Selecció de fulles de serra de formigó per a formigó vs asfalt

Una selecció pràctica de fulla de serra per a formigó comença amb el material, no amb el diàmetre de la fulla. Tant el formigó com l'asfalt es poden tallar amb fulles de diamant, però desgasten l'aglomerant metàl·lic de maneres diferents. El formigó dur tendeix a esmorteir els diamants exposats abans que l'aglomerant circumdant es desgasti, mentre que l'asfalt abrasiu pot eliminar l'aglomerant ràpidament i fins i tot atacar el nucli d'acer que hi ha sota els segments.

Això crea una regla de selecció que sona lleugerament a l'inrevés: els materials durs i de baixa abrasió generalment necessiten una unió més suau, mentre que els materials tous però altament abrasius normalment necessiten una unió més dura. L'unió més suau allibera els diamants desgastats i exposa els punts de tall nous. L'unió més dura alenteix el desgast en tallar asfalt o formigó verd. Norton descriu això com una relació de "oposats que s'atrauen" entre l'unió de la fulla i el material que es talla.

Fulla de formigó vs. fulla d'asfalt: comparació ràpida

Per què el formigó i l'asfalt necessiten diferents unions de fulla

Una fulla de diamant talla a través del desgast controlat. Els diamants exposats trituren el material, mentre que l'enllaç metàl·lic que els envolta s'erosiona gradualment. A mesura que els diamants vells es tornen opacs o es trenquen, els diamants nous haurien d'aparèixer aproximadament al mateix ritme. Quan el procés es manté equilibrat, la fulla continua tallant sense perdre l'alçada del segment massa ràpidament.

Si l'unió és massa dura per al material, és possible que no es desgasti prou ràpid per exposar nous diamants. La cara del segment es torna llisa, la velocitat de tall disminueix i la fulla comença a glaçar-se. Si l'unió és massa tova, la matriu metàl·lica desapareix abans que els diamants s'hagin utilitzat completament. La serra encara pot avançar, però el pressupost de la fulla es mourà en la direcció oposada.

L'asfalt crea un altre problema conegut com a socavament. Les partícules abrasives poden desgastar el nucli d'acer directament a sota dels segments de diamant, debilitant la connexió entre el segment i el cos de la fulla. Norton recomana protectors de socavament o dissenys de segments similars per a materials abrasius, mentre que Hilti utilitza segments de socavament dedicats a la seva fulla d'asfalt SPX. És per això que s'ha d'inspeccionar una fulla de serra d'asfalt per sota del segment, així com a través de la capa de diamant visible.

Identifiqueu el material abans de triar la fulla

Formigó curat i armat

El formigó curat no s'ha de tractar com un material uniforme. L'àrid sovint té més influència en el comportament de la fulla que la resistència del formigó impresa a l'albarà de lliurament. L'àrid dur pot augmentar el risc de vidre quan l'unió es desgasta massa lentament, mentre que un àrid més tou o abrasiu pot escurçar la vida útil del segment.

El formigó armat afegeix acer a la trajectòria de tall. Per tant, la fulla ha de ser apta tant per a formigó com per a barres d'acer, i la serra ha de proporcionar prou potència per mantenir una velocitat de tall constant. Una fulla que talla lentament no sempre es desgasta. Norton enumera una unió massa dura, un material dur i una potència de màquina insuficient entre les causes comunes de l'envernissament. Si la fulla necessita un rectificat repetidament, passar a una unió més suau sol ser més sensat que recolzar-se més fort al mànec.

Formigó verd

El formigó verd requereix una fulla i un mètode de tall separats. Husqvarna afirma que el seu sistema Soff-Cut Ultra Early Entry pot començar a tallar juntes de contracció aproximadament una o dues hores després de l'alisat i abans del fraguat final . El període exacte encara depèn de la barreja, la temperatura de la llosa i les condicions d'acabat, però el rang publicat explica per què les fulles d'entrada primerenca difereixen de les fulles convencionals de formigó curat.

En aquesta etapa, la pasta de ciment encara està desenvolupant resistència, mentre que la sorra solta i els àrids poden seguir sent altament abrasius. La fulla ha de formar la junta sense esquinçar les vores ni provocar esquerdes superficials. El formigó verd pot ser jove, però ja ha après a complicar la selecció de la fulla.

Asfalt sobre formigó

Les reparacions de carreteres de vegades requereixen un tall per passar a través d'una capa d'asfalt i continuar fins a una base de formigó. Una pala d'asfalt dedicada pot alentir-se després d'arribar al formigó dur, mentre que una pala de formigó pot perdre material d'unió ràpidament a la capa d'asfalt. Per a talls mixtos ocasionals, una pala aprovada per a asfalt sobre formigó o d'ús general pot reduir la necessitat de canvis de fulla.

Per a treballs de producció més llargs, compareu el preu de la fulla, els metres de tall completats i el temps de canvi de fulla per a una fulla de material mixt amb dues fulles dedicades. Sense aquestes xifres, qualificar una opció de "més barata" és principalment optimisme amb un casc protector.

Feu coincidir la fulla de diamant amb la serra de formigó

Un cop seleccionats el material i l'aglomerant, la fulla s'ha d'adaptar a la màquina. Comproveu el diàmetre de la fulla, la mida de l'eix, la disposició del passador d'accionament, les RPM màximes, la potència de la serra i l'aprovació en sec o humit com un sol sistema. Una fulla pot encaixar sobre l'eix i seguir sent inadequada per a la velocitat de l'eix, la protecció o la potència disponible.

La relació entre el diàmetre i les RPM és clara a la gamma MK-3000 de MK Diamond. La seva configuració de 20 polzades funciona a 2.580 rpm i arriba a una profunditat de tall publicada d'aproximadament 191 mm. La versió de 26 polzades funciona a 2.030 rpm i arriba a uns 267 mm, mentre que la versió de 30 polzades funciona a 1.680 rpm i talla fins a aproximadament 318 mm.

Aquestes xifres s'apliquen a una gamma de serres, però la lliçó d'enginyeria és més àmplia: a mesura que augmenta el diàmetre de la fulla, la velocitat correcta de l'eix normalment canvia. Una fulla sobredimensionada no es pot instal·lar amb seguretat comprovant només el forat de l'eix.

Mida de la fulla de serra de formigó i profunditat de tall

El radi de la fulla no és el mateix que la profunditat de tall útil. L'eix, la brida, la protecció i el xassís ocupen part del radi, mentre que el desgast normal del segment el redueix encara més. MK Diamond enumera profunditats de tall de referència d'aproximadament 102 mm per a una fulla de 12 polzades, 127 mm per a una fulla de 14 polzades, 178 mm per a una fulla de 18 polzades i 203 mm per a una fulla de 20 polzades.

Un tall requerit de 100 mm només deixa uns 2 mm de marge teòric respecte al valor de referència de 102 mm per a una fulla de 12 polzades. Aquest marge no té en compte el desgast de la fulla, la mida de la brida, la folgança del protector o una llosa irregular. Per tant, l'elecció final ha de seguir la gamma de fulles aprovades pel fabricant de la serra i la profunditat de tall nominal.

Les dades de la màquina ACE proporcionen un exemple pràctic. El Serra de formigó per a carreteres QF400 accepta una fulla de 400 mm i té una profunditat màxima de tall publicada de 130 mm. El Talladora de formigó i asfalt QF500 utilitza una fulla de 500 mm i arriba als 180 mm. Aquestes classificacions de màquines són més útils per a la compra que estimar la profunditat només a partir del diàmetre de la fulla.

Fulla de tall de formigó humit vs. sec

El tall en humit ajuda a refredar la fulla i a allunyar les restes de tall, però també és un mètode de control de l'exposició. Segons la norma de sílice de construcció de l'OSHA dels EUA, el nivell d'acció per a la sílice cristal·lina respirable és de 25 μg/m³ , mentre que el límit d'exposició permès és de 50 μg/m³ . Ambdues xifres es mesuren com a mitjanes ponderades en el temps de vuit hores.

La Taula 1 de l'OSHA exigeix ​​que les serres de tall a peu utilitzin un sistema integrat de subministrament d'aigua que subministri aigua contínuament a la fulla. Els treballs a l'aire lliure realitzats amb aquest mètode no inclouen un requisit addicional de respirador, mentre que els treballs en interiors o tancats requereixen una protecció respiratòria d'almenys un APF 10. Aquestes normes s'apliquen als treballs de construcció coberts pels EUA; els contractistes d'altres mercats han de seguir les normatives locals.

El tall en sec continua sent útil quan no es pot controlar la pasta o no hi ha aigua disponible, però tant la fulla com la serra han d'estar aprovades per al funcionament en sec. La profunditat de passada, el temps de tall continu i els intervals de refredament han de seguir les instruccions de l'equip seleccionat en lloc d'una regla de temps universal. Una etiqueta de només en humit és un límit de funcionament, no un suggeriment educat.

Errors comuns en la selecció de la fulla de serra de formigó

Els errors comuns inclouen triar només per diàmetre, utilitzar una fulla de formigó repetidament sobre asfalt, ignorar l'àrid, superar les RPM nominals de la màquina i assumir que totes les fulles de formigó poden tallar armadures pesades. Un altre error freqüent és seleccionar una fulla gran per a una profunditat addicional sense comprovar si la serra té prou potència per mantenir la velocitat de tall correcta.

Observeu la fulla durant la primera secció del tall. Una cara del segment llisa, pols fina i una velocitat de tall decreixent poden indicar un envernissament. Una pèrdua ràpida de segments suggereix que la unió s'està desgastant massa ràpidament. Un tall socavat per sota dels segments indica material abrasiu, aigua insuficient o una fulla sense una protecció adequada del nucli. Aquests signes són més útils que esperar que la fulla presenti una queixa formal.

Llista de comprovació de selecció de fulles de serra de formigó

Abans de fer la comanda, confirmeu el material exacte, l'edat del formigó, l'estat dels àrids, l'armadura, la profunditat de tall necessària, el model de serra, el diàmetre de la fulla, la mida de l'eix, les RPM màximes i el mètode de tall permès. A continuació, compareu el cost de la fulla per metre complet en lloc del preu de compra només.

Trieu una fulla de tall de formigó específica per a treballs de formigó curat o armat normals. Utilitzeu una fulla d'asfalt amb una unió adequada i protecció contra el tall per a paviments abrasius. Seleccioneu una fulla de materials mixtos aprovada quan el tall creua repetidament asfalt i formigó. La categoria de la fulla crea la llista curta; les especificacions del material i la màquina prenen la decisió final.

Preguntes freqüents

Pot una fulla de formigó tallar asfalt?

Pot tallar asfalt, però un aglomerant seleccionat per a formigó dur es pot desgastar ràpidament en paviments abrasius. Feu servir una fulla d'asfalt específica o una fulla de materials mixtos aprovada per a treballs de carretera normals.

Pot una fulla d'asfalt tallar formigó?

Pot tallar formigó més tou, però la seva unió més dura pot vidriar-se en agregats durs perquè els diamants desgastats no s'exposen prou ràpidament.

Quina fulla es necessita per al formigó armat?

Feu servir una fulla explícitament classificada per a formigó armat i feu-la coincidir amb l'àrid, el contacte previst amb l'acer, la potència de la serra, el diàmetre i les RPM màximes.

Quina mida de fulla es necessita per a un tall de 100 mm?

Una fulla de 12 polzades té una profunditat de tall de referència d'uns 102 mm, deixant només 2 mm de marge teòric. Utilitzeu la profunditat de tall nominal de la serra i el rang de fulles aprovat per fer la selecció final.

Es pot utilitzar un disc de diamant humit en sec?

Només quan el fabricant de la fulla la marca per a ús tant en humit com en sec. Una fulla només per a humit depèn de l'aigua per refredar-se i eliminar les restes.