Доставчик на строителна техника и решения за строителни машини в продължение на 30 години.
Език
Доставчик на строителна техника и решения за строителни машини в продължение на 30 години.
Диамантено острие, което не реже, не винаги означава, че диамантените му сегменти са завършени. Сегментът може все още да стои доста над стоманената сърцевина, но острието произвежда прах, губи скорост на рязане и трудно навлиза в бетона. В много случаи проблемът е глазирането на диамантеното острие , което се случва, когато металната връзка не се износва достатъчно бързо, за да разкрие пресни диаманти.
Остъкляването е само една от възможните причини. Бетонен трион, който не реже, може също да показва ниска мощност на двигателя, хлабави задвижващи ремъци, неправилни обороти, лош воден поток или повреда на острието. Симптомите може да изглеждат подобни отзад на триона, така че разумният подход е да се проверят острието, машината и условията на рязане в ясен ред. По-силното натискане обикновено добавя топлина, а не интелигентност.
| Това, което виждаш | Вероятна причина | Първа проверка |
|---|---|---|
| Гладка или лъскава сегментна повърхност | Остъкляване или твърде твърда връзка | Спецификация на острието и състояние на агрегата |
| Височината на сегмента се запазва, но рязането се забавя | Пресни диаманти не се излагат на показ | Дали безопасната превръзка възстановява раната |
| Оборотите на двигателя падат под натоварване | Прекомерно подаващо налягане, ниска мощност или хлабави ремъци | Състояние на двигателя, опъване на ремъка и налягане на рязане |
| Ядрото на острието се обезцветява | Прегряване или слабо охлаждане | Подаване на вода, цикъл на сухо рязане и клас на острието |
| Стоманената сърцевина се износва под сегментите | Подрязване в абразивен материал | Вид материал и защита от подрязване |
| Пукнатини, липсващи сегменти или изкривена сърцевина | Структурни повреди на острието | Спрете триона и сменете острието |
Диамантеният сегмент съдържа синтетични диаманти, свързани с метална връзка. По време на нормално рязане диамантите смилат материала, докато околната връзка бавно се износва. Матовите диаманти се освобождават и на повърхността на сегмента се появяват нови режещи точки.
Глазирането започва, когато това контролирано износване спре да функционира правилно. Връзката остава затворена около износените диаманти, оставяйки гладка повърхност с малко излагане на пресни диаманти. Според Ръководство за отстраняване на неизправности с диамантено острие на Norton , острие, което е твърде твърдо за материала, може да не успее да разкрие нови диаманти. Нортън препоръчва преминаване към по-мека връзка, когато е необходимо многократно обработване.
Това разграничение е важно, защото обработката може да отвори отново остъклена повърхност, но не може трайно да коригира грешната спецификация на острието. Ако острието се затвори отново след кратък период на рязане, материалът и свързващото вещество вероятно не са правилно съчетани.
Твърдият, относително неабразивен агрегат може да не износи неподходящата свръзка достатъчно бързо. Острието често стартира добре, след което реже по-бавно, тъй като повърхността на сегмента се полира. Прилагането на по-голямо налягане на подаване може да накара двигателя да работи по-трудно, но не помага на свръзката да освободи матовите диаманти.
Когато глазурата се върне след обработка и трионът работи правилно, преминаването към по-мека връзка обикновено е правилният технически отговор. За проекти, включващи както бетон, така и асфалт, първо се уверете, че острието е съобразено с материала, вместо да изисквате една спецификация да се държи като две различни остриета.
Правилно избраният диск може да има проблеми, дори когато трионът не поддържа скорост под товар. Нортън съветва операторите да проверяват наличната мощност и състоянието на задвижващия ремък, когато дискът не реже. Разхлабените ремъци, лошо работещият двигател и агресивната скорост на подаване могат да намалят скоростта на диска в режещия ръб.
Слушайте двигателя, когато дискът навлезе в рязането. Малка промяна в тона е нормална, но рязкото спадане на скоростта показва, че скоростта на подаване е твърде висока или че мощността не достига ефективно до диска. Преди да обвинявате диамантите, уверете се, че двигателят, ремъците и валът на диска вършат своята част от работата.
Оборотите на острието трябва да се проверяват заедно с диаметъра на острието. Ръководство за рязане на бетон на MK Diamond Препоръчва се работна скорост на ръба от приблизително 9 500–11 500 повърхностни фута в минута за повечето диамантени дискове. По-ниските скорости обикновено се използват за по-твърди и по-плътни материали, докато по-високите скорости са подходящи за по-меки и по-абразивни материали.
Публикуваната таблица със скорости показва защо диаметърът е важен. Стандартно 12-инчово острие има референтна скорост от 3000 об/мин, 14-инчово острие - 2500 об/мин, а 20-инчово острие - 1800 об/мин. Това са референтни стойности на MK, а не универсални настройки, но те ясно показват, че по-голямо острие не може да бъде монтирано безопасно само чрез проверка на отвора на шпиндела.
| Диаметър на острието | MK референтни обороти | MK никога не превишава оборотите |
|---|---|---|
| 12 инча / 305 мм | 3000 об/мин | 5 095 об/мин |
| 14 инча / 356 мм | 2500 об/мин | 4 365 об/мин |
| 16 инча / 406 мм | 2200 об/мин | 3800 об/мин |
| 20 инча / 508 мм | 1800 об/мин | 3000 об/мин |
Винаги следвайте максималните обороти, отпечатани на избрания диск, и одобрения диапазон на скоростта на триона. Дискът може да пасне идеално и все пак да се върти с грешна скорост, което е механичният вариант на носенето на правилния размер обувки на грешните крака.
За мокро рязане водата трябва да достигне до двете страни на острието и да отмие абразивната суспензия от прореза. MK Diamond дава референтна стойност от производителя от приблизително 4,5–6 американски галона в минута , което се равнява на около 17–23 литра в минута . Крайното изискване зависи от триона, острието и действието на отмиване при рязане, така че ръководството за оборудването остава контролният ориентир.
Влажният предпазител на острието не доказва, че достатъчно вода достига до сегментите. Проверете и двете дюзи за запушвания и наблюдавайте дали шламът напуска свободно разреза. Лошото разпределение на водата може да увеличи топлината, да намали ефективността на рязане и да създаде неравномерно странично износване.
За остриета, одобрени за сухо боравене, Нортън съветва да не се правят дълги непрекъснати разрези и препоръчва острието да се върти на въздух на всеки няколко минути. По-твърдите материали може да изискват по-често охлаждане. Няма универсално правило за три или пет минути, така че следвайте инструкциите на производителя на острието.
Подаването на вода влияе не само върху температурата на острието. Под Стандарт на US OSHA за строителен силициев диоксид , прагът на действие за респирабилен кристален силициев диоксид е 25 μg/m³ , докато допустимата граница на експозиция е 50 μg/m³ . И двете са изчислени като осемчасови среднопретеглени стойности.
Таблица 1 на OSHA изисква циркулярните триони, за които се работи ръчно, да използват интегрирана система, която непрекъснато подава вода към острието. Работата на открито, използваща посочения метод за контрол, не изисква допълнителен респиратор, докато работата на закрито или в затворени помещения изисква дихателна защита поне APF 10. Това са изискванията на САЩ; изпълнителите в други страни трябва да спазват правилата на юрисдикцията на проекта.
| Елемент на OSHA | Публикувано изискване |
|---|---|
| Ниво на действие на силициев диоксид | 25 μg/m³ за 8-часова TWA |
| Допустима граница на експозиция | 50 μg/m³ за 8-часова TWA |
| Управление на триона без да се налага да вървите зад него | Непрекъснато интегрирано водоснабдяване |
| Употреба на закрито или в затворени помещения | Минимум APF 10 |
Спрете триона и проверете острието, преди да се опитате да го обработите. Обработката е подходяща само когато острието е структурно здраво и повърхността на сегмента е затворена или полирана. Не обработвайте острие с пукнатини, липсващи сегменти, изкривена сърцевина или видимо отслабване под сегментите.
Уверете се, че острието е предназначено за материала, триона и мокрия или сухия метод.
Проверете стрелката на въртене, оста, фланците, ремъците и водната система.
Използвайте превръзка, одобрена от производителя, или мек абразивен блок.
Направете къси разрези за превръзка, след което спрете и огледайте повърхността на сегмента.
Върнете се към обработвания материал, като използвате умерено налягане на подаване.
Нортън посочва мек бетонен блок или стар абразивен диск като възможни материали за обработка. Ако рязането се подобри за кратко, но глазурата се възстанови, променете спецификацията на свързващото вещество, вместо да превръщате обработката в ежедневно хоби.
| Състояние | Типичен външен вид | Препоръчително действие |
|---|---|---|
| Остъкляване | Гладка повърхност на сегмента с оставаща използваема височина | Проверете съвпадението на връзката и я обработете, ако е структурно здрава. |
| Нормално износване | Сегментите намаляват равномерно и рязането остава стабилно | Продължете проверките и сменете при маркираната граница |
| Подбиване на цените | Стоманата става по-тънка директно под сегментите | Спрете, ако е отслабено; използвайте острие със защита от подрязване |
| Структурни повреди | Пукнатини, липсващи сегменти или изкривена сърцевина | Заменете незабавно |
Блокът за обработка може да разкрие нови диаманти, но не може да поправи напукана стоманена сърцевина. Когато острието има структурни повреди, подмяната е единственият разумен вариант.
Преди да поръчате ново острие, запишете материала, състоянието на агрегата, спецификацията на острието, модела на триона, диаметъра на острието, максималните обороти, дълбочината на рязане и метода на рязане - мокър или сух. След това проверете опъването на ремъка, оборотите на двигателя, лагерите на вала, състоянието на фланеца и подаването на вода.
Специализиран ръчен бетонен трион трябва да се работи с диск, който е подходящ както за материала, така и за машината. За по-дълбоко рязане на пътища, сравнете също одобрения размер на диска и дълбочината на рязане на избраната машина, като например ACE QF400 трион за бетонни пътища .
Остъкленото острие обикновено има гладка повърхност на сегмента, оставаща полезна височина на сегмента и видима загуба на скорост на рязане. Уверете се, че машината поддържа мощност, преди да обработите острието.
Непокътнато остъклено острие често може да бъде обработено, за да се разкрият пресни диаманти. Напукано, изкривено или сегментно повредено острие трябва да се смени.
Многократното глазиране обикновено показва твърде твърда връзка за материала, ниска мощност на триона или прекомерно налягане на подаване. Проверете отново спецификацията на диска и състоянието на машината.
MK Diamond предоставя референтен дебит от около 4,5–6 американски галона/мин или 17–23 л/мин. Крайният поток трябва да следва инструкциите на производителя на триона и диска.
Сменете го, когато използваемият диамантен слой достигне маркирания си лимит, липсва сегмент, сърцевината е напукана или изкривена или подрязването е отслабило стоманата под сегментите.
Указания за запитване относно натурални продукти:
Споделете материала, състоянието на агрегата и спецификацията на острието, когато заявите помощ за отстраняване на неизправности.
Включете модела на триона, диаметъра на острието, размера на шпиндела, максималните обороти и дали рязането е мокро или сухо.
Снимките на повърхността на сегмента, стоманената сърцевина и модела на износване могат да помогнат за разграничаване на остъкляването от подрязване или структурни повреди.
