
ใบเลื่อยเพชรที่ไม่ตัด ไม่ได้หมายความว่าส่วนที่เป็นเพชรนั้นสึกหรอหมดแล้วเสมอไป ส่วนที่เป็นเพชรอาจยังคงยื่นออกมาเหนือแกนเหล็ก แต่ใบเลื่อยกลับเกิดฝุ่น สูญเสียความเร็วในการตัด และตัดคอนกรีตได้ยาก ในหลายกรณี ปัญหาคือ การเกิด "การเคลือบผิว" ของใบเลื่อยเพชร ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อพันธะโลหะไม่สึกหรอเร็วพอที่จะเผยให้เห็นเพชรใหม่
การเกิดฝ้าบนผิว คอนกรีตเป็นเพียงสาเหตุหนึ่งที่เป็นไปได้เท่านั้น ใบเลื่อยตัดคอนกรีตที่ไม่ตัด อาจบ่งชี้ถึงกำลังเครื่องยนต์ต่ำ สายพานขับหลวม รอบเครื่องยนต์ไม่ถูกต้อง การไหลของน้ำไม่ดี หรือใบเลื่อยเสียหาย อาการอาจดูคล้ายกันเมื่อมองจากด้านหลังเลื่อย ดังนั้นวิธีการที่เหมาะสมคือการตรวจสอบใบเลื่อย เครื่องจักร และสภาพการตัดตามลำดับ การฝืนใช้แรงมากขึ้นมักจะทำให้เกิดความร้อนเพิ่มขึ้น ไม่ได้ช่วยแก้ปัญหา
| สิ่งที่คุณเห็น | สาเหตุที่เป็นไปได้ | ตรวจสอบครั้งแรก |
|---|---|---|
| ส่วนผิวเรียบหรือมันเงา | การเคลือบผิวหรือการยึดติดที่แข็งเกินไป | ข้อกำหนดของใบมีดและสภาพโดยรวม |
| ความสูงของชิ้นส่วนยังคงเท่าเดิม แต่การตัดช้าลง | เพชรเม็ดใหม่ไม่ได้ถูกนำมาเปิดเผย | การใช้ผ้าพันแผลที่ปลอดภัยจะช่วยให้แผลหายได้หรือไม่ |
| ความเร็วรอบเครื่องยนต์ลดลงเมื่อรับภาระหนัก | แรงดันป้อนสูงเกินไป กำลังไฟฟ้าต่ำ หรือสายพานหลวม | สภาพเครื่องยนต์ ความตึงของสายพาน และแรงตัด |
| แกนใบมีดเปลี่ยนสี | ความร้อนสูงเกินไปหรือระบบระบายความร้อนอ่อนแอ | ปริมาณน้ำที่จ่าย, รอบการตัดแบบแห้ง และระดับความแข็งแรงของใบมีด |
| แกนเหล็กสึกหรอใต้ส่วนต่างๆ | การกัดเซาะใต้ผิววัสดุขัดถู | ประเภทวัสดุและการป้องกันการตัดใต้ฐาน |
| รอยแตก รอยขาด หรือแกนบิดเบี้ยว | ความเสียหายของโครงสร้างใบมีด | หยุดเลื่อยและเปลี่ยนใบเลื่อย |
ส่วนประกอบเพชรประกอบด้วยเพชรสังเคราะห์ที่ยึดติดอยู่กับพันธะโลหะ ในระหว่างการตัดตามปกติ เพชรจะบดวัสดุในขณะที่พันธะโดยรอบจะค่อยๆ สึกกร่อนไป เพชรที่ทื่อแล้วจะหลุดออก และจุดตัดใหม่จะปรากฏขึ้นที่หน้าส่วนประกอบเพชร
การเกิดคราบขาวเริ่มขึ้นเมื่อการสึกหรอที่ควบคุมได้นี้หยุดทำงานอย่างถูกต้อง พันธะจะยังคงปิดอยู่รอบเพชรที่สึกหรอ ทำให้เกิดพื้นผิวเรียบโดยมีเพชรใหม่โผล่ออกมาน้อยมาก ตามข้อมูล คำแนะนำการแก้ไขปัญหาใบมีดเพชรของ Norton ใบมีดที่แข็งเกินไปสำหรับวัสดุนั้นอาจไม่สามารถเผยให้เห็นเพชรใหม่ได้ นอร์ตันแนะนำให้เปลี่ยนไปใช้สารยึดเกาะที่อ่อนกว่าเมื่อจำเป็นต้องลับคมใบมีดซ้ำหลายครั้ง
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ เพราะการปรับแต่งใบมีดอาจทำให้พื้นผิวที่มันเงาเปิดออกได้ แต่ไม่สามารถแก้ไขคุณสมบัติของใบมีดที่ไม่ถูกต้องได้อย่างถาวร หากใบมีดปิดสนิทอีกครั้งหลังจากใช้งานไปได้ไม่นาน แสดงว่าวัสดุและการยึดติดอาจไม่เข้ากันอย่างเหมาะสม
วัสดุผสมที่แข็งและไม่ค่อยมีฤทธิ์กัดกร่อนอาจทำให้สารยึดเกาะที่ไม่เหมาะสมสึกหรอได้ไม่เร็วพอ ใบมีดมักจะเริ่มตัดได้ดี จากนั้นจะตัดได้ช้าลงเมื่อหน้าสัมผัสของชิ้นส่วนสึกหรอ การเพิ่มแรงกดในการป้อนอาจทำให้เครื่องยนต์ทำงานหนักขึ้น แต่ก็ไม่ได้ช่วยให้สารยึดเกาะหลุดออกจากเพชรที่ทื่อได้
เมื่อพื้นผิวเรียบกลับมาเรียบอีกครั้งหลังจากการปรับแต่ง และเลื่อยทำงานได้อย่างถูกต้อง การเปลี่ยนไปใช้วัสดุที่มีแรงยึดเกาะอ่อนกว่ามักจะเป็นการตอบสนองทางเทคนิคที่ถูกต้อง สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับทั้งคอนกรีตและแอสฟัลต์ ควรตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าใบเลื่อยเหมาะสมกับวัสดุนั้นๆ มากกว่าที่จะใช้ใบเลื่อยที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันสองแบบ
แม้จะเลือกใบเลื่อยอย่างถูกต้องแล้ว ก็อาจยังทำงานได้ไม่ดีหากเลื่อยไม่สามารถรักษาความเร็วขณะรับน้ำหนักได้ Norton แนะนำให้ผู้ใช้งานตรวจสอบกำลังเครื่องยนต์และสภาพของสายพานเมื่อใบเลื่อยตัดไม่ขาด สายพานหลวม เครื่องยนต์ทำงานไม่ดี และอัตราการป้อนที่รุนแรง ล้วนสามารถลดความเร็วของใบเลื่อยที่คมตัดได้
ฟังเสียงเครื่องยนต์ขณะที่ใบเลื่อยเริ่มตัด การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของเสียงเป็นเรื่องปกติ แต่หากความเร็วลดลงอย่างรวดเร็ว แสดงว่าอัตราการป้อนสูงเกินไป หรือกำลังไฟส่งไปถึงใบเลื่อยไม่เพียงพอ ก่อนที่จะโทษเพชร ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ สายพาน และเพลาใบเลื่อยทำงานอย่างถูกต้อง
ต้องตรวจสอบความเร็วรอบของใบมีดควบคู่ไปกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีด คำแนะนำการตัดคอนกรีตของ MK Diamond แนะนำความเร็วรอบขอบใบมีดประมาณ 9,500–11,500 ฟุตต่อนาที สำหรับใบมีดเพชรส่วนใหญ่ ความเร็วที่ต่ำกว่ามักใช้กับวัสดุที่แข็งและหนาแน่นกว่า ในขณะที่ความเร็วที่สูงกว่าเหมาะสำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่มและมีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่า
ตารางความเร็วที่เผยแพร่แสดงให้เห็นว่าทำไมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางจึงมีความสำคัญ ใบเลื่อยขนาดมาตรฐาน 12 นิ้ว มีความเร็วอ้างอิง 3,000 รอบต่อนาที ใบเลื่อยขนาด 14 นิ้ว 2,500 รอบต่อนาที และใบเลื่อยขนาด 20 นิ้ว 1,800 รอบต่อนาที ค่าเหล่านี้เป็นค่าอ้างอิงของ MK ไม่ใช่ค่าการตั้งค่าสากล แต่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าไม่สามารถติดตั้งใบเลื่อยขนาดใหญ่กว่าได้อย่างปลอดภัยโดยการตรวจสอบรูแกนเพียงอย่างเดียว
| เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด | รอบต่อนาทีอ้างอิง MK | MK ไม่เกินรอบต่อนาที |
|---|---|---|
| 12 นิ้ว / 305 มม. | 3,000 รอบต่อนาที | 5,095 รอบต่อนาที |
| 14 นิ้ว / 356 มม. | 2,500 รอบต่อนาที | 4,365 รอบต่อนาที |
| 16 นิ้ว / 406 มม. | 2,200 รอบต่อนาที | 3,800 รอบต่อนาที |
| 20 นิ้ว / 508 มม. | 1,800 รอบต่อนาที | 3,000 รอบต่อนาที |
ควรปฏิบัติตามความเร็วรอบสูงสุดที่พิมพ์ไว้บนใบเลื่อยที่เลือกใช้ และช่วงความเร็วที่ได้รับการอนุมัติสำหรับเลื่อยเสมอ ใบเลื่อยอาจพอดีแต่หมุนด้วยความเร็วที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งเปรียบเสมือนการใส่รองเท้าขนาดพอดีแต่ผิดข้าง
สำหรับการตัดแบบเปียก น้ำต้องเข้าถึงทั้งสองด้านของใบเลื่อยและชะล้างเศษผงขัดออกจากร่องตัด MK Diamond ให้ข้อมูลอ้างอิงจากผู้ผลิตว่าใช้น้ำประมาณ 4.5–6 แกลลอนสหรัฐต่อนาที หรือประมาณ 17–23 ลิตรต่อนาที ปริมาณน้ำที่ต้องการจริงขึ้นอยู่กับเลื่อย ใบเลื่อย และการชะล้างระหว่างการตัด ดังนั้นคู่มือการใช้งานอุปกรณ์จึงเป็นข้อมูลอ้างอิงหลัก
การที่ฝาครอบใบมีดเปียกชื้นไม่ได้หมายความว่ามีน้ำไปถึงส่วนต่างๆ ของใบมีดเพียงพอ ตรวจสอบหัวฉีดทั้งสองหัวว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่ และสังเกตดูว่าสารละลายไหลออกจากรอยตัดได้อย่างสะดวกหรือไม่ การกระจายน้ำที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความร้อนสูงขึ้น ลดประสิทธิภาพการตัด และทำให้การสึกหรอของด้านข้างไม่สม่ำเสมอ
สำหรับใบมีดที่ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานแบบแห้ง นอร์ตันแนะนำว่าไม่ควรตัดผมยาวต่อเนื่องเป็นเวลานาน และแนะนำให้ปล่อยให้ใบเลื่อยหมุนในอากาศทุกๆ สองสามนาที วัสดุที่แข็งกว่าอาจต้องระบายความร้อนบ่อยขึ้น ไม่มีกฎตายตัวว่าต้องปล่อยให้เย็นลงภายในสามนาทีหรือห้านาที ดังนั้นให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตใบเลื่อย
การจ่ายน้ำส่งผลกระทบมากกว่าแค่เพียงอุณหภูมิของใบพัด ภายใต้... มาตรฐานซิลิกาในงานก่อสร้างของ OSHA สหรัฐอเมริกา ระดับการดำเนินการสำหรับซิลิกาผลึกที่สามารถหายใจเข้าไปได้คือ 25 μg/m³ ในขณะที่ขีดจำกัดการสัมผัสที่อนุญาตคือ 50 μg/m³ โดยทั้งสองค่าคำนวณจากค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักตามเวลาแปดชั่วโมง
ตารางที่ 1 ของ OSHA กำหนดให้เลื่อยแบบเดินตามต้องใช้ระบบจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่องไปยังใบเลื่อย การทำงานกลางแจ้งโดยใช้วิธีการควบคุมที่ระบุไว้ไม่จำเป็นต้องใช้หน้ากากป้องกันระบบทางเดินหายใจเพิ่มเติม ในขณะที่การทำงานในร่มหรือในพื้นที่ปิดต้องใช้หน้ากากป้องกันระบบทางเดินหายใจอย่างน้อยระดับ APF 10 ข้อกำหนดเหล่านี้เป็นข้อกำหนดของสหรัฐอเมริกา ผู้รับเหมาในประเทศอื่น ๆ ควรปฏิบัติตามกฎของเขตอำนาจศาลของโครงการ
| รายการ OSHA | ข้อกำหนดที่เผยแพร่ |
|---|---|
| ระดับการดำเนินการของซิลิกา | 25 μg/m³ โดยเฉลี่ยตลอด 8 ชั่วโมง |
| ขีดจำกัดการสัมผัสที่อนุญาต | 50 μg/m³ โดยเฉลี่ยตลอด 8 ชั่วโมง |
| การควบคุมเลื่อยแบบเดินตาม | ระบบส่งน้ำแบบบูรณาการอย่างต่อเนื่อง |
| ใช้งานภายในอาคารหรือในพื้นที่ปิด | ค่า APF ขั้นต่ำ 10 |
หยุดเลื่อยและตรวจสอบใบเลื่อยก่อนที่จะพยายามลับคมใบเลื่อย การลับคมใบเลื่อยนั้นเหมาะสมเฉพาะเมื่อใบเลื่อยมีโครงสร้างที่แข็งแรงและหน้าสัมผัสของส่วนต่างๆ นั้นเรียบหรือขัดเงาแล้ว ห้ามลับคมใบเลื่อยที่มีรอยแตก รอยขาดหาย แกนบิดเบี้ยว หรือส่วนที่อ่อนแออย่างเห็นได้ชัดใต้ส่วนต่างๆ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบเลื่อยเหมาะสมกับวัสดุ ประเภทเลื่อย และวิธีการเลื่อย ไม่ว่าจะเป็นแบบเปียกหรือแบบแห้ง
ตรวจสอบลูกศรแสดงทิศทางการหมุน แกนหมุน หน้าแปลน สายพาน และระบบน้ำ
ควรใช้ผ้าพันแผลที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิต หรือบล็อกขัดผิวแบบอ่อน
ทำการผ่าตัดตกแต่งแผลเป็นช่วงสั้นๆ จากนั้นหยุดและตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนแผล
กลับไปยังชิ้นงานโดยใช้แรงกดป้อนปานกลาง
Norton ระบุว่าบล็อกคอนกรีตอ่อนหรือล้อขัดเก่าๆ สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งได้ หากการตัดดีขึ้นชั่วคราว แต่การโก่งงอเกิดขึ้นอีก ให้เปลี่ยนข้อกำหนดการยึดเกาะแทนที่จะเปลี่ยนการตกแต่งให้เป็นงานอดิเรกประจำวัน
| เงื่อนไข | ลักษณะทั่วไป | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|
| กระจก | พื้นผิวส่วนเรียบที่มีความสูงเหลือใช้งานได้ | ตรวจสอบความเข้ากันของพันธะและการตกแต่ง หากโครงสร้างแข็งแรงดี |
| การสึกหรอตามปกติ | ชิ้นส่วนต่างๆ ลดขนาดลงอย่างสม่ำเสมอ และการตัดยังคงมีเสถียรภาพ | ตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและเปลี่ยนเมื่อถึงขีดจำกัดที่กำหนดไว้ |
| การตัดราคา | เหล็กจะบางลงโดยตรงใต้ส่วนต่างๆ | หยุดทันทีหากรู้สึกอ่อนแรง และใช้ใบมีดที่มีระบบป้องกันการกัดเซาะใต้ใบมีด |
| ความเสียหายทางโครงสร้าง | รอยแตก ส่วนที่ขาดหาย หรือแกนที่บิดเบี้ยว | เปลี่ยนทันที |
แท่งลับคมสามารถเผยเพชรเม็ดใหม่ได้ แต่ไม่สามารถซ่อมแซมแกนเหล็กที่แตกได้ เมื่อใบมีดเสียหายทางโครงสร้าง การเปลี่ยนใบมีดใหม่เป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด
ก่อนสั่งซื้อใบเลื่อยใหม่ ให้จดบันทึกวัสดุ สภาพของหินบด ข้อมูลจำเพาะของใบเลื่อย รุ่นเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย ความเร็วรอบสูงสุด ความลึกในการตัด และวิธีการตัด (เปียก/แห้ง) จากนั้นตรวจสอบความตึงของสายพาน ความเร็วรอบของเครื่องยนต์ ตลับลูกปืนเพลา สภาพของหน้าแปลน และระบบจ่ายน้ำ
ผู้ที่ทุ่มเท เลื่อยตัดคอนกรีตแบบเดินตาม ควรใช้งานโดยใช้ใบมีดที่เหมาะสมกับทั้งวัสดุและเครื่องจักร สำหรับการตัดถนนที่ลึกขึ้น ควรเปรียบเทียบขนาดใบมีดและความลึกในการตัดที่ได้รับการรับรองสำหรับเครื่องจักรที่เลือกใช้ด้วย เช่น เลื่อยตัดคอนกรีต ACE QF400 .
โดยปกติแล้ว ใบเลื่อยที่สึกกร่อนจะมีหน้าสัมผัสเรียบ ความสูงของส่วนตัดยังคงใช้งานได้ และความเร็วในการตัดลดลงอย่างเห็นได้ชัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรยังคงมีกำลังไฟเพียงพอ ก่อนที่จะทำการปรับแต่งใบเลื่อย
ใบมีดเคลือบเงาที่ยังสมบูรณ์สามารถลับคมเพื่อเผยเพชรเม็ดใหม่ได้ แต่ใบมีดที่แตก ร้าว บิดเบี้ยว หรือเสียหายเป็นส่วนๆ ควรเปลี่ยนใหม่
การเกิดรอยเชื่อมซ้ำๆ มักบ่งชี้ถึงการเชื่อมติดที่แข็งเกินไปสำหรับวัสดุ กำลังของใบเลื่อยต่ำเกินไป หรือแรงกดในการป้อนมากเกินไป ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของใบเลื่อยและสภาพของเครื่องจักรอีกครั้ง
MK Diamond ระบุอัตราการไหลโดยประมาณไว้ที่ 4.5–6 แกลลอนสหรัฐต่อนาที หรือ 17–23 ลิตรต่อนาที อัตราการไหลสุดท้ายต้องเป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิตเลื่อยและใบเลื่อย
ควรเปลี่ยนเมื่อชั้นเพชรที่ใช้งานได้เหลืออยู่ถึงขีดจำกัดที่กำหนดไว้ มีส่วนใดส่วนหนึ่งหายไป แกนกลางแตกหรือบิดเบี้ยว หรือการกัดเซาะทำให้เหล็กใต้ส่วนต่างๆ อ่อนแอลง
คำแนะนำสำหรับการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ:
เมื่อขอรับการสนับสนุนด้านการแก้ไขปัญหา โปรดระบุวัสดุ สภาพโดยรวม และข้อมูลจำเพาะของใบมีดด้วย
โปรดระบุรุ่นของเลื่อย ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย ขนาดแกนหมุน ความเร็วรอบสูงสุด และระบุว่าเป็นการตัดแบบเปียกหรือแห้ง
ภาพถ่ายของพื้นผิวส่วนประกอบ แกนเหล็ก และรูปแบบการสึกหรอ สามารถช่วยแยกแยะความแตกต่างระหว่างการเคลือบผิวกับการกัดเซาะหรือความเสียหายทางโครงสร้างได้