
تیغه الماسی که برش نمیدهد، همیشه به این معنی نیست که قطعات الماس آن تمام شدهاند. ممکن است قطعه هنوز کاملاً بالای هسته فولادی قرار داشته باشد، اما تیغه گرد و غبار تولید میکند، سرعت برش را از دست میدهد و برای ورود به بتن به مشکل برمیخورد. در بسیاری از موارد، مشکل از لعابدار شدن تیغه الماس است، که زمانی اتفاق میافتد که اتصال فلزی به اندازه کافی سریع ساییده نمیشود تا الماسهای تازه نمایان شوند.
لعابکاری تنها یکی از دلایل احتمالی است. تیغه اره بتنی که برش نمیدهد همچنین میتواند به دلیل قدرت کم موتور، شل بودن تسمههای محرک، دور موتور نادرست، جریان آب ضعیف یا آسیب تیغه باشد. علائم ممکن است از پشت اره مشابه به نظر برسند، بنابراین رویکرد معقول این است که تیغه، دستگاه و شرایط برش را به ترتیب بررسی کنید. فشار دادن بیشتر معمولاً باعث افزایش گرما میشود، نه افزایش هوش.
| آنچه میبینید | علت احتمالی | بررسی اول |
|---|---|---|
| صورت قطعهای صاف یا براق | لعاب یا پیوندی که خیلی سخت است | مشخصات تیغه و شرایط سنگدانه |
| ارتفاع قطعه باقی میماند، اما برش کند میشود | الماسهای تازه در معرض دید قرار نمیگیرند | آیا پانسمان ایمن، بریدگی را ترمیم میکند؟ |
| سرعت موتور تحت بار کاهش مییابد | فشار تغذیه بیش از حد، قدرت کم یا تسمههای شل | وضعیت موتور، کشش تسمه و فشار برش |
| هسته تیغه تغییر رنگ میدهد | گرمای بیش از حد یا خنک کننده ضعیف | میزان آبدهی، چرخه برش خشک و درجهبندی تیغه |
| هسته فولادی زیر قطعات ساییده میشود | بریدگی زیرین در مواد ساینده | نوع ماده و محافظت در برابر بریدگی |
| ترکها، بخشهای از دست رفته یا هسته تاب برداشته | آسیب تیغه سازهای | اره را متوقف کنید و تیغه را تعویض کنید |
یک قطعه الماس حاوی الماسهای مصنوعی است که در یک پیوند فلزی نگه داشته شدهاند. در طول برش معمولی، الماسها ماده را ساییده و پیوند اطراف آن به آرامی از بین میرود. الماسهای کدر آزاد میشوند و نقاط برش جدیدی در سطح قطعه ظاهر میشوند.
لعابکاری زمانی آغاز میشود که این سایش کنترلشده به درستی عمل نکند. پیوند در اطراف الماسهای ساییدهشده بسته میماند و سطحی صاف با مقدار کمی الماس تازه نمایان باقی میماند. طبق گفته راهنمای عیبیابی تیغه الماسه نورتون تیغهای که برای جنس خیلی سخت باشد، ممکن است نتواند الماسهای جدید را نمایان کند. نورتون توصیه میکند در صورت نیاز به پانسمان مکرر، از یک باند نرمتر استفاده کنید.
این تمایز اهمیت دارد زیرا پرداخت میتواند سطح لعابدار را دوباره باز کند، اما نمیتواند مشخصات نادرست تیغه را به طور دائم اصلاح کند. اگر تیغه پس از مدت کوتاهی برش دوباره بسته شود، احتمالاً جنس و پیوند به خوبی با هم هماهنگ نیستند.
سنگدانههای سخت و نسبتاً غیر ساینده ممکن است به اندازه کافی سریع پیوند نامناسب را نپوشانند. تیغه اغلب به خوبی شروع به کار میکند، سپس با صیقلی شدن سطح قطعه، برش کندتر میشود. اعمال فشار بیشتر ممکن است باعث شود موتور سختتر کار کند، اما به پیوند کمکی نمیکند تا الماسهای کدر را آزاد کند.
وقتی لعاب پس از پرداخت دوباره برمیگردد و اره به درستی کار میکند، معمولاً تغییر به یک اتصال نرمتر، واکنش فنی صحیح است. برای پروژههایی که شامل بتن و آسفالت هستند، ابتدا مطمئن شوید که تیغه با ماده مطابقت دارد، نه اینکه از یک مشخصه بخواهید مانند دو تیغه متفاوت رفتار کند.
یک تیغه که به درستی انتخاب شده باشد، هنوز هم میتواند در زمانی که اره سرعت خود را تحت بار حفظ نمیکند، با مشکل مواجه شود. نورتون به اپراتورها توصیه میکند که وقتی تیغه برش نمیدهد، اسب بخار موجود و وضعیت تسمه محرک را بررسی کنند. تسمههای شل، موتور ضعیف و نرخ تغذیه تهاجمی، همگی میتوانند سرعت تیغه را در لبه برش کاهش دهند.
به صدای موتور هنگام ورود تیغه به برش گوش دهید. تغییر جزئی در صدا طبیعی است، اما کاهش شدید سرعت نشان میدهد که سرعت پیشروی خیلی زیاد است یا قدرت به طور مؤثر به تیغه نمیرسد. قبل از سرزنش الماسها، مطمئن شوید که موتور، تسمهها و محور تیغه سهم خود را از کار انجام میدهند.
دور در دقیقه (RPM) تیغه باید همراه با قطر تیغه بررسی شود. راهنمای برش بتن MK Diamond سرعت لبه عملیاتی تقریباً ۹۵۰۰ تا ۱۱۵۰۰ فوت سطح در دقیقه را برای اکثر تیغههای الماس توصیه میکند. سرعتهای پایینتر معمولاً برای مواد سختتر و متراکمتر استفاده میشوند، در حالی که سرعتهای بالاتر برای مواد نرمتر و سایندهتر مناسب هستند.
جدول سرعت منتشر شده توسط آن نشان میدهد که چرا قطر مهم است. یک تیغه استاندارد ۱۲ اینچی دارای سرعت مرجع ۳۰۰۰ دور در دقیقه، تیغه ۱۴ اینچی ۲۵۰۰ دور در دقیقه و تیغه ۲۰ اینچی ۱۸۰۰ دور در دقیقه است. این مقادیر مرجع MK هستند، نه تنظیمات جهانی، اما به وضوح نشان میدهند که یک تیغه بزرگتر را نمیتوان با بررسی تنها سوراخ آربور به طور ایمن نصب کرد.
| قطر تیغه | دور موتور مرجع MK | MK هرگز از دور موتور تجاوز نمیکند |
|---|---|---|
| ۱۲ اینچ / ۳۰۵ میلیمتر | ۳۰۰۰ دور در دقیقه | ۵,۰۹۵ دور در دقیقه |
| ۱۴ اینچ / ۳۵۶ میلیمتر | ۲۵۰۰ دور در دقیقه | ۴,۳۶۵ دور در دقیقه |
| ۴۰۶ میلیمتر / ۱۶ اینچ | ۲۲۰۰ دور در دقیقه | ۳۸۰۰ دور در دقیقه |
| ۲۰ اینچ / ۵۰۸ میلیمتر | ۱۸۰۰ دور در دقیقه | ۳۰۰۰ دور در دقیقه |
همیشه حداکثر دور در دقیقه چاپ شده روی تیغه انتخاب شده و محدوده سرعت تایید شده اره را دنبال کنید. یک تیغه ممکن است به طور مرتب جا بیفتد و همچنان با سرعت اشتباه بچرخد، که نسخه مکانیکی پوشیدن چکمههای سایز مناسب روی پای اشتباه است.
برای برش مرطوب، آب باید به هر دو طرف تیغه برسد و دوغاب ساینده را از شکاف خارج کند. شرکت MK Diamond میزان مرجع تقریبی ۴.۵ تا ۶ گالن آمریکایی در دقیقه ، معادل حدود ۱۷ تا ۲۳ لیتر در دقیقه ، را به عنوان مرجع سازنده ارائه میدهد. میزان مورد نیاز نهایی به اره، تیغه و عملکرد شستشوی برش بستگی دارد، بنابراین دفترچه راهنمای تجهیزات همچنان مرجع کنترل کننده است.
محافظ تیغه مرطوب، رسیدن آب کافی به قطعات را ثابت نمیکند. هر دو نازل را از نظر انسداد بررسی کنید و دقت کنید که آیا دوغاب آزادانه از برش خارج میشود یا خیر. توزیع نامناسب آب میتواند گرما را افزایش دهد، راندمان برش را کاهش دهد و باعث سایش ناهموار کنارهها شود.
برای تیغههای مورد تایید خشک، نورتون توصیه میکند از کاهشهای طولانی و مداوم خودداری شود و توصیه میکند که اجازه دهید تیغه هر چند دقیقه یکبار در هوا بچرخد. مواد سختتر ممکن است نیاز به خنک شدن مکرر داشته باشند. هیچ قانون جهانی سه دقیقه یا پنج دقیقه وجود ندارد، بنابراین دستورالعملهای سازنده تیغه را دنبال کنید.
تأثیر آب رسانی چیزی بیش از دمای تیغه است. تحت استاندارد سیلیس ساختمانی OSHA ایالات متحده ، سطح فعالیت برای سیلیس کریستالی قابل استنشاق 25 میکروگرم بر متر مکعب است، در حالی که حد مجاز مواجهه 50 میکروگرم بر متر مکعب است. هر دو به صورت میانگین وزنی زمانی هشت ساعته محاسبه شدهاند.
جدول ۱ OSHA الزام میکند که ارههای دستی از یک سیستم یکپارچه که به طور مداوم آب را به تیغه میرساند، استفاده کنند. کار در فضای باز با استفاده از روش کنترل ذکر شده نیازی به ماسک تنفسی اضافی ندارد، در حالی که کار در فضای بسته یا سرپوشیده حداقل به ماسک تنفسی APF 10 نیاز دارد. این الزامات ایالات متحده است؛ پیمانکاران در کشورهای دیگر باید از قوانین حوزه قضایی پروژه پیروی کنند.
| مورد OSHA | الزامات منتشر شده |
|---|---|
| سطح عملکرد سیلیس | ۲۵ میکروگرم بر متر مکعب طی یک TWA هشت ساعته |
| حد مجاز مواجهه | ۵۰ میکروگرم بر متر مکعب طی یک TWA هشت ساعته |
| کنترل اره دستی | تحویل یکپارچه و مداوم آب |
| استفاده در فضای بسته یا سرپوشیده | حداقل APF 10 |
قبل از اقدام به تراشیدن تیغه، اره را متوقف کرده و آن را بررسی کنید. تراشیدن تیغه فقط زمانی مناسب است که تیغه از نظر ساختاری سالم باشد و سطح قطعه بسته یا صیقل داده شده باشد. تیغهای را که ترک دارد، قطعهای از آن جدا شده، هسته آن تاب برداشته یا ضعف قابل مشاهدهای در زیر قطعه دارد، تراش ندهید.
تأیید کنید که تیغه برای جنس، اره و روش برش خشک یا تر، مناسب است.
فلش چرخش، محور چرخش، فلنجها، تسمهها و سیستم آب را بررسی کنید.
از یک ماده پانسمان یا بلوک ساینده نرم مورد تایید سازنده استفاده کنید.
برشهای کوتاه و کوتاهی ایجاد کنید، سپس متوقف شوید و سطح قطعه را بررسی کنید.
با استفاده از فشار متوسط تغذیه، به سمت مادهی کاری برگردید.
نورتون یک بلوک بتنی نرم یا یک چرخ ساینده قدیمی را به عنوان مواد ممکن برای پوششدهی فهرست میکند. اگر برش به طور موقت بهبود یافت اما لعابکاری دوباره شروع شد، به جای اینکه پوششدهی را به یک سرگرمی روزانه تبدیل کنید، مشخصات اتصال را تغییر دهید.
| وضعیت | ظاهر معمولی | اقدام توصیه شده |
|---|---|---|
| شیشهکاری | سطح قطعه صاف با ارتفاع قابل استفاده باقی مانده | تطابق باند و پوشش را بررسی کنید اگر از نظر ساختاری سالم باشد |
| سایش معمولی | بخشها به طور مساوی کاهش مییابند و برش پایدار میماند | بازرسیها را ادامه دهید و در حد مشخص شده جایگزین کنید |
| زیر تراشی | فولاد مستقیماً در زیر قطعات نازکتر میشود | در صورت ضعیف شدن، متوقف شوید؛ از تیغهای با محافظ زیر برش استفاده کنید. |
| آسیب ساختاری | ترکها، بخشهای از دست رفته یا هستهی تحریفشده | فوراً جایگزین کنید |
یک بلوک تراش میتواند الماسهای جدید را نمایان کند، اما نمیتواند هسته فولادی ترک خورده را تعمیر کند. وقتی تیغه آسیب ساختاری دارد، تعویض آن تنها گزینه معقول است.
قبل از سفارش تیغه جدید، جنس، وضعیت سنگدانهها، مشخصات تیغه، مدل اره، قطر تیغه، حداکثر دور در دقیقه، عمق برش و روش تر یا خشک بودن آن را ثبت کنید. سپس کشش تسمه، سرعت موتور، یاتاقانهای شفت، وضعیت فلنج و میزان آبدهی را بررسی کنید.
اختصاصی اره بتن دستی باید با تیغهای کار شود که هم با جنس ماده و هم با دستگاه مطابقت داشته باشد. برای برش جادههای عمیقتر، اندازه تیغه و عمق برش تأیید شده دستگاه انتخاب شده، مانند اره جادهای بتنریزی ACE QF400 .
یک تیغه لعابدار معمولاً دارای سطح صافی برای قطعه برش، ارتفاع مفید قطعه باقیمانده و افت واضح سرعت برش است. قبل از تمیز کردن تیغه، مطمئن شوید که دستگاه قدرت خود را حفظ میکند.
یک تیغه لعابدار سالم را اغلب میتوان برای نمایان شدن الماسهای تازه، پوشش داد. تیغه ترکخورده، تابخورده یا آسیبدیده از نظر قطعهای باید تعویض شود.
لعابکاری مکرر معمولاً به دلیل چسبندگی بیش از حد برای ماده، قدرت کم اره یا فشار بیش از حد پیشروی است. مشخصات تیغه و وضعیت دستگاه را دوباره بررسی کنید.
MK Diamond مقدار مرجعی حدود ۴.۵ تا ۶ گالن آمریکایی در دقیقه یا ۱۷ تا ۲۳ لیتر در دقیقه ارائه میدهد. جریان نهایی باید از دستورالعملهای سازنده اره و تیغه پیروی کند.
وقتی لایه الماس قابل استفاده به حد مشخص شده خود رسید، یکی از قطعات از بین رفت، هسته ترک خورد یا تاب برداشت، یا برش زیرین، فولاد زیر قطعات را ضعیف کرد، آن را تعویض کنید.
راهنمای استعلام محصولات طبیعی:
هنگام درخواست پشتیبانی عیبیابی، جنس، شرایط سنگدانه و مشخصات تیغه را به اشتراک بگذارید.
مدل اره، قطر تیغه، اندازه محور اره، حداکثر دور در دقیقه و اینکه برش مرطوب است یا خشک را ذکر کنید.
عکسهایی از سطح مقطع، هسته فولادی و الگوی سایش میتواند به تشخیص لعاب از بریدگی زیرین یا آسیب ساختاری کمک کند.