
రీబార్ను సురక్షితంగా కత్తిరించడం ఎలాగో తెలుసుకోవడం అంటే కేవలం స్టీల్ను వేగంగా కత్తిరించడం మాత్రమే కాదు. రద్దీగా ఉండే నిర్మాణ ప్రదేశంలో, కాంక్రీటు పోయడానికి ముందు రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ను ఎంత సజావుగా అమర్చడం, కట్టడం, వంచడం, తరలించడం మరియు తనిఖీ చేయడం జరుగుతుందో అనే దానిపై ప్రతి కోత ప్రభావం చూపుతుంది. కొన్ని చిన్న బార్లను ప్రాథమిక పనిముట్లతో కత్తిరించవచ్చు, కానీ స్లాబ్లు, బీమ్లు, వంతెనలు, సొరంగాలు లేదా ప్రీకాస్ట్ కేజ్ల కోసం పదేపదే కత్తిరించడానికి మరింత నియంత్రిత పద్ధతి అవసరం. రీబార్ కట్టర్ ఇది ఆపరేటర్కు నిప్పురవ్వలు, అబ్రేసివ్ డిస్క్లు మరియు చేతి బలంపై తక్కువ ఆధారపడి స్టీల్ బార్ను కత్తిరించడానికి సహాయపడుతుంది, అదే సమయంలో ఈ ప్రక్రియను ఒక కార్మికుడి నుండి మరొకరికి మరింత పునరావృతంగా ఉంచుతుంది. ఇది ఉత్పాదకతకు శుభవార్త, మరియు మధ్యాహ్నమంతా స్టీల్తో పోరాడాల్సిన అవసరం లేని వ్యక్తికి ఇది మరింత మంచి శుభవార్త.
రీబార్ కటింగ్ లో మొదటి పొరపాటు ఏమిటంటే, వ్యాసం మాత్రమే మొత్తం విషయాన్ని చెబుతుందని అనుకోవడం. అది నిజం కాదు. బార్ ను కత్తిరించడానికి ఎంత బలం అవసరమో స్టీల్ గ్రేడ్ మారుస్తుంది, కాబట్టి కట్టర్ను బార్ పరిమాణం మరియు పదార్థ బలం రెండింటినీ బట్టి ఎంచుకోవాలి. దీని ప్రకారం ASTM A615/A615M రీఇన్ఫోర్సింగ్ బార్లు 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi మరియు 100,000 psi కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి. రీఇన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పనులలో ఉపయోగించే సాధారణ గ్రేడ్లలో ఒకటైన గ్రేడ్ 60 రీబార్, 60,000 psi లేదా 420 MPa కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను కలిగి ఉంటుంది. అందుకే యంత్రం యొక్క రేటెడ్ సామర్థ్యాన్ని కేవలం బార్ వ్యాసం నుండి ఊహించకుండా, అసలు స్టీల్ గ్రేడ్తో సరిపోల్చి తనిఖీ చేయాలి.
వివిధ మార్కెట్లలోని యంత్రాలను కొనుగోలుదారులు పోల్చి చూసుకున్నప్పుడు, బార్ సైజు వ్యవస్థలు కూడా గందరగోళానికి కారణం కావచ్చు. US బార్ నంబరింగ్ వ్యవస్థలో, ఆ సంఖ్య సాధారణంగా అంగుళంలో ఎనిమిదవ వంతును సూచిస్తుంది, కాబట్టి #4 రీబార్ నామమాత్రపు వ్యాసం 0.500 అంగుళాలు , #5 0.625 అంగుళాలు మరియు #8 1.000 అంగుళాలు ఉంటుంది . కాంట్రాక్టర్లు, డీలర్లు మరియు అద్దె కంపెనీలకు ఇది చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఉక్కు కడ్డీ కటింగ్ యంత్రం కేవలం బ్రోచర్లో ముద్రించిన అతిపెద్ద పరిమాణానికి కాకుండా, వాస్తవ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ షెడ్యూల్కు సరిపోలాలి. ఒకవేళ సైట్లో పునాదులు, స్తంభాలు, వంతెన డెక్లు మరియు ప్రీకాస్ట్ కేజ్ల కోసం వేర్వేరు బార్ సైజులను ఉపయోగిస్తే, ఆ మిశ్రమ పనిభారానికి తగినట్టుగా కట్టర్ను ఎంచుకోవాలి.
సరైన మెటల్ కటింగ్ డిస్క్ను అమర్చినప్పుడు యాంగిల్ గ్రైండర్ రీబార్ను కత్తిరించగలదు, మరియు ఇది సైట్లో అప్పుడప్పుడు చేసే ట్రిమ్మింగ్, మరమ్మత్తు పనులు మరియు చిన్న సర్దుబాట్లకు ఉపయోగపడుతుంది. దీనిలోని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఇది నిప్పురవ్వలు, దుమ్ము, వేడి మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు ఫలితం ఎక్కువగా ఆపరేటర్ నియంత్రణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వీల్ పరిస్థితి, కటింగ్ కోణం మరియు గార్డ్ స్థానం అన్నీ ముఖ్యమైనవే. OSHA 1926.303 అబ్రేసివ్ వీల్ గార్డులు అవసరమైన చోట, గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క పరిధి మరియు వైపుల గరిష్ట కోణీయ బహిర్గతం 180° మించకూడదని ఇది పేర్కొంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే: ఆ గార్డు అలంకరణ కోసం కాదు. విరిగిన అబ్రేసివ్ వీల్స్ మర్యాదగా నేలపై పడవు కాబట్టి దానిని అక్కడ ఉంచుతారు.
బోల్ట్ కట్టర్ సరళమైనది, నిశ్శబ్దమైనది మరియు సులభంగా తీసుకువెళ్లగలిగేది. దీనికి విద్యుత్ సరఫరా అవసరం లేదు మరియు నిప్పురవ్వలను ఉత్పత్తి చేయదు, ఇది ఇరుకైన ప్రదేశాలలో ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. అయితే, ఇది ప్రధానంగా చిన్న వ్యాసం గల బార్లకు మరియు తేలికపాటి సైట్ సర్దుబాట్లకు మాత్రమే ఆచరణాత్మకమైనది. బార్ వ్యాసం లేదా స్టీల్ గ్రేడ్ పెరిగేకొద్దీ, ఆపరేటర్ చాలా ఎక్కువ బలాన్ని ప్రయోగించాల్సి ఉంటుంది, మరియు కట్టర్ ఆ పదార్థానికి సరిపోకపోతే కత్తిరించిన కొన వంగిపోవచ్చు. కొన్ని తేలికపాటి బార్ల కోసం, ఇది పని చేస్తుంది. రోజువారీ పటిష్టపరిచే పనుల కోసం, ఇది ఎవరూ కోరుకోని ఒక కసరత్తు కార్యక్రమంగా త్వరగా మారిపోతుంది.
ఒక ఎలక్ట్రిక్ రీబార్ కట్టర్ పదేపదే కోతలు, ఎక్కువ పరిమాణాలు లేదా కఠినమైన భద్రతా నియంత్రణలు అవసరమయ్యే పనులలో హైడ్రాలిక్ రీబార్ కట్టర్ సాధారణంగా ఉత్తమ ఎంపిక. బార్ను స్టాప్కు ఆనించి, సరిగ్గా సపోర్ట్ ఇచ్చి, రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ స్టీల్ కోసం తయారు చేసిన బ్లేడ్ సిస్టమ్తో కత్తిరిస్తారు. ఇది కోత ప్రక్రియను మరింత స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు ఫలితం వ్యక్తిగత ఆపరేటర్ బలంపై తక్కువగా ఆధారపడేలా చేస్తుంది. స్టీల్ ఫిక్సర్లు, ప్రీకాస్ట్ ప్లాంట్లు, బ్రిడ్జ్ కాంట్రాక్టర్లు, నిర్మాణ స్థలాలు మరియు అద్దె వాహన సముదాయాలకు, కేవలం వేగం కంటే ఈ పునరావృత సామర్థ్యం తరచుగా మరింత విలువైనది. వేగంగా కత్తిరించడం ఉపయోగకరం; వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన కోతే తదుపరి పనిని ముందుకు సాగేలా చేస్తుంది.
రీబార్ కట్టర్ మరియు యాంగిల్ గ్రైండర్ మధ్య పోలికను కేవలం "ఏ పరికరం ఉక్కును కత్తిరించగలదు?" అనే ప్రశ్నకు పరిమితం చేయకూడదు. రెండూ పని చేయగలవు, కానీ అవి వేర్వేరు సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి. అప్పుడప్పుడు చేసే కోతలకు యాంగిల్ గ్రైండర్ అనువైనది మరియు చవకైనది, అయితే రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ బార్ను పదేపదే నిటారుగా కత్తిరించడానికి రీబార్ కట్టర్ మరింత బలంగా ఉంటుంది. డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల కొద్దీ బార్లను కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించాల్సి వచ్చినప్పుడు, రీబార్ కట్టర్ సాధారణంగా మెరుగైన నియంత్రణను, ఆపరేటర్కు తక్కువ అలసటను మరియు పని ప్రవాహాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, ఎందుకంటే కత్తిరించే కదలిక చేతితో నిర్దేశించబడకుండా స్థిరంగా ఉంటుంది.
కోత పద్ధతిని ఎంచుకునే ముందు శబ్దాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. OSHA యొక్క నిర్మాణ శబ్ద ప్రమాణం టేబుల్ D-2లోని పరిమితులను ధ్వని స్థాయిలు మించినప్పుడు రక్షణ అవసరం, ఇందులో 8 గంటలకు 90 dBA , 4 గంటలకు 95 dBA మరియు 2 గంటలకు 100 dBA ఉన్నాయి. వర్క్షాప్లు మరియు ప్రీకాస్ట్ యార్డుల కోసం, OSHA యొక్క సాధారణ పరిశ్రమ శబ్ద ప్రమాణం వినికిడి సంరక్షణ కార్యక్రమం కోసం చర్య స్థాయిగా 85 dBA 8-గంటల సమయ-భారిత సగటును కూడా ఉపయోగిస్తుంది. ఆచరణాత్మకంగా చెప్పాలంటే, కోత ప్రాంతంలో శబ్దం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సరైన వినికిడి రక్షణ మరియు శబ్ద ప్రణాళిక లేకుండా కార్మికులు అక్కడ సురక్షితంగా గడపగలిగే సమయం అంత తక్కువగా ఉంటుంది.
| అంశాన్ని తనిఖీ చేయండి | ఇది ఎందుకు ముఖ్యం | ఆచరణాత్మక సూచన |
|---|---|---|
| బార్ పరిమాణం | కట్టర్ తప్పనిసరిగా సైట్లో ఉపయోగించే వాస్తవ వ్యాసానికి సరిపోలాలి. | #4 = 0.500 అంగుళాలు, #5 = 0.625 అంగుళాలు, #8 = 1.000 అంగుళాలు |
| స్టీల్ గ్రేడ్ | అధిక దిగుబడి బలానికి తగిన కోత బలం అవసరం. | ASTM A615 గ్రేడ్లు 40,000–100,000 psi యీల్డ్ స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి |
| శబ్దానికి గురికావడం | పరికర ఎంపిక మరియు షిఫ్ట్ వ్యవధి వినికిడి రక్షణను ప్రభావితం చేస్తాయి. | OSHA నిర్మాణ సూచన: 8 గంటలకు 90 dBA |
| అబ్రాసివ్ వీల్ గార్డింగ్ | సరైన రక్షణ లేకపోవడం వల్ల వస్తువులు తగిలే మరియు శకలాల ప్రమాదం పెరుగుతుంది. | గార్డులు అవసరమైన చోట, చక్రం గరిష్టంగా 180° కోణంలో మాత్రమే కనిపించాలి. |
యంత్రం యొక్క రేటెడ్ సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా రీబార్ వ్యాసం, స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు కటింగ్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. ఉంచండి ఉక్కు కడ్డీ కటింగ్ యంత్రం పొడవైన బార్లను ఇబ్బందికరంగా వంగకుండా, వాటిని ముందుకు పంపడానికి తగినంత స్థలం ఉన్న స్థిరమైన, సమతల ఉపరితలంపై పని చేయాలి. పని చేసే ప్రదేశంలో చెల్లాచెదురుగా పడి ఉన్న చిన్న ముక్కలు, నిలిచి ఉన్న నీరు, కింద పడిపోయే ప్రమాదాలు మరియు అనవసరమైన కార్మికులు ఉండకూడదు. కోత పూర్తయినప్పుడు పొడవైన బార్లు కింద పడిపోకుండా, మెలితిరగకుండా లేదా పక్కకు దూసుకుపోకుండా ఉండేందుకు, వాటిని కోసే చోటుకు ఇరువైపులా ఆసరా ఇవ్వాలి.
ఆపరేషన్కు ముందు, బ్లేడ్, గార్డ్, స్విచ్, కేబుల్, బార్ స్టాప్ మరియు ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను తనిఖీ చేయండి. ఆపరేటర్ అవసరమైన చోట కంటి రక్షణ, చేతి తొడుగులు, భద్రతా పాదరక్షలు మరియు వినికిడి రక్షణను ధరించాలి. రీబార్ను కటింగ్ పొజిషన్లోకి ఫీడ్ చేయండి, చేతులను బ్లేడ్ ప్రాంతానికి దూరంగా ఉంచండి మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనల ప్రకారం కట్టర్ను యాక్టివేట్ చేయండి. బార్ను పక్కకు బలవంతంగా నెట్టవద్దు, రేటెడ్ సామర్థ్యానికి మించి కత్తిరించవద్దు మరియు బ్లేడ్ పూర్తిగా ఆగే వరకు ఆఫ్-కట్ను తొలగించవద్దు. యంత్రం బాగా నెమ్మదిస్తే, అసాధారణ శబ్దం చేస్తే లేదా వంకరగా కత్తిరించిన చివరలను వదిలివేస్తే, కొనసాగించే ముందు ఆపి, బ్లేడ్ పరిస్థితి, బార్ గ్రేడ్ మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఒక మంచి కట్టర్ కోపంగా కాకుండా, చురుకుగా పనిచేస్తున్నట్లు శబ్దం చేయాలి.
ఆచరణాత్మకమైన రీబార్ కటింగ్ భద్రతా తనిఖీ జాబితాలో బార్ గుర్తింపు, యంత్ర సామర్థ్యం, బ్లేడ్ పరిస్థితి, గార్డ్ పరిస్థితి, విద్యుత్ భద్రత, స్థిరమైన ఆధారం, కత్తిరించిన ముక్కలను తొలగించడం మరియు తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE) ఉండాలి. నిర్మాణ శబ్దానికి గురికావడం సర్వసాధారణం కాబట్టి, వినికిడి రక్షణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. NIOSH నిర్మాణ శబ్ద గణాంకాలు శబ్దానికి గురయ్యే నిర్మాణ కార్మికులలో 52% మంది తాము వినికిడి రక్షణ పరికరాలు ధరించడం లేదని చెబుతున్నారని, మరియు పరీక్షించిన వారిలో సుమారు 23% మంది నిర్మాణ కార్మికులకు గణనీయమైన వినికిడి లోపం ఉందని నివేదికలు చెబుతున్నాయి. దీనివల్ల, కార్మికులు ప్రాంగణంలో ఒకరిపై ఒకరు అరుచుకోవడం మొదలుపెట్టిన తర్వాత మాత్రమే పరిగణించాల్సిన విషయంగా కాకుండా, శబ్ద నియంత్రణ ప్రణాళికను కోత పద్ధతిలోనే ఒక భాగంగా చేస్తుంది.
కత్తిరించి, రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ అమర్చిన తర్వాత, సైట్ బృందాలు బయటకు కనిపించే బార్ చివరలను కూడా నియంత్రించాలి. OSHA 1926.701 కార్మికులు పడిపోయే లేదా లోపలికి చొచ్చుకుపోయే అవకాశం ఉన్న బయటకు పొడుచుకు వచ్చిన రీఇన్ఫోర్సింగ్ స్టీల్కు, గుచ్చుకునే ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి రక్షణ కల్పించాల్సిన అవసరం ఉంది. అందరూ ఉత్పత్తిపై దృష్టి సారించినప్పుడు ఈ విషయాన్ని విస్మరించడం సులభం, కానీ కటింగ్ పని పూర్తయినంత మాత్రాన కత్తిరించిన రీబార్ సురక్షితం కాదు. కార్మికులు ఆ ప్రాంతంలో ముందుకు సాగడానికి ముందు, స్టార్టర్ బార్లు, స్లాబ్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్, కేజ్ ఎండ్లు మరియు రద్దీగా ఉండే రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ జోన్లన్నింటిపైనా శ్రద్ధ పెట్టాలి.
సరైన రీబార్ కటింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవడం అనేది గరిష్ట బార్ వ్యాసం, స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు రోజువారీ కటింగ్ పరిమాణంతో మొదలవుతుంది. ఒక చిన్న కాంట్రాక్టర్కు సైట్ సర్దుబాట్ల కోసం పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రిక్ రీబార్ కట్టర్ అవసరం కావచ్చు, అయితే రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ ప్రాసెసింగ్ యార్డ్కు అధిక ఉత్పాదకత మరియు మరింత పటిష్టమైన ఫీడింగ్ అమరికతో కూడిన బలమైన మెషీన్ అవసరం కావచ్చు. కొనుగోలుదారులు మాన్యువల్ ఫీడింగ్, సైజింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, బ్లేడ్ రీప్లేస్మెంట్, లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు, మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్ మరియు విడిభాగాల లభ్యతను కూడా పోల్చి చూసుకోవాలి.
వంతెన నిర్మాణం, సొరంగ ప్రాజెక్టులు, భవన పునాదులు మరియు ప్రీకాస్ట్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ పనుల కోసం, ఒక ప్రత్యేకమైన రీబార్ కట్టర్ పని ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే బార్లను వంచడానికి, కట్టడానికి లేదా కేజ్ అసెంబ్లీ చేయడానికి ముందే వాటిని కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించవచ్చు. అత్యంత తెలివైన యంత్రం అంటే కేవలం అత్యంత బరువైనది, అత్యంత చౌకైనది లేదా అత్యంత ఆకర్షణీయమైన అమ్మకాల వివరణ ఉన్నది మాత్రమే కాదు. అది రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ షెడ్యూల్, ఆపరేటర్ నైపుణ్యం, విద్యుత్ సరఫరా, చలనశీలత అవసరం మరియు పని ప్రదేశం యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యానికి సరిపోయే కట్టర్. ఈ విధంగానే కాంట్రాక్టర్లు భద్రతను నిర్లక్ష్యం చేయకుండా వేగంగా కట్ చేస్తారు.
రీబార్ వ్యాసం మరియు స్టీల్ గ్రేడ్కు తగిన పరికరాన్ని ఉపయోగించడం, బార్కు సరిగ్గా ఆధారం ఇవ్వడం, కత్తిరించే ప్రదేశానికి చేతులను దూరంగా ఉంచడం మరియు తగిన PPE ధరించడం అత్యంత సురక్షితమైన పద్ధతి. పదేపదే కోతలు చేయడానికి, ఒక ప్రత్యేకమైన రీబార్ కట్టర్ తాత్కాలిక కోత పద్ధతుల కంటే ఇది సాధారణంగా మరింత స్థిరంగా మరియు నిలకడగా ఉంటుంది.
అవును, సరైన డిస్క్ మరియు గార్డింగ్తో యాంగిల్ గ్రైండర్ రీబార్ను కత్తిరించగలదు, కానీ అది నిప్పురవ్వలు, శబ్దం, వేడి మరియు రాపిడి కలిగించే ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది అప్పుడప్పుడు కోతలకు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది, అయితే నిర్మాణ స్థలంలో పదేపదే కోయడానికి రీబార్ కట్టర్ సాధారణంగా ఉత్తమమైనది.
గరిష్ట కోత వ్యాసం, స్టీల్ గ్రేడ్ అనుకూలత, విద్యుత్ వనరు, బ్లేడ్ రకం, ఆపరేషన్ మోడ్, నిర్వహణ సౌలభ్యం, విడిభాగాల సరఫరా మరియు ఈ యంత్రం మీ సాధారణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
సాధారణ సైట్ పనులకు మరియు మోస్తరు కోత పనులకు ఎలక్ట్రిక్ రీబార్ కట్టర్ తరచుగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మందపాటి బార్లు, తరచుగా కోయడం లేదా బలమైన కోత శక్తి అవసరమైనప్పుడు హైడ్రాలిక్ రీబార్ కట్టర్ సాధారణంగా మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.