
Znanje varnega rezanja armaturnih palic ni le hiter postopek rezanja jekla. Na prometnem gradbišču vsak rez vpliva na to, kako gladko je mogoče armaturo namestiti, vezati, upogniti, premakniti in pregledati pred vlivanjem betona. Nekaj kratkih palic je mogoče obdelati z osnovnim orodjem, vendar je za večkratno rezanje plošč, nosilcev, mostov, predorov ali montažnih kletek potrebna bolj nadzorovana metoda. rezalnik armaturne palice pomaga operaterju rezati jekleno palico z manjšo odvisnostjo od isker, abrazivnih diskov in moči roke, hkrati pa omogoča večjo ponovljivost postopka od enega delavca do drugega. To je dobra novica za produktivnost in še boljša novica za osebo, ki se ji ni več treba celo popoldne boriti z jeklom.
Prva napaka pri rezanju armaturne palice je domneva, da premer pove vse. To ne pove. Vrsta jekla vpliva na to, koliko sile je potrebno za rezanje palice, zato je treba rezalnik izbrati glede na velikost palice in trdnost materiala. Glede na ASTM A615/A615M Armaturne palice imajo lahko minimalno mejo tečenja 40.000 psi, 60.000 psi, 80.000 psi in 100.000 psi . Armatura razreda 60, ena od pogostih razredov, ki se uporabljajo pri armiranobetonskih delih, ima minimalno mejo tečenja 60.000 psi oziroma 420 MPa . Zato je treba nazivno zmogljivost stroja preveriti glede na dejansko razred jekla in ne ugibati samo na podlagi premera palice.
Sistemi velikosti palic lahko povzročijo tudi zmedo, ko kupci primerjajo stroje na različnih trgih. V ameriškem sistemu številčenja palic številka običajno predstavlja osmine palca, zato ima armatura št. 4 nazivni premer 0,500 palca , št. 5 0,625 palca in št. 8 1,000 palca . Za izvajalce, trgovce in podjetja za najem je to pomembno, ker stroj za rezanje jeklenih palic se mora ujemati s tabelo armature, ki se uporablja v resničnih projektih, ne le z največjo velikostjo, natisnjeno v brošuri. Če gradbišče uporablja različne velikosti palic za temelje, stebre, mostove in montažne kletke, je treba rezalnik izbrati za to mešano delovno obremenitev.
Kotni brusilnik lahko reže armaturno železo, če je opremljen s pravilno rezalno ploščo za kovino, in je uporaben za občasno obrezovanje, popravila in manjše nastavitve na gradbišču. Slaba stran je, da povzroča iskre, prah, vročino in hrup, rezultat pa je močno odvisen od nadzora upravljavca. Pomembno je stanje plošče, kot rezanja in položaj zaščitnega pokrova. OSHA 1926.303 določa, da kjer so potrebni zaščitni pokrovi za brusilne plošče, največji kotni odklon oboda in stranic brusilne plošče ne sme presegati 180° . Preprosto povedano: pokrov ni okras. Tam je zato, ker zlomljene brusilne plošče ne padejo kar tako na tla.
Rezalnik vijakov je preprost, tih in prenosen. Ne potrebuje napajanja in ne proizvaja isker, kar je lahko uporabno na omejenih območjih. Vendar je praktičen predvsem za palice manjšega premera in lažje prilagoditve na gradbišču. Ko se premer palice ali vrsta jekla poveča, mora upravljavec uporabiti veliko večjo silo, odrezani konec pa se lahko deformira, če rezalnik ni primeren za material. Za nekaj lahkih palic lahko deluje. Za vsakodnevno obdelavo armature hitro postane program vadbe, ki ga nihče ni zahteval.
En električni rezalnik armaturne palice Hidravlični rezalnik armaturne plošče je običajno boljša izbira, kadar delo vključuje ponavljajoče se reze, večje količine ali strožji varnostni nadzor. Palica je nameščena ob omejevalniku, pravilno podprta in reže se s sistemom rezil, izdelanim za armaturno jeklo. To zagotavlja stabilnejše rezanje in manj odvisen rezultat od moči posameznega upravljavca. Za montažerje jekla, montažne obrate, izvajalce mostov, gradbišča in vozne parke za najem je ta ponovljivost pogosto dragocenejša od same hitrosti. Hitro rezanje je koristno; hitro in dosledno rezanje je tisto, kar ohranja naslednjo obrt v gibanju.
Primerjava med rezalnikom armaturne palice in kotnim brusilnikom se ne sme zreducirati na vprašanje "katero orodje lahko reže jeklo?" Oba lahko opravita delo, vendar rešujeta različne težave. Kotni brusilnik je prilagodljiv in poceni za občasno rezanje, medtem ko je rezalnik armaturne palice močnejši za ponavljajoče se ravne reze armaturnih palic. Ko je treba na dolžino odrezati na desetine ali stotine palic, rezalnik armaturne palice običajno omogoča boljši nadzor, manjšo utrujenost upravljavca in čistejši potek dela, ker je rezalno gibanje fiksno in ne vodeno ročno.
Pred izbiro metode rezanja je treba upoštevati tudi hrup. Standard OSHA za gradbeni hrup zahteva zaščito, kadar raven hrupa preseže mejne vrednosti iz tabele D-2, vključno z 90 dBA za 8 ur , 95 dBA za 4 ure in 100 dBA za 2 uri . Za delavnice in montažne deponije, Splošni industrijski standard OSHA za hrup Kot prag ukrepanja za program ohranjanja sluha uporablja tudi 8-urno časovno tehtano povprečje 85 dBA . V praksi velja, da glasnejše kot je območje rezanja, manj časa lahko delavci tam varno preživijo brez ustrezne zaščite sluha in načrtovanja hrupa.
| Preverite element | Zakaj je pomembno | Praktična referenca |
|---|---|---|
| Velikost palice | Rezalnik se mora ujemati z dejanskim premerom, uporabljenim na gradbišču. | #4 = 0,500 palca, #5 = 0,625 palca, #8 = 1,000 palca |
| Vrsta jekla | Višja meja tečenja zahteva ustrezno rezalno silo. | Stopnje ASTM A615 vključujejo mejne vrednosti tečenja od 40.000 do 100.000 psi. |
| Izpostavljenost hrupu | Izbira orodja in dolžina izmene vplivata na zaščito sluha. | Referenčna vrednost OSHA za gradbeništvo: 90 dBA za 8 ur |
| Zaščita abrazivnega kolesa | Neustrezna zaščita poveča tveganje za stik in drobce. | Največji kot izpostavljenosti kolesa ne sme presegati 180°, kjer so potrebni zaščitni pokrovi. |
Začnite s preverjanjem premera armaturne palice, razreda jekla in količine reza glede na nazivno zmogljivost stroja. Postavite stroj za rezanje jeklenih palic na stabilni, ravni površini z dovolj prostora za podajanje dolgih palic, ne da bi se pri tem nerodno upognili. Delovno območje mora biti brez ohlapnih ostankov, stoječe vode, nevarnosti spotikanja in nepotrebnih delavcev. Dolge palice morajo biti podprte na obeh straneh rezalne točke, da po končanem rezu ne padejo, se ne zvijejo ali odskočijo.
Pred uporabo preverite rezilo, ščitnik, stikalo, kabel, omejevalnik meča in pritrdilne vijake. Upravljavec mora nositi zaščito za oči, rokavice, zaščitno obutev in po potrebi zaščito za sluh. Armaturo potisnite v položaj za rezanje, roke držite stran od območja rezila in aktivirajte rezalnik v skladu z navodili za uporabo. Meča ne potiskajte vstran, ne režite preko nazivne zmogljivosti in ne odstranjujte ostankov, dokler se rezilo popolnoma ne ustavi. Če se stroj močno upočasni, povzroča nenavaden hrup ali pušča deformirane konce reza, se ustavite in preden nadaljujete, preverite stanje rezila, kakovost meča in zmogljivost stroja. Dober rezalnik mora zveneti zaposleno, ne jezno.
Praktični varnostni kontrolni seznam za rezanje armaturne palice mora vključevati identifikacijo palice, zmogljivost stroja, stanje rezila, stanje zaščite, električno varnost, stabilno oporo, odstranjevanje ostankov in ustrezno osebno varovalno opremo. Zaščita sluha si zasluži posebno pozornost, saj je izpostavljenost gradbenemu hrupu pogosta. Statistika gradbenega hrupa NIOSH poročajo, da 52 % gradbenih delavcev, izpostavljenih hrupu, pravi, da ne nosijo zaščite za sluh, približno 23 % testiranih gradbenih delavcev, izpostavljenih hrupu, pa ima znatno okvaro sluha. Zaradi tega je načrtovanje hrupa del metode rezanja in ne nekaj, o čemer bi se moralo razmisliti šele, ko delavci začnejo kričati drug na drugega čez dvorišče.
Po rezanju in namestitvi armature morajo ekipe na gradbišču preveriti tudi izpostavljene konce palic. OSHA 1926.701 zahteva zaščito štrlečega armaturnega jekla, na katerega bi delavci lahko padli ali v katerega bi lahko padli, da bi se odpravila nevarnost naboda. To točko je enostavno spregledati, ko so vsi osredotočeni na proizvodnjo, vendar razrezana armatura ne postane varna zgolj zato, ker je rezanje končano. Začetne palice, armatura plošč, konci kletek in preobremenjena območja armature je treba posvetiti pozornost, preden se delavci nadaljujejo s premikanjem po območju.
Izbira pravega stroja za rezanje armature se začne z največjim premerom palice, kakovostjo jekla in dnevno količino rezanja. Manjši izvajalec lahko potrebuje prenosni električni rezalnik armature za prilagoditve na gradbišču, medtem ko lahko predelovalnica armature potrebuje močnejši stroj z večjo produktivnostjo in robustnejšim sistemom za podajanje. Kupci bi morali primerjati tudi ročno podajanje, naprave za merjenje velikosti, avtomatsko ali polavtomatsko delovanje, zamenjavo rezil, mazalne točke, dostop za vzdrževanje in razpoložljivost rezervnih delov.
Pri gradnji mostov, projektih predorov, temeljenju stavb in delu z montažno armaturo namensko izdelan rezalnik armaturnih palic izboljša potek dela, saj je mogoče palice pred upogibanjem, vezanjem ali sestavljanjem kletke razrezati na dolžino. Najpametnejši stroj ni le najtežji, najcenejši ali tisti z najglasnejšim prodajnim opisom. Gre za rezalnik, ki ustreza urniku armature, spretnostim upravljavca, napajanju, zahtevam po mobilnosti in vzdrževalnim zmogljivostim gradbišča. Tako izvajalci režejo hitreje, ne da bi pri tem varnost postavili v drugo vrsto.
Najvarnejša metoda je uporaba orodja, ki je primerno za premer armaturne palice in vrsto jekla, pravilno podpiranje palice, nošenje ustrezne osebne varovalne opreme in rok. Za večkratno rezanje je potrebna posebna oprema. rezalnik armaturne palice je običajno bolj stabilen in dosleden kot improvizirane metode rezanja.
Da, kotni brusilnik lahko reže armaturno železo s pravilnim diskom in zaščito, vendar povzroča iskre, hrup, vročino in abrazivni prah. Praktičen je za občasno rezanje, medtem ko je rezalnik armaturne železa običajno boljši za ponavljajoče se rezanje na gradbišču.
Preverite največji premer reza, združljivost z vrsto jekla, vir napajanja, vrsto rezila, način delovanja, dostop za vzdrževanje, dobavo rezervnih delov in ali je stroj primeren za vaše običajne gradbene projekte.
Električni rezalnik armaturne palice je pogosto priročen za splošna dela na gradbišču in zmerne naloge rezanja. Hidravlični rezalnik armaturne palice je običajno bolj primeren, kadar so potrebne debelejše palice, pogosto rezanje ali močnejša rezalna sila.