
စိန်ဓားသွားမဖြတ်နိုင်ခြင်း သည် ၎င်း၏စိန်အပိုင်းအစများ ပြီးဆုံးသွားပြီဟု အမြဲတမ်းမဆိုလိုပါ။ အပိုင်းအစသည် သံမဏိအူတိုင်အထက်တွင် ကောင်းစွာရပ်တည်နေနိုင်သော်လည်း ဓားသွားသည် ဖုန်မှုန့်များထွက်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကျဆင်းကာ ကွန်ကရစ်ထဲသို့ဝင်ရောက်ရန် ရုန်းကန်နေရသည်။ ကိစ္စအများစုတွင် ပြဿနာမှာ စိန်ဓားသွားမှန်ခြင်းဖြစ်ပြီး သတ္တုနှောင်ကြိုးသည် လတ်ဆတ်သောစိန်များကို ပေါ်လွင်စေရန် လုံလောက်သောအရှိန်မပျက်စီးသည့်အခါ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
မှန်ကွဲအက်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်လွှဓားမဖြတ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်ပါဝါနည်းခြင်း၊ ဒရိုက်ခါးပတ်များလျော့ရဲခြင်း၊ RPM မမှန်ကန်ခြင်း၊ ရေစီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓားပျက်စီးခြင်းတို့ကိုလည်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။ လွှနောက်ကွယ်မှကြည့်လျှင် လက္ခဏာများသည် အလားတူဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောချဉ်းကပ်မှုမှာ ဓား၊ စက်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို ရှင်းလင်းသောအစီအစဉ်အတိုင်း စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ပိုပြင်းပြင်းတွန်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အပူကိုထည့်လေ့ရှိပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုကို တိုးစေသည်။
| မင်းမြင်တဲ့အရာ | ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်း | ပထမဆုံး စစ်ဆေးခြင်း |
|---|---|---|
| ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်သော အပိုင်းအစမျက်နှာ | မှန်ချပ် သို့မဟုတ် မာကျောလွန်းသော ကော် | ဓားသွား သတ်မှတ်ချက်နှင့် အစုအဝေး အခြေအနေ |
| အပိုင်းအမြင့်က ထိန်းထားပေမယ့် ဖြတ်တောက်မှု နှေးကွေးသွားပါတယ် | လတ်ဆတ်သော စိန်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း မပြုရ | ဘေးကင်းသော ပတ်တီးစည်းခြင်းသည် ပြတ်ရှဒဏ်ရာကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေသည်ဖြစ်စေ |
| အင်ဂျင်အမြန်နှုန်းသည် ဝန်အားအောက်တွင် ကျဆင်းသွားသည် | အလွန်အကျွံ feed pressure၊ ပါဝါနည်းခြင်း သို့မဟုတ် belts လျော့ရဲခြင်း | အင်ဂျင်အခြေအနေ၊ ခါးပတ်တင်းအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအား |
| ဓားသွားအတွင်းပိုင်း အရောင်ပြောင်းလာခြင်း | အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံအားနည်းခြင်း | ရေပေးဝေမှု၊ ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်းနှင့် ဓားသွားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် |
| သံမဏိအူတိုင်သည် အပိုင်းများအောက်တွင် ပွန်းစားခြင်း | ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတွင် အောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း | ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အောက်ခံကာကွယ်မှု |
| အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးနေသော အူတိုင် | ဓားဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးမှု | လွှစက်ကိုရပ်ပြီး ဓားသွားကို အစားထိုးပါ |
စိန်အပိုင်းအစတစ်ခုတွင် သတ္တုနှောင်ကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ဓာတုစိန်များ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် စိန်များသည် ပစ္စည်းကို ကြိတ်ခွဲနေစဉ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ နှောင်ကြိုးသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း ယိုယွင်းသွားသည်။ မှိုင်းသောစိန်များ ထွက်လာပြီး အပိုင်းအစမျက်နှာပြင်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ်အသစ်များ ပေါ်လာသည်။
ဤထိန်းချုပ်ထားသော ပွန်းစားမှု ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်တော့သည့်အခါ မှန်ပြောင်းမှန်လာပါသည်။ ပွန်းစားနေသော စိန်များပတ်လည်တွင် ချည်နှောင်မှုသည် ပိတ်နေပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားကာ စိန်အသစ်ထိတွေ့မှု အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။ Norton ရဲ့ စိန်ဓားသွား ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း လမ်းညွှန်ချက် ဓားသွားက စိန်အသစ်တွေကို ပေါ်လွင်အောင် မလုပ်နိုင်ပါဘူး။ Norton က ထပ်ခါတလဲလဲ အလှဆင်ဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ ပိုပျော့တဲ့ ဓားသွားကို ပြောင်းသုံးဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။
ဒီခြားနားချက်က အရေးကြီးပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ဆေးသုတ်ခြင်းက မှန်မျက်နှာပြင်ကို ပြန်ဖွင့်ပေးနိုင်ပေမယ့် မှားယွင်းတဲ့ ဓားသွားသတ်မှတ်ချက်ကို အပြီးတိုင်ပြင်ပေးလို့ မရပါဘူး။ ဓားသွားက ဖြတ်တောက်ပြီး ခဏအကြာမှာ ပြန်ပိတ်သွားရင် ပစ္စည်းနဲ့ ကော်က ကောင်းကောင်းမကိုက်ညီနိုင်ပါဘူး။
မာကျောပြီး ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ကျောက်စရစ်ခဲများသည် မသင့်လျော်သော ကော်ကို လျင်မြန်စွာ မပျက်စီးစေပါ။ ဓားသွားသည် မကြာခဏ ကောင်းစွာစတင်ပြီးနောက် အပိုင်းမျက်နှာပြင် ඔප දැමීလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုနှေးကွေးစွာ ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။ ဖိအားပိုမိုပေးခြင်းသည် အင်ဂျင်ကို ပိုမိုပင်ပန်းစွာ အလုပ်လုပ်စေနိုင်သော်လည်း ကော်သည် မှိန်ဖျော့သောစိန်များကို ထုတ်ပေးရာတွင် မကူညီပါ။
ဆေးကြောပြီးနောက် မှန်ပြန်ကပ်ပြီး လွှစက်က မှန်ကန်စွာလည်ပတ်နေသည့်အခါ၊ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ချည်နှောင်မှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် များသောအားဖြင့် မှန်ကန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်နှင့် ကတ္တရာနှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် မတူညီသော ဓားနှစ်ချောင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုမည့်အစား၊ ဓားသွားသည် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဦးစွာ အတည်ပြုပါ။
လွှစက်သည် ဝန်အောက်တွင် မြန်နှုန်းကို မထိန်းသိမ်းသည့်အခါတွင် မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားသော ဓားသွားသည် ရုန်းကန်နေရဆဲဖြစ်သည်။ Norton သည် ဓားသွားမဖြတ်နိုင်သည့်အချိန်တွင် ရရှိနိုင်သော မြင်းကောင်ရေနှင့် မောင်းနှင်ခါးပတ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် အော်ပရေတာများကို အကြံပြုထားသည်။ ခါးပတ်များလျော့ရဲခြင်း၊ အင်ဂျင်ကောင်းကောင်းမလည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောအစာကျွေးနှုန်းတို့သည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် ဓားသွားမြန်နှုန်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
ဓားသွားက ဖြတ်တောက်မှုထဲ ဝင်လာတဲ့အခါ အင်ဂျင်ရဲ့ အသံကို နားထောင်ပါ။ အသံအနည်းငယ် ပြောင်းလဲသွားတာက ပုံမှန်ပါပဲ၊ ဒါပေမယ့် အမြန်နှုန်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားတာက ပါဝါထည့်သွင်းမှုနှုန်း အရမ်းများလွန်းတာ ဒါမှမဟုတ် ပါဝါက ဓားသွားဆီကို ထိရောက်စွာ မရောက်ရှိတာကို ညွှန်ပြနေပါတယ်။ စိန်တွေကို အပြစ်မတင်ခင် အင်ဂျင်၊ ခါးပတ်တွေနဲ့ ဓားရိုးတံတွေက သူတို့ရဲ့ တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်နေကြောင်း သေချာအောင်လုပ်ပါ။
ဓားသွား RPM ကို ဓားသွားအချင်းနှင့်အတူ စစ်ဆေးရမည်။ MK Diamond ရဲ့ ကွန်ကရစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းညွှန် စိန်ဓားအများစုအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် မျက်နှာပြင်ပေ ၉,၅၀၀ ခန့် ရှိသော လည်ပတ်မှုအဝိုင်းအမြန်နှုန်းကို အကြံပြုထားသည်။ အမြန်နှုန်းနိမ့်များကို မာကျောပြီး သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်များကို ပိုပျော့ပျောင်းပြီး ပိုမိုပွတ်တိုက်နိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
၎င်း၏ထုတ်ဝေထားသော အမြန်နှုန်းဇယားတွင် အချင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးကြောင်း ပြသထားသည်။ စံ ၁၂ လက်မဓားသွားတွင် ရည်ညွှန်းအမြန်နှုန်း ၃၀၀၀ rpm၊ ၁၄ လက်မဓားသွားတွင် ၂၅၀၀ rpm နှင့် ၂၀ လက်မဓားသွားတွင် ၁၈၀၀ rpm ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် MK ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးများဖြစ်ပြီး ယေဘုယျဆက်တင်များမဟုတ်ပါ၊ သို့သော် arbor အပေါက်တစ်ခုတည်းကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပိုကြီးသောဓားသွားကို ဘေးကင်းစွာတပ်ဆင်၍မရကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသထားသည်။
| ဓားရွက်အချင်း | MK ကိုးကား RPM | MK သည် RPM ထက် ဘယ်တော့မှ မပိုပါ။ |
|---|---|---|
| ၁၂ လက်မ / ၃၀၅ မီလီမီတာ | ၃၀၀၀ rpm | ၅,၀၉၅ rpm |
| ၁၄ လက်မ / ၃၅၆ မီလီမီတာ | ၂၅၀၀ rpm | ၄,၃၆၅ rpm |
| ၁၆ လက်မ / ၄၀၆ မီလီမီတာ | ၂,၂၀၀ rpm | ၃,၈၀၀ rpm |
| ၂၀ လက်မ / ၅၀၈ မီလီမီတာ | ၁,၈၀၀ rpm | ၃၀၀၀ rpm |
ရွေးချယ်ထားသော ဓားသွားပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော အမြင့်ဆုံး RPM နှင့် လွှ၏ အတည်ပြုထားသော အမြန်နှုန်းအပိုင်းအခြားကို အမြဲလိုက်နာပါ။ ဓားသွားသည် သေသပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်သော်လည်း မှားယွင်းသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မှားယွင်းသော ခြေထောက်များတွင် မှန်ကန်သော အရွယ်အစားရှိသော ဘွတ်ဖိနပ်များကို ဝတ်ဆင်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗားရှင်းဖြစ်သည်။
ရေစိုစွာဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ရေသည် ဓားသွား၏ နှစ်ဖက်စလုံးသို့ ရောက်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်ရည်များကို ကမ်းပါးမှ ဆေးကြောသန့်စင်ပေးရမည်။ MK Diamond သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကိုးကားချက်ကို တစ်မိနစ်လျှင် အမေရိကန် ဂါလံ ၄.၅ မှ ၆ ခန့် ( တစ်မိနစ်လျှင် ၁၇ မှ ၂၃ လီတာ ခန့်) ပေးသည်။ နောက်ဆုံးလိုအပ်ချက်သည် လွှ၊ ဓားသွားနှင့် ဖြတ်တောက်မှု၏ ဆေးကြောသန့်စင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့် ကိရိယာလက်စွဲသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ကိုးကားချက်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။
စိုစွတ်သော ဓားသွားအကာအရံသည် ရေအလုံအလောက်ရှိနေကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။ နှုတ်သီးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အရည်များသည် ဖြတ်တောက်မှုမှ လွတ်လပ်စွာ ထွက်ခွာသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ပါ။ ရေဖြန့်ဖြူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အပူကို တိုးစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ဘေးတိုက် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ခြောက်သွေ့စွာ အတည်ပြုထားသော ဓားများအတွက်၊ Norton က အဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်မှုတွေကို ကြာရှည်စွာ မလုပ်ဖို့ အကြံပေး ထို့အပြင် ဓားသွားကို မိနစ်အနည်းငယ်တိုင်း လေထဲတွင် လှည့်ပတ်ခွင့်ပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ မာကျောသောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမကြာခဏ အအေးခံရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ သုံးမိနစ် သို့မဟုတ် ငါးမိနစ်စည်းမျဉ်းမရှိသောကြောင့် ဓားသွားထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။
ရေပေးပို့မှုသည် ဓါးသွားအပူချိန်ထက် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အောက်တွင် အမေရိကန် OSHA ဆောက်လုပ်ရေး ဆီလီကာ စံနှုန်း ၊ အသက်ရှူနိုင်သော ပုံဆောင်ခဲ ဆီလီကာအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်အဆင့်မှာ 25 μg/m³ ဖြစ်ပြီး ခွင့်ပြုထားသော ထိတွေ့မှုကန့်သတ်ချက်မှာ 50 μg/m³ ဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးကို ရှစ်နာရီကြာ အချိန်အလေးချိန်ရှိသော ပျမ်းမျှများအဖြစ် တွက်ချက်သည်။
OSHA ဇယား ၁ တွင် လမ်းလျှောက်လွှများသည် ဓားသွားသို့ ရေကို အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပေါင်းစပ်စနစ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ဖော်ပြထားသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည့် ပြင်ပအလုပ်များအတွက် အပို အသက်ရှူကိရိယာ မလိုအပ်သော်လည်း၊ အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်အလုပ်များအတွက် အနည်းဆုံး APF 10 အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အမေရိကန်၏ လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ အခြားနိုင်ငံများရှိ ကန်ထရိုက်တာများသည် စီမံကိန်းတရားစီရင်ပိုင်ခွင့်၏ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။
| OSHA ပစ္စည်း | ထုတ်ဝေထားသော လိုအပ်ချက် |
|---|---|
| ဆီလီကာ လုပ်ဆောင်ချက် အဆင့် | ၈ နာရီကြာ TWA အတွင်း 25 μg/m³ |
| ခွင့်ပြုထားသော ထိတွေ့မှုကန့်သတ်ချက် | ၈ နာရီကြာ TWA အတွင်း 50 μg/m³ |
| လမ်းလျှောက်စက်ဖြင့် လှည့်ပတ်နိုင်သော လွှစက်ထိန်းချုပ်မှု | ရေပေးဝေမှု စဉ်ဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ထားခြင်း |
| အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်အသုံးပြုမှု | အနည်းဆုံး APF ၁၀ |
လွှစက်ကိုရပ်ပြီး ဓားသွားကို အလှဆင်ရန်ကြိုးစားခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးပါ။ ဓားသွားသည်ဖွဲ့စည်းပုံကောင်းမွန်ပြီး အပိုင်းမျက်နှာပြင်ပိတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ඔප දැමීමීමීමීමීමීම් သင့်လျော်ပါသည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပိုင်းများပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ အူတိုင်ကောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းများအောက်တွင် မြင်သာသောအားနည်းခြင်းရှိသော ဓားသွားကို မအလှဆင်ပါနှင့်။
ဓားသွားကို ပစ္စည်း၊ လွှနှင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော နည်းလမ်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
လည်ပတ်မြှား၊ အစွန်း၊ အနားကွပ်များ၊ ခါးပတ်များနှင့် ရေစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။
ထုတ်လုပ်သူ၏ အတည်ပြုထားသော ပတ်တီးပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ပွတ်တိုက်သည့် ဘလောက်ကို အသုံးပြုပါ။
အဝတ်စကို တိုတိုညှပ်ပေးပါ၊ ထို့နောက် ရပ်တန့်ပြီး အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။
အသင့်အတင့် ဖိသွင်းဖိအားကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ပစ္စည်းသို့ ပြန်သွားပါ။
Norton သည် ပျော့ပျောင်းသော ကွန်ကရစ်တုံး သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ဘီးဟောင်းကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အလှဆင်ပစ္စည်းများအဖြစ် စာရင်းပြုစုထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ခဏတာ သက်သာလာသော်လည်း မှန်ပြန်ကောင်းလာပါက အလှဆင်ခြင်းကို နေ့စဉ်ဝါသနာအဖြစ် ပြောင်းလဲမည့်အစား ကပ်ငြိမှုသတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲပါ။
| အခြေအနေ | ပုံမှန်အသွင်အပြင် | အကြံပြုထားသော လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| မှန်ခင်းခြင်း | အသုံးပြုနိုင်သော အမြင့်ကျန်ရှိပြီး ချောမွေ့သော အပိုင်းမျက်နှာပြင် | ဖွဲ့စည်းပုံကောင်းမွန်မှုရှိမရှိနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဝတ်စားဆင်ယင်ပါ။ |
| ပုံမှန်ဝတ်ဆင်မှု | အပိုင်းအစများသည် ညီညာစွာ လျှော့ချပြီး ဖြတ်တောက်မှုသည် တည်ငြိမ်နေပါသည် | စစ်ဆေးမှုများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး မှတ်သားထားသော ကန့်သတ်ချက်တွင် အစားထိုးပါ။ |
| အောက်သို့ဖြတ်တောက်ခြင်း | သံမဏိသည် အပိုင်းအစများအောက်တွင် ပါးလွှာလာသည် | အားနည်းနေပါက ရပ်ပါ။ ဓားသွားအောက် ထိခိုက်မှုကာကွယ်မှုပါသော ဓားသွားကို အသုံးပြုပါ။ |
| ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု | အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော အူတိုင် | ချက်ချင်းအစားထိုးပါ |
ဓားသွားတုံးတစ်ခုသည် စိန်အသစ်များကို ပေါ်လွင်စေနိုင်သော်လည်း အက်ကွဲနေသော သံမဏိအူတိုင်ကို မပြုပြင်နိုင်ပါ။ ဓားသွားတွင် ဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးနေပါက အစားထိုးခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ဓားအသစ်တစ်ချောင်း မမှာမီ ပစ္စည်း၊ ပေါင်းစပ်အခြေအနေ၊ ဓားအမျိုးအစား၊ လွှစက်မော်ဒယ်၊ ဓားအချင်း၊ အများဆုံး RPM၊ ဖြတ်တောက်မှုအနက်နှင့် ရေစို သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ထို့နောက် ခါးပတ်တင်းအား၊ အင်ဂျင်အမြန်နှုန်း၊ ရိုးတံဝင်ရိုး၊ အနားကွပ်အခြေအနေနှင့် ရေပေးပို့မှုကို စစ်ဆေးပါ။
ရည်စူးထားသော လမ်းလျှောက်ကွန်ကရစ်လွှ ပစ္စည်းနှင့် စက်နှစ်မျိုးလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော ဓားသွားဖြင့် လည်ပတ်သင့်သည်။ လမ်းပိုနက်အောင် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော စက်၏ အတည်ပြုထားသော ဓားသွားအရွယ်အစားနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကိုလည်း နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ACE QF400 ကွန်ကရစ်လမ်းလွှစက် ။
မှန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓားသွားတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့သော အပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ အသုံးဝင်သော အပိုင်းအမြင့် ကျန်ရှိနေပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးသွားလေ့ရှိသည်။ ဓားသွားကို အလှဆင်ခြင်းမပြုမီ စက်သည် ပါဝါကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
လတ်ဆတ်သောစိန်များကို ပေါ်လွင်စေရန်အတွက် ကောင်းစွာကြွေထားသော ဓားသွားကို မကြာခဏ အလှဆင်နိုင်သည်။ အက်ကွဲနေသော၊ ကောက်ကွေးနေသော သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ ပျက်စီးနေသော ဓားသွားကို အစားထိုးသင့်သည်။
ထပ်ခါတလဲလဲ မှန်ပြောင်းကြည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအတွက် အလွန်မာကျောသော ချည်နှောင်မှု၊ လွှစက်စွမ်းအား နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအား အလွန်အကျွံပေးခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။ ဓားသွားသတ်မှတ်ချက်နှင့် စက်အခြေအနေကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။
MK Diamond သည် ၄.၅–၆ US gal/min သို့မဟုတ် ၁၇–၂၃ L/min ခန့်ကို ရည်ညွှန်းချက်ပေးထားသည်။ နောက်ဆုံးစီးဆင်းမှုသည် လွှနှင့်ဓားထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာရမည်။
အသုံးပြုနိုင်သော စိန်အလွှာသည် ၎င်း၏ မှတ်သားထားသော ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသွားပါက၊ အပိုင်းအစတစ်ခု ပျောက်ဆုံးနေပါက၊ အူတိုင် အက်ကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အောက်မှဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် အပိုင်းအစများအောက်ရှိ သံမဏိကို အားနည်းစေသည့်အခါ ၎င်းကို အစားထိုးပါ။
သဘာဝထုတ်ကုန် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း လမ်းညွှန်ချက်-
ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း အကူအညီတောင်းခံသည့်အခါ ပစ္စည်း၊ ပေါင်းစပ်အခြေအနေနှင့် ဓားသွားသတ်မှတ်ချက်ကို မျှဝေပါ။
လွှစက်မော်ဒယ်၊ ဓားသွားအချင်း၊ အတောင်အရွယ်အစား၊ အမြင့်ဆုံး RPM နှင့် ဖြတ်တောက်မှုသည် စိုစွတ်သည် သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သည် စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းပါ။
အပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ သံမဏိအူတိုင်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုပုံစံတို့၏ ဓာတ်ပုံများသည် မှန်ကို အောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုမှ ခွဲခြားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။