পণ্য জ্ঞান জনপ্রিয়করণ
৩০ বছর ধরে নির্মাণ যন্ত্রপাতির সমাধানের একটি নির্মাণ সরঞ্জাম সরবরাহকারী।
ভাষা
৩০ বছর ধরে নির্মাণ যন্ত্রপাতির সমাধানের একটি নির্মাণ সরঞ্জাম সরবরাহকারী।
একটি ডায়মন্ড ব্লেড কাটতে না পারার অর্থ এই নয় যে এর ডায়মন্ড সেগমেন্টগুলো ক্ষয় হয়ে গেছে। সেগমেন্টটি হয়তো তখনও স্টিলের কোরের উপরে ভালোভাবে দাঁড়িয়ে থাকে, কিন্তু ব্লেডটি ধুলো তৈরি করে, কাটার গতি কমে যায় এবং কংক্রিটের ভেতরে প্রবেশ করতে সমস্যা হয়। অনেক ক্ষেত্রে, সমস্যাটি হলো ডায়মন্ড ব্লেড গ্লেজিং , যা তখন ঘটে যখন ধাতব বন্ধনটি নতুন ডায়মন্ডকে উন্মুক্ত করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত ক্ষয় হয় না।
গ্লেজিং শুধুমাত্র একটি সম্ভাব্য কারণ। কংক্রিট কাটার করাতের ব্লেড না কাটার কারণ হিসেবে ইঞ্জিনের কম শক্তি, ঢিলা ড্রাইভ বেল্ট, ভুল আরপিএম, পানির দুর্বল প্রবাহ বা ব্লেডের ক্ষতিও উল্লেখ করা যেতে পারে। করাতের পেছন থেকে লক্ষণগুলো একই রকম মনে হতে পারে, তাই বিচক্ষণ পদ্ধতি হলো একটি নির্দিষ্ট ক্রমে ব্লেড, মেশিন এবং কাটার অবস্থা পরীক্ষা করা। বেশি চাপ দিলে সাধারণত তাপ বাড়ে, বুদ্ধি নয়।
| আপনি যা দেখেন | সম্ভাব্য কারণ | প্রথমে পরীক্ষা করুন |
|---|---|---|
| মসৃণ বা চকচকে সেগমেন্ট ফেস | খুব শক্ত গ্লেজিং বা বন্ড | ব্লেডের স্পেসিফিকেশন এবং অ্যাগ্রিগেট অবস্থা |
| সেগমেন্টের উচ্চতা একই থাকে, কিন্তু কাটার গতি কমে যায়। | নতুন হীরা উন্মোচিত হচ্ছে না | নিরাপদ ড্রেসিং কাটা স্থানকে পুনরুদ্ধার করে কিনা |
| লোডের কারণে ইঞ্জিনের গতি কমে যায়। | অতিরিক্ত ফিড চাপ, কম শক্তি বা ঢিলে বেল্ট | ইঞ্জিনের অবস্থা, বেল্টের টান এবং কাটার চাপ |
| ব্লেডের কেন্দ্র বিবর্ণ হয়ে যায় | অতিরিক্ত গরম হওয়া বা দুর্বল শীতলীকরণ | জল সরবরাহ, ড্রাই-কাট চক্র এবং ব্লেড রেটিং |
| সেগমেন্টগুলোর নিচে স্টিলের কোর ক্ষয় হয়ে যায় | ঘর্ষণকারী উপাদানে নিম্ন কর্তন | উপাদানের ধরণ এবং আন্ডারকাট সুরক্ষা |
| ফাটল, অনুপস্থিত অংশ বা বিকৃত কেন্দ্র | কাঠামোগত ব্লেডের ক্ষতি | করাতটি থামান এবং ব্লেডটি বদলে দিন। |
একটি ডায়মন্ড সেগমেন্টে ধাতব বন্ধনীর মধ্যে কৃত্রিম হীরা আটকানো থাকে। স্বাভাবিক কাটার সময়, হীরাগুলো বস্তুটিকে ঘষে এবং এর চারপাশের বন্ধনীটি ধীরে ধীরে ক্ষয় হয়ে যায়। ভোঁতা হীরাগুলো খসে পড়ে এবং সেগমেন্টের পৃষ্ঠে নতুন কাটার বিন্দু তৈরি হয়।
যখন এই নিয়ন্ত্রিত ক্ষয় সঠিকভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেয়, তখন গ্লেজিং শুরু হয়। ক্ষয়প্রাপ্ত হীরার চারপাশে বন্ধনটি বন্ধ থাকে, ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি হয় যেখানে নতুন হীরার অংশ খুব কমই উন্মুক্ত থাকে। নর্টনের ডায়মন্ড ব্লেড সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা উপাদানের জন্য অতিরিক্ত শক্ত ব্লেড নতুন হীরা বের করতে ব্যর্থ হতে পারে। বারবার ড্রেসিংয়ের প্রয়োজন হলে নর্টন নরম বন্ড ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়।
এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ড্রেসিংয়ের মাধ্যমে একটি মসৃণ পৃষ্ঠকে পুনরায় খোলা গেলেও, এটি ব্লেডের ভুল স্পেসিফিকেশনকে স্থায়ীভাবে সংশোধন করতে পারে না। যদি অল্প সময় কাটার পরেই ব্লেডটি আবার বন্ধ হয়ে যায়, তাহলে সম্ভবত উপাদান এবং বন্ধনের মধ্যে সামঞ্জস্য নেই।
শক্ত, তুলনামূলকভাবে কম ক্ষয়কারী অ্যাগ্রিগেট একটি অনুপযুক্ত বন্ডকে যথেষ্ট দ্রুত ক্ষয় করতে পারে না। ব্লেডটি প্রায়শই ভালোভাবে শুরু হয়, কিন্তু সেগমেন্টের পৃষ্ঠ মসৃণ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি আরও ধীরে কাটে। আরও বেশি ফিড প্রেশার প্রয়োগ করলে ইঞ্জিনকে হয়তো আরও কঠোর পরিশ্রম করতে হয়, কিন্তু এটি বন্ডকে ভোঁতা হীরা ছাড়াতে সাহায্য করে না।
ড্রেসিংয়ের পর গ্লেজিং ফিরে এলে এবং করাতটি সঠিকভাবে কাজ করলে, সাধারণত নরম বন্ড ব্যবহার করাই সঠিক প্রযুক্তিগত সমাধান। কংক্রিট এবং অ্যাসফাল্ট উভয়ই জড়িত এমন প্রকল্পের ক্ষেত্রে, একটি স্পেসিফিকেশনকে দুটি ভিন্ন ব্লেডের মতো কাজ করাতে না চেয়ে, প্রথমে নিশ্চিত করুন যে ব্লেডটি উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সঠিকভাবে নির্বাচিত ব্লেডও সমস্যা করতে পারে, যখন করাতটি লোডের অধীনে গতি বজায় রাখতে পারে না। নর্টন অপারেটরদের পরামর্শ দেয় যে, যখন একটি ব্লেড কাটতে পারে না, তখন যেন তারা উপলব্ধ হর্সপাওয়ার এবং ড্রাইভ-বেল্টের অবস্থা পরীক্ষা করে দেখেন। ঢিলে বেল্ট, একটি দুর্বলভাবে চালিত ইঞ্জিন এবং অতিরিক্ত ফিড রেট—এই সবগুলোই কাটার প্রান্তে ব্লেডের গতি কমিয়ে দিতে পারে।
ব্লেড যখন কাটার জন্য প্রবেশ করে, তখন ইঞ্জিনের শব্দ শুনুন। শব্দের স্বরে সামান্য পরিবর্তন স্বাভাবিক, কিন্তু গতিতে আকস্মিক পতন ইঙ্গিত দেয় যে ফিড রেট খুব বেশি অথবা শক্তি দক্ষতার সাথে ব্লেডে পৌঁছাচ্ছে না। হীরাকে দোষারোপ করার আগে, নিশ্চিত হয়ে নিন যে ইঞ্জিন, বেল্ট এবং ব্লেড শ্যাফট তাদের নিজ নিজ কাজ সঠিকভাবে করছে।
ব্লেডের ব্যাসের সাথে ব্লেডের আরপিএমও অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে। এমকে ডায়মন্ডের কংক্রিট কাটার নির্দেশিকা অধিকাংশ ডায়মন্ড ব্লেডের জন্য প্রতি মিনিটে প্রায় ৯,৫০০–১১,৫০০ সারফেস ফিট অপারেটিং রিম স্পিড সুপারিশ করা হয়। সাধারণত কঠিন ও ঘন পদার্থের জন্য কম গতি ব্যবহার করা হয়, অন্যদিকে নরম ও অধিক ঘর্ষণকারী পদার্থের জন্য বেশি গতি উপযুক্ত।
এর প্রকাশিত গতি সারণীটি দেখায় কেন ব্যাস গুরুত্বপূর্ণ। একটি আদর্শ ১২-ইঞ্চি ব্লেডের রেফারেন্স গতি হলো ৩,০০০ আরপিএম, একটি ১৪-ইঞ্চি ব্লেডের ২,৫০০ আরপিএম এবং একটি ২০-ইঞ্চি ব্লেডের ১,৮০০ আরপিএম। এগুলো এমকে (MK)-এর রেফারেন্স মান, কোনো সার্বজনীন সেটিং নয়, কিন্তু এগুলো থেকে পরিষ্কারভাবে বোঝা যায় যে শুধুমাত্র আর্বার হোল পরীক্ষা করে এর চেয়ে বড় ব্লেড নিরাপদে স্থাপন করা সম্ভব নয়।
| ব্লেডের ব্যাস | এমকে রেফারেন্স আরপিএম | এমকে কখনও আরপিএম অতিক্রম করে না |
|---|---|---|
| ১২ ইঞ্চি / ৩০৫ মিমি | ৩,০০০ আরপিএম | ৫,০৯৫ আরপিএম |
| ১৪ ইঞ্চি / ৩৫৬ মিমি | ২,৫০০ আরপিএম | ৪,৩৬৫ আরপিএম |
| ১৬ ইঞ্চি / ৪০৬ মিমি | ২,২০০ আরপিএম | ৩,৮০০ আরপিএম |
| ২০ ইঞ্চি / ৫০৮ মিমি | ১,৮০০ আরপিএম | ৩,০০০ আরপিএম |
সর্বদা নির্বাচিত ব্লেডে মুদ্রিত সর্বোচ্চ RPM এবং করাতের অনুমোদিত গতির পরিসীমা অনুসরণ করুন। একটি ব্লেড নিখুঁতভাবে লেগে গেলেও ভুল গতিতে ঘুরতে পারে, যা অনেকটা ভুল পায়ে সঠিক মাপের বুট পরার যান্ত্রিক সংস্করণ।
ভেজা কাটার ক্ষেত্রে, জলকে অবশ্যই ব্লেডের উভয় দিকে পৌঁছাতে হবে এবং কাটার খাঁজ থেকে ঘর্ষণকারী স্লারি বের করে দিতে হবে। এমকে ডায়মন্ড প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী প্রতি মিনিটে প্রায় ৪.৫–৬ ইউএস গ্যালন জলের প্রয়োজন হয়, যা প্রতি মিনিটে প্রায় ১৭–২৩ লিটারের সমান। চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা করাত, ব্লেড এবং কাটার ফ্লাশিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, তাই যন্ত্রপাতির ম্যানুয়ালটিই চূড়ান্ত নির্দেশিকা হিসেবে গণ্য হয়।
একটি ভেজা ব্লেড গার্ড প্রমাণ করে না যে সেগমেন্টগুলিতে পর্যাপ্ত জল পৌঁছাচ্ছে। উভয় নজলে কোনো প্রতিবন্ধকতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং লক্ষ্য করুন যে স্লারি কাটা অংশ থেকে অবাধে বেরিয়ে আসছে কিনা। জলের অপর্যাপ্ত বন্টন তাপ বাড়াতে পারে, কাটার কার্যকারিতা কমাতে পারে এবং ব্লেডের পাশে অসম ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
শুষ্ক-অনুমোদিত ব্লেডগুলির জন্য, নর্টন একটানা দীর্ঘ সময় চুল কাটার বিরুদ্ধে পরামর্শ দেন। এবং প্রতি কয়েক মিনিট পর পর ব্লেডটিকে বাতাসে ঘোরার সুযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। অপেক্ষাকৃত শক্ত উপকরণের ক্ষেত্রে আরও ঘন ঘন শীতল করার প্রয়োজন হতে পারে। এর কোনো সার্বজনীন তিন মিনিট বা পাঁচ মিনিটের নিয়ম নেই, তাই ব্লেড প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
জল সরবরাহ শুধু ব্লেডের তাপমাত্রাকেই প্রভাবিত করে না। এর অধীনে মার্কিন OSHA নির্মাণ সিলিকা মান শ্বাসযোগ্য স্ফটিকাকার সিলিকার জন্য কার্যকরী মাত্রা হলো ২৫ μg/m³ , যেখানে অনুমোদিত সংস্পর্শ সীমা হলো ৫০ μg/m³ । উভয়ই আট-ঘণ্টার সময়-ভারিত গড় হিসাবে গণনা করা হয়।
OSHA টেবিল ১ অনুযায়ী, হাতে চালানো করাতগুলোতে এমন একটি সমন্বিত ব্যবস্থা ব্যবহার করতে হবে যা ব্লেডে অবিচ্ছিন্নভাবে জল সরবরাহ করে। তালিকাভুক্ত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে বাইরের কাজের জন্য অতিরিক্ত রেসপিরেটরের প্রয়োজন হয় না, তবে ভিতরের বা আবদ্ধ স্থানে কাজের জন্য কমপক্ষে APF 10 শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা প্রয়োজন। এগুলো মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের নিয়মাবলী; অন্যান্য দেশের ঠিকাদারদের তাদের প্রকল্পের এখতিয়ারভুক্ত এলাকার নিয়মকানুন অনুসরণ করা উচিত।
| OSHA আইটেম | প্রকাশিত প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| সিলিকার ক্রিয়া স্তর | ৮-ঘণ্টার TWA জুড়ে ২৫ μg/m³ |
| অনুমোদিত এক্সপোজার সীমা | ৮-ঘণ্টার TWA জুড়ে ৫০ μg/m³ |
| পিছনে হেঁটে করাত নিয়ন্ত্রণ | নিরবচ্ছিন্ন সমন্বিত পানি সরবরাহ |
| অভ্যন্তরীণ বা আবদ্ধ ব্যবহার | সর্বনিম্ন এপিএফ ১০ |
ব্লেডটি মসৃণ করার চেষ্টা করার আগে করাতটি থামান এবং ব্লেডটি পরীক্ষা করুন। ব্লেডটি কেবল তখনই মসৃণ করা উচিত যখন এর কাঠামোগত অবস্থা ভালো থাকে এবং সেগমেন্টের উপরিভাগ বন্ধ বা পালিশ করা থাকে। ফাটল, সেগমেন্টের অনুপস্থিতি, বিকৃত কোর বা সেগমেন্টের নিচে দৃশ্যমান দুর্বলতাযুক্ত ব্লেড মসৃণ করবেন না।
ব্লেডটি ব্যবহৃত উপাদান, করাত এবং ভেজা বা শুকনো পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
ঘূর্ণন তীর, আর্বার, ফ্ল্যাঞ্জ, বেল্ট এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।
প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত ড্রেসিং উপাদান বা নরম ঘষার ব্লক ব্যবহার করুন।
ছোট ছোট ড্রেসিং কাট দিন, তারপর থেমে সেগমেন্টের পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন।
মাঝারি ফিড চাপ ব্যবহার করে কার্যবস্তুতে ফিরে যান।
নর্টন নরম কংক্রিটের ব্লক বা একটি পুরোনো ঘষার চাকাকে সম্ভাব্য ড্রেসিং উপকরণ হিসেবে তালিকাভুক্ত করেছেন। যদি কাটার ক্ষমতা সাময়িকভাবে উন্নত হয় কিন্তু আবার মসৃণ ভাব ফিরে আসে, তবে ড্রেসিংকে দৈনন্দিন শখে পরিণত না করে বন্ড স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করুন।
| অবস্থা | সাধারণ চেহারা | সুপারিশকৃত পদক্ষেপ |
|---|---|---|
| গ্লেজিং | ব্যবহারযোগ্য উচ্চতা অবশিষ্ট রেখে মসৃণ সেগমেন্ট মুখ। | বন্ডের মিল পরীক্ষা করুন এবং কাঠামোগতভাবে মজবুত হলে সাজিয়ে নিন। |
| সাধারণ পরিধান | খণ্ডগুলি সমানভাবে হ্রাস পায় এবং কাটিং স্থিতিশীল থাকে। | পরিদর্শন চালিয়ে যান এবং চিহ্নিত সীমাতে প্রতিস্থাপন করুন। |
| আন্ডারকাটিং | সেগমেন্টগুলোর ঠিক নিচে ইস্পাত পাতলা হয়ে যায়। | দুর্বল হয়ে গেলে থেমে যান; আন্ডারকাট সুরক্ষাযুক্ত ব্লেড ব্যবহার করুন। |
| কাঠামোগত ক্ষতি | ফাটল, অনুপস্থিত অংশ বা বিকৃত কেন্দ্র | অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন |
ড্রেসিং ব্লক নতুন হীরা বের করতে পারে, কিন্তু এটি ফাটা ইস্পাতের কোর মেরামত করতে পারে না। ব্লেডের কাঠামোগত ক্ষতি হলে, সেটি প্রতিস্থাপন করাই একমাত্র যুক্তিসঙ্গত বিকল্প।
নতুন ব্লেড অর্ডার করার আগে, ব্যবহৃত উপাদান, অ্যাগ্রিগেটের অবস্থা, ব্লেডের স্পেসিফিকেশন, করাতের মডেল, ব্লেডের ব্যাস, সর্বোচ্চ আরপিএম, কাটার গভীরতা এবং ভেজা বা শুকনো পদ্ধতি রেকর্ড করুন। তারপর বেল্টের টান, ইঞ্জিনের গতি, শ্যাফট বিয়ারিং, ফ্ল্যাঞ্জের অবস্থা এবং পানি সরবরাহ পরীক্ষা করুন।
একজন নিবেদিত পিছনে হাঁটা কংক্রিট করাত এমন একটি ব্লেড দিয়ে এটি চালানো উচিত যা উপাদান এবং মেশিন উভয়ের সাথেই সামঞ্জস্যপূর্ণ। আরও গভীর রাস্তা কাটার জন্য, নির্বাচিত মেশিনের অনুমোদিত ব্লেডের আকার এবং কাটার গভীরতাও তুলনা করুন, যেমন... ACE QF400 কংক্রিট রোড স .
একটি গ্লেজড ব্লেডের সাধারণত একটি মসৃণ সেগমেন্ট পৃষ্ঠ থাকে, ব্যবহারযোগ্য সেগমেন্ট উচ্চতা অবশিষ্ট থাকে এবং কাটার গতি সুস্পষ্টভাবে কমে যায়। ব্লেডটি ড্রেসিং করার আগে নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি পাওয়ার বজায় রাখছে।
একটি অক্ষত ও চকচকে ব্লেডকে ঘষে মসৃণ করলে প্রায়শই নতুন হীরা বেরিয়ে আসে। ফাটল ধরা, বেঁকে যাওয়া বা কোনো অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে ব্লেড বদলে ফেলা উচিত।
বারবার মসৃণ হয়ে যাওয়া সাধারণত নির্দেশ করে যে বন্ধনটি উপাদানের জন্য খুব শক্ত, করাতের শক্তি কম অথবা ফিড চাপ অতিরিক্ত। ব্লেডের স্পেসিফিকেশন এবং মেশিনের অবস্থা পুনরায় পরীক্ষা করুন।
এমকে ডায়মন্ড প্রতি মিনিটে প্রায় ৪.৫–৬ ইউএস গ্যালন বা ১৭–২৩ লিটারের একটি নির্দেশক প্রবাহ হার প্রদান করে। চূড়ান্ত প্রবাহ হার অবশ্যই করাত এবং ব্লেড প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করবে।
যখন ব্যবহারযোগ্য হীরার স্তর তার চিহ্নিত সীমায় পৌঁছে যায়, কোনো অংশ অনুপস্থিত থাকে, কোরটি ফেটে যায় বা বেঁকে যায়, অথবা আন্ডারকাটিংয়ের কারণে অংশগুলোর নিচের ইস্পাত দুর্বল হয়ে পড়ে, তখন এটি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রাকৃতিক পণ্য অনুসন্ধান নির্দেশিকা:
সমস্যা সমাধানে সহায়তার অনুরোধ করার সময় উপকরণ, সমষ্টিগত অবস্থা এবং ব্লেডের স্পেসিফিকেশন জানান।
করাতের মডেল, ব্লেডের ব্যাস, আর্বরের আকার, সর্বোচ্চ আরপিএম এবং কাটাটি ভেজা না শুকনো, তা উল্লেখ করুন।
সেগমেন্টের সম্মুখভাগ, স্টিল কোর এবং ক্ষয়ের ধরনের ছবি গ্লেজিং-এর ক্ষতিকে আন্ডারকাটিং বা কাঠামোগত ক্ষতি থেকে আলাদা করতে সাহায্য করতে পারে।
