
Diamanta klingo ne tranĉanta ne ĉiam signifas, ke ĝiaj diamantaj segmentoj estas finitaj. La segmento eble ankoraŭ staras multe super la ŝtala kerno, tamen la klingo produktas polvon, perdas tranĉrapidecon kaj luktas por eniri la betonon. En multaj kazoj, la problemo estas la glazuriĝo de la diamanta klingo , kiu okazas kiam la metala ligo ne eluziĝas sufiĉe rapide por eksponi freŝajn diamantojn.
Vitriĝo estas nur unu ebla kaŭzo. Segilklingo por betonsegilo, kiu ne tranĉas, povas ankaŭ indiki malaltan motorpovon, malfiksajn transmisiajn rimenojn, malĝustajn rivoluojn por minuto, malbonan akvofluon aŭ klingodifekton. La simptomoj povas aspekti similaj de malantaŭ la segilo, do la prudenta aliro estas kontroli la klingon, maŝinon kaj tranĉkondiĉojn en klara ordo. Premi pli forte kutime aldonas varmon, ne inteligentecon.
| Kion vi vidas | Verŝajna kaŭzo | Unua kontrolo |
|---|---|---|
| Glata aŭ brila segmenta vizaĝo | Vitrigo aŭ tro malmola ligo | Klingospecifo kaj agregaĵa stato |
| Segmenta alteco restas, sed tranĉado malrapidiĝas | Freŝaj diamantoj ne estas eksponitaj | Ĉu sekura bandaĝo restarigas la vundon |
| Motorrapideco falas sub ŝarĝo | Troa premo de nutrado, malalta potenco aŭ malstriktaj rimenoj | Motorstato, rimenstreĉo kaj tranĉpremo |
| Klingokerno miskoloriĝas | Trovarmiĝo aŭ malforta malvarmigo | Akvoliverado, sektranĉa ciklo kaj klingorangigo |
| Ŝtala kerno eluziĝas sub la segmentoj | Subfosado en abrazia materialo | Materiala tipo kaj subfosa protekto |
| Fendetoj, mankantaj segmentoj aŭ misforma kerno | Struktura klingodifekto | Haltigu la segilon kaj anstataŭigu la klingon |
Diamanta segmento enhavas sintezajn diamantojn tenatajn per metala ligo. Dum normala tranĉado, la diamantoj muelas la materialon dum la ĉirkaŭa ligo malrapide eluziĝas. Malbrilaj diamantoj liberiĝas, kaj novaj tranĉpunktoj aperas ĉe la segmenta faco.
Glazurado komenciĝas kiam ĉi tiu kontrolita eluziĝo ĉesas funkcii ĝuste. La ligo restas fermita ĉirkaŭ eluzitaj diamantoj, lasante glatan surfacon kun malmulte da freŝa diamanta eksponiĝo. Laŭ Gvidilo pri solvado de diamantaj klingoj de Norton , klingo kiu estas tro malmola por la materialo eble ne malkovros novajn diamantojn. Norton rekomendas ŝanĝi al pli mola ligilo kiam necesas ripeta prizorgado.
Ĉi tiu distingo gravas ĉar traktado povas remalfermi glazuritan surfacon, sed ĝi ne povas permanente korekti la malĝustan klingospecifon. Se la klingo fermiĝas denove post mallonga periodo de tranĉado, la materialo kaj la ligilo verŝajne estas malbone kongruaj.
Malmola, relative ne-abrazia agregaĵo eble ne eluzas netaŭgan ligilon sufiĉe rapide. La klingo ofte komenciĝas bone, poste tranĉas pli malrapide dum la segmenta surfaco poluriĝas. Apliki pli da nutra premo povas igi la motoron labori pli forte, sed ĝi ne helpas la ligilon liberigi malbrilajn diamantojn.
Kiam la glazurado revenas post la prilaborado kaj la segilo funkcias ĝuste, ŝanĝi al pli mola ligilo estas kutime la ĝusta teknika respondo. Por projektoj implikantaj kaj betonon kaj asfalton, unue konfirmu, ke la klingo kongruas kun la materialo, anstataŭ peti unu specifon konduti kiel du malsamaj klingoj.
Ĝuste elektita klingo ankoraŭ povas havi problemojn kiam la segilo ne konservas sian rapidon sub ŝarĝo. Norton konsilas al funkciigistoj kontroli la disponeblan ĉevalforton kaj la staton de la transmisia rimeno kiam klingo ne tranĉas. Malfiksaj rimenoj, malbone funkcianta motoro kaj agresema furaĝrapideco ĉiuj povas redukti la rapidon de la klingo ĉe la tranĉrando.
Aŭskultu la motoron dum la klingo eniras la tranĉon. Malgranda ŝanĝo de tono estas normala, sed akra malkresko de rapido sugestas, ke la furaĝo estas tro alta aŭ ke la potenco ne atingas la klingon efike. Antaŭ ol kulpigi la diamantojn, certigu, ke la motoro, rimenoj kaj klingoŝafto faras sian parton de la laboro.
La rivoluoj por minuto de la klingo devas esti kontrolitaj kune kun la diametro de la klingo. Gvidlinioj de MK Diamond pri betontranĉado rekomendas funkcian randrapidecon de proksimume 9,500–11,500 surfacfutoj minute por plej multaj diamantklingoj. Pli malaltaj rapidoj estas ĝenerale uzataj por pli malmolaj, pli densaj materialoj, dum pli altaj rapidoj taŭgas por pli molaj, pli abraziaj materialoj.
Ĝia publikigita tabelo de rapidoj montras kial diametro gravas. Norma 12-cola klingo havas referencan rapidon de 3 000 rpm, 14-cola klingo 2 500 rpm kaj 20-cola klingo 1 800 rpm. Ĉi tiuj estas MK-referencaj valoroj, ne universalaj agordoj, sed ili klare montras, ke pli granda klingo ne povas esti instalita sekure kontrolante nur la pergotruon.
| Klingodiametro | MK-referenca RPM | MK neniam superas RPM |
|---|---|---|
| 12 coloj / 305 mm | 3,000 rpm | 5,095 rpm |
| 14 coloj / 356 milimetroj | 2,500 rpm | 4,365 rpm |
| 16 coloj / 406 milimetroj | 2,200 rpm | 3,800 rivoluoj per minuto |
| 20 coloj / 508 milimetroj | 1,800 rpm | 3,000 rpm |
Ĉiam sekvu la maksimuman RPM presitan sur la elektita klingo kaj la aprobitan rapidintervalon de la segilo. Klingo povas perfekte konveni kaj tamen rotacii je la malĝusta rapideco, kio estas la mekanika versio de portado de la ĝustagrandaj botoj sur la malĝustaj piedoj.
Por malseka tranĉado, akvo devas atingi ambaŭ flankojn de la klingo kaj forlavi abrazian ŝlimon el la segtranĉo. MK Diamond donas fabrikantan referencon de proksimume 4,5–6 usonaj galonoj minute , egalante al proksimume 17–23 litroj minute . La fina postulo dependas de la segilo, klingo kaj forlavado de la tranĉo, do la ekipaĵmanlibro restas la kontrola referenco.
Malseka klingoŝirmilo ne pruvas, ke sufiĉe da akvo atingas la segmentojn. Kontrolu ambaŭ ajutojn por blokiĝoj kaj rigardu ĉu ŝlimo libere forlasas la tranĉaĵon. Malbona akvodistribuo povas pliigi varmon, redukti tranĉefikecon kaj krei neegalan flankan eluziĝon.
Por sek-aprobitaj klingoj, Norton konsilas kontraŭ longaj kontinuaj tranĉoj kaj rekomendas permesi al la klingo rotacii en aero ĉiujn kelkajn minutojn. Pli malmolaj materialoj povas postuli pli oftan malvarmigon. Ne ekzistas universala tri-minuta aŭ kvin-minuta regulo, do sekvu la instrukciojn de la klingofabrikisto.
Akvoliverado influas pli ol nur la temperaturon de la klingo. Sub la Usona OSHA-normo pri konstrua silika oksido , la agadnivelo por spirebla kristala silikoksido estas 25 μg/m³ , dum la permesata eksponlimo estas 50 μg/m³ . Ambaŭ estas kalkulitaj kiel okhoraj tempopezitaj averaĝoj.
OSHA Tabelo 1 postulas, ke malantaŭvetureblaj segiloj uzu integran sistemon, kiu kontinue provizas akvon al la klingo. Eksterdoma laboro uzante la listigitan kontrolmetodon ne postulas aldonan spiraparaton, dum endoma aŭ enfermita laboro postulas almenaŭ APF 10 spiran protekton. Ĉi tiuj estas usonaj postuloj; entreprenistoj en aliaj landoj devas sekvi la regulojn de la projekta jurisdikcio.
| OSHA-ero | Publikigita postulo |
|---|---|
| Silicia agnivelo | 25 μg/m³ dum 8-hora TWA |
| Permesebla eksponlimo | 50 μg/m³ dum 8-hora TWA |
| Segila kontrolo por piedirantoj | Kontinua integra akvoliverado |
| Endoma aŭ enfermita uzo | Minimuma APF 10 |
Haltigu la segilon kaj inspektu la klingon antaŭ ol provi ĝin prilabori. Prilaboro taŭgas nur kiam la klingo estas strukture solida kaj la segmenta faco estas fermita aŭ polurita. Ne prilaboru klingon kun fendetoj, mankantaj segmentoj, misforma kerno aŭ videbla malfortiĝo sub la segmentoj.
Konfirmu, ke la klingo estas taksita por la materialo, segilo kaj malseka aŭ seka metodo.
Kontrolu la rotacian sagon, pergon, flanĝojn, rimenojn kaj akvosistemon.
Uzu de la fabrikanto aprobitan bandaĝon aŭ molan abrazian blokon.
Faru mallongajn tranĉojn por vesti, poste haltu kaj inspektu la segmentan surfacon.
Revenu al la labormaterialo uzante moderan furaĝopremon.
Norton listigas molan betonblokon aŭ malnovan abrazian radon kiel eblajn purigajn materialojn. Se la tranĉado pliboniĝas nelonge sed la glazurado revenas, ŝanĝu la ligilospecifon anstataŭ igi purigan ĉiutagan ŝatokupon.
| Kondiĉo | Tipa aspekto | Rekomendita ago |
|---|---|---|
| Vitrigo | Glata segmenta surfaco kun uzebla alteco restanta | Kontrolu la kongruon de la ligoj kaj aranĝu ĝin se ĝi estas strukture solida |
| Normala eluziĝo | Segmentoj reduktiĝas egale kaj la tranĉado restas stabila | Daŭrigu la inspektadojn kaj anstataŭigu ĉe la markita limo |
| Subfosado | Ŝtalo fariĝas pli maldika rekte sub la segmentoj | Haltu se malfortiĝinta; uzu klingon kun subtranĉita protekto |
| Struktura difekto | Fendetoj, mankantaj segmentoj aŭ distordita kerno | Anstataŭigu tuj |
Tranĉbloko povas malkovri novajn diamantojn, sed ĝi ne povas ripari fenditan ŝtalkernon. Kiam la klingo havas strukturan difekton, anstataŭigo estas la sola prudenta eblo.
Antaŭ ol mendi novan klingon, registru la materialon, la staton de la agregaĵo, la specifon de la klingo, la modelon de la segilo, la diametron de la klingo, la maksimuman rivoluojn por minuto, la tranĉprofundon kaj la metodon por malseka aŭ seka uzo. Poste kontrolu la streĉon de la rimeno, la motorrapidon, la ŝaftajn lagrojn, la staton de la flanĝo kaj la akvoliveron.
Dediĉita betonsegilo kun piedirpoento devus esti funkciigata per klingo, kiu kongruas kaj kun la materialo kaj kun la maŝino. Por pli profunda vojtranĉado, ankaŭ komparu la aprobitan klingograndecon kaj tranĉprofundon de la elektita maŝino, kiel ekzemple la ACE QF400 betona vojsegilo .
Glazurita klingo normale havas glatan segmentan surfacon, utilan segmentan altecon restantan kaj klaran perdon de tranĉrapideco. Konfirmu, ke la maŝino konservas potencon antaŭ ol rektigi la klingon.
Sendifekta glazurita klingo ofte povas esti prilaborita por malkaŝi freŝajn diamantojn. Fendita, misformita aŭ segmento-difektita klingo devus esti anstataŭigita.
Ripeta glazurado kutime indikas tro malmolan ligilon por la materialo, malaltan segilpovon aŭ troan furaĝan premon. Rekontrolu la klingospecifojn kaj la maŝinkondiĉon.
MK Diamond provizas referencon de ĉirkaŭ 4,5–6 usonaj galonoj/min, aŭ 17–23 litroj/min. La fina fluo devas sekvi la instrukciojn de la fabrikanto de la segilo kaj klingo.
Anstataŭigu ĝin kiam la uzebla diamanta tavolo atingas sian markitan limon, segmento mankas, la kerno estas fendita aŭ misformiĝinta, aŭ subfosado malfortigis la ŝtalon sub la segmentoj.
Gvido pri Demandoj pri Naturaj Produktoj:
Kunhavigu la materialon, agregaĵan staton kaj klingospecifojn kiam vi petas problemsolvan subtenon.
Inkluzivi la segilmodelon, klingodiametron, pergolgrandecon, maksimuman RPM kaj ĉu la tranĉo estas malseka aŭ seka.
Fotoj de la segmenta faco, ŝtala kerno kaj eluziĝpadrono povas helpi distingi vitrigon de subfosado aŭ struktura difekto.