
’n Diamantlem wat nie sny nie, beteken nie altyd dat die diamantsegmente klaar is nie. Die segment mag dalk steeds ver bo die staalkern staan, maar die lem produseer stof, verloor snyspoed en sukkel om die beton binne te dring. In baie gevalle is die probleem diamantlemglasuur , wat gebeur wanneer die metaalbinding nie vinnig genoeg slyt om vars diamante bloot te stel nie.
Glaswerk is slegs een moontlike oorsaak. ’n Betonsaaglem wat nie sny nie, kan ook dui op lae enjinkrag, los dryfbande, verkeerde toere per minuut, swak watervloei of lemskade. Die simptome kan soortgelyk lyk van agter die saag, dus is die verstandige benadering om die lem, masjien en snytoestande in ’n duidelike volgorde na te gaan. Om harder te druk, voeg gewoonlik hitte by, nie intelligensie nie.
| Wat jy sien | Waarskynlike oorsaak | Eerste tjek |
|---|---|---|
| Gladde of blink segmentgesig | Glasering of 'n binding wat te hard is | Lemspesifikasie en aggregaattoestand |
| Segmenthoogte bly, maar sny vertraag | Vars diamante word nie blootgestel nie | Of veilige verband die sny herstel |
| Enjinspoed daal onder las | Oormatige voerdruk, lae krag of los bande | Enjintoestand, bandspanning en snydruk |
| Lemkern verkleur | Oorverhitting of swak verkoeling | Watertoevoer, droë snysiklus en lemgradering |
| Staalkern slyt onder die segmente | Ondersnyding in skuurmateriaal | Materiaaltipe en ondersnybeskerming |
| Krake, ontbrekende segmente of 'n kromgetrekte kern | Strukturele lemskade | Stop die saag en vervang die lem |
'n Diamantsegment bevat sintetiese diamante wat in 'n metaalbinding gehou word. Tydens normale snywerk slyp die diamante die materiaal terwyl die omliggende binding stadig wegslyt. Dowwe diamante word vrygestel en nuwe snypunte verskyn op die segmentvlak.
Glasuur begin wanneer hierdie beheerde slytasie ophou om behoorlik te werk. Die binding bly gesluit rondom verslete diamante, wat 'n gladde oppervlak met min vars diamantblootstelling laat. Volgens Norton se diamantlem-probleemoplossingsgids , 'n lem wat te hard is vir die materiaal, kan dalk nie nuwe diamante blootstel nie. Norton beveel aan om na 'n sagter binding oor te skakel wanneer herhaalde afronding nodig is.
Hierdie onderskeid is belangrik omdat die behandeling 'n geglasuurde oppervlak weer kan oopmaak, maar dit kan nie die verkeerde lemspesifikasie permanent regstel nie. As die lem weer sluit na 'n kort snyperiode, is die materiaal en binding waarskynlik swak ooreenstemmend.
Harde, relatief nie-skurende aggregaat mag dalk nie 'n ongeskikte binding vinnig genoeg afslyt nie. Die lem begin dikwels goed en sny dan stadiger soos die segmentvlak gepoleer word. Die toepassing van meer voerdruk kan die enjin harder laat werk, maar dit help nie dat die binding dowwe diamante vrystel nie.
Wanneer die glasering na afronding terugkeer en die saag korrek werk, is dit gewoonlik die korrekte tegniese reaksie om na 'n sagter binding oor te skakel. Vir projekte wat beide beton en asfalt behels, bevestig eers dat die lem by die materiaal pas, eerder as om een spesifikasie te vra om soos twee verskillende lemme op te tree.
’n Korrek gekose lem kan steeds sukkel wanneer die saag nie spoed onder las handhaaf nie. Norton raai operateurs aan om die beskikbare perdekrag en dryfbandtoestand na te gaan wanneer ’n lem nie sal sny nie. Los bande, ’n swak lopende enjin en ’n aggressiewe voerspoed kan alles die lemspoed by die snykant verminder.
Luister na die enjin terwyl die lem die sny binnegaan. 'n Klein verandering in toon is normaal, maar 'n skerp daling in spoed dui daarop dat die toevoerspoed te hoog is of dat krag nie die lem doeltreffend bereik nie. Voordat jy die diamante blameer, maak seker dat die enjin, bande en lemskag hul deel van die werk doen.
Lem se RPM moet saam met die lem se deursnee nagegaan word. MK Diamond se beton sny riglyne beveel 'n bedryfsvelgspoed van ongeveer 9 500–11 500 oppervlakvoet per minuut aan vir die meeste diamantlemme. Laer snelhede word gewoonlik gebruik vir harder, digter materiale, terwyl hoër snelhede geskik is vir sagter, meer skuurmateriale.
Die gepubliseerde spoedtabel wys waarom deursnee saak maak. 'n Standaard 12-duim lem het 'n verwysingspoed van 3 000 opm, 'n 14-duim lem 2 500 opm en 'n 20-duim lem 1 800 opm. Dit is MK-verwysingswaardes, nie universele instellings nie, maar dit toon duidelik dat 'n groter lem nie veilig geïnstalleer kan word deur slegs die asgat na te gaan nie.
| Lemdiameter | MK verwysing RPM | MK oorskry nooit RPM nie |
|---|---|---|
| 12 duim / 305 mm | 3 000 opm | 5 095 opm |
| 14 duim / 356 mm | 2 500 opm | 4 365 opm |
| 16 duim / 406 mm | 2 200 opm | 3 800 opm |
| 20 duim / 508 mm | 1 800 opm | 3 000 opm |
Volg altyd die maksimum RPM wat op die gekose lem gedruk is en die goedgekeurde spoedbereik van die saag. 'n Lem kan netjies pas en steeds teen die verkeerde spoed draai, wat die meganiese weergawe is van die dra van die regte grootte stewels op die verkeerde voete.
Vir nat snywerk moet water beide kante van die lem bereik en skuurslyk uit die kerf spoel. MK Diamond gee 'n vervaardigerverwysing van ongeveer 4.5–6 Amerikaanse gelling per minuut , gelykstaande aan ongeveer 17–23 liter per minuut . Die finale vereiste hang af van die saag, lem en spoelaksie van die sny, dus bly die toerustinghandleiding die beherende verwysing.
’n Vogtige lembeskermer bewys nie dat genoeg water die segmente bereik nie. Kontroleer beide spuitstukke vir blokkasies en kyk of die slyk die snit vrylik verlaat. Swak waterverspreiding kan hitte verhoog, snydoeltreffendheid verminder en ongelyke syslytasie veroorsaak.
Vir drooggoedgekeurde lemme, Norton adviseer teen lang aaneenlopende snye en beveel aan dat die lem elke paar minute in die lug roteer. Harder materiale benodig dalk meer gereelde afkoeling. Daar is geen universele drie-minuut- of vyf-minuut-reël nie, volg dus die lemvervaardiger se instruksies.
Watertoevoer beïnvloed meer as net die temperatuur van die lem. Onder die VSA OSHA konstruksie silika standaard , is die aksievlak vir inasembare kristallyne silika 25 μg/m³ , terwyl die toelaatbare blootstellingslimiet 50 μg/m³ is. Beide word bereken as agt-uur tydgeweegde gemiddeldes.
OSHA Tabel 1 vereis dat loop-agter-sae 'n geïntegreerde stelsel gebruik wat voortdurend water na die lem voer. Buitelugwerk met behulp van die gelyste beheermetode benodig nie 'n bykomende respirator nie, terwyl binnenshuise of geslote werk ten minste APF 10 respiratoriese beskerming vereis. Dit is Amerikaanse vereistes; kontrakteurs in ander lande moet die reëls van die projekjurisdiksie volg.
| OSHA-item | Gepubliseerde vereiste |
|---|---|
| Silika-aksievlak | 25 μg/m³ oor 'n 8-uur TWA |
| Toelaatbare blootstellingslimiet | 50 μg/m³ oor 'n 8-uur TWA |
| Loop-agter saagbeheer | Deurlopende geïntegreerde waterlewering |
| Binnenshuise of geslote gebruik | Minimum APF 10 |
Stop die saag en inspekteer die lem voordat u probeer om dit te slyp. Slyp is slegs geskik wanneer die lem struktureel gesond is en die segmentvlak toe of gepoleer is. Moenie 'n lem met krake, ontbrekende segmente, 'n kromgetrekte kern of sigbare verswakking onder die segmente slyp nie.
Bevestig dat die lem gegradeer is vir die materiaal, saag en nat of droë metode.
Kontroleer die rotasiepyl, as, flense, bande en waterstelsel.
Gebruik 'n vervaardiger-goedgekeurde verbandmateriaal of sagte skuurblok.
Maak kort snitte vir die verband, stop dan en inspekteer die segmentvlak.
Keer terug na die werkmateriaal met matige toevoerdruk.
Norton lys 'n sagte betonblok of 'n ou skuurwiel as moontlike afwerkingsmateriaal. Indien snywerk kortliks verbeter, maar die glasuur terugkeer, verander die bindingspesifikasie in plaas daarvan om afwerking in 'n daaglikse stokperdjie te verander.
| Toestand | Tipiese voorkoms | Aanbevole aksie |
|---|---|---|
| Glaswerk | Gladde segmentvlak met bruikbare hoogte oorblywend | Kontroleer die verbandpassing en pas dit aan indien struktureel gesond |
| Normale slytasie | Segmente verminder eweredig en sny bly stabiel | Gaan voort met inspeksies en vervang by die gemerkte limiet |
| Ondersnyding | Staal word dunner direk onder die segmente | Stop indien verswak; gebruik 'n lem met ondersnybeskerming |
| Strukturele skade | Krake, ontbrekende segmente of 'n verwronge kern | Vervang onmiddellik |
’n Verwerkingsblok kan nuwe diamante blootlê, maar dit kan nie ’n gekraakte staalkern herstel nie. Wanneer die lem strukturele skade het, is vervanging die enigste verstandige opsie.
Voordat u 'n nuwe lem bestel, teken die materiaal, aggregaattoestand, lemspesifikasie, saagmodel, lemdeursnee, maksimum toere per minuut, snydiepte en nat- of droëmetode aan. Kontroleer dan die bandspanning, enjinspoed, aslaers, flenstoestand en watertoevoer.
'n Toegewyde loop-agter betonsaag moet met 'n lem gebruik word wat by beide die materiaal en die masjien pas. Vir dieper padsnywerk, vergelyk ook die goedgekeurde lemgrootte en snydiepte van die gekose masjien, soos die ACE QF400 beton padsaag .
'n Geglasuurde lem het gewoonlik 'n gladde segmentvlak, bruikbare segmenthoogte oorblywend en 'n duidelike verlies aan snyspoed. Bevestig dat die masjien krag behou voordat die lem gesny word.
’n Intakte geglasuurde lem kan dikwels geverf word om vars diamante bloot te lê. ’n Gebarste, kromgetrekte of segmentbeskadigde lem moet vervang word.
Herhaalde glasering dui gewoonlik op 'n binding wat te hard is vir die materiaal, lae saagkrag of oormatige toevoerdruk. Kontroleer die lemspesifikasie en masjientoestand weer.
MK Diamond verskaf 'n verwysing van ongeveer 4.5–6 Amerikaanse gal/min, of 17–23 L/min. Die finale vloei moet die saag- en lemvervaardiger se instruksies volg.
Vervang dit wanneer die bruikbare diamantlaag sy gemerkte limiet bereik, 'n segment ontbreek, die kern gekraak of kromgetrek is, of ondersnyding die staal onder die segmente verswak het.
Navraag oor natuurlike produkte:
Deel die materiaal, aggregaattoestand en lemspesifikasie wanneer u ondersteuning met probleemoplossing versoek.
Sluit die saagmodel, lemdiameter, asgrootte, maksimum RPM en of die sny nat of droog is, in.
Foto's van die segmentvlak, staalkern en slytasiepatroon kan help om glasering van ondersnyding of strukturele skade te onderskei.