Un provedor de equipos de construción de solucións de maquinaria de construción durante 30 anos.
Lingua
Un provedor de equipos de construción de solucións de maquinaria de construción durante 30 anos.
Que unha lámina de diamante non corte non sempre significa que os seus segmentos de diamante estean rematados. O segmento pode aínda estar moi por riba do núcleo de aceiro, pero a lámina produce po, perde velocidade de corte e ten dificultades para entrar no formigón. En moitos casos, o problema é o esmaltado da lámina de diamante , que ocorre cando a unión metálica non se desgasta o suficientemente rápido como para expoñer diamantes frescos.
O acristalamento é só unha posible causa. Unha folla de serra de formigón que non corta tamén pode indicar baixa potencia do motor, correas de transmisión soltas, RPM incorrectas, mal fluxo de auga ou danos na folla. Os síntomas poden parecer similares desde detrás da serra, polo que o enfoque sensato é comprobar a folla, a máquina e as condicións de corte nunha orde clara. Empuxar máis forte adoita engadir calor, non intelixencia.
| O que ves | Causa probable | Primeira comprobación |
|---|---|---|
| Cara segmentada lisa ou brillante | Cristal ou unha unión demasiado dura | Especificación da lámina e condición dos agregados |
| A altura do segmento mantense, pero o corte ralentiza | Non se están a expoñer diamantes novos | Se o apósito seguro restaura o corte |
| A velocidade do motor diminúe baixo carga | Presión de alimentación excesiva, baixa potencia ou correas soltas | Estado do motor, tensión da correa e presión de corte |
| O núcleo da lámina descolora | Sobrequecemento ou arrefriamento débil | subministración de auga, ciclo de corte en seco e clasificación da folla |
| O núcleo de aceiro desgástase por debaixo dos segmentos | Socavado en material abrasivo | Tipo de material e protección contra recortes |
| Fendas, segmentos faltantes ou un núcleo deformado | Danos estruturais da lámina | Pare a serra e substitúa a folla |
Un segmento de diamante contén diamantes sintéticos unidos por unha unión metálica. Durante o corte normal, os diamantes trituran o material mentres a unión circundante se desgasta lentamente. Libéranse diamantes mates e aparecen novos puntos de corte na cara do segmento.
O esmaltado comeza cando este desgaste controlado deixa de funcionar correctamente. A unión permanece pechada arredor dos diamantes desgastados, deixando unha superficie lisa con pouca exposición de diamantes frescos. Segundo Guía de resolución de problemas de láminas de diamante de Norton , unha lámina demasiado dura para o material pode non expoñer novos diamantes. Norton recomenda cambiar a unha unión máis branda cando sexa necesario un revestimento repetido.
Esta distinción é importante porque o rectificado pode reabrir unha superficie vidrada, pero non pode corrixir permanentemente unha especificación incorrecta da lámina. Se a lámina se volve pechar despois dun curto período de corte, é probable que o material e a unión non coincidan ben.
Os agregados duros e relativamente non abrasivos poden non desgastar un aglomerante inadecuado con suficiente rapidez. A lámina adoita arrancar ben e logo corta máis lentamente a medida que a cara do segmento se pule. Aplicar máis presión de alimentación pode facer que o motor traballe máis, pero non axuda a que o aglomerante libere os diamantes mates.
Cando o esmaltado volve despois do rectificado e a serra funciona correctamente, cambiar a unha unión máis suave adoita ser a resposta técnica correcta. Para proxectos que impliquen tanto formigón como asfalto, primeiro confirme que a folla se axusta ao material en lugar de pedirlle a unha especificación que se comporte como dúas follas diferentes.
Unha folla seleccionada correctamente aínda pode ter dificultades cando a serra non mantén a velocidade baixo carga. Norton aconsella aos operadores que comproben a potencia dispoñible e o estado da correa de transmisión cando unha folla non corta. As correas soltas, un motor que funcione mal e unha velocidade de avance agresiva poden reducir a velocidade da folla no filo de corte.
Escoita o motor mentres a lámina entra no corte. Un pequeno cambio de ton é normal, pero unha caída brusca da velocidade suxire que a velocidade de avance é demasiado alta ou que a potencia non chega á lámina de forma eficiente. Antes de culpar os diamantes, asegúrate de que o motor, as correas e o eixe da lámina estean a facer a súa parte do traballo.
Débense comprobar as RPM da lámina xunto co diámetro da lámina. Guía de corte de formigón de MK Diamond recomenda unha velocidade de funcionamento da lámina de aproximadamente 9.500–11.500 pés superficiais por minuto para a maioría das láminas de diamante. As velocidades máis baixas úsanse xeralmente para materiais máis duros e densos, mentres que as velocidades máis altas son axeitadas para materiais máis brandos e abrasivos.
A súa táboa de velocidades publicada mostra por que importa o diámetro. Unha lámina estándar de 12 polgadas ten unha velocidade de referencia de 3.000 rpm, unha lámina de 14 polgadas 2.500 rpm e unha lámina de 20 polgadas 1.800 rpm. Estes son valores de referencia de MK, non axustes universais, pero mostran claramente que unha lámina máis grande non se pode instalar con seguridade comprobando só o orificio do eixo.
| Diámetro da lámina | RPM de referencia MK | MK nunca supera as RPM |
|---|---|---|
| 12 polgadas / 305 mm | 3.000 rpm | 5.095 rpm |
| 14 polgadas / 356 mm | 2.500 rpm | 4.365 rpm |
| 16 polgadas / 406 mm | 2.200 rpm | 3.800 rpm |
| 20 polgadas / 508 mm | 1.800 rpm | 3.000 rpm |
Siga sempre as RPM máximas impresas na folla seleccionada e o rango de velocidade aprobado da serra. Unha folla pode axustarse perfectamente e seguir xirando á velocidade incorrecta, que é a versión mecánica de levar botas do tamaño correcto cos pés incorrectos.
Para o corte en húmido, a auga debe chegar a ambos os dous lados da folla e eliminar a lama abrasiva do corte. MK Diamond dá unha referencia do fabricante de aproximadamente 4,5–6 galóns estadounidenses por minuto , o que equivale a uns 17–23 litros por minuto . O requisito final depende da serra, da folla e da acción de enxugamento do corte, polo que o manual do equipo segue a ser a referencia de control.
Un protector de lámina húmido non demostra que chegue suficiente auga aos segmentos. Comprobe se hai obstrucións nas dúas boquillas e observe se a lama sae libremente do corte. Unha mala distribución da auga pode aumentar a calor, reducir a eficiencia do corte e crear un desgaste lateral desigual.
Para láminas homologadas para uso en seco, Norton desaconsella cortes longos e continuos e recomenda deixar que a lámina xire no aire cada poucos minutos. Os materiais máis duros poden requirir un arrefriamento máis frecuente. Non existe unha regra universal de tres ou cinco minutos, polo que se deben seguir as instrucións do fabricante da lámina.
O subministro de auga afecta a algo máis que a temperatura da lámina. Baixo o Norma de sílice para a construción da OSHA dos Estados Unidos , o nivel de actuación para a sílice cristalina respirable é de 25 μg/m³ , mentres que o límite de exposición admisible é de 50 μg/m³ . Ambos se calculan como medias ponderadas no tempo de oito horas.
A Táboa 1 da OSHA esixe que as serras de condución a pé empreguen un sistema integrado que alimente continuamente a folla con auga. O traballo ao aire libre que emprega o método de control indicado non require un respirador adicional, mentres que o traballo en interiores ou pechados require protección respiratoria de polo menos un APF 10. Estes son requisitos dos Estados Unidos; os contratistas doutros países deben seguir as normas da xurisdición do proxecto.
| Elemento da OSHA | Requisito publicado |
|---|---|
| Nivel de acción da sílice | 25 μg/m³ durante un TWA de 8 horas |
| Límite de exposición admisible | 50 μg/m³ durante un TWA de 8 horas |
| Control de serra a pé | subministración continua de auga integrada |
| Uso en interiores ou pechados | APF mínimo 10 |
Pare a serra e inspeccione a folla antes de tentar rectificala. O rectificado só é axeitado cando a folla ten unha estrutura sólida e a cara do segmento está pechada ou pulida. Non rectifique unha folla con gretas, segmentos que faltan, un núcleo deformado ou debilitamento visible debaixo dos segmentos.
Confirme que a folla estea avaliada para o material, a serra e o método húmido ou seco.
Comprobe a frecha de rotación, o eixo, as bridas, as correas e o sistema de auga.
Use un material de apósito aprobado polo fabricante ou un bloque abrasivo suave.
Fai cortes curtos para o apósito, despois para e inspecciona a cara do segmento.
Volver ao material de traballo usando unha presión de alimentación moderada.
Norton enumera un bloque de formigón brando ou unha roda abrasiva vella como posibles materiais de rectificado. Se o corte mellora brevemente pero o esmaltado volve, cambie a especificación da unión en lugar de converter o rectificado nun pasatempo diario.
| Condición | Aspecto típico | Acción recomendada |
|---|---|---|
| Acristalamento | Cara de segmento lisa con altura útil restante | Comprobar a compatibilidade da unión e revestir se é estruturalmente sólido |
| Desgaste normal | Os segmentos redúcense uniformemente e o corte permanece estable | Continuar as inspeccións e substituír no límite marcado |
| Subcotización | O aceiro faise máis delgado directamente debaixo dos segmentos | Pare se está debilitado; use unha lámina con protección contra rebaixes |
| Danos estruturais | Gretas, segmentos ausentes ou un núcleo distorsionado | Substituír inmediatamente |
Un bloque de rectificado pode expoñer diamantes novos, pero non pode reparar un núcleo de aceiro rachado. Cando a lámina ten danos estruturais, a súa substitución é a única opción sensata.
Antes de pedir unha folla nova, rexistre o material, o estado do agregado, as especificacións da folla, o modelo da serra, o diámetro da folla, as RPM máximas, a profundidade de corte e o método en húmido ou en seco. Despois, comprobe a tensión da correa, a velocidade do motor, os rolamentos do eixe, o estado da brida e o caudal de auga.
Un dedicado serra de formigón con condutor debe operarse cunha folla que se axuste tanto ao material como á máquina. Para cortes de estradas máis profundos, compare tamén o tamaño da folla e a profundidade de corte homologadas da máquina seleccionada, como a Serra de formigón ACE QF400 .
Unha lámina esmaltada normalmente ten unha cara de segmento lisa, unha altura útil restante do segmento e unha clara perda de velocidade de corte. Confirme que a máquina mantén a potencia antes de axustar a lámina.
Unha lámina esmaltada intacta a miúdo pódese rectificar para expoñer diamantes frescos. Unha lámina rachada, deformada ou con segmentos danados debe ser substituída.
O esmaltado repetido adoita indicar unha unión demasiado dura para o material, baixa potencia de serra ou presión de alimentación excesiva. Volva comprobar as especificacións da folla e o estado da máquina.
MK Diamond proporciona unha referencia duns 4,5–6 galóns estadounidenses/min, ou 17–23 l/min. O caudal final debe seguir as instrucións do fabricante da serra e da folla.
Substitúao cando a capa de diamante utilizable alcance o seu límite marcado, falte un segmento, o núcleo estea rachado ou deformado ou a subcorte debilite o aceiro debaixo dos segmentos.
Guía para consultas sobre produtos naturais:
Comparte o material, o estado dos áridos e as especificacións da lámina cando solicites axuda para a resolución de problemas.
Inclúa o modelo da serra, o diámetro da folla, o tamaño do eixo, as RPM máximas e se o corte é en húmido ou en seco.
As fotos da cara do segmento, do núcleo de aceiro e do patrón de desgaste poden axudar a distinguir o acristalamento dos danos socavados ou estruturais.
