Popularizacija znanja o izdelkih
Dobavitelj gradbene opreme in rešitev za gradbene stroje že 30 let.
Jezik
Dobavitelj gradbene opreme in rešitev za gradbene stroje že 30 let.
Če diamantno rezilo ne reže, to ne pomeni vedno, da so njegovi diamantni segmenti končani. Segment je lahko še vedno precej nad jeklenim jedrom, vendar rezilo proizvaja prah, izgublja hitrost rezanja in težko prodre v beton. V mnogih primerih je težava glaziranje diamantnega rezila , kar se zgodi, ko se kovinska vez ne obrabi dovolj hitro, da bi se razkrili sveži diamanti.
Glaziranje je le eden od možnih vzrokov. Če žagin list za beton ne reže, lahko to kaže tudi na nizko moč motorja, ohlapne pogonske jermene, nepravilno število vrtljajev, slab pretok vode ali poškodbo lista. Simptomi so lahko od zadaj žage videti podobni, zato je smiseln pristop, da se list, stroj in pogoji rezanja preverijo v jasnem vrstnem redu. Močnejši pritisk običajno poveča toploto, ne pa inteligence.
| Kar vidiš | Verjeten vzrok | Prvo preverjanje |
|---|---|---|
| Gladka ali sijoča segmentna ploskev | Zasteklitev ali pretrda vez | Specifikacija rezila in stanje agregata |
| Višina segmenta ostane, vendar se rezanje upočasni | Sveži diamanti niso izpostavljeni | Ali varno povijanje obnovi rano |
| Število vrtljajev motorja pade pod obremenitvijo | Previsok tlak podajanja, nizka moč ali ohlapni jermeni | Stanje motorja, napetost jermena in rezalni tlak |
| Jedro rezila se razbarva | Pregrevanje ali slabo hlajenje | Dovod vode, cikel suhega rezanja in nazivna moč rezila |
| Jekleno jedro se obrablja pod segmenti | Podrezovanje v abrazivnem materialu | Vrsta materiala in zaščita pred spodrezovanjem |
| Razpoke, manjkajoči segmenti ali ukrivljeno jedro | Strukturna poškodba rezila | Ustavite žago in zamenjajte list |
Diamantni segment vsebuje sintetične diamante, ki so pritrjeni v kovinski vezi. Med normalnim rezanjem diamanti brusijo material, medtem ko se okoliška vez počasi obrablja. Sproščajo se motni diamanti, na čelu segmenta pa se pojavijo nove rezalne konice.
Glaziranje se začne, ko ta nadzorovana obraba preneha delovati pravilno. Vez ostane zaprta okoli obrabljenih diamantov, zaradi česar je površina gladka in malo izpostavljena svežemu diamantu. Glede na Nortonov vodnik za odpravljanje težav z diamantnim rezilom Rezilo, ki je pretrdo za material, morda ne bo odkrilo novih diamantov. Norton priporoča prehod na mehkejšo vez, kadar je potrebno večkratno brušenje.
Ta razlika je pomembna, ker lahko poravnavanje ponovno odpre glazirano površino, vendar ne more trajno popraviti napačne specifikacije rezila. Če se rezilo po kratkem času rezanja ponovno zapre, se material in vez verjetno slabo ujemata.
Trdi, relativno neabrazivni agregat morda ne bo dovolj hitro obrabil neprimernega veziva. Rezilo se pogosto dobro zažene, nato pa reže počasneje, ko se površina segmenta spolira. Večji pritisk podajanja lahko poveča obremenitev motorja, vendar vezivo ne bo sprostilo dolgočasnih diamantov.
Ko se po obdelavi vrne glazura in žaga deluje pravilno, je prehod na mehkejšo vezivo običajno pravilen tehnični odziv. Pri projektih, ki vključujejo beton in asfalt, najprej preverite, ali je rezilo usklajeno z materialom, namesto da od ene specifikacije zahtevate, da se obnaša kot dve različni rezili.
Pravilno izbrano rezilo ima lahko težave, če žaga pod obremenitvijo ne vzdržuje hitrosti. Norton svetuje upravljavcem, naj preverijo razpoložljivo moč in stanje pogonskega jermena, če rezilo ne reže. Ohlapni jermeni, slabo delujoč motor in agresivna hitrost podajanja lahko zmanjšajo hitrost rezila na rezalnem robu.
Poslušajte motor, ko rezilo vstopi v rez. Majhna sprememba tona je normalna, vendar močan padec hitrosti kaže, da je hitrost podajanja previsoka ali da moč ne doseže učinkovito rezila. Preden krivite diamante, se prepričajte, da motor, jermeni in gred rezila opravljajo svoj del dela.
Število vrtljajev rezila je treba preveriti skupaj s premerom rezila. Navodila za rezanje betona podjetja MK Diamond Priporoča se delovna hitrost obroča približno 9.500–11.500 površinskih čevljev na minuto za večino diamantnih rezil. Nižje hitrosti se običajno uporabljajo za trše in gostejše materiale, višje hitrosti pa so primernejše za mehkejše in bolj abrazivne materiale.
Objavljena tabela hitrosti prikazuje, zakaj je premer pomemben. Standardno 12-palčno rezilo ima referenčno hitrost 3000 vrt/min, 14-palčno rezilo 2500 vrt/min in 20-palčno rezilo 1800 vrt/min. To so referenčne vrednosti MK, ne univerzalne nastavitve, vendar jasno kažejo, da večjega rezila ni mogoče varno namestiti samo s preverjanjem luknje vretena.
| Premer rezila | Referenčni vrtljaji MK | MK nikoli ne preseže vrtljajev |
|---|---|---|
| 12 palcev / 305 mm | 3.000 vrt/min | 5.095 vrt/min |
| 14 palcev / 356 mm | 2.500 vrt/min | 4.365 vrt/min |
| 16 palcev / 406 mm | 2.200 vrt/min | 3.800 vrt/min |
| 20 palcev / 508 mm | 1.800 vrt/min | 3.000 vrt/min |
Vedno upoštevajte največje število vrtljajev, natisnjeno na izbranem listu, in odobreno območje hitrosti žage. List se lahko lepo prilega, a se še vedno vrti z napačno hitrostjo, kar je mehanska različica nošenja škornjev prave velikosti na napačnih nogah.
Za mokro rezanje mora voda doseči obe strani rezila in iz reže izprati abrazivno brozgo. MK Diamond navaja proizvajalčevo referenco približno 4,5–6 ameriških galon na minuto , kar je enako približno 17–23 litrom na minuto . Končna zahteva je odvisna od žage, rezila in izpiranja reza, zato priročnik za opremo ostaja vodilna referenca.
Vlažen ščitnik rezila ne dokazuje, da do segmentov doseže dovolj vode. Preverite obe šobi za zamašitve in ali gnojevka prosto zapušča rez. Slaba porazdelitev vode lahko poveča toploto, zmanjša učinkovitost rezanja in povzroči neenakomerno obrabo stranic.
Za rezila, odobrena za suho uporabo, Norton odsvetuje dolge neprekinjene reze in priporoča, da se rezilo vrti na zraku vsakih nekaj minut. Trši materiali lahko zahtevajo pogostejše hlajenje. Ni univerzalnega pravila treh ali petih minut, zato upoštevajte navodila proizvajalca rezila.
Dovod vode vpliva na več kot le temperaturo rezila. Pod Ameriški standard OSHA za gradbeni silicijev dioksid Prag za vdihljivi kristalni silicijev dioksid je 25 μg/m³ , dovoljena meja izpostavljenosti pa 50 μg/m³ . Obe vrednosti sta izračunani kot osemurna časovno tehtana povprečja.
Tabela 1 OSHA zahteva, da žage, za katerimi se hodi, uporabljajo integriran sistem, ki neprekinjeno dovaja vodo v rezilo. Delo na prostem z uporabo navedene metode nadzora ne zahteva dodatnega respiratorja, medtem ko delo v zaprtih prostorih ali zaprtih prostorih zahteva zaščito dihal vsaj APF 10. To so zahteve ZDA; izvajalci v drugih državah morajo upoštevati pravila jurisdikcije projekta.
| Element OSHA | Objavljena zahteva |
|---|---|
| Prag delovanja silicijevega dioksida | 25 μg/m³ v 8-urni TWA |
| Dovoljena meja izpostavljenosti | 50 μg/m³ v 8-urni TWA |
| Krmiljenje žage z možnostjo hoje za seboj | Neprekinjena integrirana dobava vode |
| Uporaba v zaprtih prostorih ali zaprtih prostorih | Najmanjši APF 10 |
Preden poskusite z obrezovanjem, ustavite žago in preglejte list. Obrezovanje je primerno le, če je list strukturno zdrav in je površina segmenta zaprta ali polirana. Ne obrezujte lista z razpokami, manjkajočimi segmenti, ukrivljenim jedrom ali vidno oslabitvijo pod segmenti.
Preverite, ali je rezilo primerno za material, žago in mokro ali suho metodo.
Preverite vrtilno puščico, vreteno, prirobnice, jermene in vodni sistem.
Uporabite obvezovalni material ali mehak abrazivni blok, ki ga je odobril proizvajalec.
Naredite kratke obrobe, nato se ustavite in preglejte površino segmenta.
Vrnite se k obdelovancu z zmernim pritiskom podajanja.
Norton kot možna sredstva za obdelavo navaja mehak betonski blok ali staro abrazivno kolo. Če se rezanje za kratek čas izboljša, vendar se glaziranje vrne, spremenite specifikacijo veziva, namesto da obdelavo spremenite v vsakodnevni hobi.
| Stanje | Tipičen videz | Priporočeno dejanje |
|---|---|---|
| Zasteklitev | Gladka površina segmenta z uporabno preostalo višino | Preverite ujemanje vezi in jo obdelajte, če je strukturno brezhibna. |
| Normalna obraba | Segmenti se enakomerno krčijo in rezanje ostane stabilno | Nadaljujte s pregledi in zamenjajte pri označeni meji |
| Nelojalno nižanje cen | Jeklo se tanjše neposredno pod segmenti | Ustavite se, če je rezilo oslabljeno; uporabite rezilo z zaščito pred podrezom |
| Strukturna škoda | Razpoke, manjkajoči segmenti ali popačeno jedro | Takoj zamenjajte |
Blok za poravnavanje lahko razkrije nove diamante, vendar ne more popraviti razpokanega jeklenega jedra. Ko ima rezilo strukturno poškodbo, je zamenjava edina smiselna možnost.
Pred naročilom novega rezila zabeležite material, stanje agregata, specifikacijo rezila, model žage, premer rezila, največje število vrtljajev, globino reza in mokro ali suho metodo. Nato preverite napetost jermena, hitrost motorja, ležaje gredi, stanje prirobnice in dovod vode.
Predan žaga za beton, ki jo lahko obiščete sami je treba uporabljati z rezilom, ki ustreza tako materialu kot stroju. Za globlje rezanje cest primerjajte tudi odobreno velikost rezila in globino reza izbranega stroja, kot je na primer ACE QF400 žaga za betonske ceste .
Glazirano rezilo ima običajno gladko površino segmenta, preostalo uporabno višino segmenta in očitno izgubo hitrosti rezanja. Preden poravnate rezilo, se prepričajte, da stroj vzdržuje moč.
Nepoškodovano glazirano rezilo je pogosto mogoče obdelati, da se razkrijejo sveži diamanti. Razpokano, ukrivljeno ali segmentno poškodovano rezilo je treba zamenjati.
Ponavljajoče se glaziranje običajno kaže na pretrdo vez za material, nizko moč žage ali prevelik pritisk podajanja. Ponovno preverite specifikacijo lista in stanje stroja.
MK Diamond zagotavlja referenco približno 4,5–6 ameriških galon/min oziroma 17–23 l/min. Končni pretok mora biti v skladu z navodili proizvajalca žage in lista.
Zamenjajte ga, ko uporabna diamantna plast doseže označeno mejo, ko manjka segment, ko je jedro razpokano ali ukrivljeno ali ko je podrezanje oslabilo jeklo pod segmenti.
Navodila za povpraševanje o naravnih izdelkih:
Pri zahtevi za pomoč pri odpravljanju težav navedite material, stanje agregata in specifikacijo rezila.
Vključite model žage, premer lista, velikost vretena, največje število vrtljajev in ali je rez moker ali suh.
Fotografije površine segmenta, jeklenega jedra in vzorca obrabe lahko pomagajo razlikovati med zasteklitvijo in spodrezovanjem ali strukturno poškodbo.
