňuje viac než len teplotu čepele. Pod Norma US OSHA pre stavebný silikát Akčná hodnota pre dýchateľný kryštalický oxid kremičitý je 25 μg/m³ , zatiaľ čo prípustný expozičný limit je 50 μg/m³ . Obe hodnoty sa vypočítavajú ako osemhodinové časovo vážené priemery.
Tabuľka 1 OSHA vyžaduje, aby píly s ručne vedeným pohonom používali integrovaný systém, ktorý nepretržite dodáva vodu do kotúča. Práca vonku s použitím uvedenej metódy ovládania nevyžaduje dodatočný respirátor, zatiaľ čo práca v interiéri alebo v uzavretých priestoroch vyžaduje ochranu dýchacích ciest aspoň APF 10. Toto sú požiadavky USA; dodávatelia v iných krajinách by mali dodržiavať pravidlá jurisdikcie projektu.
| Položka OSHA | Zverejnená požiadavka |
|---|---|
| Akčná úroveň oxidu kremičitého | 25 μg/m³ počas 8-hodinového TWA |
| Prípustný limit expozície | 50 μg/m³ počas 8-hodinového TWA |
| Ovládanie píly s obsluhou po ruke | Nepretržitá integrovaná dodávka vody |
| Použitie v interiéri alebo v uzavretých priestoroch | Minimálny APF 10 |
Pred opracovaním píly zastavte pílu a skontrolujte ju. Opracovanie je vhodné iba vtedy, keď je pílový list štrukturálne bezchybný a čelná plocha segmentu je uzavretá alebo vyleštená. Neopracujte pílový list s prasklinami, chýbajúcimi segmentmi, zdeformovaným jadrom alebo viditeľným oslabením pod segmentmi.
Overte si, či je kotúč určený pre daný materiál, pílu a mokrú alebo suchú metódu.
Skontrolujte otočnú šípku, hriadeľ, príruby, remene a vodný systém.
Použite obväzový materiál alebo mäkký abrazívny blok schválený výrobcom.
Urobte krátke obväzové rezy, potom sa zastavte a skontrolujte čelnú plochu segmentu.
Vráťte sa k obrábanému materiálu pomocou mierneho prítlaku.
Norton uvádza ako možné materiály na opracovanie mäkký betónový blok alebo starý brúsny kotúč. Ak sa rezanie krátkodobo zlepší, ale glazovanie sa vráti, zmeňte špecifikáciu spojiva namiesto toho, aby ste z opracovania urobili každodenný koníček.
| Stav | Typický vzhľad | Odporúčaná akcia |
|---|---|---|
| Zasklenie | Hladká plocha segmentu so zostávajúcou použiteľnou výškou | Skontrolujte zhodu spoja a opracujte, ak je štrukturálne v poriadku. |
| Bežné opotrebovanie | Segmenty sa rovnomerne zmenšujú a rezanie zostáva stabilné | Pokračujte v kontrolách a vymeňte na vyznačenom limite |
| Podhodnotenie | Oceľ sa stenčuje priamo pod segmentmi | Zastavte, ak je nôž oslabený; použite nôž s ochranou proti podrezaniu. |
| Štrukturálne poškodenie | Praskliny, chýbajúce segmenty alebo zdeformované jadro | Okamžite vymeňte |
Orovnávací blok môže odhaliť nové diamanty, ale nedokáže opraviť prasknuté oceľové jadro. Ak má čepeľ štrukturálne poškodenie, výmena je jedinou rozumnou možnosťou.
Pred objednaním nového kotúča si zaznamenajte materiál, stav agregátu, špecifikáciu kotúča, model píly, priemer kotúča, maximálne otáčky, hĺbku rezania a metódu rezania za mokra alebo za sucha. Potom skontrolujte napnutie remeňa, otáčky motora, ložiská hriadeľa, stav príruby a prívod vody.
Vyhradený ručne vedená píla na betón by sa mal používať s kotúčom, ktorý zodpovedá materiálu aj stroju. Pre hlbšie rezanie cestných ciest porovnajte aj schválenú veľkosť kotúča a hĺbku rezu vybraného stroja, ako napríklad Píla na betón ACE QF400 .
Glazovaný nôž má zvyčajne hladkú plochu segmentu, zostávajúcu užitočnú výšku segmentu a zreteľnú stratu rýchlosti rezania. Pred opracovaním nôža sa uistite, že stroj si udržiava výkon.
Neporušenú glazovanú čepeľ je často možné opracovať, aby sa odhalili čerstvé diamanty. Prasknutú, zdeformovanú alebo segmentovo poškodenú čepeľ by ste mali vymeniť.
Opakované glazovanie zvyčajne poukazuje na príliš tvrdú väzbu pre daný materiál, nízky výkon píly alebo nadmerný prítlak. Skontrolujte špecifikáciu kotúča a stav stroja.
Spoločnosť MK Diamond uvádza referenčný prietok približne 4,5 – 6 amerických galónov/min, čiže 17 – 23 l/min. Konečný prietok musí zodpovedať pokynom výrobcu píly a kotúča.
Vymeňte ho, keď použiteľná diamantová vrstva dosiahne svoj vyznačený limit, chýba segment, jadro je prasknuté alebo zdeformované, alebo podrezanie oslabilo oceľ pod segmentmi.
Pokyny pre dopytovanie po prírodných produktoch:
Pri žiadosti o podporu pri riešení problémov uveďte materiál, stav kameniva a špecifikáciu čepele.
Uveďte model píly, priemer kotúča, veľkosť upínacieho hriadeľa, maximálne otáčky a či je rez mokrý alebo suchý.
Fotografie čelnej plochy segmentu, oceľového jadra a vzoru opotrebenia môžu pomôcť rozlíšiť zasklenie od podrezania alebo štrukturálneho poškodenia.
