Popularizacija znanja o proizvodu
Dobavljač građevinske opreme i rješenja za građevinske strojeve već 30 godina.
Jezik
Dobavljač građevinske opreme i rješenja za građevinske strojeve već 30 godina.
Dijamantna oštrica koja ne reže ne znači uvijek da su njezini dijamantni segmenti gotovi. Segment može još uvijek stajati visoko iznad čelične jezgre, ali oštrica proizvodi prašinu, gubi brzinu rezanja i teško ulazi u beton. U mnogim slučajevima problem je glaziranje dijamantne oštrice , što se događa kada se metalna veza ne troši dovoljno brzo da bi se otkrili svježi dijamanti.
Glaziranje je samo jedan mogući uzrok. Betonska pilna ploča koja ne reže može ukazivati i na nisku snagu motora, labave pogonske remene, nepravilan broj okretaja, slab protok vode ili oštećenje pile. Simptomi mogu izgledati slično iza pile, stoga je razuman pristup provjeriti pilnu ploču, stroj i uvjete rezanja redoslijedom. Jače pritiskanje obično dodaje toplinu, a ne inteligenciju.
| Što vidiš | Vjerojatni uzrok | Prva provjera |
|---|---|---|
| Glatka ili sjajna segmentna površina | Glaziranje ili pretvrda veza | Specifikacija lopatice i stanje agregata |
| Visina segmenta ostaje, ali rezanje se usporava | Svježi dijamanti se ne izlažu | Obnavlja li sigurno zavijanje posjekotinu |
| Brzina motora pada pod opterećenjem | Preveliki tlak uvlačenja, mala snaga ili labavi remeni | Stanje motora, napetost remena i pritisak rezanja |
| Jezgra oštrice mijenja boju | Pregrijavanje ili slabo hlađenje | Dovod vode, ciklus suhog rezanja i ocjena oštrice |
| Čelična jezgra se troši ispod segmenata | Podrezivanje u abrazivnom materijalu | Vrsta materijala i zaštita od podrezivanja |
| Pukotine, nedostajući segmenti ili iskrivljena jezgra | Strukturna oštećenja lopatice | Zaustavite pilu i zamijenite list |
Dijamantni segment sadrži sintetičke dijamante povezane metalnom vezom. Tijekom normalnog rezanja, dijamanti bruse materijal dok se okolna veza polako troši. Otpuštaju se tupi dijamanti, a na površini segmenta pojavljuju se nove točke rezanja.
Glaziranje počinje kada ovo kontrolirano trošenje prestane ispravno funkcionirati. Veza ostaje zatvorena oko istrošenih dijamanata, ostavljajući glatku površinu s malo izloženosti svježeg dijamanta. Prema Nortonove upute za rješavanje problema s dijamantnim oštricama , oštrica koja je pretvrda za materijal možda neće otkriti nove dijamante. Norton preporučuje prelazak na mekšu vezu kada je potrebno ponovljeno oblaganje.
Ova razlika je važna jer obrada može ponovno otvoriti glaziranu površinu, ali ne može trajno ispraviti pogrešnu specifikaciju oštrice. Ako se oštrica ponovno zatvori nakon kratkog razdoblja rezanja, materijal i veza vjerojatno nisu dobro usklađeni.
Tvrdi, relativno neabrazivni agregat možda neće dovoljno brzo istrošiti neodgovarajuću vezu. Oštrica se često dobro pokrene, a zatim reže sporije kako se površina segmenta polira. Primjena većeg pritiska može otežati rad motora, ali ne pomaže vezivu da oslobodi tupe dijamante.
Kada se glazura vrati nakon obrade i pila ispravno radi, promjena na mekšu vezu obično je ispravan tehnički odgovor. Za projekte koji uključuju i beton i asfalt, prvo provjerite je li oštrica usklađena s materijalom, umjesto da tražite da se jedna specifikacija ponaša kao dvije različite oštrice.
Ispravno odabrana pila i dalje može imati problema kada pila ne održava brzinu pod opterećenjem. Norton savjetuje operaterima da provjere dostupnu snagu i stanje pogonskog remena kada pila ne reže. Labavi remeni, slabo radeći motor i agresivna brzina pomaka mogu smanjiti brzinu pile na reznoj oštrici.
Slušajte motor dok oštrica ulazi u rez. Mala promjena tona je normalna, ali nagli pad brzine sugerira da je brzina pomicanja prevelika ili da snaga ne dopire učinkovito do oštrice. Prije nego što okrivite dijamante, provjerite rade li motor, remeni i osovina oštrice svoj dio posla.
Broj okretaja noža mora se provjeriti zajedno s promjerom noža. MK Diamond smjernice za rezanje betona Preporučuje se radna brzina ruba od približno 9.500-11.500 površinskih stopa u minuti za većinu dijamantnih oštrica. Niže brzine se općenito koriste za tvrđe, gušće materijale, dok veće brzine odgovaraju mekšim, abrazivnijim materijalima.
Objavljena tablica brzina pokazuje zašto je promjer važan. Standardna oštrica od 12 inča ima referentnu brzinu od 3000 o/min, oštrica od 14 inča 2500 o/min, a oštrica od 20 inča 1800 o/min. Ovo su MK referentne vrijednosti, a ne univerzalne postavke, ali jasno pokazuju da se veća oštrica ne može sigurno ugraditi samo provjerom rupe za osovinu.
| Promjer oštrice | MK referentni broj okretaja u minuti | MK nikad ne prelazi broj okretaja u minuti |
|---|---|---|
| 12 inča / 305 mm | 3.000 okretaja u minuti | 5.095 okretaja u minuti |
| 14 inča / 356 mm | 2.500 okretaja u minuti | 4.365 okretaja u minuti |
| 16 inča / 406 mm | 2.200 okretaja u minuti | 3.800 okretaja u minuti |
| 20 inča / 508 mm | 1.800 okretaja u minuti | 3.000 okretaja u minuti |
Uvijek se pridržavajte maksimalnih okretaja u minuti otisnutih na odabranoj oštrici i odobrenog raspona brzine pile. Oštrica može uredno pristajati, a ipak se okretati pogrešnom brzinom, što je mehanička verzija nošenja čizama odgovarajuće veličine na pogrešnim nogama.
Za mokro rezanje, voda mora dosegnuti obje strane oštrice i isprati abrazivnu suspenziju iz reza. MK Diamond navodi referentnu vrijednost proizvođača od približno 4,5-6 američkih galona u minuti , što je jednako oko 17-23 litre u minuti . Konačni zahtjev ovisi o pilu, oštrici i ispiranju reza, tako da priručnik za opremu ostaje kontrolna referenca.
Vlažan štitnik oštrice ne dokazuje da dovoljno vode dopire do segmenata. Provjerite obje mlaznice na začepljenja i pratite izlazi li gnojnica slobodno iz reza. Loša raspodjela vode može povećati toplinu, smanjiti učinkovitost rezanja i stvoriti neravnomjerno bočno trošenje.
Za oštrice odobrene za suhu upotrebu, Norton savjetuje protiv dugih kontinuiranih rezova i preporučuje da se oštrica okreće na zraku svakih nekoliko minuta. Tvrđi materijali mogu zahtijevati češće hlađenje. Ne postoji univerzalno pravilo od tri ili pet minuta, stoga slijedite upute proizvođača oštrice.
Dovod vode utječe na više od temperature lopatica. Pod Američki OSHA standard za silicijsku kiselinu u građevinarstvu , prag djelovanja za respirabilni kristalni silicijev dioksid iznosi 25 μg/m³ , dok je dopuštena granica izloženosti 50 μg/m³ . Obje vrijednosti izračunate su kao vremenski ponderirani prosjek od osam sati.
OSHA Tablica 1 zahtijeva da pile s kojima se rukuje rukom koriste integrirani sustav koji kontinuirano dovodi vodu do oštrice. Rad na otvorenom korištenjem navedene metode kontrole ne zahtijeva dodatni respirator, dok rad u zatvorenom prostoru ili zatvorenom prostoru zahtijeva najmanje respiratornu zaštitu APF 10. Ovo su zahtjevi SAD-a; izvođači radova u drugim zemljama trebali bi se pridržavati pravila jurisdikcije projekta.
| OSHA stavka | Objavljeni zahtjev |
|---|---|
| Prag djelovanja silicija | 25 μg/m³ tijekom 8-satne TWA |
| Dopuštena granica izloženosti | 50 μg/m³ tijekom 8-satne TWA |
| Upravljanje pilom iza sebe | Kontinuirana integrirana isporuka vode |
| Za unutarnju ili zatvorenu upotrebu | Minimalno APF 10 |
Zaustavite pilu i pregledajte oštricu prije nego što je pokušate obraditi. Obrada je prikladna samo kada je oštrica strukturno čvrsta i kada je površina segmenta zatvorena ili polirana. Nemojte obraditi oštricu s pukotinama, nedostajućim segmentima, iskrivljenom jezgrom ili vidljivim slabljenjem ispod segmenata.
Provjerite je li oštrica predviđena za materijal, pilu i mokru ili suhu metodu.
Provjerite strelicu rotacije, osovinu, prirubnice, remene i vodovodni sustav.
Koristite materijal za oblaganje ili mekani abrazivni blok odobren od strane proizvođača.
Napravite kratke zavojne rezove, zatim se zaustavite i pregledajte površinu segmenta.
Vratite se na radni materijal koristeći umjereni pritisak pomicanja.
Norton navodi mekani betonski blok ili stari abrazivni kotač kao moguće materijale za obradu. Ako se rezanje nakratko poboljša, ali se glaziranje vrati, promijenite specifikaciju veziva umjesto da obradu pretvorite u svakodnevni hobi.
| Stanje | Tipičan izgled | Preporučena radnja |
|---|---|---|
| Ostakljivanje | Glatka površina segmenta s preostalom korisnom visinom | Provjerite podudaranje spoja i obradite ako je strukturno ispravan |
| Normalno trošenje | Segmenti se ravnomjerno smanjuju, a rezanje ostaje stabilno | Nastavite preglede i zamijenite na označenoj granici |
| Podrezivanje | Čelik postaje tanji neposredno ispod segmenata | Zaustavite se ako je oslabljeno; koristite oštricu sa zaštitom od podrezivanja |
| Strukturna oštećenja | Pukotine, nedostajući segmenti ili iskrivljena jezgra | Odmah zamijenite |
Blok za oblaganje može otkriti nove dijamante, ali ne može popraviti napuknutu čeličnu jezgru. Kada oštrica ima strukturna oštećenja, zamjena je jedina razumna opcija.
Prije naručivanja nove oštrice, zabilježite materijal, stanje agregata, specifikaciju oštrice, model pile, promjer oštrice, maksimalni broj okretaja u minuti, dubinu rezanja i mokru ili suhu metodu. Zatim provjerite napetost remena, brzinu motora, ležajeve osovine, stanje prirubnice i dovod vode.
Posvećeni ručna pila za beton treba koristiti s oštricom koja odgovara i materijalu i stroju. Za dublje rezanje cesta, usporedite i odobrenu veličinu oštrice i dubinu rezanja odabranog stroja, kao što je ACE QF400 pila za betonske ceste .
Glazirana oštrica obično ima glatku površinu segmenta, preostalu korisnu visinu segmenta i jasan gubitak brzine rezanja. Prije poravnavanja oštrice provjerite održava li stroj snagu.
Neoštećena glazirana oštrica često se može obraditi kako bi se otkrili svježi dijamanti. Napuknuta, iskrivljena ili segmentno oštećena oštrica treba se zamijeniti.
Ponovljeno glaziranje obično ukazuje na pretvrd spoj za materijal, nisku snagu pile ili pretjerani tlak pomicanja. Ponovno provjerite specifikaciju oštrice i stanje stroja.
MK Diamond daje referencu od oko 4,5–6 američkih galona/min ili 17–23 l/min. Konačni protok mora slijediti upute proizvođača pile i oštrice.
Zamijenite ga kada iskoristivi dijamantni sloj dosegne svoju označenu granicu, nedostaje segment, jezgra je napukla ili iskrivljena ili je podrezivanje oslabilo čelik ispod segmenata.
Smjernice za upite o prirodnim proizvodima:
Prilikom traženja podrške za rješavanje problema navedite materijal, stanje agregata i specifikaciju lopatice.
Uključite model pile, promjer oštrice, veličinu osovine, maksimalni broj okretaja u minuti i je li rez mokar ili suh.
Fotografije površine segmenta, čelične jezgre i uzorka trošenja mogu pomoći u razlikovanju ostakljenja od podrezivanja ili strukturnih oštećenja.
