Популяризація знань про продукт
Постачальник будівельної техніки з 30-річним стажем.
Мова
Постачальник будівельної техніки з 30-річним стажем.
Якщо алмазний диск не ріже, це не завжди означає, що його алмазні сегменти закінчені. Сегмент може все ще стояти значно вище сталевого осердя, але диск утворює пил, втрачає швидкість різання та насилу проникає в бетон. У багатьох випадках проблема полягає в склеюванні алмазного диска , яке виникає, коли металева зв'язка зношується недостатньо швидко, щоб оголити свіжі алмази.
Глазурування – лише одна з можливих причин. Якщо пильний диск для бетону не ріже, це також може свідчити про низьку потужність двигуна, ослаблені приводні ремені, неправильну швидкість обертання, поганий потік води або пошкодження диска. Симптоми можуть виглядати схожими ззаду пилки, тому розумним підходом є перевірка диска, машини та умов різання в чіткому порядку. Сильніше натискання зазвичай додає тепла, а не інтелекту.
| Що ви бачите | Ймовірна причина | Перша перевірка |
|---|---|---|
| Гладка або блискуча поверхня сегмента | Глазурування або занадто тверде з'єднання | Специфікація лопаті та стан агрегату |
| Висота сегмента залишається, але різання сповільнюється | Свіжі діаманти не піддаються впливу | Чи безпечна пов'язка відновлює поріз |
| Обороти двигуна падають під навантаженням | Надмірний тиск подачі, низька потужність або ослаблені ремені | Стан двигуна, натяг ременя та тиск різання |
| Серцевина леза змінює колір | Перегрів або слабке охолодження | Подача води, цикл сухого різання та характеристики леза |
| Сталевий сердечник зношується під сегментами | Підрізання в абразивному матеріалі | Тип матеріалу та захист від підрізання |
| Тріщини, відсутні сегменти або деформована серцевина | Структурне пошкодження лопаті | Зупиніть пилку та замініть лезо |
Алмазний сегмент містить синтетичні алмази, утримувані металевим зв'язком. Під час звичайного різання алмази шліфують матеріал, тоді як навколишній зв'язок повільно стирається. Тупі алмази вивільняються, а на поверхні сегмента з'являються нові ріжучі точки.
Глазурування починається, коли цей контрольований знос перестає працювати належним чином. Зв'язок залишається закритим навколо зношених алмазів, залишаючи гладку поверхню з мінімальним оголенням свіжих алмазів. Згідно з Інструкції з усунення несправностей алмазних дисків від Norton лезо, занадто тверде для цього матеріалу, може не відкрити нові алмази. Нортон рекомендує перейти на м’якшу зв’язку, коли потрібна повторна обробка.
Ця відмінність важлива, оскільки обробка може знову відкрити глазуровану поверхню, але вона не може остаточно виправити неправильну специфікацію леза. Якщо лезо знову закривається після короткого періоду різання, матеріал і зв'язка, ймовірно, погано підібрані.
Твердий, відносно неабразивний заповнювач може не зношувати невідповідну зв'язку достатньо швидко. Лезо часто добре запускається, але потім ріже повільніше, оскільки поверхня сегмента полірується. Більший тиск подачі може збільшити навантаження на двигун, але це не допомагає зв'язці вивільнити тупі алмази.
Коли після обробки глазурування повертається, і пилка працює належним чином, перехід на м’якше зв’язування зазвичай є правильним технічним рішенням. Для проектів, що включають як бетон, так і асфальт, спочатку переконайтеся, що лезо відповідає матеріалу, а не вимагайте, щоб одна специфікація поводилася як два різних леза.
Правильно вибране полотно може мати проблеми, якщо пилка не підтримує швидкість під навантаженням. Нортон радить операторам перевіряти наявну потужність та стан приводного ременя, якщо полотно не ріже. Ослаблені ремені, погано працюючий двигун та агресивна швидкість подачі можуть знизити швидкість полотна на ріжучій кромці.
Прислухайтеся до двигуна, коли лезо входить у розріз. Невелика зміна тону є нормальною, але різке падіння швидкості свідчить про те, що швидкість подачі занадто висока або що потужність не надходить до леза ефективно. Перш ніж звинувачувати алмази, переконайтеся, що двигун, ремені та вал леза виконують свою частину роботи.
Обороти леза необхідно перевіряти разом із діаметром леза. Рекомендації MK Diamond щодо різання бетону Рекомендована робоча швидкість обода для більшості алмазних дисків становить приблизно 9 500–11 500 поверхневих футів за хвилину . Нижчі швидкості зазвичай використовуються для твердіших, щільніших матеріалів, тоді як вищі швидкості підходять для м’якших, більш абразивних матеріалів.
Опублікована таблиця швидкостей показує, чому діаметр має значення. Стандартне 12-дюймове лезо має еталонну швидкість 3000 об/хв, 14-дюймове лезо — 2500 об/хв, а 20-дюймове лезо — 1800 об/хв. Це еталонні значення MK, а не універсальні налаштування, але вони чітко показують, що більше лезо не можна безпечно встановити, перевіривши лише отвір для шпинделя.
| Діаметр леза | Опорний оберт MK | MK ніколи не перевищує обертів |
|---|---|---|
| 12 дюймів / 305 мм | 3000 об/хв | 5095 об/хв |
| 14 дюймів / 356 мм | 2500 об/хв | 4365 об/хв |
| 16 дюймів / 406 мм | 2200 об/хв | 3800 об/хв |
| 20 дюймів / 508 мм | 1800 об/хв | 3000 об/хв |
Завжди дотримуйтесь максимальної кількості обертів за хвилину, зазначеної на вибраному диску, та затвердженого діапазону швидкості пилки. Диск може ідеально підходити, але все одно обертатися з неправильною швидкістю, що є механічним варіантом носіння чобіт правильного розміру на неправильних ногах.
Для мокрого різання вода повинна досягати обох боків леза та змивати абразивний шлам з пропилу. MK Diamond вказує виробнику приблизно 4,5–6 галонів США за хвилину , що дорівнює приблизно 17–23 літрам за хвилину . Остаточна потреба залежить від пилки, леза та промивної дії різу, тому контрольним орієнтиром залишається інструкція з експлуатації обладнання.
Вологий захист диска не гарантує, що до сегментів надходить достатньо води. Перевірте обидві форсунки на наявність засмічень і слідкуйте за тим, щоб рідина вільно виходила з розрізу. Поганий розподіл води може збільшити нагрівання, знизити ефективність різання та призвести до нерівномірного зносу з боків.
Для лез, схвалених для сухого використання, Нортон радить уникати тривалих безперервних різів і рекомендує дати лезу обертатися на повітрі кожні кілька хвилин. Твердіші матеріали можуть потребувати частішого охолодження. Немає універсального правила трьох чи п'яти хвилин, тому дотримуйтесь інструкцій виробника леза.
Подача води впливає не лише на температуру лопаті. Під Стандарт US OSHA для будівництва з діоксидом кремнію Рівень дії для респірабельного кристалічного кремнезему становить 25 мкг/м³ , тоді як допустима гранично допустима концентрація — 50 мкг/м³ . Обидва показники розраховуються як восьмигодинні середньозважені за часом значення.
Таблиця 1 OSHA вимагає, щоб ручні пилки використовували інтегровану систему, яка безперервно подає воду до леза. Робота на відкритому повітрі з використанням переліченого методу контролю не потребує додаткового респіратора, тоді як робота в приміщенні або закритих приміщеннях вимагає захисту органів дихання щонайменше APF 10. Це вимоги США; підрядники в інших країнах повинні дотримуватися правил юрисдикції проекту.
| Пункт OSHA | Опублікована вимога |
|---|---|
| Рівень дії кремнезему | 25 мкг/м³ протягом 8-годинної середньозваженої концентрації |
| Допустима межа впливу | 50 мкг/м³ протягом 8-годинної середньозваженої концентрації |
| Система керування пилкою, що працює позаду | Безперервна комплексна подача води |
| Використання в приміщенні або всередині приміщень | Мінімальний APF 10 |
Зупиніть пилку та огляньте лезо, перш ніж намагатися його вирівнювати. Вирівнювання підходить лише тоді, коли лезо має міцну конструкцію, а поверхня сегмента закрита або відполірована. Не вирівнюйте лезо з тріщинами, відсутніми сегментами, деформованою серцевиною або видимими ослабленнями під сегментами.
Переконайтеся, що лезо розраховане на матеріал, пилку та мокрий або сухий метод.
Перевірте стрілку обертання, оправку, фланці, ремені та систему водопостачання.
Використовуйте перев'язувальний матеріал, схвалений виробником, або м'який абразивний блок.
Зробіть короткі надрізи для обробки, потім зупиніться та огляньте поверхню сегмента.
Поверніться до оброблюваного матеріалу, використовуючи помірний тиск подачі.
Нортон називає м’який бетонний блок або старий абразивний круг як можливі матеріали для обробки. Якщо різання ненадовго покращується, але глазурування повертається, змініть специфікацію зв’язки, замість того, щоб перетворювати обробку на щоденне хобі.
| Хвороба | Типовий вигляд | Рекомендована дія |
|---|---|---|
| Скління | Гладка грань сегмента із залишком корисної висоти | Перевірте відповідність з'єднання та обробіть, якщо воно структурно міцне |
| Звичайний знос | Сегменти зменшуються рівномірно, а різання залишається стабільним | Продовжуйте перевірки та замінюйте на позначеній межі |
| Підрізання | Сталь стає тоншою безпосередньо під сегментами | Зупиніться, якщо ослаблене; використовуйте лезо із захистом від підрізання |
| Структурні пошкодження | Тріщини, відсутні сегменти або деформована серцевина | Негайно замініть |
Правильний блок може оголити нові алмази, але він не може відремонтувати тріснутий сталевий сердечник. Коли лезо має структурні пошкодження, заміна є єдиним розумним варіантом.
Перед замовленням нового леза запишіть матеріал, стан агрегату, характеристики леза, модель пилки, діаметр леза, максимальну кількість обертів, глибину різання та метод різання з мокрим або сухим різанням. Потім перевірте натяг ременя, швидкість двигуна, підшипники вала, стан фланця та подачу води.
Присвячений ручна пилка для бетону слід використовувати з диском, який підходить як для матеріалу, так і для машини. Для глибшого різання доріг також порівняйте затверджений розмір диска та глибину різання обраної машини, наприклад, Пилка для бетонних доріг ACE QF400 .
Глазурований диск зазвичай має гладку поверхню сегмента, корисну висоту сегмента, що залишилася, та явну втрату швидкості різання. Перед правкою диска переконайтеся, що машина підтримує потужність.
Неушкоджене глазуроване лезо часто можна обробити, щоб оголити свіжі алмази. Тріснуте, деформоване або сегментно пошкоджене лезо слід замінити.
Повторне глазурування зазвичай вказує на занадто тверде з'єднання для матеріалу, низьку потужність пилки або надмірний тиск подачі. Перевірте характеристики диска та стан верстата.
MK Diamond забезпечує орієнтовну витрату приблизно 4,5–6 галонів США/хв, або 17–23 л/хв. Остаточна витрата має відповідати інструкціям виробника пилки та диска.
Замініть його, коли придатний для використання алмазний шар досягає своєї позначеної межі, відсутній сегмент, серцевина тріснута або деформована, або підрізання послабило сталь під сегментами.
Керівництво з питань запитів щодо натуральних продуктів:
Під час запиту на допомогу з усунення несправностей вказуйте матеріал, стан заповнювача та специфікацію лопаті.
Вкажіть модель пилки, діаметр диска, розмір хвостовика, максимальну кількість обертів та чи є різ мокрим чи сухим.
Фотографії поверхні сегмента, сталевого осердя та характеру зносу можуть допомогти відрізнити скління від підрізання або структурних пошкоджень.
