Pagkapopular sa Kahibalo sa Produkto
Usa ka tigsuplay og mga solusyon sa makinarya sa konstruksyon sulod sa 30 ka tuig.
Sinultian
Usa ka tigsuplay og mga solusyon sa makinarya sa konstruksyon sulod sa 30 ka tuig.
Ang usa ka diamond blade nga dili maputol dili kanunay magpasabot nga ang mga bahin niini sa diamond nahuman na. Ang bahin mahimong mobarog pa sa ibabaw sa steel core, apan ang blade mopagawas ug abog, mawad-an sa cutting speed ug maglisod pagsulod sa semento. Sa daghang mga kaso, ang problema mao ang diamond blade glazing , nga mahitabo kung ang metal bond dili igo nga dali nga madaot aron mabutyag ang presko nga mga diamante.
Ang pag-glaze usa lang ka posibleng hinungdan. Ang dili maputol nga blade sa konkreto mahimo usab nga magpasabot sa ubos nga gahum sa makina, luag nga drive belt, dili husto nga RPM, dili maayo nga pag-agos sa tubig o kadaot sa blade. Ang mga simtomas mahimong parehas tan-awon gikan sa likod sa lagari, busa ang maalamon nga pamaagi mao ang pagsusi sa blade, makina ug mga kondisyon sa pagputol sa klaro nga pagkasunod-sunod. Ang pagduso og mas kusog kasagaran makadugang og kainit, dili kaalam.
| Ang imong nakita | Lagmit nga hinungdan | Unang pagsusi |
|---|---|---|
| Hamis o sinaw nga bahin sa nawong | Glazing o usa ka bond nga gahi kaayo | Espesipikasyon sa blade ug kondisyon sa aggregate |
| Ang gitas-on sa segment magpabilin, apan ang pagputol mohinay | Ang mga preskong diamante wala gibutyag | Kung ang luwas nga pagsul-ob makapahiuli ba sa samad |
| Ang gikusgon sa makina moubos ubos sa karga | Sobra nga pressure sa feed, ubos nga power o luag nga mga bakus | Kondisyon sa makina, tensyon sa sinturon ug presyur sa pagputol |
| Ang kinauyokan sa blade mausab ang kolor | Sobrang kainit o hinay nga pagpabugnaw | Paghatud sa tubig, siklo sa dry-cut ug rating sa blade |
| Ang steel core mosul-ob sa ubos sa mga segment | Pagputol sa abrasive nga materyal | Matang sa materyal ug proteksyon sa undercut |
| Mga liki, nawala nga mga bahin o usa ka liko nga kinauyokan | Kadaot sa istruktura sa blade | Hunonga ang lagari ug ibalik ang blade |
Ang usa ka bahin sa diamante adunay mga sintetikong diamante nga gihigot sa usa ka metal bond. Atol sa normal nga pagputol, ang mga diamante mogaling sa materyal samtang ang naglibot nga bond hinayhinay nga mawala. Ang mga luspad nga diamante mogawas, ug ang mga bag-ong cutting point makita sa nawong sa bahin.
Magsugod ang glazing kon kining kontroladong pagkaguba mohunong na sa pagtrabaho sa hustong paagi. Ang bugkos magpabiling sirado palibot sa giguba nga mga diamante, nga magbilin ug hamis nga nawong nga gamay ra ang makita nga bag-ong diamante. Sumala sa Giya sa pag-troubleshoot sa diamond blade sa Norton , ang sulab nga gahi kaayo para sa materyal mahimong dili makapakita sa bag-ong mga diamante. Girekomenda ni Norton ang pagbalhin ngadto sa mas humok nga pagkabugkos kon gikinahanglan ang balik-balik nga pagsinina.
Importante kini nga kalainan tungod kay ang pag-dressing makaabli pag-usab sa usa ka glazed nga nawong, apan dili kini permanente nga makatul-id sa sayop nga detalye sa blade. Kung ang blade mosira pag-usab pagkahuman sa mubo nga panahon sa pagputol, ang materyal ug ang pagkadugtong lagmit dili maayo nga magkatugma.
Ang gahi ug dili-abrasive nga aggregate basin dili dayon mosul-ob og dili angay nga bond. Ang blade kasagaran magsugod og maayo, unya mas hinay ang pagputol samtang ang segment face mo-polish. Ang pag-apply og dugang feed pressure basin makapahimo sa makina nga mo-trabaho og mas kusog, apan dili kini makatabang sa bond nga mopagawas sa mga dull diamonds.
Kon mobalik na ang glazing human sa pag-dressing ug ang lagari mogana na sa husto, ang pag-ilis ngadto sa mas humok nga bond kasagaran mao ang saktong teknikal nga tubag. Alang sa mga proyekto nga naglambigit sa konkreto ug aspalto, kumpirmahi una nga ang blade nahiuyon sa materyal imbes nga mangayo og usa ka espesipikasyon nga molihok sama sa duha ka lain-laing blade.
Ang husto nga pagkapili sa blade mahimong maglisod gihapon bisan kung ang lagari dili makapadayon sa katulin ubos sa karga. Gitambagan ni Norton ang mga operator nga susihon ang magamit nga horsepower ug kondisyon sa drive-belt kung ang blade dili moputol. Ang luag nga mga bakus, dili maayo nga pagdagan sa makina ug ang agresibo nga feed rate tanan makapakunhod sa katulin sa blade sa cutting edge.
Paminawa ang makina samtang ang blade mosulod sa pagputol. Normal lang ang gamay nga pagbag-o sa tono, apan ang kalit nga pag-ubos sa gikusgon nagsugyot nga ang feed rate taas ra kaayo o ang gahum wala makaabot sa blade nga episyente. Sa dili pa nimo basulon ang mga diamante, siguroha nga ang makina, mga sinturon, ug ang blade shaft nagtrabaho sa ilang trabaho.
Kinahanglan susihon ang RPM sa blade uban sa diametro niini. Giya sa pagputol sa konkreto sa MK Diamond nagrekomendar og operating rim speed nga gibana-bana nga 9,500–11,500 surface feet kada minuto para sa kadaghanan sa mga diamond blades. Ang mas ubos nga speed kasagarang gigamit para sa mas gahi ug mas dasok nga mga materyales, samtang ang mas taas nga speed mohaom sa mas humok ug mas hait nga mga materyales.
Ang gipatik nga speed table niini nagpakita nganong importante ang diyametro. Ang standard nga 12-pulgada nga blade adunay reference speed nga 3,000 rpm, ang 14-pulgada nga blade 2,500 rpm ug ang 20-pulgada nga blade 1,800 rpm. Kini mga MK reference values, dili universal settings, apan klaro kining nagpakita nga ang mas dako nga blade dili luwas nga ma-install pinaagi lang sa pagsusi sa arbor hole.
| Diametro sa sulab | MK nga reperensya sa RPM | Ang MK dili molapas sa RPM |
|---|---|---|
| 12 pulgada / 305 mm | 3,000 rpm | 5,095 rpm |
| 14 pulgada / 356 mm | 2,500 rpm | 4,365 rpm |
| 16 pulgada / 406 mm | 2,200 rpm | 3,800 rpm |
| 20 pulgada / 508 mm | 1,800 rpm | 3,000 rpm |
Kanunay sunda ang pinakataas nga RPM nga giimprinta sa pinili nga blade ug ang giaprobahan nga speed range sa lagari. Ang blade mahimong mohaom og maayo apan nagtuyok gihapon sa sayop nga speed, nga mao ang mekanikal nga bersyon sa pagsul-ob sa saktong gidak-on sa botas sa sayop nga tiil.
Para sa basa nga pagputol, ang tubig kinahanglan nga makaabot sa duha ka kilid sa blade ug mahubsan ang abrasive slurry gikan sa kerf. Ang MK Diamond naghatag og reperensya sa tiggama nga gibana-bana nga 4.5–6 US gallons kada minuto , katumbas sa mga 17–23 ka litro kada minuto . Ang katapusang kinahanglanon nagdepende sa gabas, blade ug flushing action sa pagputol, busa ang manwal sa kagamitan nagpabilin nga nagkontrol nga reperensya.
Ang basa nga blade guard dili makapamatuod nga igo na ang tubig nga nakaabot sa mga bahin. Susiha ang duha ka nozzle kon aduna bay mga bara ug tan-awa kon ang slurry gawasnon nga mogawas sa giputol. Ang dili maayo nga pag-apod-apod sa tubig mahimong makadugang sa kainit, makapakunhod sa kahusayan sa pagputol ug makamugna og dili patas nga pagkaguba sa kilid.
Para sa mga blades nga giaprobahan sa uga nga paagi, Nagtambag si Norton batok sa taas ug padayon nga pagputol ug girekomenda nga tugotan ang blade nga motuyok sa hangin matag pipila ka minuto. Ang mas gahi nga mga materyales mahimong magkinahanglan og mas kanunay nga pagpabugnaw. Walay unibersal nga tulo ka minuto o lima ka minuto nga lagda, busa sunda ang mga instruksyon sa tiggama sa blade.
Ang pag-agos sa tubig dili lang makaapekto sa temperatura sa blade. Estandard sa silica sa konstruksyon sa US OSHA , ang lebel sa aksyon para sa maginhawa nga crystalline silica kay 25 μg/m³ , samtang ang gitugot nga limitasyon sa pagkaladlad kay 50 μg/m³ . Pareho kining gikalkulo isip walo ka oras nga time-weighted averages.
Ang OSHA Table 1 nagkinahanglan sa mga walk-behind saw nga mogamit og integrated system nga padayon nga mosuyop og tubig sa blade. Ang trabaho sa gawas gamit ang gilista nga control method dili magkinahanglan og dugang nga respirator, samtang ang trabaho sa sulod o sirado nanginahanglan og labing menos APF 10 respiratory protection. Kini mga kinahanglanon sa US; ang mga kontraktor sa ubang mga nasud kinahanglan nga mosunod sa mga lagda sa hurisdiksyon sa proyekto.
| butang sa OSHA | Gipublikar nga kinahanglanon |
|---|---|
| Lebel sa aksyon sa Silica | 25 μg/m³ sulod sa 8-oras nga TWA |
| Gitugot nga limitasyon sa pagkaladlad | 50 μg/m³ sulod sa 8-oras nga TWA |
| Pagkontrol sa paglakaw-sa-likod nga lagari | Padayon nga integrated nga paghatud sa tubig |
| Paggamit sa sulod o sirado | Minimum nga APF 10 |
Hunonga ang lagari ug susiha ang sulab sa dili pa kini sulayan nga ayuhon. Angay lang ang ayuhon kon ang sulab lig-on ang istruktura ug ang nawong sa bahin sirado o pinasinaw. Ayaw ayuha ang sulab nga adunay mga liki, nawala nga mga bahin, baliko nga kinauyokan o makita nga naghuyang sa ilawom sa mga bahin.
Siguruha nga ang blade gi-rate para sa materyal, gabas ug basa o uga nga pamaagi.
Susiha ang rotation arrow, arbor, flanges, belts ug water system.
Gamita ang aprubado sa tiggama nga dressing material o humok nga abrasive block.
Paghimo og mubo nga mga pagputol sa dressing, dayon hunong ug susiha ang nawong sa segment.
Balik sa gitrabahong materyal gamit ang kasarangan nga presyur sa pagkaon.
Gilista ni Norton ang humok nga bloke sa konkreto o usa ka daan nga abrasive wheel isip posibleng mga materyales sa pag-dressing. Kon ang pagputol mouswag sa makadiyot apan ang glazing mobalik, usba ang bond specification imbes nga himuong adlaw-adlaw nga kalingawan ang pag-dressing.
| Kondisyon | Kasagaran nga panagway | Girekomendar nga aksyon |
|---|---|---|
| Pag-glaze | Hamis nga bahin sa nawong nga adunay magamit nga gitas-on nga nahabilin | Susiha ang bond match ug ang sinina kon lig-on ba ang istruktura |
| Normal nga pagsul-ob | Ang mga bahin parehas nga mokunhod ug ang pagputol magpabilin nga lig-on | Ipadayon ang mga inspeksyon ug ilisi sa gimarkahan nga limitasyon |
| Pagpaubos sa pagputol | Ang asero mahimong nipis direkta sa ilawom sa mga bahin | Hunonga kon mohuyang; gamita ang sulab nga adunay proteksyon sa pagkaputol |
| Kadaot sa istruktura | Mga liki, nawala nga mga bahin o usa ka hiwi nga kinauyokan | Ilisi dayon |
Ang dressing block mahimong makabutyag og bag-ong mga diamante, apan dili kini makaayo sa nabuak nga steel core. Kung ang blade adunay kadaot sa istruktura, ang pag-ilis mao lamang ang maalamon nga kapilian.
Sa dili pa mo-order og bag-ong blade, irekord una ang materyal, kondisyon sa aggregate, espesipikasyon sa blade, modelo sa lagari, diametro sa blade, maximum RPM, giladmon sa pagputol ug basa o uga nga pamaagi. Dayon susiha ang tensyon sa belt, katulin sa makina, mga shaft bearings, kondisyon sa flange ug ang suplay sa tubig.
Usa ka dedikado lagari nga konkreto nga naglakaw-lakaw sa luyo kinahanglan gamiton gamit ang blade nga mohaom sa materyal ug sa makina. Para sa mas lawom nga pagputol sa dalan, itandi usab ang giaprobahan nga gidak-on sa blade ug giladmon sa pagputol sa pinili nga makina, sama sa ACE QF400 nga lagari sa konkreto nga dalan .
Ang usa ka glazed blade kasagaran adunay hamis nga nawong sa segment, nahabilin nga mapuslanong gitas-on sa segment ug klaro nga pagkawala sa cutting speed. Siguruha nga ang makina nagmintinar sa gahum sa dili pa ayuhon ang blade.
Ang usa ka blade nga wala pa madaot mahimong ayuhon aron makita ang preskong mga diamante. Ang blade nga nabuak, nabali, o nadaot sa bahin kinahanglan nga ilisan.
Ang balik-balik nga pag-glazing kasagaran nagpakita sa usa ka bugkos nga gahi kaayo para sa materyal, ubos nga gahum sa lagari o sobra nga presyur sa pagkaon. Susiha pag-usab ang espesipikasyon sa blade ug kondisyon sa makina.
Ang MK Diamond naghatag og reperensya nga mga 4.5–6 US gal/min, o 17–23 L/min. Ang katapusang agos kinahanglan mosunod sa mga instruksyon sa tiggama sa lagari ug blade.
Ilisi kini kon ang magamit nga diamond layer makaabot na sa gimarkahan nga limitasyon niini, adunay nawala nga bahin, ang kinauyokan nabuak o nabawog, o ang pagkaputol sa asero sa ilawom sa mga bahin nakapahuyang sa asero.
Giya sa Pangutana bahin sa Natural nga Produkto:
Ipaambit ang materyal, kondisyon sa aggregate, ug espesipikasyon sa blade kon mangayo og suporta sa pag-troubleshoot.
Ilakip ang modelo sa lagari, diametro sa blade, gidak-on sa arbor, maximum RPM ug kung basa ba o uga ang pagputol.
Ang mga litrato sa nawong sa segment, steel core, ug wear pattern makatabang sa pag-ila sa glazing gikan sa undercutting o structural damage.
