Popularisering van productkennis
Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Taal
Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Als een diamantzaagblad niet slijpt, betekent dat niet altijd dat de diamantsegmenten versleten zijn. Het segment kan nog steeds ver boven de stalen kern uitsteken, maar het blad produceert stof, verliest slijpsnelheid en heeft moeite om in het beton te komen. In veel gevallen is het probleem verglazing van het diamantblad , wat optreedt wanneer de metaalbinding niet snel genoeg slijt om verse diamanten bloot te leggen.
Verglazing is slechts één mogelijke oorzaak. Een betonzaagblad dat niet zaagt, kan ook wijzen op een te laag motorvermogen, losse aandrijfriemen, een onjuist toerental, een slechte waterdoorvoer of beschadiging van het zaagblad. De symptomen kunnen er vanaf de achterkant van de zaag hetzelfde uitzien, dus de verstandige aanpak is om het zaagblad, de machine en de zaagomstandigheden in een duidelijke volgorde te controleren. Harder duwen zorgt meestal voor meer warmte, niet voor meer intelligentie.
| Wat je ziet | Waarschijnlijke oorzaak | Eerste controle |
|---|---|---|
| Glad of glanzend segmentoppervlak | Beglazing of een te harde verbinding | Specificaties van de bladen en de staat van het aggregaat |
| De segmenthoogte blijft gelijk, maar het snijden vertraagt. | Verse diamanten worden niet blootgelegd. | Of een veilig verband de snede kan herstellen |
| Het motortoerental daalt onder belasting. | Te hoge aanvoerdruk, te laag vermogen of losse riemen. | Motorconditie, riemspanning en snijdruk |
| De kern van het lemmet verkleurt. | Oververhitting of onvoldoende koeling | Wateraanvoer, droogsnijcyclus en mesclassificatie |
| De stalen kern slijt onder de segmenten. | Ondersnijden in schurend materiaal | Materiaalsoort en bescherming tegen ondersnijdingen |
| Scheuren, ontbrekende segmenten of een kromgetrokken kern | Structurele schade aan het blad | Stop de zaag en vervang het zaagblad. |
Een diamantsegment bevat synthetische diamanten die in een metalen omhulsel zijn geplaatst. Tijdens normaal slijpen slijpen de diamanten het materiaal weg, terwijl het omringende omhulsel langzaam slijt. De afgesleten diamanten komen vrij en er verschijnen nieuwe slijppunten aan het oppervlak van het segment.
Verglazing treedt op wanneer deze gecontroleerde slijtage niet meer goed werkt. De binding blijft gesloten rond de versleten diamanten, waardoor een glad oppervlak ontstaat met weinig blootstelling van verse diamanten. Volgens Handleiding voor het oplossen van problemen met diamantzaagbladen van Norton Een mes dat te hard is voor het materiaal, kan ervoor zorgen dat er geen nieuwe diamanten aan het oppervlak komen. Norton adviseert om over te stappen op een zachtere binding wanneer herhaaldelijk slijpen nodig is.
Dit onderscheid is belangrijk omdat het afwerken van een geglazuurd oppervlak het opnieuw openen ervan mogelijk maakt, maar het kan de verkeerde zaagbladspecificatie niet permanent corrigeren. Als het zaagblad na een korte snijperiode weer dichtklapt, zijn het materiaal en de hechting waarschijnlijk niet goed op elkaar afgestemd.
Hard, relatief niet-schurend aggregaat slijt een ongeschikte binding mogelijk niet snel genoeg. Het zaagblad begint vaak goed, maar zaagt vervolgens langzamer naarmate het segmentoppervlak gepolijst raakt. Het uitoefenen van meer aanvoerdruk kan de motor harder laten werken, maar het helpt de binding niet om botte diamanten los te maken.
Als de glazuurlaag na het afwerken weer goed hecht en de zaag correct functioneert, is het overschakelen naar een zachtere bindlaag meestal de juiste technische oplossing. Bij projecten met zowel beton als asfalt is het belangrijk om eerst te controleren of het zaagblad geschikt is voor het betreffende materiaal, in plaats van te verwachten dat één specificatie zich gedraagt als twee verschillende zaagbladen.
Zelfs met een correct gekozen zaagblad kan het nog steeds moeilijk zijn als de zaag onder belasting de snelheid niet kan vasthouden. Norton adviseert gebruikers om het beschikbare vermogen en de conditie van de aandrijfriem te controleren wanneer een zaagblad niet zaagt. Losse riemen, een slecht lopende motor en een te hoge aanvoersnelheid kunnen allemaal de zaagsnelheid aan de snijkant verminderen.
Luister naar het geluid van de motor wanneer het zaagblad de snede ingaat. Een kleine verandering in toonhoogte is normaal, maar een abrupte daling van het toerental wijst erop dat de aanvoersnelheid te hoog is of dat het vermogen het zaagblad niet efficiënt bereikt. Voordat je de diamantslijper de schuld geeft, controleer eerst of de motor, de riemen en de zaagas hun werk goed doen.
Het toerental van het blad moet samen met de bladdiameter worden gecontroleerd. Richtlijnen voor het zagen van beton van MK Diamond Een aanbevolen randsnelheid van ongeveer 9.500–11.500 oppervlaktevoet per minuut wordt gehanteerd voor de meeste diamantzaagbladen. Lagere snelheden worden over het algemeen gebruikt voor hardere, dichtere materialen, terwijl hogere snelheden geschikt zijn voor zachtere, meer schurende materialen.
De gepubliceerde snelheidstabel laat zien waarom de diameter ertoe doet. Een standaard zaagblad van 12 inch heeft een referentiesnelheid van 3000 tpm, een zaagblad van 14 inch 2500 tpm en een zaagblad van 20 inch 1800 tpm. Dit zijn referentiewaarden van MK, geen universele instellingen, maar ze laten duidelijk zien dat een groter zaagblad niet veilig kan worden gemonteerd door alleen de asopening te controleren.
| Bladdiameter | MK referentie-RPM | MK toerental nooit overschrijden |
|---|---|---|
| 12 inch / 305 mm | 3000 toeren per minuut | 5.095 toeren per minuut |
| 14 inch / 356 mm | 2500 toeren per minuut | 4.365 toeren per minuut |
| 16 inch / 406 mm | 2200 toeren per minuut | 3800 toeren per minuut |
| 20 inch / 508 mm | 1800 toeren per minuut | 3000 toeren per minuut |
Houd u altijd aan het maximale toerental dat op het gekozen zaagblad staat vermeld en aan het goedgekeurde snelheidsbereik van de zaag. Een zaagblad kan perfect passen, maar toch met de verkeerde snelheid draaien; dat is net zoiets als de juiste maat schoenen aan de verkeerde voeten dragen.
Bij nat zagen moet het water beide zijden van het zaagblad bereiken en de slijpvloeistof uit de zaagsnede spoelen. MK Diamond geeft een referentiewaarde van ongeveer 4,5–6 US gallons per minuut , wat overeenkomt met ongeveer 17–23 liter per minuut . De uiteindelijke benodigde hoeveelheid hangt af van de zaag, het zaagblad en de spoelwerking van de zaagsnede, dus de handleiding van de apparatuur blijft de leidende bron.
Een vochtige mesbescherming bewijst niet dat er voldoende water bij de segmenten komt. Controleer beide sproeiers op verstoppingen en kijk of de slurry vrij uit de snede komt. Een slechte waterverdeling kan de warmteontwikkeling verhogen, de snij-efficiëntie verminderen en ongelijkmatige slijtage aan de zijkanten veroorzaken.
Voor messen die geschikt zijn voor droog gebruik, Norton raadt lange, aaneengesloten knipbeurten af. Het wordt aanbevolen om het mes elke paar minuten in de lucht te laten draaien. Hardere materialen vereisen mogelijk vaker afkoelen. Er is geen universele regel van drie of vijf minuten, dus volg de instructies van de fabrikant van het mes.
De watertoevoer heeft invloed op meer dan alleen de temperatuur van de messen. Onder de Amerikaanse OSHA-norm voor silica in de bouw De actiegrens voor respirabel kristallijn silica is 25 μg/m³ , terwijl de toelaatbare blootstellingslimiet 50 μg/m³ is. Beide waarden worden berekend als tijdgewogen gemiddelden over een periode van acht uur.
Volgens OSHA Tabel 1 moeten loopzagen een geïntegreerd systeem gebruiken dat continu water naar het zaagblad voert. Bij buitenwerkzaamheden met de genoemde beheermethode is geen extra ademhalingsbescherming nodig, terwijl bij binnenwerkzaamheden of werkzaamheden in afgesloten ruimtes minimaal ademhalingsbescherming met beschermingsfactor APF 10 vereist is. Dit zijn Amerikaanse eisen; aannemers in andere landen dienen de regels van het betreffende projectgebied te volgen.
| OSHA-item | Gepubliceerde vereiste |
|---|---|
| Silica actieniveau | 25 μg/m³ over een 8-uurs TWA |
| Toelaatbare blootstellingslimiet | 50 μg/m³ gedurende een 8-uurs TWA |
| Bediening van de loopzaag | Continue geïntegreerde waterlevering |
| Gebruik binnenshuis of in een afgesloten ruimte | Minimum APF 10 |
Stop de zaag en inspecteer het zaagblad voordat u het gaat afvlakken. Afvlakken is alleen geschikt als het zaagblad structureel intact is en het segmentvlak gesloten of gepolijst is. Vlak geen zaagblad af met scheuren, ontbrekende segmenten, een kromgetrokken kern of zichtbare verzwakking onder de segmenten.
Controleer of het zaagblad geschikt is voor het materiaal, de zaag en of het nat of droog zagen betreft.
Controleer de draairichtingaanwijzer, de as, de flenzen, de riemen en het watersysteem.
Gebruik een door de fabrikant goedgekeurd slijpmiddel of een zacht schuurblok.
Maak korte afwerksneden, stop dan en inspecteer het segmentoppervlak.
Keer terug naar het werkstuk met een matige aanvoerdruk.
Norton noemt een zacht betonblok of een oude slijpschijf als mogelijke slijpmaterialen. Als het slijpen even verbetert, maar de glasvorming terugkeert, wijzig dan de specificatie van het slijpmateriaal in plaats van van het slijpen een dagelijkse bezigheid te maken.
| Voorwaarde | Typisch uiterlijk | Aanbevolen actie |
|---|---|---|
| Beglazing | Glad segmentvlak met resterende bruikbare hoogte | Controleer de pasvorm en de constructie indien deze structureel in orde is. |
| Normale slijtage | De segmenten worden gelijkmatig kleiner en het snijden blijft stabiel. | Ga door met de inspecties en vervang onderdelen bij de aangegeven limiet. |
| Onderbieden | Het staal wordt dunner direct onder de segmenten. | Stop als het mes verzwakt is; gebruik een mes met een ondersnijbescherming. |
| Structurele schade | Scheuren, ontbrekende segmenten of een vervormde kern | Direct vervangen |
Een slijpblok kan nieuwe diamanten blootleggen, maar kan een gebarsten stalen kern niet repareren. Wanneer het lemmet structurele schade heeft, is vervanging de enige verstandige optie.
Voordat u een nieuw zaagblad bestelt, noteer dan het materiaal, de staat van het aggregaat, de specificaties van het zaagblad, het zaagmodel, de zaagdiameter, het maximale toerental, de zaagdiepte en of u nat of droog zaagt. Controleer vervolgens de riemspanning, het motortoerental, de aslagers, de staat van de flens en de watertoevoer.
Een toegewijde loopbare betonzaag Gebruik een zaagblad dat geschikt is voor zowel het materiaal als de machine. Voor diepere wegverzakkingen dient u ook de goedgekeurde zaagbladmaat en zaagdiepte van de gekozen machine te vergelijken, zoals bijvoorbeeld... ACE QF400 betonwegenzaag .
Een geglazuurd zaagblad heeft normaal gesproken een glad segmentoppervlak, een resterende bruikbare segmenthoogte en een duidelijk verlies aan zaagsnelheid. Controleer of de machine voldoende vermogen levert voordat u het zaagblad slijpt.
Een intact geglazuurd lemmet kan vaak worden bijgeslepen om verse diamanten bloot te leggen. Een gebarsten, kromgetrokken of beschadigd lemmet moet worden vervangen.
Herhaaldelijk verglazingseffect wijst meestal op een te harde lijmverbinding voor het materiaal, een te laag zaagvermogen of een te hoge aanvoerdruk. Controleer de specificaties van het zaagblad en de staat van de machine opnieuw.
MK Diamond geeft een referentiewaarde van ongeveer 4,5–6 US gal/min, oftewel 17–23 L/min. De uiteindelijke doorstroming moet overeenkomen met de instructies van de fabrikant van de zaag en het zaagblad.
Vervang het onderdeel wanneer de bruikbare diamantlaag de aangegeven limiet bereikt, er een segment ontbreekt, de kern gebarsten of vervormd is, of wanneer ondersnijding het staal onder de segmenten heeft verzwakt.
Richtlijnen voor vragen over natuurproducten:
Vermeld het materiaal, de staat van het aggregaat en de specificaties van het blad wanneer u om ondersteuning bij het oplossen van problemen vraagt.
Vermeld het zaagmodel, de diameter van het zaagblad, de asmaat, het maximale toerental en of de snede nat of droog is.
Foto's van het segmentoppervlak, de stalen kern en het slijtagepatroon kunnen helpen om onderscheid te maken tussen beglazing, ondersnijding of structurele schade.
