Një furnizues i zgjidhjeve për makineri ndërtimi për 30 vjet.
Gjuhe
Një furnizues i zgjidhjeve për makineri ndërtimi për 30 vjet.
Të dish si të presësh armaturën në mënyrë të sigurt nuk do të thotë vetëm të kalosh shpejt çelikun. Në një kantier ndërtimi të ngarkuar, çdo prerje ndikon në mënyrën se sa mirë mund të instalohet, lidhet, përkulet, lëvizet dhe inspektohet armatura para se të derdhet betoni. Disa shufra të shkurtra mund të trajtohen me mjete bazë, por prerja e përsëritur për pllaka, trarë, ura, tunele ose kafaze të parafabrikuara kërkon një metodë më të kontrolluar. A prerës armaturash Ndihmon operatorin të presë shufra çeliku duke u mbështetur më pak te shkëndijat, disqet gërryese dhe forca e krahut, ndërkohë që e mban procesin më të përsëritshëm nga një punëtor te tjetri. Ky është një lajm i mirë për produktivitetin dhe një lajm edhe më i mirë për personin që nuk ka më nevojë të luftojë me çelikun gjithë pasditen.
Gabimi i parë në prerjen e armaturës është të supozohet se diametri tregon të gjithë historinë. Nuk e tregon. Klasa e çelikut ndryshon se sa forcë nevojitet për të prerë shufrën, kështu që një prerës duhet të zgjidhet si në bazë të madhësisë së shufrës ashtu edhe të forcës së materialit. Sipas ASTM A615/A615M , shufrat përforcuese mund të kenë nivele minimale të rezistencës ndaj rrjedhjes prej 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi dhe 100,000 psi . Shufrat e armaturës së gradës 60, një nga klasat e zakonshme të përdorura në punimet e betonit të armuar, kanë një rezistencë minimale ndaj rrjedhjes prej 60,000 psi, ose 420 MPa . Kjo është arsyeja pse kapaciteti i vlerësuar i makinës duhet të kontrollohet kundrejt gradës aktuale të çelikut, jo të hamendësohet vetëm nga diametri i shufrës.
Sistemet e madhësisë së shufrave mund të shkaktojnë gjithashtu konfuzion kur blerësit krahasojnë makinat në tregje të ndryshme. Në sistemin e numërimit të shufrave në SHBA, numri zakonisht përfaqëson të tetat e një inçi, kështu që shufra e armaturës #4 është 0.500 inç në diametër nominal, #5 është 0.625 inç dhe #8 është 1.000 inç . Për kontraktorët, tregtarët dhe kompanitë e qirasë, kjo ka rëndësi sepse një makinë prerëse çeliku duhet të përputhet me skemën e përforcimit të përdorur në projekte reale, jo vetëm me madhësinë më të madhe të shtypur në një broshurë. Nëse vendi përdor madhësi të ndryshme shufrash për themelet, kolonat, platformat e urave dhe kafazet e parafabrikuara, prerësi duhet të zgjidhet për atë ngarkesë pune të përzier.
Një makinë prerëse këndore mund të presë armatura kur është e pajisur me diskun e duhur prerës të metalit dhe është e dobishme për prerje të rastit, punime riparimi dhe rregullime të vogla në vend. Kompromisi është se prodhon shkëndija, pluhur, nxehtësi dhe zhurmë, dhe rezultati varet shumë nga kontrolli i operatorit. Gjendja e rrotës, këndi i prerjes dhe pozicioni i mbrojtëses kanë rëndësi. OSHA 1926.303 deklaron se, aty ku kërkohen mbrojtëse për rrotat gërryese, ekspozimi maksimal këndor i periferisë dhe anëve të rrotës së bluarjes nuk duhet të kalojë 180° . Me fjalë të thjeshta: mbrojtësja nuk është dekorim. Është aty sepse rrotat gërryese të thyera nuk bien lehtësisht në dysheme.
Një prerës bulonash është i thjeshtë, i qetë dhe i lëvizshëm. Nuk ka nevojë për furnizim me energji dhe nuk prodhon shkëndija, të cilat mund të jenë të dobishme në zona të kufizuara. Megjithatë, është kryesisht praktik për shufra me diametër më të vogël dhe rregullime më të lehta në vend. Ndërsa diametri i shufrës ose shkalla e çelikut rritet, operatori duhet të ushtrojë shumë më tepër forcë dhe fundi i prerë mund të deformohet nëse prerësi nuk është i përshtatshëm për materialin. Për disa shufra të lehta, mund të funksionojë. Për përpunimin e përditshëm të përforcimit, shpejt bëhet një program stërvitjeje që askush nuk e kërkoi.
Një prerës elektrik i armaturës ose prerësi hidraulik i armaturës është zakonisht zgjedhja më e mirë kur puna përfshin prerje të përsëritura, sasi më të mëdha ose kontroll më të rreptë sigurie. Shufra pozicionohet kundër ndalesës, mbështetet siç duhet dhe pritet nga një sistem tehësh i bërë për çelik përforcues. Kjo e mban veprimin e prerjes më të qëndrueshëm dhe e bën rezultatin më pak të varur nga forca individuale e operatorit. Për montuesit e çelikut, impiantet e parafabrikuara, kontraktorët e urave, kantierët e ndërtimit dhe flotat me qira, kjo përsëritshmëri është shpesh më e vlefshme sesa vetëm shpejtësia. Prerja e shpejtë është e dobishme; prerja e shpejtë dhe e vazhdueshme është ajo që e mban zanatin e ardhshëm në lëvizje.
Krahasimi midis një prerësi armaturash dhe një mulliri këndor nuk duhet të reduktohet në "cili mjet mund të presë çelikun?" Të dy mund ta bëjnë punën, por zgjidhin probleme të ndryshme. Një mulli këndor është fleksibël dhe i lirë për prerje të rastit, ndërsa një prerës armaturash është më i fortë për prerje të përsëritura të drejta të shufrave të armaturës. Kur dhjetëra ose qindra shufra duhet të priten në gjatësi, një prerës armaturash zakonisht ofron kontroll më të mirë, lodhje më të ulët të operatorit dhe rrjedhë pune më të pastër sepse lëvizja e prerjes është e fiksuar në vend që të drejtohet me dorë.
Zhurma duhet të merret në konsideratë edhe përpara se të zgjidhni metodën e prerjes. Standardi i zhurmës në ndërtim i OSHA-s kërkon mbrojtje kur nivelet e zhurmës tejkalojnë kufijtë në Tabelën D-2, duke përfshirë 90 dBA për 8 orë , 95 dBA për 4 orë dhe 100 dBA për 2 orë . Për punishtet dhe oborret e parafabrikuara, Standardi i përgjithshëm i zhurmës në industri i OSHA-s gjithashtu përdor një mesatare të ponderuar në kohë prej 85 dBA për 8 orë si nivel veprimi për një program për ruajtjen e dëgjimit. Në terma praktikë, sa më e zhurmshme të bëhet zona e prerjes, aq më pak kohë punëtorët mund të kalojnë atje në mënyrë të sigurt pa mbrojtje të duhur të dëgjimit dhe planifikim të zhurmës.
| Kontrolloni artikullin | Pse ka rëndësi | Referencë praktike |
|---|---|---|
| Madhësia e shiritit | Prerësi duhet të përputhet me diametrin e vërtetë të përdorur në vend. | #4 = 0.500 inç, #5 = 0.625 inç, #8 = 1.000 inç |
| Klasa e çelikut | Forca më e lartë e rrjedhjes kërkon forcë të përshtatshme prerëse. | Klasat ASTM A615 përfshijnë nivele rendimenti 40,000–100,000 psi |
| Ekspozimi ndaj zhurmës | Zgjedhja e mjetit dhe gjatësia e ndërrimit ndikojnë në mbrojtjen e dëgjimit. | Referenca e ndërtimit OSHA: 90 dBA për 8 orë |
| Mbrojtje gërryese e rrotave | Mbrojtja e papërshtatshme rrit rrezikun e kontaktit dhe të fragmenteve. | Ekspozimi maksimal i rrotës nuk duhet të kalojë 180° aty ku kërkohen mbrojtëse. |
Filloni duke kontrolluar diametrin e armaturës, gradën e çelikut dhe sasinë e prerjes kundrejt kapacitetit të vlerësuar të makinës. Vendosni makinë prerëse çeliku në një sipërfaqe të qëndrueshme dhe të niveluar me hapësirë të mjaftueshme për të furnizuar shufrat e gjata pa i përkulur ato në mënyrë të ngathët. Zona e punës duhet të jetë e pastër nga prerjet e lirshme, uji i ndenjur, rreziqet e rrëzimit dhe punëtorët e panevojshëm. Shufrat e gjata duhet të mbështeten në të dyja anët e pikës së prerjes në mënyrë që të mos bien, të mos përdridhen ose të mos rrëzohen kur prerja të ketë përfunduar.
Para përdorimit, inspektoni tehun, mbrojtësen, çelësin, kabllon, ndaluesin e shufrës dhe bulonat e fiksimit. Operatori duhet të veshë mbrojtëse për sytë, doreza, këpucë sigurie dhe mbrojtëse për dëgjimin kur është e nevojshme. Futni shufrën e armaturës në pozicionin e prerjes, mbajini duart larg zonës së tehut dhe aktivizoni prerësin sipas udhëzimeve të përdorimit. Mos e shtyni shufrën anash, mos prisni përtej kapacitetit të vlerësuar dhe mos e hiqni copën e prerë derisa tehu të jetë ndalur plotësisht. Nëse makina ngadalësohet shumë, bën zhurmë jonormale ose lë skaje të prera të shtrembëruara, ndaloni dhe inspektoni gjendjen e tehut, gradën e shufrës dhe kapacitetin e makinës para se të vazhdoni. Një prerës i mirë duhet të tingëllojë i zënë, jo i acaruar.
Një listë praktike kontrolli për sigurinë në prerjen e armaturës duhet të përfshijë identifikimin e shufrës, kapacitetin e makinës, gjendjen e tehut, gjendjen e mbrojtëses, sigurinë elektrike, mbështetjen e qëndrueshme, heqjen e prerjeve dhe PPE-të e përshtatshme. Mbrojtja e dëgjimit meriton vëmendje të veçantë sepse ekspozimi ndaj zhurmës në ndërtim është i zakonshëm. Statistikat e zhurmës në ndërtim të NIOSH raportojnë se 52% e punëtorëve të ndërtimit të ekspozuar ndaj zhurmës thonë se nuk mbajnë mbrojtëse dëgjimi, dhe rreth 23% e punëtorëve të ndërtimit të testuar të ekspozuar ndaj zhurmës kanë një dëmtim të konsiderueshëm të dëgjimit. Kjo e bën planifikimin e zhurmës pjesë të metodës së prerjes, jo diçka që duhet marrë në konsideratë vetëm pasi punëtorët fillojnë të bërtasin me njëri-tjetrin në oborr.
Pas prerjes dhe vendosjes së armaturës, ekipet e vendit duhet të kontrollojnë edhe skajet e ekspozuara të shufrave. OSHA 1926.701 kërkon që çeliku përforcues i spikatur, mbi të cilin punëtorët mund të bien ose të futet, të mbrohet për të eleminuar rrezikun e nguljes. Kjo pikë është e lehtë për t'u anashkaluar kur të gjithë janë të përqendruar në prodhim, por shufrat e armaturës së prerë nuk bëhen të sigurta thjesht sepse puna e prerjes ka mbaruar. Shufrat fillestare, përforcimi i pllakave, skajet e kafazit dhe zonat e mbingarkuara të përforcimit kanë nevojë për vëmendje përpara se punëtorët të vazhdojnë lëvizjen nëpër zonë.
Zgjedhja e makinës së duhur për prerjen e armaturës fillon me diametrin maksimal të shufrës, gradën e çelikut dhe vëllimin ditor të prerjes. Një kontraktor i vogël mund të ketë nevojë për një prerës elektrik armature portativ për rregullimet në vend, ndërsa një kantier përpunimi armature mund të ketë nevojë për një makinë më të fortë me produktivitet më të lartë dhe një rregullim më të fuqishëm të furnizimit. Blerësit duhet gjithashtu të krahasojnë furnizimin manual, pajisjet e dimensionimit, funksionimin automatik ose gjysmëautomatik, zëvendësimin e tehut, pikat e lubrifikimit, aksesin në mirëmbajtje dhe disponueshmërinë e pjesëve rezervë.
Për ndërtimin e urave, projektet e tuneleve, themelet e ndërtesave dhe punimet e përforcimit të parafabrikuara, një prerës i dedikuar për armatura përmirëson rrjedhën e punës sepse shufrat mund të priten në gjatësi para lakimit, lidhjes ose montimit në kafaz. Makina më e zgjuar nuk është thjesht ajo më e rënda, më e lira ose ajo me përshkrimin më të lartë të shitjes. Është prerësi që përputhet me orarin e përforcimit, aftësinë e operatorit, furnizimin me energji, kërkesën e lëvizshmërisë dhe aftësinë e mirëmbajtjes së vendit të punës. Kështu kontraktorët presin më shpejt pa e kthyer sigurinë në një mendim të dytë.
Metoda më e sigurt është të përdorni një mjet të vlerësuar për diametrin e armaturës dhe gradën e çelikut, të mbështesni siç duhet shufrën, të mbani duart larg pikës së prerjes dhe të vishni PPE të përshtatshme. Për prerje të përsëritura, një mjet i dedikuar prerës armaturash zakonisht është më i qëndrueshëm dhe konsistent sesa metodat e improvizuara të prerjes.
Po, një makinë prerëse këndore mund të presë armaturat me diskun dhe mbrojtësen e duhur, por prodhon shkëndija, zhurmë, nxehtësi dhe pluhur gërryes. Është praktike për prerje të rastit, ndërsa një prerës armaturash është zakonisht më i mirë për prerje të përsëritura në kantierin e ndërtimit.
Kontrolloni diametrin maksimal të prerjes, përputhshmërinë e gradës së çelikut, burimin e energjisë, llojin e tehut, mënyrën e funksionimit, aksesin në mirëmbajtje, furnizimin me pjesë këmbimi dhe nëse makina i përshtatet projekteve tuaja normale të ndërtimit.
Një prerës elektrik për armatura është shpesh i përshtatshëm për punë të përgjithshme në vend dhe detyra prerjeje të moderuara. Një prerës hidraulik për armatura është zakonisht më i përshtatshëm kur kërkohen shufra më të trasha, prerje e shpeshtë ose forcë prerëse më e fortë.
