Produktu zināšanu popularizēšana
Būvniecības tehnikas piegādātājs, kas piedāvā būvniecības tehnikas risinājumus jau 30 gadus.
Valoda
Būvniecības tehnikas piegādātājs, kas piedāvā būvniecības tehnikas risinājumus jau 30 gadus.
Ja dimanta asmens negriež, tas ne vienmēr nozīmē, ka tā dimanta segmenti ir apstrādāti. Segments joprojām var atrasties krietni virs tērauda serdes, tomēr asmens rada putekļus, zaudē griešanas ātrumu un tam ir grūti iekļūt betonā. Daudzos gadījumos problēma ir dimanta asmens glazūra , kas rodas, ja metāla saistviela nenodilst pietiekami ātri, lai atsegtu svaigus dimantus.
Stiklojums ir tikai viens no iespējamiem cēloņiem. Betona zāģa asmens, kas negriež, var norādīt arī uz zemu dzinēja jaudu, vaļīgām piedziņas siksnām, nepareizu apgriezienu skaitu, sliktu ūdens plūsmu vai asmens bojājumu. Simptomi var izskatīties līdzīgi no aizmugures zāģa, tāpēc saprātīga pieeja ir pārbaudīt asmeni, iekārtu un griešanas apstākļus skaidrā secībā. Spēcīgāka spiešana parasti rada siltumu, nevis intelektu.
| Ko jūs redzat | Iespējamais cēlonis | Pirmā pārbaude |
|---|---|---|
| Gluda vai spīdīga segmenta virsma | Stiklojums vai pārāk cieta saistviela | Lāpstiņas specifikācija un agregāta stāvoklis |
| Segmenta augstums saglabājas, bet griešana palēninās | Svaigi dimanti netiek atklāti | Vai droša pārsēja lietošana atjauno griezumu |
| Dzinēja apgriezienu skaits samazinās slodzes laikā | Pārmērīgs padeves spiediens, zema jauda vai vaļīgas siksnas | Dzinēja stāvoklis, siksnas spriegojums un griešanas spiediens |
| Asmens kodols maina krāsu | Pārkaršana vai vāja dzesēšana | Ūdens padeve, sausās griešanas cikls un asmens jauda |
| Tērauda serde nodilst zem segmentiem | Abrazīva materiāla apakšgriešana | Materiāla tips un aizsardzība pret iegriešanu |
| Plaisas, trūkstoši segmenti vai deformēts kodols | Strukturālie asmens bojājumi | Apturiet zāģi un nomainiet asmeni |
Dimanta segments satur sintētiskus dimantus, kas nostiprināti metāla saistvielā. Parastās griešanas laikā dimanti slīpē materiālu, kamēr apkārtējā saistviela lēnām nodilst. Atbrīvojas blāvi dimanti, un segmenta virsmā parādās jauni griešanas punkti.
Glazūra sākas, kad šis kontrolētais nodilums pārstāj darboties pareizi. Saistījums ap nodilušajiem dimantiem paliek noslēgts, atstājot gludu virsmu ar nelielu svaigu dimantu atsegumu. Saskaņā ar Norton dimanta asmeņu problēmu novēršanas norādījumi asmens, kas ir pārāk ciets materiālam, var neatsegt jaunus dimantus. Nortons iesaka pāriet uz mīkstāku saiti, ja nepieciešama atkārtota apstrāde.
Šī atšķirība ir svarīga, jo apstrāde var atkal atvērt glazētu virsmu, bet tā nevar neatgriezeniski labot nepareizu asmens specifikāciju. Ja asmens pēc īsa griešanas laika atkal aizveras, materiāls un saistviela, iespējams, nav pareizi saskaņoti.
Ciets, relatīvi neabrazīvs agregāts var nepietiekami ātri nodilināt nepiemērotu saistvielu. Asmens bieži vien labi ieslēdzas, bet pēc tam griež lēnāk, segmenta virsmai noslīpējot. Lielāka padeves spiediena pielietošana var likt dzinējam strādāt intensīvāk, taču tas nepalīdz saistvielai atbrīvot blāvos dimantus.
Kad pēc apdares atjaunojas stiklojums un zāģis darbojas pareizi, parasti pareiza tehniskā atbilde ir pāreja uz mīkstāku saistvielu. Projektiem, kas saistīti gan ar betonu, gan asfaltu, vispirms pārliecinieties, ka asmens ir piemērots materiālam, nevis pieprasiet, lai viena specifikācija darbotos kā divi dažādi asmeņi.
Pareizi izvēlēts asmens joprojām var darboties ar grūtībām, ja zāģis neuztur ātrumu slodzes laikā. Nortons iesaka operatoriem pārbaudīt pieejamo jaudu un piedziņas siksnas stāvokli, ja asmens negriež. Vaļīgas siksnas, slikti darbojošs dzinējs un agresīvs padeves ātrums var samazināt asmens ātrumu pie griešanas malas.
Ieklausieties dzinējā, kad asmens ieiet griezumā. Nelielas toņa izmaiņas ir normālas, bet straujš ātruma samazinājums liecina, ka padeves ātrums ir pārāk liels vai ka jauda nepietiekami efektīvi sasniedz asmeni. Pirms vainot dimantus, pārliecinieties, vai dzinējs, siksnas un asmens vārpsta veic savu darba daļu.
Asmens apgriezienu skaits minūtē ir jāpārbauda kopā ar asmens diametru. MK Diamond betona griešanas vadlīnijas lielākajai daļai dimanta asmeņu iesaka darba loka ātrumu aptuveni 9500–11 500 virsmas pēdas minūtē . Zemāks ātrums parasti tiek izmantots cietākiem, blīvākiem materiāliem, savukārt lielāks ātrums ir piemērots mīkstākiem, abrazīvākiem materiāliem.
Publicētajā ātruma tabulā ir parādīts, kāpēc diametrs ir svarīgs. Standarta 12 collu asmenim atsauces ātrums ir 3000 apgr./min, 14 collu asmenim — 2500 apgr./min un 20 collu asmenim — 1800 apgr./min. Šīs ir MK atsauces vērtības, nevis universāli iestatījumi, taču tās skaidri parāda, ka lielāku asmeni nevar droši uzstādīt, pārbaudot tikai vārpstas caurumu.
| Asmens diametrs | MK atsauces apgriezieni minūtē | MK nekad nepārsniedz apgriezienus minūtē |
|---|---|---|
| 12 collas / 305 mm | 3000 apgr./min | 5095 apgr./min |
| 14 collas / 356 mm | 2500 apgr./min | 4365 apgr./min |
| 16 collas / 406 mm | 2200 apgr./min | 3800 apgr./min |
| 20 collas / 508 mm | 1800 apgr./min | 3000 apgr./min |
Vienmēr ievērojiet uz izvēlētā asmens norādīto maksimālo apgriezienu skaitu minūtē un zāģa apstiprināto ātruma diapazonu. Asmens var labi piegult, bet joprojām griezties ar nepareizu ātrumu, kas ir mehāniska pareizā izmēra zābaku valkāšanas uz nepareizajām kājām versija.
Veicot slapjo griešanu, ūdenim ir jānokļūst abās asmens pusēs un jāizskalo abrazīvā suspensija no griezuma. MK Diamond sniedz ražotāja atsauci aptuveni 4,5–6 ASV galonu minūtē apmērā , kas atbilst aptuveni 17–23 litriem minūtē . Galīgā prasība ir atkarīga no zāģa, asmens un griezuma skalošanas darbības, tāpēc iekārtas rokasgrāmata joprojām ir vadlīnija.
Mitrs asmens aizsargs nepierāda, ka segmenti sasniedz pietiekami daudz ūdens. Pārbaudiet, vai abas sprauslas nav aizsprostojušās, un vērojiet, vai sūce brīvi izplūst no griezuma vietas. Nepareiza ūdens sadale var palielināt karstumu, samazināt griešanas efektivitāti un radīt nevienmērīgu sānu nodilumu.
Sausai lietošanai paredzētiem asmeņiem Nortons neiesaka veikt garus, nepārtrauktus griezumus un iesaka ik pēc dažām minūtēm ļaut asmenim griezties gaisā. Cietākiem materiāliem var būt nepieciešama biežāka dzesēšana. Nav universāla trīs minūšu vai piecu minūšu noteikuma, tāpēc ievērojiet asmens ražotāja norādījumus.
Ūdens padeve ietekmē vairāk nekā tikai lāpstiņas temperatūru. ASV OSHA būvniecības silīcija standarts ieelpojamā kristāliskā silīcija dioksīda iedarbības līmenis ir 25 μg/m³ , savukārt pieļaujamā iedarbības robežvērtība ir 50 μg/m³ . Abas vērtības ir aprēķinātas kā astoņu stundu laika svērtās vidējās vērtības.
OSHA 1. tabulā ir noteikts, ka zāģiem ar ejošu kustību jāizmanto integrēta sistēma, kas nepārtraukti padod ūdeni asmenim. Darbiem ārpus telpām, izmantojot norādīto kontroles metodi, papildu respirators nav nepieciešams, savukārt darbiem telpās vai slēgtās telpās ir nepieciešama vismaz APF 10 elpošanas ceļu aizsardzība. Šīs ir ASV prasības; darbuzņēmējiem citās valstīs jāievēro projekta jurisdikcijas noteikumi.
| OSHA prece | Publicēta prasība |
|---|---|
| Silīcija dioksīda iedarbības līmenis | 25 μg/m³ 8 stundu TWA laikā |
| Pieļaujamā iedarbības robeža | 50 μg/m³ 8 stundu TWA laikā |
| Vadības ierīce zāģim, ko var vadīt ar ejošu mehānismu | Nepārtraukta integrēta ūdens padeve |
| Lietošanai iekštelpās vai slēgtās telpās | Minimālais APF 10 |
Pirms asmens apstrādes apturiet to un pārbaudiet to. Apstrāde ir piemērota tikai tad, ja asmens ir strukturāli vesels un segmenta virsma ir aizvērta vai pulēta. Neapstrādājiet asmeni ar plaisām, trūkstošiem segmentiem, deformētu serdi vai redzamiem novājinājumiem zem segmentiem.
Pārliecinieties, ka asmens ir paredzēts materiālam, zāģim un slapjajai vai sausajai metodei.
Pārbaudiet rotācijas bultiņu, vārpstu, atlokus, siksnas un ūdens sistēmu.
Izmantojiet ražotāja apstiprinātu pulēšanas materiālu vai mīkstu abrazīvu bloku.
Veiciet īsus pārsēja iegriezumus, pēc tam apstājieties un pārbaudiet segmenta virsmu.
Atgriezieties pie apstrādājamā materiāla, izmantojot mērenu padeves spiedienu.
Nortons kā iespējamos apdares materiālus min mīkstu betona bloku vai vecu abrazīvu ripu. Ja griešanas kvalitāte īslaicīgi uzlabojas, bet glazūra atjaunojas, mainiet saistvielas specifikāciju, nevis padariet apdari par ikdienas hobiju.
| Stāvoklis | Tipisks izskats | Ieteicamā darbība |
|---|---|---|
| Stiklojums | Gluda segmenta virsma ar atlikušo izmantojamo augstumu | Pārbaudiet savienojuma atbilstību un pārklājiet, ja tas ir strukturāli vesels |
| Normāls nodilums | Segmenti samazinās vienmērīgi, un griešana saglabājas stabila | Turpiniet pārbaudes un nomainiet, sasniedzot atzīmēto robežu. |
| Zemāka cena | Tērauds kļūst plānāks tieši zem segmentiem | Apstājieties, ja ir novājināts; izmantojiet asmeni ar aizsardzību pret iegriešanu |
| Strukturālie bojājumi | Plaisas, trūkstoši segmenti vai deformēts kodols | Nekavējoties nomainiet |
Apstrādes bloks var atsegt jaunus dimantus, bet tas nevar salabot saplaisājušu tērauda serdi. Ja asmenim ir strukturāli bojājumi, nomaiņa ir vienīgā saprātīgā iespēja.
Pirms jauna asmens pasūtīšanas pierakstiet materiālu, agregāta stāvokli, asmens specifikāciju, zāģa modeli, asmens diametru, maksimālo apgriezienu skaitu minūtē, griešanas dziļumu un slapjo vai sauso griešanas metodi. Pēc tam pārbaudiet siksnas spriegojumu, motora apgriezienus, vārpstas gultņus, atloka stāvokli un ūdens padevi.
Veltīts ejošais betona zāģis jādarbina ar asmeni, kas atbilst gan materiālam, gan ierīcei. Dziļākai ceļa griešanai salīdziniet arī izvēlētās ierīces apstiprināto asmens izmēru un griešanas dziļumu, piemēram, ACE QF400 betona ceļa zāģis .
Glazētam asmenim parasti ir gluda segmenta virsma, lietderīgs segmenta augstums un ievērojams griešanas ātruma zudums. Pirms asmens apstrādes pārliecinieties, vai iekārta saglabā jaudu.
Neskartu glazētu asmeni bieži var apstrādāt, lai atsegtu svaigus dimantus. Saplaisājis, deformēts vai segmentēts asmens ir jānomaina.
Atkārtota glazēšana parasti norāda uz pārāk cietu saiti materiālam, zemu zāģa jaudu vai pārmērīgu padeves spiedienu. Vēlreiz pārbaudiet asmens specifikāciju un iekārtas stāvokli.
MK Diamond nodrošina aptuveni 4,5–6 ASV galonus/min jeb 17–23 l/min atsauces plūsmu. Galīgajai plūsmai jāatbilst zāģa un asmens ražotāja norādījumiem.
Nomainiet to, ja izmantojamais dimanta slānis sasniedz atzīmēto robežu, trūkst segmenta, serde ir saplaisājusi vai deformējusies, vai arī griešanas rezultātā ir vājināts tērauds zem segmentiem.
Dabisko produktu pieprasījumu vadlīnijas:
Pieprasot problēmu novēršanas atbalstu, lūdzu, kopīgojiet materiālu, agregātu stāvokli un asmens specifikāciju.
Norādiet zāģa modeli, asmens diametru, vārpstas izmēru, maksimālo apgriezienu skaitu minūtē un to, vai griešana ir mitra vai sausa.
Segmenta virsmas, tērauda serdeņa un nodiluma raksta fotoattēli var palīdzēt atšķirt stiklojumu no nepietiekamas iegriešanas vai konstrukcijas bojājumiem.
