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Proveedor de soluciones de maquinaria de construcción y equipos de construcción desde hace 30 años.
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Que un disco de diamante no corte no siempre significa que sus segmentos de diamante estén desgastados. El segmento puede seguir sobresaliendo del núcleo de acero, pero el disco produce polvo, pierde velocidad de corte y tiene dificultades para penetrar en el hormigón. En muchos casos, el problema es el vitrificado del disco de diamante , que se produce cuando la unión metálica no se desgasta lo suficientemente rápido como para exponer diamantes nuevos.
El vitrificado es solo una posible causa. Una hoja de sierra para hormigón que no corta también puede indicar baja potencia del motor, correas de transmisión flojas, RPM incorrectas, flujo de agua deficiente o daños en la hoja. Los síntomas pueden parecer similares desde detrás de la sierra, por lo que lo más sensato es revisar la hoja, la máquina y las condiciones de corte en un orden lógico. Forzar la sierra suele generar calor, no resultados.
| Lo que ves | Causa probable | Primera comprobación |
|---|---|---|
| Cara del segmento lisa o brillante | Acristalamiento o una unión demasiado dura | Especificaciones de la pala y estado del agregado |
| La altura del segmento se mantiene, pero el corte se ralentiza. | No se están exponiendo diamantes nuevos | Si el vendaje seguro restaura el corte |
| La velocidad del motor disminuye bajo carga. | Presión de alimentación excesiva, baja potencia o correas flojas. | Estado del motor, tensión de la correa y presión de corte |
| El núcleo de la hoja se decolora. | Sobrecalentamiento o refrigeración deficiente | Suministro de agua, ciclo de corte en seco y clasificación de la cuchilla |
| El núcleo de acero se desgasta por debajo de los segmentos. | Socavación en material abrasivo | Tipo de material y protección contra socavaduras |
| Grietas, segmentos faltantes o un núcleo deformado | Daños estructurales en la hoja | Detenga la sierra y reemplace la hoja. |
Un segmento de diamante contiene diamantes sintéticos unidos mediante un aglutinante metálico. Durante el proceso de corte, los diamantes desgastan el material mientras el aglutinante se va erosionando. Los diamantes opacos se desprenden y aparecen nuevos puntos de corte en la superficie del segmento.
El vidriado comienza cuando este desgaste controlado deja de funcionar correctamente. El enlace permanece cerrado alrededor de los diamantes desgastados, dejando una superficie lisa con poca exposición de diamantes nuevos. Según Guía de solución de problemas de Norton para hojas de diamante Una cuchilla demasiado dura para el material puede no exponer nuevos diamantes. Norton recomienda usar un adhesivo más blando cuando se necesiten curas repetidas.
Esta distinción es importante porque el rectificado puede reabrir una superficie vidriada, pero no puede corregir de forma permanente una especificación incorrecta de la hoja. Si la hoja se cierra de nuevo tras un breve período de corte, es probable que el material y el adhesivo no sean compatibles.
Un agregado duro y relativamente poco abrasivo puede no desgastar un aglutinante inadecuado con la suficiente rapidez. La hoja suele empezar bien, pero luego corta más lentamente a medida que la superficie del segmento se pule. Aplicar mayor presión de avance puede hacer que el motor trabaje más, pero no ayuda a que el aglutinante libere los diamantes desafilados.
Cuando el vitrificado reaparece tras el rectificado y la sierra funciona correctamente, cambiar a un aglutinante más blando suele ser la solución técnica adecuada. En proyectos que combinan hormigón y asfalto, primero conviene asegurarse de que la hoja sea la adecuada para el material, en lugar de exigir que una sola especificación se comporte como dos hojas diferentes.
Una hoja correctamente seleccionada puede presentar problemas si la sierra no mantiene la velocidad bajo carga. Norton recomienda a los operarios comprobar la potencia disponible y el estado de la correa de transmisión cuando la hoja no corta. Las correas flojas, un motor que funciona mal y una velocidad de avance excesiva pueden reducir la velocidad de la hoja en el filo de corte.
Escuche el motor cuando la hoja entre en el corte. Un ligero cambio en el tono es normal, pero una caída brusca en la velocidad indica que la velocidad de avance es demasiado alta o que la potencia no llega a la hoja de manera eficiente. Antes de culpar a los diamantes, asegúrese de que el motor, las correas y el eje de la hoja estén funcionando correctamente.
Las revoluciones por minuto de la cuchilla deben comprobarse junto con el diámetro de la misma. Guía de corte de hormigón de MK Diamond Se recomienda una velocidad de rotación del borde de aproximadamente 9500 a 11 500 pies superficiales por minuto para la mayoría de las hojas de diamante. Generalmente, se utilizan velocidades más bajas para materiales más duros y densos, mientras que las velocidades más altas son más adecuadas para materiales más blandos y abrasivos.
Su tabla de velocidades publicada demuestra por qué el diámetro es importante. Una hoja estándar de 12 pulgadas tiene una velocidad de referencia de 3000 rpm, una de 14 pulgadas de 2500 rpm y una de 20 pulgadas de 1800 rpm. Estos son valores de referencia de MK, no ajustes universales, pero demuestran claramente que no se puede instalar una hoja de mayor tamaño de forma segura comprobando únicamente el orificio del eje.
| Diámetro de la hoja | RPM de referencia MK | MK nunca excede las RPM |
|---|---|---|
| 12 pulgadas / 305 mm | 3.000 rpm | 5.095 rpm |
| 14 pulgadas / 356 mm | 2500 rpm | 4.365 rpm |
| 16 pulgadas / 406 mm | 2200 rpm | 3.800 rpm |
| 20 pulgadas / 508 mm | 1.800 rpm | 3.000 rpm |
Respete siempre las RPM máximas impresas en la hoja seleccionada y el rango de velocidad aprobado para la sierra. Una hoja puede encajar perfectamente y aun así girar a la velocidad incorrecta, lo cual es como usar botas de la talla correcta en los pies equivocados.
Para el corte en húmedo, el agua debe llegar a ambos lados de la hoja y eliminar la lechada abrasiva del corte. MK Diamond indica como referencia del fabricante un caudal aproximado de 4,5 a 6 galones estadounidenses por minuto , lo que equivale a unos 17 a 23 litros por minuto . El caudal final depende de la sierra, la hoja y el sistema de lavado, por lo que el manual del equipo sigue siendo la referencia principal.
Una protección de la hoja húmeda no garantiza que llegue suficiente agua a los segmentos. Compruebe que no haya obstrucciones en ambas boquillas y observe si la lechada sale libremente del corte. Una mala distribución del agua puede aumentar el calor, reducir la eficiencia del corte y provocar un desgaste irregular en los laterales.
Para cuchillas aprobadas para uso en seco, Norton desaconseja los cortes largos y continuos. Se recomienda dejar que la cuchilla gire al aire cada pocos minutos. Los materiales más duros pueden requerir un enfriamiento más frecuente. No existe una regla universal de tres o cinco minutos, por lo que se deben seguir las instrucciones del fabricante de la cuchilla.
El suministro de agua afecta a más que la temperatura de las palas. Bajo la Norma de sílice para la construcción de la OSHA de EE. UU. El nivel de acción para la sílice cristalina respirable es de 25 μg/m³ , mientras que el límite de exposición permisible es de 50 μg/m³ . Ambos se calculan como promedios ponderados en el tiempo de ocho horas.
La Tabla 1 de OSHA exige que las sierras autopropulsadas utilicen un sistema integrado que alimente continuamente la hoja con agua. Para trabajos al aire libre con el método de control indicado, no se requiere un respirador adicional, mientras que para trabajos en interiores o en espacios cerrados se requiere protección respiratoria con un factor de protección respiratoria (FPS) de al menos 10. Estos son requisitos de EE. UU.; los contratistas de otros países deben cumplir con las normas de la jurisdicción donde se realice el proyecto.
| Artículo de OSHA | Requisito publicado |
|---|---|
| Nivel de acción de sílice | 25 μg/m³ durante un TWA de 8 horas |
| Límite de exposición permitido | 50 μg/m³ durante un TWA de 8 horas |
| Control de la sierra de empuje | suministro de agua integrado continuo |
| Uso en interiores o en espacios cerrados | APF mínimo 10 |
Detenga la sierra e inspeccione la hoja antes de intentar rectificarla. El rectificado solo es adecuado cuando la hoja está en buen estado estructural y la superficie de los segmentos está cerrada o pulida. No rectifique una hoja con grietas, segmentos faltantes, núcleo deformado o debilitamiento visible debajo de los segmentos.
Confirme que la hoja sea apta para el material, la sierra y el método de corte (en seco o en húmedo).
Compruebe la flecha de rotación, el eje, las bridas, las correas y el sistema de agua.
Utilice un material de limpieza aprobado por el fabricante o un bloque abrasivo suave.
Realice cortes cortos para el apósito, luego deténgase e inspeccione la superficie del segmento.
Regrese al material de trabajo utilizando una presión de alimentación moderada.
Norton menciona un bloque de hormigón blando o una rueda abrasiva vieja como posibles materiales de rectificado. Si el corte mejora brevemente pero el vidriado reaparece, cambie la especificación de la unión en lugar de convertir el rectificado en una tarea diaria.
| Condición | Aspecto típico | Acción recomendada |
|---|---|---|
| Acristalamiento | Superficie de segmento lisa con altura útil restante | Compruebe que la unión coincida y vístase si la estructura está en buen estado. |
| Desgaste normal | Los segmentos se reducen de manera uniforme y el corte se mantiene estable. | Continúe las inspecciones y reemplace en el límite marcado. |
| Reducción de costos | El acero se vuelve más delgado justo debajo de los segmentos. | Deténgase si se debilita; utilice una hoja con protección contra cortes inferiores. |
| Daños estructurales | Grietas, segmentos faltantes o un núcleo deformado | Reemplazar inmediatamente |
Un bloque de afilado puede revelar nuevos diamantes, pero no puede reparar un núcleo de acero agrietado. Cuando la hoja presenta daños estructurales, la única opción sensata es reemplazarla.
Antes de pedir una hoja nueva, registre el material, el estado del agregado, las especificaciones de la hoja, el modelo de sierra, el diámetro de la hoja, las RPM máximas, la profundidad de corte y si se utiliza un método húmedo o seco. Luego, verifique la tensión de la correa, la velocidad del motor, los cojinetes del eje, el estado de la brida y el suministro de agua.
Un dedicado sierra de hormigón autopropulsada debe operarse con una cuchilla que coincida tanto con el material como con la máquina. Para cortes de carretera más profundos, compare también el tamaño de cuchilla aprobado y la profundidad de corte de la máquina seleccionada, como por ejemplo: Sierra para carreteras de hormigón ACE QF400 .
Una hoja glaseada normalmente presenta una superficie segmentada lisa, conserva una altura útil y muestra una clara disminución en la velocidad de corte. Confirme que la máquina mantiene la potencia antes de rectificar la hoja.
Una hoja vidriada intacta a menudo se puede reacondicionar para dejar al descubierto diamantes nuevos. Una hoja agrietada, deformada o con segmentos dañados debe reemplazarse.
El vitrificado repetido suele indicar una unión demasiado dura para el material, baja potencia de la sierra o presión de avance excesiva. Vuelva a comprobar las especificaciones de la hoja y el estado de la máquina.
MK Diamond proporciona un caudal de referencia de aproximadamente 4,5–6 galones estadounidenses por minuto, o 17–23 litros por minuto. El caudal final debe ajustarse a las instrucciones del fabricante de la sierra y la hoja.
Sustitúyalo cuando la capa de diamante utilizable alcance su límite marcado, falte un segmento, el núcleo esté agrietado o deformado, o el socavamiento haya debilitado el acero que se encuentra debajo de los segmentos.
Guía para consultas sobre productos naturales:
Comparta el material, el estado del agregado y las especificaciones de la pala cuando solicite asistencia para la resolución de problemas.
Incluya el modelo de sierra, el diámetro de la hoja, el tamaño del eje, las RPM máximas y si el corte es en seco o en húmedo.
Las fotografías de la superficie del segmento, el núcleo de acero y el patrón de desgaste pueden ayudar a distinguir el acristalamiento de la socavación o los daños estructurales.
