Папулярызацыя ведаў пра прадукт
Пастаўшчык будаўнічай тэхнікі з 30-гадовым стажам.
Мова
Пастаўшчык будаўнічай тэхнікі з 30-гадовым стажам.
Калі алмазны дыск не рэжа, гэта не заўсёды азначае, што яго алмазныя сегменты гатовыя. Сегмент можа ўсё яшчэ стаяць значна вышэй за сталёвы стрыжань, але дыск вылучае пыл, губляе хуткасць рэзання і з цяжкасцю пранікае ў бетон. У многіх выпадках праблемай з'яўляецца шліфаванне алмазнага дыска , якое адбываецца, калі металічная звязка недастаткова хутка зношваецца, каб агаліць свежыя алмазы.
Глазура — толькі адна з магчымых прычын. Калі дыск пілы па бетоне не рэжа, гэта таксама можа сведчыць аб нізкай магутнасці рухавіка, аслабленых прывадных рамянях, няправільнай хуткасці кручэння, дрэнным патоку вады або пашкоджанні дыска. Сімптомы могуць выглядаць аднолькава ззаду пілы, таму разумным падыходам з'яўляецца праверка дыска, машыны і ўмоў рэзання ў выразным парадку. Больш інтэнсіўны націск звычайна дадае цяпло, а не інтэлект.
| Што вы бачыце | Верагодная прычына | Першая праверка |
|---|---|---|
| Гладкая або бліскучая паверхня сегмента | Шклянка або занадта цвёрдае злучэнне | Спецыфікацыя ляза і стан запаўняльніка |
| Вышыня сегмента застаецца, але рэзка запавольваецца | Свежыя дыяменты не падвяргаюцца ўздзеянню | Ці аднаўляе бяспечная павязка рану |
| Абароты рухавіка падаюць пад нагрузкай | Залішні ціск падачы, нізкая магутнасць або аслабленыя рамяні | Стан рухавіка, нацяжэнне рамяня і ціск рэзання |
| Сярэднік ляза змяняе колер | Перагрэў або слабое астуджэнне | Падача вады, цыкл сухой рэзкі і характарыстыкі дыска |
| Сталёвы стрыжань зношваецца пад сегментамі | Падрэзванне ў абразіўным матэрыяле | Тып матэрыялу і абарона ад падрэзаў |
| Расколіны, адсутныя сегменты або дэфармаваная аснова | Пашкоджанне канструкцыі ляза | Спыніце пілу і заменіце дыск |
Алмазны сегмент змяшчае сінтэтычныя алмазы, якія злучаюцца металічнай сувяззю. Падчас звычайнага рэзання алмазы шліфуюць матэрыял, у той час як навакольная сувязь павольна сціраецца. Тупыя алмазы вызваляюцца, і на паверхні сегмента з'яўляюцца новыя рэжучыя кропкі.
Глазаванне пачынаецца, калі гэты кантраляваны знос перастае працаваць належным чынам. Сувязь застаецца замкнёнай вакол зношаных алмазаў, пакідаючы гладкую паверхню з мінімальным уздзеяннем свежых алмазаў. Згодна з Кіраўніцтва па ліквідацыі непаладак алмазных дыскаў Norton , лязо, занадта цвёрдае для гэтага матэрыялу, можа не адкрыць новыя алмазы. Нортан рэкамендуе перайсці на больш мяккую звязку, калі патрабуецца паўторная праўка.
Гэтае адрозненне важнае, бо апрацоўка можа зноў адкрыць глазураваную паверхню, але яна не можа назаўсёды выправіць няправільную спецыфікацыю ляза. Калі лязо зноў зачыняецца пасля кароткага перыяду рэзання, матэрыял і злучэнне, верагодна, дрэнна падабраны.
Цвёрды, адносна неабразіўны запаўняльнік можа недастаткова хутка зношваць непадыходзячую звязку. Дыск часта добра запускаецца, але потым рэжа павольней, па меры таго, як паверхня сегмента паліруецца. Прыкладанне большага ціску падачы можа павялічыць нагрузку на рухавік, але гэта не дапамагае звязцы вызваліць цьмяныя алмазы.
Калі пасля апрацоўкі глазура вяртаецца, і піла працуе належным чынам, пераход на больш мяккую звязальную тэхніку звычайна з'яўляецца правільным тэхнічным рашэннем. Для праектаў, якія ўключаюць як бетон, так і асфальт, спачатку пераканайцеся, што дыск адпавядае матэрыялу, а не прасіце адну спецыфікацыю паводзіць сябе як два розныя дыскі.
Правільна падабранае дыска можа мець праблемы, калі піла не падтрымлівае хуткасць пад нагрузкай. Нортан раіць аператарам праверыць даступную магутнасць і стан прываднага рамяня, калі дыск не рэжа. Аслабленыя рамяні, дрэнна працуючы рухавік і высокая хуткасць падачы могуць знізіць хуткасць дыска на рэжучай абзе.
Прыслухайцеся да гуку рухавіка, калі дыск уваходзіць у разрэз. Невялікая змена гуку — гэта нармальна, але рэзкае падзенне хуткасці сведчыць аб тым, што хуткасць падачы занадта высокая або што магутнасць не паступае да дыска эфектыўна. Перш чым вінаваціць алмазы, пераканайцеся, што рухавік, рамяні і вал дыска выконваюць сваю частку працы.
Абароты дыска неабходна правяраць разам з дыяметрам дыска. Кіраўніцтва па рэзанні бетону ад MK Diamond Рэкамендуемая хуткасць апрацоўкі абадка для большасці алмазных дыскаў складае прыблізна 9 500–11 500 паверхневых футаў у хвіліну . Больш нізкія хуткасці звычайна выкарыстоўваюцца для больш цвёрдых і шчыльных матэрыялаў, а больш высокія хуткасці падыходзяць для больш мяккіх і абразіўных матэрыялаў.
Апублікаваная табліца хуткасцей паказвае, чаму дыяметр мае значэнне. Стандартнае 12-цалевае лязо мае эталонную хуткасць 3000 абаротаў у хвіліну, 14-цалевае лязо — 2500 абаротаў у хвіліну, а 20-цалевае лязо — 1800 абаротаў у хвіліну. Гэта эталонныя значэнні MK, а не універсальныя налады, але яны выразна паказваюць, што большае лязо нельга бяспечна ўсталяваць, праверыўшы толькі адтуліну пад шпіндзель.
| Дыяметр ляза | Апорныя абароты MK | MK ніколі не перавышае абароты |
|---|---|---|
| 12 цаляў / 305 мм | 3000 абаротаў у хвіліну | 5095 абаротаў у хвіліну |
| 14 цаляў / 356 мм | 2500 абаротаў у хвіліну | 4365 абаротаў у хвіліну |
| 16 цаляў / 406 мм | 2200 абаротаў у хвіліну | 3800 абаротаў у хвіліну |
| 20 цаляў / 508 мм | 1800 абаротаў у хвіліну | 3000 абаротаў у хвіліну |
Заўсёды прытрымлівайцеся максімальных абаротаў у хвіліну, пазначаных на абраным дыску, і зацверджанага дыяпазону хуткасці пілы. Дыск можа акуратна падысці, але ўсё роўна круціцца з няправільнай хуткасцю, што з'яўляецца механічнай версіяй нашэння ботаў патрэбнага памеру на няправільных нагах.
Для мокрага рэзання вада павінна дасягаць абодвух бакоў дыска і змываць абразіўны раствор з прапіла. MK Diamond дае вытворцам рэкамендацыю прыкладна 4,5–6 амерыканскіх галонаў у хвіліну , што эквівалентна прыкладна 17–23 літрам у хвіліну . Канчатковае значэнне залежыць ад пілы, дыска і працэсу прамывання рэзання, таму інструкцыя па эксплуатацыі абсталявання застаецца арыенцірам.
Вільготны ахоўны кожух дыска не сведчыць аб тым, што да сегментаў паступае дастаткова вады. Праверце абедзве фарсункі на наяўнасць закаркаванняў і сачыце за тым, ці свабодна выходзіць шлам з разрэзу. Дрэннае размеркаванне вады можа павялічыць нагрэў, знізіць эфектыўнасць рэзання і прывесці да нераўнамернага зносу бакоў.
Для лязоў, дазволеных для сухога выкарыстання, Нортан раіць не рабіць доўгіх бесперапынных рэзаў і рэкамендуе дазваляць лязу круціцца на паветры кожныя некалькі хвілін. Больш цвёрдыя матэрыялы могуць патрабаваць больш частага астуджэння. Універсальнага правіла трох ці пяці хвілін няма, таму выконвайце інструкцыі вытворцы ляза.
Падача вады ўплывае не толькі на тэмпературу ляза. Пад Стандарт US OSHA для будаўніцтва з крэмніем Парог дзеяння для рэспірабельнага крышталічнага крэмнезёму складае 25 мкг/м³ , а дапушчальная мяжа ўздзеяння — 50 мкг/м³ . Абодва паказчыкі разлічваюцца як васьмігадзінныя сярэднеўзважаныя па часе значэнні.
Згодна з Табліцай 1 OSHA, пілы, якія працуюць побач з пілай, павінны выкарыстоўваць інтэграваную сістэму, якая бесперапынна падае ваду да дыска. Для працы на адкрытым паветры з выкарыстаннем пералічанага метаду кантролю дадатковы рэспіратар не патрабуецца, у той час як для працы ў памяшканнях або зачыненых памяшканнях патрабуецца абарона органаў дыхання не менш за APF 10. Гэта патрабаванні ЗША; падрадчыкі ў іншых краінах павінны выконваць правілы юрысдыкцыі праекта.
| Прадмет OSHA | Апублікаванае патрабаванне |
|---|---|
| Узровень дзеяння крэмнію | 25 мкг/м³ на працягу 8-гадзіннага TWA |
| Дапушчальная мяжа ўздзеяння | 50 мкг/м³ на працягу 8-гадзіннага TWA |
| Кіраванне пілой з дапамогай ручнога кіравання | Бесперапынная інтэграваная падача вады |
| Выкарыстанне ў памяшканні або закрытых памяшканнях | Мінімальны APF 10 |
Спыніце пілу і агледзьце дыск, перш чым спрабаваць яго раўняць. Правянне падыходзіць толькі тады, калі дыск мае канструкцыйную стабільнасць, а паверхня сегмента закрытая або адпаліраваная. Не раўняйце дыск з расколінамі, адсутнымі сегментамі, дэфармаванай асяродкам або бачнымі аслабленнямі пад сегментамі.
Пераканайцеся, што дыск прызначаны для дадзенага матэрыялу, пілы, а таксама для мокрага або сухога метаду.
Праверце стрэлку кручэння, валакно, фланцы, рамяні і вадзяную сістэму.
Выкарыстоўвайце перавязачны матэрыял або мяккі абразіўны блок, зацверджаны вытворцам.
Зрабіце кароткія разрэзы для апрацоўкі, затым спыніцеся і агледзьце паверхню сегмента.
Вярніцеся да апрацоўванага матэрыялу, выкарыстоўваючы ўмераны ціск падачы.
Нортан пералічвае мяккі бетонны блок або стары абразіўны круг у якасці магчымых матэрыялаў для апрацоўкі. Калі рэзанні ненадоўга паляпшаюцца, але глазураванне аднаўляецца, зменіце спецыфікацыю злучэння, замест таго, каб ператвараць апрацоўку ў штодзённае хобі.
| Стан | Тыповы выгляд | Рэкамендаванае дзеянне |
|---|---|---|
| Шкленне | Гладкая паверхня сегмента з пакінутай карыснай вышынёй | Праверце супадзенне злучэння і апрацуйце, калі яно структурна добрае |
| Звычайны знос | Сегменты раўнамерна абрэзваюцца, а рэзка застаецца стабільнай | Працягвайце праверкі і замяняйце пры дасягненні пазначанай мяжы |
| Падрэзка | Сталь становіцца танчэйшай непасрэдна пад сегментамі | Спыніцеся, калі лязо аслаблена; выкарыстоўвайце лязо з абаронай ад падрэзаў |
| Структурныя пашкоджанні | Расколіны, адсутныя сегменты або скажоная аснова | Неадкладна замяніць |
Правільны блок можа адкрыць новыя алмазы, але ён не можа адрамантаваць трэснуты сталёвы стрыжань. Калі лязо мае структурныя пашкоджанні, замена — адзіны разумны варыянт.
Перад тым, як замовіць новае лязо, запішыце матэрыял, стан запаўняльніка, характарыстыкі ляза, мадэль пілы, дыяметр ляза, максімальныя абароты, глыбіню рэзання і метад рэзання (мокры або сухі). Затым праверце нацяжэнне рамяня, хуткасць рухавіка, падшыпнікі вала, стан фланца і падачу вады.
Прысвечаны ручная піла для бетону варта выкарыстоўваць дыск, які падыходзіць як для матэрыялу, так і для машыны. Для больш глыбокага рэзання дарог таксама параўнайце зацверджаны памер дыска і глыбіню рэзання абранай машыны, напрыклад, Піла для бетону ACE QF400 .
Глазаванае лязо звычайна мае гладкую паверхню сегмента, карысную вышыню сегмента, якая засталася, і відавочную страту хуткасці рэзання. Перад тым, як весці праўку ляза, пераканайцеся, што машына падтрымлівае магутнасць.
Непашкоджанае глазураванае лязо часта можна апрацаваць, каб адкрыць свежыя алмазы. Трэснутае, дэфармаванае або пашкоджанае сегментамі лязо варта замяніць.
Паўторнае нанясенне глазуры звычайна сведчыць аб занадта цвёрдай злучэнні для матэрыялу, нізкай магутнасці пілы або празмерным ціску падачы. Пераправерце характарыстыкі дыска і стан станка.
MK Diamond забяспечвае эталонны расход каля 4,5–6 амерыканскіх галонаў/мін, або 17–23 л/мін. Канчатковы паток павінен адпавядаць інструкцыям вытворцы пілы і дыска.
Замяняйце яго, калі прыдатны алмазны пласт дасягае пазначанай мяжы, адсутнічае сегмент, стрыжань трэснуў або дэфармаваны, або падрэз аслабіў сталь пад сегментамі.
Кіраўніцтва па запытах на натуральныя прадукты:
Пры запыце на дапамогу ў ліквідацыі непаладак паведамляйце пра матэрыял, стан запаўняльніка і спецыфікацыю ляза.
Укажыце мадэль пілы, дыяметр дыска, памер вала, максімальную колькасць абаротаў і тып рэзання: мокры ці сухі.
Фотаздымкі паверхні сегмента, сталёвага стрыжня і характару зносу могуць дапамагчы адрозніць шкленне ад падрэзаў або структурных пашкоджанняў.
