Məhsul Biliyinin Populyarlaşdırılması
30 ildir tikinti texnikası həllərinin tikinti avadanlığı təchizatçısıdır.
Dil
30 ildir tikinti texnikası həllərinin tikinti avadanlığı təchizatçısıdır.
Brilyant bıçağın kəsilməməsi həmişə onun almaz seqmentlərinin bitdiyi anlamına gəlmir. Seqment hələ də polad nüvənin üzərində dayana bilər, lakin bıçaq toz əmələ gətirir, kəsmə sürətini itirir və betona girməkdə çətinlik çəkir. Bir çox hallarda problem almaz bıçağın şüşələnməsidir ki, bu da metal birləşmənin təzə almazları üzə çıxarmaq üçün kifayət qədər tez aşınmaması zamanı baş verir.
Şüşələmə yalnız mümkün səbəblərdən biridir. Beton mişar bıçağının kəsilməməsi aşağı mühərrik gücünə, boş ötürücü kəmərlərə, səhv dövr/dəqiqəyə, zəif su axınına və ya bıçağın zədələnməsinə də işarə edə bilər. Semptomlar mişarın arxasından oxşar görünə bilər, buna görə də ağıllı yanaşma bıçağı, maşını və kəsmə şəraitini aydın bir ardıcıllıqla yoxlamaqdır. Daha güclü itələmək adətən zəka deyil, istilik əlavə edir.
| Gördükləriniz | Ehtimal olunan səbəb | İlk yoxlama |
|---|---|---|
| Hamar və ya parlaq seqment üz | Şüşələmə və ya çox sərt bir yapışdırma | Bıçağın spesifikasiyası və aqreqat vəziyyəti |
| Seqment hündürlüyü qalır, lakin kəsmə yavaşlayır | Təzə almazlar üzə çıxarılmır | Təhlükəsiz sarğı kəsiyi bərpa edirmi? |
| Mühərrik sürəti yük altında düşür | Həddindən artıq qidalanma təzyiqi, aşağı güc və ya boş kəmərlər | Mühərrikin vəziyyəti, kəmər gərginliyi və kəsmə təzyiqi |
| Bıçaq nüvəsi rəngsizləşir | Həddindən artıq istiləşmə və ya zəif soyutma | Su təchizatı, quru kəsmə dövrü və bıçaq reytinqi |
| Polad nüvəsi seqmentlərin altından aşınır | Aşındırıcı materialda alt hissənin kəsilməsi | Material növü və kəsikdən qorunma |
| Çatlar, itkin seqmentlər və ya əyri nüvə | Bıçağın struktur zədələnməsi | Mişarı dayandırın və bıçağı dəyişdirin |
Almaz seqmenti metal rabitədə saxlanılan sintetik almazlardan ibarətdir. Normal kəsmə zamanı almazlar materialı üyüdür, ətrafdakı rabitə isə yavaş-yavaş yox olur. Solğun almazlar sərbəst buraxılır və seqmentin üzündə yeni kəsmə nöqtələri görünür.
Şüşələmə bu nəzarət edilən aşınma düzgün işləməyi dayandırdıqda başlayır. Bağlanma köhnəlmiş almazların ətrafında qapalı qalır və hamar bir səth yaradır və az miqdarda təzə almaz qalır. Nortonun almaz bıçağı ilə bağlı problemlərin aradan qaldırılması üzrə təlimat , material üçün çox sərt olan bıçaq yeni almazları üzə çıxara bilməməyə bilər. Norton təkrar sarğıya ehtiyac olduqda daha yumşaq bir bağlayıcıya keçməyi tövsiyə edir.
Bu fərq vacibdir, çünki yapışdırma şüşəli səthi yenidən aça bilər, lakin səhv bıçaq spesifikasiyasını birdəfəlik düzəldə bilməz. Əgər bıçaq qısa bir kəsmə müddətindən sonra yenidən bağlanarsa, material və yapışma çox güman ki, zəif uyğunlaşıb.
Sərt, nisbətən aşındırıcı olmayan aqreqat uyğun olmayan yapışmanı kifayət qədər tez aşındırmaya bilər. Bıçaq çox vaxt yaxşı başlayır, sonra seqment üzü cilalandıqca daha yavaş kəsir. Daha çox qidalandırma təzyiqi tətbiq etmək mühərrikin daha çox işləməsinə səbəb ola bilər, lakin bu, yapışmanın solğun almazları buraxmasına kömək etmir.
Mişarın şüşələnməsi bərpa edildikdən sonra mişar düzgün işlədikdə, daha yumşaq yapışmaya keçmək adətən düzgün texniki cavabdır. Həm beton, həm də asfaltla bağlı layihələr üçün əvvəlcə bir spesifikasiyadan iki fərqli bıçaq kimi davranmasını istəmək əvəzinə, bıçağın materiala uyğun olduğundan əmin olun.
Düzgün seçilmiş bıçaq, mişar yük altında sürəti saxlamadıqda da çətinlik çəkə bilər. Norton, bıçaq kəsmədikdə operatorlara mövcud at gücünü və ötürücü kəmərin vəziyyətini yoxlamağı məsləhət görür. Boş kəmərlər, zəif işləyən mühərrik və aqressiv qidalanma sürəti hamısı kəsici kənarda bıçaq sürətini azalda bilər.
Bıçaq kəsik nöqtəsinə daxil olarkən mühərrikin səsinə qulaq asın. Tonda kiçik bir dəyişiklik normaldır, lakin sürətin kəskin şəkildə düşməsi qidalanma sürətinin çox yüksək olduğunu və ya gücün bıçağa səmərəli şəkildə çatmadığını göstərir. Brilyantları günahlandırmadan əvvəl, mühərrikin, kəmərlərin və bıçaq valının öz payına düşən işi gördüyünə əmin olun.
Bıçaq RPM-i bıçaq diametri ilə birlikdə yoxlanılmalıdır. MK Diamond-un beton kəsmə təlimatı əksər almaz bıçaqları üçün dəqiqədə təxminən 9500–11500 səth futu işləmə halqası sürəti tövsiyə olunur. Daha aşağı sürətlər ümumiyyətlə daha sərt və sıx materiallar üçün istifadə olunur, daha yüksək sürətlər isə daha yumşaq və daha aşındırıcı materiallar üçün uyğundur.
Dərc olunmuş sürət cədvəli diametrin nə üçün vacib olduğunu göstərir. Standart 12 düymlük bıçağın istinad sürəti 3000 dövr/dəq, 14 düymlük bıçağın 2500 dövr/dəq və 20 düymlük bıçağın isə 1800 dövr/dəqdir. Bunlar universal parametrlər deyil, MK istinad dəyərləridir, lakin onlar açıq şəkildə göstərir ki, yalnız çardaq dəliyini yoxlamaqla daha böyük bir bıçağın təhlükəsiz şəkildə quraşdırıla bilməz.
| Bıçağın diametri | MK istinad dövriyyəsi | MK heç vaxt RPM-i aşmır |
|---|---|---|
| 12 düym / 305 mm | 3000 dövr/dəq | 5095 dövr/dəq |
| 14 düym / 356 mm | 2500 dövr/dəq | 4365 dövr/dəq |
| 16 düym / 406 mm | 2200 dövr/dəq | 3800 dövr/dəq |
| 20 düym / 508 mm | 1800 dövr/dəq | 3000 dövr/dəq |
Seçilmiş bıçaqda çap olunmuş maksimum RPM-ə və mişarın təsdiq edilmiş sürət diapazonuna həmişə əməl edin. Bıçaq səliqəli şəkildə otura bilər və yenə də səhv sürətlə fırlana bilər ki, bu da düzgün ölçülü çəkmələri səhv ayaqlara taxmağın mexaniki versiyasıdır.
Yaş kəsmə üçün su bıçağın hər iki tərəfinə çatmalı və aşındırıcı məhlulu mişardan təmizləməlidir. MK Diamond istehsalçının dəqiqədə təxminən 4,5-6 ABŞ qallonu tövsiyə etdiyini göstərir ki, bu da dəqiqədə təxminən 17-23 litrə bərabərdir. Son tələb mişardan, bıçaqdan və kəsmənin yuyulma hərəkətindən asılıdır, buna görə də avadanlıq təlimatı nəzarətçi istinad olaraq qalır.
Nəm bıçaq qoruyucusu seqmentlərə kifayət qədər suyun çatdığını sübut etmir. Hər iki ucluğu tıxanma üçün yoxlayın və məhlulun kəsikdən sərbəst çıxıb-çıxmadığını izləyin. Zəif su paylanması istiliyi artıra, kəsmə səmərəliliyini azalda və qeyri-bərabər yan aşınmaya səbəb ola bilər.
Quru təsdiqlənmiş bıçaqlar üçün, Norton uzun və davamlı kəsiklərə qarşı məsləhət görür və bıçağın havada bir neçə dəqiqədən bir fırlanmasına icazə verməyi tövsiyə edir. Daha sərt materiallar daha tez-tez soyutma tələb edə bilər. Universal üç dəqiqəlik və ya beş dəqiqəlik qayda yoxdur, ona görə də bıçaq istehsalçısının təlimatlarına əməl edin.
Suyun çatdırılması bıçağın temperaturundan daha çox şeyə təsir göstərir. ABŞ OSHA tikinti silisium standartı , tənəffüs yolu ilə əldə edilən kristal silisium üçün təsir səviyyəsi 25 μq/m³ , icazə verilən məruz qalma həddi isə 50 μq/m³- dir. Hər ikisi səkkiz saatlıq zamanla ölçülmüş ortalamalar kimi hesablanır.
OSHA Cədvəl 1, arxadan işləyən mişarların bıçağa davamlı olaraq su verən inteqrasiya olunmuş bir sistemdən istifadə etməsini tələb edir. Sadalanan idarəetmə metodundan istifadə edən açıq hava işləri əlavə bir respirator tələb etmir, qapalı və ya qapalı işlər isə ən azı APF 10 tənəffüs mühafizəsi tələb edir. Bunlar ABŞ tələbləridir; digər ölkələrdəki podratçılar layihənin yurisdiksiyasının qaydalarına əməl etməlidirlər.
| OSHA maddəsi | Dərc olunmuş tələb |
|---|---|
| Silisium oksidinin təsir səviyyəsi | 8 saatlıq TWA üzərində 25 μg/m³ |
| İcazə verilən məruz qalma həddi | 8 saatlıq TWA üzərində 50 μq/m³ |
| Arxadan idarə olunan mişar | Davamlı inteqrasiya olunmuş su təchizatı |
| Daxili və ya qapalı istifadə | Minimum APF 10 |
Mişarı bərkitməyə cəhd etməzdən əvvəl onu dayandırın və bıçağı yoxlayın. Bıçaq yalnız struktur cəhətdən sağlam olduqda və seqment üzü bağlı və ya cilalanmış olduqda uyğundur. Çatlar, seqmentlər itkin, əyri nüvəli və ya seqmentlərin altında görünən zəiflik olan bıçağı bərkitməyin.
Bıçağın material, mişar və yaş və ya quru üsul üçün nəzərdə tutulduğunu təsdiqləyin.
Dönmə oxunu, çarxı, flanşları, kəmərləri və su sistemini yoxlayın.
İstehsalçı tərəfindən təsdiqlənmiş sarğı materialından və ya yumşaq aşındırıcı blokdan istifadə edin.
Qısa sarğı kəsikləri edin, sonra dayandırın və seqmentin üzünü yoxlayın.
Orta təzyiq altında iş materialına qayıdın.
Norton, yumşaq beton bloku və ya köhnə aşındırıcı çarxı mümkün bərkitmə materialları kimi sadalayır. Kəsmə qısa müddətə yaxşılaşırsa, lakin şüşələmə bərpa olunursa, bərkitməni gündəlik hobbiyə çevirmək əvəzinə, yapışma spesifikasiyasını dəyişdirin.
| Vəziyyət | Tipik görünüş | Tövsiyə olunan hərəkət |
|---|---|---|
| Şüşələmə | İstifadəyə yararlı hündürlüyü qalan hamar seqment üzü | Struktur cəhətdən sağlam olub olmadığını yoxlayın |
| Normal aşınma | Seqmentlər bərabər şəkildə azalır və kəsmə sabit qalır | Yoxlamalara davam edin və qeyd olunmuş limitdə dəyişdirin |
| Alt kəsmə | Polad seqmentlərin altından birbaşa incələşir | Zəifləmişsinizsə, dayandırın; kəsikdən qorunan bıçaqdan istifadə edin |
| Struktur zədələnmə | Çatlar, itkin seqmentlər və ya təhrif olunmuş nüvə | Dərhal dəyişdirin |
Bərkitmə bloku yeni almazları üzə çıxara bilər, lakin çatlamış polad nüvəni təmir edə bilməz. Bıçağın struktur zədələnməsi halında, onu dəyişdirmək yeganə ağlabatan seçimdir.
Yeni bir bıçaq sifariş etməzdən əvvəl, materialı, aqreqat vəziyyətini, bıçağın spesifikasiyasını, mişar modelini, bıçağın diametrini, maksimum dövr/dəqiqəni, kəsmə dərinliyini və yaş və ya quru üsulu qeyd edin. Sonra kəmər gərginliyini, mühərrik sürətini, val yataqlarını, flanş vəziyyətini və suyun verilməsini yoxlayın.
Xüsusi bir arxadan gedən beton mişar həm materiala, həm də dəzgahla uyğun gələn bıçaqla işlədilməlidir. Daha dərin yol kəsimi üçün seçilmiş dəzgahın təsdiq edilmiş bıçaq ölçüsünü və kəsmə dərinliyini də müqayisə edin, məsələn, ACE QF400 beton yol mişarı .
Şirli bıçaq adətən hamar seqment üzünə, qalan faydalı seqment hündürlüyünə və kəsmə sürətində aydın itkiyə malikdir. Bıçağı taxmazdan əvvəl dəzgahın gücünü qoruyub saxladığından əmin olun.
Bütöv şirli bıçaq tez-tez təzə almazları üzə çıxarmaq üçün cilalana bilər. Çatlamış, əyilmiş və ya seqmentləri zədələnmiş bıçaq dəyişdirilməlidir.
Təkrar şüşələmə adətən material üçün çox sərt yapışmanı, aşağı mişar gücünü və ya həddindən artıq təzyiqi göstərir. Bıçağın spesifikasiyasını və dəzgahın vəziyyətini yenidən yoxlayın.
MK Diamond təxminən 4,5–6 ABŞ qallon/dəq və ya 17–23 L/dəq göstəricisi təmin edir. Son axın mişar və bıçaq istehsalçısının təlimatlarına uyğun olmalıdır.
İstifadəyə yararlı almaz təbəqəsi qeyd olunmuş limitinə çatdıqda, bir seqment çatlamadıqda, özək çatladıqda və ya əyildikdə, yaxud alt hissənin kəsilməsi seqmentlərin altındakı poladı zəiflətdikdə onu dəyişdirin.
Təbii Məhsul Sorğusu Təlimatı:
Problemlərin aradan qaldırılması üçün dəstək tələb edərkən materialı, aqreqat vəziyyətini və bıçaq spesifikasiyasını paylaşın.
Mişar modelini, bıçağın diametrini, çarxın ölçüsünü, maksimum dövr/dəqiqəni və kəsimin yaş və ya quru olub-olmadığını daxil edin.
Seqmentin üzünün, polad nüvəsinin və aşınma nümunəsinin fotoşəkilləri şüşəni kəsikdən və ya struktur zədələnməsindən ayırd etməyə kömək edə bilər.
