३० वर्षको लागि निर्माण मेसिनरी समाधानहरूको निर्माण उपकरण आपूर्तिकर्ता।
भाषा
३० वर्षको लागि निर्माण मेसिनरी समाधानहरूको निर्माण उपकरण आपूर्तिकर्ता।
हीराको ब्लेडले काट्न नसक्नुको अर्थ सधैं यसको हीराको खण्डहरू समाप्त भएको भन्ने हुँदैन। खण्ड अझै पनि स्टीलको कोरभन्दा माथि उभिन सक्छ, तैपनि ब्लेडले धुलो उत्पादन गर्छ, काट्ने गति गुमाउँछ र कंक्रीटमा प्रवेश गर्न संघर्ष गर्छ। धेरै अवस्थामा, समस्या हीराको ब्लेड ग्लेजिङको हो, जुन तब हुन्छ जब धातुको बन्धन ताजा हीराहरू पर्दाफास गर्न पर्याप्त छिटो बिग्रँदैन।
ग्लेजिङ मात्र एउटा सम्भावित कारण हो। कंक्रीट आरा ब्लेडले काट्न नसक्नुले कम इन्जिन पावर, खुकुलो ड्राइभ बेल्ट, गलत RPM, खराब पानी प्रवाह वा ब्लेड क्षतिलाई पनि संकेत गर्न सक्छ। आरा पछाडिबाट लक्षणहरू समान देखिन सक्छन्, त्यसैले बुद्धिमानी दृष्टिकोण भनेको ब्लेड, मेसिन र काट्ने अवस्थाहरूलाई स्पष्ट क्रममा जाँच गर्नु हो। कडा धक्काले सामान्यतया गर्मी थप्छ, बुद्धिमत्ता होइन।
| तपाईंले के देख्नुहुन्छ | सम्भावित कारण | पहिलो जाँच |
|---|---|---|
| चिल्लो वा चम्किलो खण्ड अनुहार | ग्लेजिङ वा धेरै कडा बन्धन | ब्लेड विशिष्टता र समग्र अवस्था |
| खण्डको उचाइ कायमै छ, तर काट्ने काम ढिलो हुन्छ। | ताजा हीराहरू खुलासा भइरहेका छैनन् | सुरक्षित ड्रेसिङले काटिएको ठाउँलाई पुनर्स्थापित गर्छ कि गर्दैन |
| इन्जिनको गति लोड अन्तर्गत पर्छ | अत्यधिक फिड प्रेसर, कम पावर वा खुकुलो बेल्टहरू | इन्जिनको अवस्था, बेल्टको तनाव र काट्ने चाप |
| ब्लेड कोरको रङ्ग फिक्का हुन्छ | अत्यधिक ताप वा कमजोर शीतलन | पानी वितरण, ड्राई-कट साइकल र ब्लेड रेटिंग |
| खण्डहरू मुनि स्टील कोर बिग्रन्छ | घर्षण सामग्रीमा अन्डरकटिङ | सामग्रीको प्रकार र अन्डरकट सुरक्षा |
| दरारहरू, हराएको खण्डहरू वा विकृत कोर | संरचनात्मक ब्लेड क्षति | आरा रोक्नुहोस् र ब्लेड बदल्नुहोस् |
हीराको खण्डमा धातुको बन्धनमा राखिएको कृत्रिम हीराहरू हुन्छन्। सामान्य काटनको क्रममा, हीराहरूले सामग्रीलाई पीस्छन् जबकि वरपरको बन्धन बिस्तारै बिग्रन्छ। फिक्का हीराहरू निस्कन्छन्, र खण्डको अनुहारमा नयाँ काट्ने बिन्दुहरू देखा पर्छन्।
जब यो नियन्त्रित पहिरनले राम्ररी काम गर्न छोड्छ तब ग्लेजिङ सुरु हुन्छ। पहिरिएको हीराको वरिपरि बन्धन बन्द रहन्छ, जसले गर्दा चिल्लो सतहमा थोरै ताजा हीराको एक्सपोजर हुन्छ। अनुसार नोर्टनको डायमंड ब्लेड समस्या निवारण मार्गदर्शन , सामग्रीको लागि धेरै कडा ब्लेडले नयाँ हीराहरू पर्दाफास गर्न असफल हुन सक्छ। बारम्बार ड्रेसिङ आवश्यक पर्दा नोर्टनले नरम बन्धनमा सर्ने सिफारिस गर्छन्।
यो भिन्नता महत्त्वपूर्ण छ किनकि ड्रेसिङले ग्लेज्ड सतहलाई फेरि खोल्न सक्छ, तर यसले गलत ब्लेड स्पेसिफिकेशनलाई स्थायी रूपमा सच्याउन सक्दैन। यदि काटिएको छोटो अवधि पछि ब्लेड फेरि बन्द भयो भने, सामग्री र बन्धन सम्भवतः खराब रूपमा मेल खान्छ।
कडा, तुलनात्मक रूपमा गैर-घर्षक एग्रीगेटले अनुपयुक्त बन्धनलाई चाँडै धारण नगर्न सक्छ। ब्लेड प्रायः राम्रोसँग सुरु हुन्छ, त्यसपछि खण्डको अनुहार पालिश हुँदै जाँदा बिस्तारै काट्छ। बढी फिड प्रेसर लागू गर्नाले इन्जिनलाई कडा काम गर्न सक्छ, तर यसले बन्धनलाई नीरस हीराहरू छोड्न मद्दत गर्दैन।
ड्रेसिङ पछि ग्लेजिङ फर्किएपछि र आरा सही तरिकाले काम गरिरहेको बेला, नरम बन्धनमा परिवर्तन गर्नु सामान्यतया सही प्राविधिक प्रतिक्रिया हो। कंक्रीट र डामर दुवै समावेश गर्ने परियोजनाहरूको लागि, पहिले एउटा स्पेसिफिकेशनलाई दुई फरक ब्लेड जस्तै व्यवहार गर्न सोध्नुको सट्टा ब्लेड सामग्रीसँग मेल खान्छ कि भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
लोड मुनि आराले गति कायम राखेन भने पनि सही तरिकाले छनोट गरिएको ब्लेडले संघर्ष गर्न सक्छ। नोर्टनले अपरेटरहरूलाई ब्लेड काट्न नसक्दा उपलब्ध अश्वशक्ति र ड्राइभ-बेल्टको अवस्था जाँच गर्न सल्लाह दिन्छन्। खुकुलो बेल्ट, खराब रूपमा चलिरहेको इन्जिन र आक्रामक फिड दरले काट्ने किनारमा ब्लेडको गति घटाउन सक्छ।
ब्लेड काटिएको ठाउँमा प्रवेश गर्दा इन्जिनको आवाज सुन्नुहोस्। स्वरमा सानो परिवर्तन हुनु सामान्य हो, तर गतिमा तीव्र गिरावटले फिड दर धेरै उच्च छ वा पावर ब्लेडमा कुशलतापूर्वक पुग्न नसकेको संकेत गर्छ। हीराहरूलाई दोष दिनु अघि, इन्जिन, बेल्ट र ब्लेड शाफ्टले आफ्नो हिस्साको काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ब्लेडको व्याससँगै ब्लेड RPM पनि जाँच गर्नुपर्छ। एमके डायमण्डको कंक्रीट काट्ने मार्गदर्शन धेरैजसो हीरा ब्लेडहरूको लागि प्रति मिनेट लगभग ९,५००–११,५०० सतह फिटको सञ्चालन रिम गति सिफारिस गर्दछ। कम गति सामान्यतया कडा, घना सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि उच्च गति नरम, बढी घर्षण सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
यसको प्रकाशित गति तालिकाले व्यास किन महत्त्वपूर्ण छ भनेर देखाउँछ। मानक १२-इन्च ब्लेडको सन्दर्भ गति ३,००० आरपीएम, १४-इन्च ब्लेडको २,५०० आरपीएम र २०-इन्च ब्लेडको १,८०० आरपीएम हुन्छ। यी MK सन्दर्भ मानहरू हुन्, विश्वव्यापी सेटिङहरू होइनन्, तर तिनीहरूले स्पष्ट रूपमा देखाउँछन् कि आर्बर प्वाल मात्र जाँच गरेर ठूलो ब्लेड सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्न सकिँदैन।
| ब्लेडको व्यास | MK सन्दर्भ RPM | MK कहिल्यै RPM भन्दा बढी हुँदैन |
|---|---|---|
| १२ इन्च / ३०५ मिमी | ३,००० आरपीएम | ५,०९५ आरपीएम |
| १४ इन्च / ३५६ मिमी | २,५०० आरपीएम | ४,३६५ आरपीएम |
| १६ इन्च / ४०६ मिमी | २,२०० आरपीएम | ३,८०० आरपीएम |
| २० इन्च / ५०८ मिमी | १,८०० आरपीएम | ३,००० आरपीएम |
चयन गरिएको ब्लेडमा छापिएको अधिकतम RPM र आराको स्वीकृत गति दायरा सधैं पालना गर्नुहोस्। ब्लेड राम्ररी फिट हुन सक्छ र अझै पनि गलत गतिमा घुमिरहेको हुन सक्छ, जुन गलत खुट्टामा सही आकारको बुट लगाउने मेकानिकल संस्करण हो।
भिजेको काट्ने कामको लागि, पानी ब्लेडको दुबै छेउमा पुग्नु पर्छ र कर्फबाट घर्षण स्लरी फ्लश गर्नु पर्छ। एमके डायमंडले प्रति मिनेट लगभग ४.५-६ अमेरिकी ग्यालनको निर्माता सन्दर्भ दिन्छ, जुन प्रति मिनेट लगभग १७-२३ लिटर बराबर हुन्छ। अन्तिम आवश्यकता काटिएको आरा, ब्लेड र फ्लशिंग कार्यमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले उपकरण म्यानुअल नियन्त्रण सन्दर्भ रहन्छ।
ओसिलो ब्लेड गार्डले खण्डहरूमा पर्याप्त पानी पुगिरहेको प्रमाणित गर्दैन। दुवै नोजलहरूमा अवरोधहरू जाँच गर्नुहोस् र स्लरीले काटिएको ठाउँलाई स्वतन्त्र रूपमा छोड्छ कि भनेर हेर्नुहोस्। खराब पानी वितरणले गर्मी बढाउन सक्छ, काट्ने दक्षता घटाउन सक्छ र असमान साइड वेयर सिर्जना गर्न सक्छ।
ड्राई-अनुमोदित ब्लेडहरूको लागि, नोर्टनले लामो समयसम्म निरन्तर कटौती नगर्न सल्लाह दिन्छन् र ब्लेडलाई केही मिनेटमा हावामा घुमाउन दिन सिफारिस गर्दछ। कडा सामग्रीहरूलाई बढी बारम्बार चिसो पार्न आवश्यक पर्न सक्छ। तीन-मिनेट वा पाँच-मिनेटको कुनै विश्वव्यापी नियम छैन, त्यसैले ब्लेड निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्।
पानी वितरणले ब्लेडको तापक्रमभन्दा बढी असर गर्छ। अन्तर्गत अमेरिकी OSHA निर्माण सिलिका मानक , श्वासप्रश्वासयोग्य क्रिस्टलीय सिलिकाको कार्य स्तर २५ μg/m³ छ, जबकि अनुमतियोग्य एक्सपोजर सीमा ५० μg/m³ छ। दुवैलाई आठ-घण्टा समय-भारित औसतको रूपमा गणना गरिन्छ।
OSHA तालिका १ मा ब्लेडमा निरन्तर पानी भर्ने एकीकृत प्रणाली प्रयोग गर्न वाक-बहिन्ड आराको आवश्यकता छ। सूचीबद्ध नियन्त्रण विधि प्रयोग गरेर बाहिरी कामको लागि अतिरिक्त रेस्पिरेटरको आवश्यकता पर्दैन, जबकि भित्री वा बन्द कामको लागि कम्तिमा APF 10 रेस्पिरेटरी सुरक्षा आवश्यक पर्दछ। यी अमेरिकी आवश्यकताहरू हुन्; अन्य देशहरूमा ठेकेदारहरूले परियोजना क्षेत्राधिकारको नियमहरू पालना गर्नुपर्छ।
| OSHA वस्तु | प्रकाशित आवश्यकता |
|---|---|
| सिलिका कार्य स्तर | ८ घण्टाको TWA मा २५ μg/m³ |
| अनुमतियोग्य एक्सपोजर सीमा | ८ घण्टाको TWA मा ५० μg/m³ |
| वाक-ब्याक आरा नियन्त्रण | निरन्तर एकीकृत पानी वितरण |
| भित्री वा बन्द प्रयोग | न्यूनतम APF १० |
आरा रोक्नुहोस् र ब्लेडलाई ड्रेसिङ गर्ने प्रयास गर्नु अघि निरीक्षण गर्नुहोस्। ब्लेड संरचनात्मक रूपमा बलियो हुँदा र खण्डको अनुहार बन्द वा पालिस गरिएको बेला मात्र ड्रेसिङ उपयुक्त हुन्छ। दरारहरू, खण्डहरू छुटेको, विकृत कोर वा खण्डहरू मुनि देखिने कमजोरी भएको ब्लेडलाई ड्रेसिङ नगर्नुहोस्।
ब्लेडलाई सामग्री, आरा र भिजेको वा सुख्खा विधिको लागि मूल्याङ्कन गरिएको छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
घुमाउने तीर, आर्बर, फ्ल्याङ्गहरू, बेल्टहरू र पानी प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।
निर्माता-अनुमोदित ड्रेसिङ सामग्री वा नरम घर्षण ब्लक प्रयोग गर्नुहोस्।
छोटो ड्रेसिङ कटहरू बनाउनुहोस्, त्यसपछि रोक्नुहोस् र खण्डको अनुहारको निरीक्षण गर्नुहोस्।
मध्यम फिड प्रेसर प्रयोग गरेर कार्य सामग्रीमा फर्कनुहोस्।
नोर्टनले सम्भावित ड्रेसिङ सामग्रीको रूपमा नरम कंक्रीट ब्लक वा पुरानो घर्षण पाङ्ग्रा सूचीबद्ध गर्दछ। यदि काट्ने काममा केही समयको लागि सुधार हुन्छ तर ग्लेजिङ फर्कन्छ भने, ड्रेसिङलाई दैनिक शौकमा परिणत गर्नुको सट्टा बन्ड स्पेसिफिकेशन परिवर्तन गर्नुहोस्।
| अवस्था | सामान्य उपस्थिति | सिफारिस गरिएको कार्य |
|---|---|---|
| ग्लेजिङ | प्रयोगयोग्य उचाइ बाँकी रहेको चिल्लो खण्डको अनुहार | संरचनात्मक रूपमा राम्रो छ कि छैन भनेर बन्ड म्याच र ड्रेस जाँच गर्नुहोस्। |
| सामान्य पहिरन | खण्डहरू समान रूपमा घट्छन् र काट्ने काम स्थिर रहन्छ | निरीक्षण जारी राख्नुहोस् र चिन्हित सीमामा प्रतिस्थापन गर्नुहोस् |
| अन्डरकटिङ | खण्डहरूभन्दा तल स्टील पातलो हुन्छ | कमजोर भएमा रोक्नुहोस्; अन्डरकट सुरक्षा भएको ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस् |
| संरचनात्मक क्षति | दरारहरू, हराएको खण्डहरू वा विकृत कोर | तुरुन्तै बदल्नुहोस् |
ड्रेसिङ ब्लकले नयाँ हीराहरू पर्दाफास गर्न सक्छ, तर फुटेको स्टील कोर मर्मत गर्न सक्दैन। जब ब्लेडमा संरचनात्मक क्षति हुन्छ, प्रतिस्थापन एक मात्र बुद्धिमानी विकल्प हो।
नयाँ ब्लेड अर्डर गर्नु अघि, सामग्री, समग्र अवस्था, ब्लेड स्पेसिफिकेशन, आरा मोडेल, ब्लेड व्यास, अधिकतम RPM, काट्ने गहिराई र भिजेको वा सुख्खा विधि रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यसपछि बेल्टको तनाव, इन्जिन गति, शाफ्ट बेयरिङ, फ्ल्यान्ज अवस्था र पानी वितरण जाँच गर्नुहोस्।
समर्पित पछाडि हिंड्ने कंक्रीट आरा सामग्री र मेसिन दुवैसँग मिल्ने ब्लेडले सञ्चालन गर्नुपर्छ। गहिरो सडक काट्ने कामको लागि, चयन गरिएको मेसिनको स्वीकृत ब्लेड साइज र काट्ने गहिराइ पनि तुलना गर्नुहोस्, जस्तै ACE QF400 कंक्रीट रोड आरा ।
ग्लेज्ड ब्लेडमा सामान्यतया चिल्लो खण्डको अनुहार, उपयोगी खण्डको उचाइ बाँकी रहन्छ र काट्ने गतिमा स्पष्ट कमी हुन्छ। ब्लेड लगाउनु अघि मेसिनले पावर कायम राखिरहेको छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
ताजा हीराहरू बाहिर निकाल्नको लागि अक्षुण्ण ग्लेज्ड ब्लेडलाई प्रायः लगाउन सकिन्छ। फुटेको, बाङ्गो भएको वा खण्डले क्षतिग्रस्त ब्लेडलाई बदल्नुपर्छ।
बारम्बार ग्लेजिङले सामान्यतया त्यस्तो बन्धनलाई संकेत गर्छ जुन सामग्रीको लागि धेरै कडा हुन्छ, कम आरा पावर हुन्छ वा अत्यधिक फिड प्रेसर हुन्छ। ब्लेड स्पेसिफिकेशन र मेसिनको अवस्था पुन: जाँच गर्नुहोस्।
एमके डायमण्डले लगभग ४.५–६ अमेरिकी ग्यालन/मिनेट, वा १७–२३ लिटर/मिनेटको सन्दर्भ प्रदान गर्दछ। अन्तिम प्रवाहले आरा र ब्लेड निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ।
प्रयोगयोग्य हीराको तहले आफ्नो चिन्हित सीमामा पुगेमा, खण्ड हराइरहेको बेला, कोर फुटेको वा विकृत भएको बेला, वा अन्डरकटिङले खण्डहरू मुनिको स्टीललाई कमजोर बनाएको बेला यसलाई बदल्नुहोस्।
प्राकृतिक उत्पादन सोधपुछ मार्गदर्शन:
समस्या निवारण समर्थन अनुरोध गर्दा सामग्री, समग्र अवस्था र ब्लेड विशिष्टता साझा गर्नुहोस्।
आरा मोडेल, ब्लेड व्यास, आर्बर साइज, अधिकतम RPM र काटिएको ठाउँ भिजेको छ कि सुख्खा छ भन्ने कुरा समावेश गर्नुहोस्।
खण्डको अनुहार, स्टील कोर र पहिरनको ढाँचाका तस्बिरहरूले ग्लेजिङलाई अन्डरकटिङ वा संरचनात्मक क्षतिबाट छुट्याउन मद्दत गर्न सक्छन्।
