Почему алмазный диск покрывается налетом или перестает резать: причины и способы устранения.

То , что алмазный диск не режет, не всегда означает, что его алмазные сегменты изношены. Сегмент может еще значительно выступать над стальным сердечником, но при этом диск будет производить пыль, терять скорость резки и с трудом проникать в бетон. Во многих случаях проблема заключается в затвердевании алмазного диска , которое происходит, когда металлическая связка изнашивается недостаточно быстро, чтобы обнажить новые алмазы.

Глазирование — лишь одна из возможных причин. Неработающая пила для бетона также может указывать на низкую мощность двигателя, ослабленные приводные ремни, неправильные обороты, плохой поток воды или повреждение пильного полотна. Симптомы могут выглядеть похожими и с обратной стороны пилы, поэтому разумнее всего проверить пильное полотно, станок и условия резки в определенной последовательности. Усиленное усилие обычно приводит к перегреву, а не к повышению эффективности.

Алмазный диск не режет? Воспользуйтесь этой быстрой диагностикой.

Что такое алмазное остекление?

Алмазный сегмент содержит синтетические алмазы, закрепленные в металлической связке. В процессе обычной резки алмазы шлифуют материал, а окружающая связка постепенно изнашивается. Затупившиеся алмазы отслаиваются, и на поверхности сегмента появляются новые режущие кромки.

Глазирование начинается, когда этот контролируемый износ перестает работать должным образом. Связь остается замкнутой вокруг изношенных алмазов, оставляя гладкую поверхность с небольшим количеством обнаженных свежих алмазов. Согласно Руководство по устранению неполадок алмазных лезвий Norton Слишком твердое лезвие для данного материала может не обеспечить обнажение новых алмазов. Компания Norton рекомендует переходить к более мягкому связующему веществу, когда требуется повторная обработка раны.

Это различие важно, поскольку правильная обработка может восстановить целостность глазурованной поверхности, но не может навсегда исправить неправильные характеристики лезвия. Если лезвие снова закрывается после короткого периода резки, вероятно, материал и сцепление плохо подобраны.

Почему алмазный диск перестаёт резать бетон?

Прочность соединения слишком высока для данного материала.

Твердый, относительно неабразивный заполнитель может не обеспечивать достаточно быстрое изнашивание неподходящей связки. Лезвие часто хорошо начинает резку, а затем замедляется по мере полировки поверхности сегмента. Увеличение давления подачи может заставить двигатель работать интенсивнее, но это не способствует отслаиванию затупившихся алмазов от связки.

Когда после обработки поверхность снова покрывается глазурью, и пила работает правильно, переход на более мягкую связку обычно является правильным техническим решением. Для проектов, включающих как бетон, так и асфальт, сначала убедитесь, что лезвие соответствует материалу, а не требуйте от одного параметра работы двух разных лезвий.

Пила теряет мощность.

Даже правильно подобранный пильный диск может испытывать трудности, если пила не поддерживает скорость под нагрузкой. Компания Norton советует операторам проверять доступную мощность и состояние приводного ремня, если пильный диск не режет. Ослабленные ремни, плохо работающий двигатель и агрессивная скорость подачи могут снизить скорость вращения диска на режущей кромке.

Прислушайтесь к звуку двигателя, когда пильное полотно входит в зону резания. Небольшое изменение тона — это нормально, но резкое падение скорости указывает на слишком высокую скорость подачи или на неэффективное поступление мощности к пильному полотну. Прежде чем винить алмазы, убедитесь, что двигатель, ремни и вал пильного полотна выполняют свою часть работы.

Диаметр лезвия и частота вращения не совпадают.

Необходимо проверить частоту вращения лезвия вместе с его диаметром. Руководство по резке бетона от компании MK Diamond Для большинства алмазных дисков рекомендуется рабочая скорость вращения диска приблизительно 9500–11500 поверхностных футов в минуту . Более низкие скорости обычно используются для более твердых и плотных материалов, а более высокие — для более мягких и абразивных.

Опубликованная таблица скоростей показывает, почему диаметр имеет значение. Стандартная 12-дюймовая пила имеет эталонную скорость 3000 об/мин, 14-дюймовая — 2500 об/мин, а 20-дюймовая — 1800 об/мин. Это эталонные значения MK, а не универсальные настройки, но они ясно показывают, что установить пилу большего диаметра безопасно, проверяя только отверстие в валу, невозможно.

Всегда соблюдайте максимальное число оборотов в минуту, указанное на выбранном лезвии, и допустимый диапазон скоростей пилы. Лезвие может плотно прилегать, но при этом вращаться с неправильной скоростью, что является механической версией ношения обуви подходящего размера на неподходящих ногах.

Недостаточный поток воды или охлаждение.

При мокрой резке вода должна достигать обеих сторон лезвия и вымывать абразивную суспензию из пропила. Компания MK Diamond указывает производительность примерно 4,5–6 галлонов США в минуту , что эквивалентно примерно 17–23 литрам в минуту . Окончательные требования зависят от пилы, лезвия и процесса промывки при резке, поэтому руководство по эксплуатации оборудования остается основным источником информации.

Влажный защитный кожух лезвия не свидетельствует о достаточном количестве воды, поступающей к сегментам. Проверьте обе форсунки на наличие засоров и понаблюдайте, свободно ли выходит суспензия из зоны резания. Неравномерное распределение воды может привести к повышению температуры, снижению эффективности резки и неравномерному износу боковых поверхностей.

Для лезвий, разрешенных для использования в сухих условиях, Компания Norton не рекомендует длительные непрерывные сокращения. Рекомендуется вращать лезвие на воздухе каждые несколько минут. Для более твердых материалов может потребоваться более частое охлаждение. Универсального правила трех или пяти минут не существует, поэтому следуйте инструкциям производителя лезвия.

Контроль качества воды также снижает воздействие кремнезема.

Подача воды влияет не только на температуру лопастей. При этом... Стандарт OSHA по строительству в отношении кремнезема Допустимый уровень воздействия для респирабельной кристаллической кремниевой пыли составляет 25 мкг/м³ , а допустимый предел воздействия — 50 мкг/м³ . Оба показателя рассчитываются как средневзвешенные значения за восемь часов.

В соответствии с требованиями OSHA (таблица 1) для пил с ручным управлением необходимо использовать интегрированную систему непрерывной подачи воды к пильному полотну. При выполнении работ на открытом воздухе с использованием указанного метода контроля не требуется дополнительный респиратор, в то время как при работе в помещении или в закрытом пространстве требуется защита органов дыхания не менее APF 10. Это требования США; подрядчики в других странах должны следовать правилам юрисдикции проекта.

Как безопасно очистить или заправить алмазный диск.

Остановите пилу и осмотрите полотно, прежде чем приступать к его заточке. Заточка целесообразна только в том случае, если полотно имеет прочную конструкцию, а поверхность сегментов закрыта или отполирована. Не затачивайте полотно с трещинами, отсутствующими сегментами, деформированным сердечником или видимыми ослаблениями под сегментами.

1. Убедитесь, что лезвие рассчитано на используемый материал, пилу и способ распила (сухой или влажный).

2. Проверьте стрелку вращения, вал, фланцы, ремни и систему водоснабжения.

3. Используйте одобренный производителем перевязочный материал или мягкий абразивный блок.

4. Сделайте короткие надрезы при обработке, затем остановитесь и осмотрите поверхность сегмента.

5. Возврат к обрабатываемому материалу осуществляется с умеренным давлением подачи.

Нортон указывает в качестве возможных материалов для обработки мягкий бетонный блок или старый абразивный круг. Если резка временно улучшается, но остекление возобновляется, следует изменить спецификацию сцепления, вместо того чтобы превращать обработку в ежедневное хобби.

Покрытие глазурью, естественный износ или повреждение лезвия?

Блок для правки может обнажить новые алмазы, но он не может отремонтировать треснувшую стальную сердцевину. При наличии структурных повреждений лезвия единственным разумным вариантом является его замена.

Контрольный список для устранения неполадок алмазного диска

Перед заказом нового пильного полотна запишите материал, состояние заполнителя, технические характеристики полотна, модель пилы, диаметр полотна, максимальную частоту вращения, глубину реза и способ резки (влажный или сухой). Затем проверьте натяжение ремня, скорость вращения двигателя, состояние подшипников вала, состояние фланца и подачу воды.

Преданный самоходная бетонорезная пила Для работы следует использовать лезвие, подходящее как к материалу, так и к машине. Для более глубокой резки дорожного покрытия также следует сравнить допустимый размер лезвия и глубину резки выбранной машины, например, Бетонорез ACE QF400 для дорожных работ .

Часто задаваемые вопросы

Как определить, покрыт ли алмазный диск глазурью?

Обычно у шлифовального полотна с глазурованным покрытием гладкая поверхность сегмента, сохраняется полезная высота сегмента, но наблюдается заметное снижение скорости резки. Перед заточкой полотна убедитесь, что станок поддерживает подачу питания.

Можно ли починить застекленный алмазный диск?

Целое закаленное лезвие часто можно обработать, чтобы обнажить новые алмазы. Треснувшее, деформированное или поврежденное лезвие следует заменить.

Почему лезвие снова покрывается глазурью после обработки?

Повторное образование глазури обычно указывает на слишком твердое соединение для материала, низкую мощность пилы или чрезмерное давление подачи. Необходимо перепроверить технические характеристики пильного диска и состояние станка.

Сколько воды требуется для мокрой пилы по бетону?

Компания MK Diamond указывает рекомендуемый расход примерно 4,5–6 галлонов США/мин, или 17–23 л/мин. Окончательный расход должен соответствовать инструкциям производителя пилы и пильного полотна.

Когда следует заменять алмазный диск?

Замените его, когда полезный алмазный слой достигнет своего предела, отсутствующий сегмент, сердцевина треснет или деформируется, или подрезка ослабит сталь под сегментами.

Руководство по запросам, касающимся натуральных продуктов:

При обращении за помощью в устранении неполадок укажите материал, состояние заполнителя и технические характеристики отвала.

Укажите модель пилы, диаметр полотна, размер вала, максимальную частоту вращения, а также тип резки: сухая или влажная.

Фотографии поверхности сегмента, стального сердечника и характера износа могут помочь отличить остекление от подрезки или структурных повреждений.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --