Popularyzacja wiedzy o produktach
Dostawca sprzętu budowlanego, oferujący rozwiązania w zakresie maszyn budowlanych od 30 lat.
Język
Dostawca sprzętu budowlanego, oferujący rozwiązania w zakresie maszyn budowlanych od 30 lat.
Umiejętność bezpiecznego cięcia prętów zbrojeniowych to nie tylko szybkie przecięcie stali. Na ruchliwym placu budowy każde cięcie wpływa na płynność montażu, wiązania, gięcia, przesuwania i kontroli zbrojenia przed wylaniem betonu. Kilka krótkich prętów można obrabiać za pomocą podstawowych narzędzi, ale wielokrotne cięcie płyt, belek, mostów, tuneli lub prefabrykowanych klatek wymaga bardziej kontrolowanej metody. przecinarka do prętów zbrojeniowych Pomaga operatorowi ciąć pręty stalowe z mniejszym wykorzystaniem iskier, tarcz ściernych i siły ramion, a jednocześnie zapewnia większą powtarzalność procesu dla kolejnych pracowników. To dobra wiadomość dla produktywności, a jeszcze lepsza dla osoby, która nie musi już walczyć ze stalą przez całe popołudnie.
Pierwszym błędem przy cięciu prętów zbrojeniowych jest założenie, że średnica mówi wszystko. Tak nie jest. Gatunek stali zmienia siłę potrzebną do przecięcia pręta, dlatego przecinak należy dobrać pod kątem zarówno rozmiaru pręta, jak i wytrzymałości materiału. Według ASTM A615/A615M Pręty zbrojeniowe mogą mieć minimalną granicę plastyczności 40 000 psi, 60 000 psi, 80 000 psi i 100 000 psi . Pręty zbrojeniowe klasy 60, jeden z powszechnie stosowanych gatunków w żelbecie, mają minimalną granicę plastyczności 60 000 psi, czyli 420 MPa . Dlatego wydajność znamionową maszyny należy sprawdzać w odniesieniu do rzeczywistego gatunku stali, a nie na podstawie samej średnicy pręta.
Systemy rozmiarów prętów zbrojeniowych mogą również powodować zamieszanie, gdy kupujący porównują maszyny na różnych rynkach. W amerykańskim systemie numeracji prętów liczba zazwyczaj odpowiada ósmym częściom cala, więc pręt zbrojeniowy nr 4 ma średnicę nominalną 0,500 cala , pręt nr 5 ma 0,625 cala , a pręt nr 8 ma 1,000 cala . Dla wykonawców, dealerów i firm wynajmujących ma to znaczenie, ponieważ maszyna do cięcia prętów stalowych Musi być zgodny z harmonogramem zbrojenia stosowanym w rzeczywistych projektach, a nie tylko z największym rozmiarem wydrukowanym w broszurze. Jeśli na budowie stosuje się pręty o różnych rozmiarach do fundamentów, słupów, pomostów i prefabrykowanych koszy, przecinarkę należy dobrać do takiego zróżnicowanego obciążenia.
Szlifierka kątowa może ciąć pręty zbrojeniowe po zamontowaniu odpowiedniej tarczy tnącej do metalu i jest przydatna do okazjonalnego przycinania, napraw i drobnych regulacji na miejscu. Wiąże się to z wytwarzaniem iskier, pyłu, ciepła i hałasu, a wynik w dużej mierze zależy od kontroli operatora. Stan tarczy, kąt cięcia i pozycja osłony mają znaczenie. OSHA 1926.303 Stanowi, że w przypadku konieczności stosowania osłon tarcz ściernych, maksymalny kąt nachylenia obwodu i boków tarczy nie może przekraczać 180° . Mówiąc prościej: osłona nie jest ozdobą. Jest tam, ponieważ zepsute tarcze ścierne nie spadają grzecznie na podłogę.
Przecinak do prętów jest prosty, cichy i przenośny. Nie wymaga zasilania i nie wytwarza iskier, co może być przydatne w trudno dostępnych miejscach. Jest jednak praktyczny głównie do prętów o mniejszej średnicy i lżejszych regulacji na miejscu. Wraz ze wzrostem średnicy pręta lub gatunku stali, operator musi użyć znacznie więcej siły, a przecięta końcówka może się odkształcić, jeśli przecinak nie jest dostosowany do materiału. W przypadku kilku lekkich prętów może się sprawdzić. Przy codziennym przetwarzaniu wzmocnień szybko staje się programem treningowym, o który nikt nie prosił.
Jakiś elektryczna przecinarka do prętów zbrojeniowych Przecinarka hydrauliczna do prętów zbrojeniowych jest zazwyczaj lepszym wyborem, gdy praca wymaga powtarzalnych cięć, dużych ilości lub surowszej kontroli bezpieczeństwa. Pręt jest dociskany do ogranicznika, odpowiednio podparty i cięty przez system ostrzy przeznaczony do stali zbrojeniowej. Dzięki temu cięcie jest bardziej stabilne i mniej zależne od siły operatora. Dla firm zbrojarskich, zakładów prefabrykacji, wykonawców mostów, placów budowy i flot wynajmujących sprzęt, powtarzalność jest często cenniejsza niż sama szybkość. Szybkie cięcie jest przydatne; szybkie i równomierne cięcie to czynnik napędzający rozwój kolejnych zleceń.
Porównanie przecinarki do prętów zbrojeniowych ze szlifierką kątową nie powinno sprowadzać się do pytania: „które narzędzie przecina stal?”. Oba narzędzia spełniają swoje zadanie, ale rozwiązują różne problemy. Szlifierka kątowa jest elastyczna i niedroga do sporadycznych cięć, natomiast przecinarka do prętów zbrojeniowych jest mocniejsza do powtarzalnych, prostych cięć prętów zbrojeniowych. W przypadku konieczności cięcia dziesiątek lub setek prętów na odpowiednią długość, przecinarka do prętów zbrojeniowych zazwyczaj zapewnia lepszą kontrolę, mniejsze zmęczenie operatora i czystszy przebieg pracy, ponieważ ruch cięcia jest stały, a nie sterowany ręcznie.
Wybierając metodę cięcia, należy wziąć pod uwagę również poziom hałasu. Norma OSHA dotycząca hałasu w budownictwie Wymaga ochrony, gdy poziom hałasu przekracza limity podane w tabeli D-2, w tym 90 dBA przez 8 godzin , 95 dBA przez 4 godziny i 100 dBA przez 2 godziny . W przypadku warsztatów i składów prefabrykatów, Norma OSHA dotycząca hałasu w przemyśle ogólnym Stosuje również średnią ważoną w czasie 8 godzin na poziomie 85 dBA jako poziom działania w programie ochrony słuchu. W praktyce im głośniejszy staje się obszar cięcia, tym mniej czasu pracownicy mogą tam bezpiecznie spędzić bez odpowiedniej ochrony słuchu i planowania działań w zakresie hałasu.
| Sprawdź element | Dlaczego to ma znaczenie | Praktyczne odniesienie |
|---|---|---|
| Rozmiar paska | Średnica frezu musi odpowiadać rzeczywistej średnicy stosowanej na miejscu. | #4 = 0,500 cala, #5 = 0,625 cala, #8 = 1,000 cala |
| Gatunek stali | Wyższa granica plastyczności wymaga odpowiedniej siły cięcia. | Gatunki ASTM A615 obejmują poziomy wydajności 40 000–100 000 psi |
| Narażenie na hałas | Wybór narzędzia i długość zmiany biegów mają wpływ na ochronę słuchu. | Odniesienie do norm budowlanych OSHA: 90 dBA przez 8 godzin |
| Osłona tarczy ściernej | Niewłaściwe pilnowanie zwiększa ryzyko kontaktu i odłamków. | Maksymalne wystawienie koła nie może przekraczać 180° w miejscach, w których wymagane są osłony |
Zacznij od sprawdzenia średnicy pręta zbrojeniowego, gatunku stali i ilości cięć w porównaniu z nominalną wydajnością maszyny. Umieść maszyna do cięcia prętów stalowych na stabilnej, równej powierzchni, z wystarczającą ilością miejsca, aby podawać długie pręty bez ich niewygodnego zginania. Miejsce pracy powinno być wolne od luźnych ścinków, stojącej wody, przeszkód w postaci potknięć i zbędnych pracowników. Długie pręty powinny być podparte po obu stronach miejsca cięcia, aby nie spadły, nie skręciły się ani nie odskoczyły po zakończeniu cięcia.
Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan tarczy, osłony, przełącznika, linki, ogranicznika prowadnicy i śrub mocujących. Operator powinien nosić okulary ochronne, rękawice, obuwie ochronne i ochronniki słuchu, jeśli są wymagane. Wprowadź pręt zbrojeniowy do pozycji cięcia, trzymaj ręce z dala od ostrza i uruchom przecinarkę zgodnie z instrukcją obsługi. Nie przeciągaj pręta na boki, nie tnij poza znamionową wydajność i nie usuwaj odciętych fragmentów, dopóki tarcza się całkowicie nie zatrzyma. Jeśli maszyna znacznie zwalnia, wydaje nietypowe dźwięki lub pozostawia zdeformowane końce, zatrzymaj się i sprawdź stan tarczy, gatunek prowadnicy i wydajność maszyny przed kontynuacją pracy. Dobra przecinarka powinna wydawać dźwięki zajęte, a nie gniewne.
Praktyczna lista kontrolna bezpieczeństwa podczas cięcia prętów zbrojeniowych powinna obejmować identyfikację prętów, wydajność maszyny, stan ostrza, stan osłony, bezpieczeństwo elektryczne, stabilne podparcie, usuwanie resztek oraz odpowiednie środki ochrony indywidualnej. Ochrona słuchu zasługuje na szczególną uwagę, ponieważ narażenie na hałas w budownictwie jest powszechne. Statystyki hałasu budowlanego NIOSH Raport wskazuje, że 52% pracowników budowlanych narażonych na hałas twierdzi, że nie nosi ochronników słuchu, a około 23% przebadanych pracowników budowlanych narażonych na hałas ma znaczny ubytek słuchu. To sprawia, że planowanie hałasu jest częścią metody cięcia, a nie czymś, co należy rozważyć dopiero po tym, jak pracownicy zaczną na siebie krzyczeć po drugiej stronie placu budowy.
Po docięciu i umieszczeniu zbrojenia ekipy budowlane powinny również sprawdzić odsłonięte końce prętów. OSHA 1926.701 Wymaga to zabezpieczenia wystających prętów zbrojeniowych, na które pracownicy mogą spaść lub w które mogą wbić się pal, aby wyeliminować zagrożenie wbicia. Łatwo przeoczyć ten punkt, gdy wszyscy są skupieni na produkcji, ale cięte pręty zbrojeniowe nie stają się bezpieczne tylko dlatego, że cięcie zostało zakończone. Pręty startowe, zbrojenie płyt, końce koszy i zatłoczone strefy zbrojenia wymagają uwagi, zanim pracownicy będą mogli kontynuować pracę w tym obszarze.
Wybór odpowiedniej przecinarki do prętów zbrojeniowych zaczyna się od maksymalnej średnicy pręta, gatunku stali i dziennej objętości cięcia. Mały wykonawca może potrzebować przenośnej elektrycznej przecinarki do prętów zbrojeniowych do prac adaptacyjnych na placu budowy, podczas gdy zakład obróbki zbrojenia może potrzebować mocniejszej maszyny o wyższej wydajności i bardziej solidnym układzie podawania. Kupujący powinni również porównać ręczne podawanie, urządzenia kalibrujące, obsługę automatyczną lub półautomatyczną, wymianę ostrza, punkty smarowania, dostęp do konserwacji oraz dostępność części zamiennych.
W przypadku budowy mostów, projektów tunelowych, fundamentów i prac zbrojeniowych z prefabrykatów, dedykowana przecinarka do prętów zbrojeniowych usprawnia przepływ pracy, ponieważ pręty można przyciąć na odpowiednią długość przed gięciem, wiązaniem lub montażem kosza. Najinteligentniejsza maszyna to nie tylko ta najcięższa, najtańsza lub o najgłośniejszej reklamie. To przecinarka, która dopasowuje się do harmonogramu zbrojenia, umiejętności operatora, zasilania, wymagań dotyczących mobilności i możliwości konserwacji na placu budowy. W ten sposób wykonawcy tną szybciej, nie spychając bezpieczeństwa na dalszy plan.
Najbezpieczniejszą metodą jest użycie narzędzia przeznaczonego do średnicy pręta zbrojeniowego i gatunku stali, odpowiednie podparcie pręta, trzymanie rąk z dala od miejsca cięcia i noszenie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej. W przypadku cięć wielokrotnych, należy użyć dedykowanego narzędzia. przecinarka do prętów zbrojeniowych jest zazwyczaj bardziej stabilny i spójny niż improwizowane metody cięcia.
Tak, szlifierka kątowa może ciąć pręty zbrojeniowe z odpowiednią tarczą i osłoną, ale generuje iskry, hałas, ciepło i pył ścierny. Jest praktyczna do sporadycznych cięć, natomiast przecinarka do prętów zbrojeniowych zazwyczaj lepiej sprawdza się przy wielokrotnym cięciu na placu budowy.
Sprawdź maksymalną średnicę cięcia, kompatybilność gatunku stali, źródło zasilania, typ ostrza, tryb pracy, dostęp do konserwacji, dostępność części zamiennych i czy maszyna nadaje się do typowych projektów budowlanych.
Elektryczna przecinarka do prętów zbrojeniowych jest często wygodna do ogólnych prac na budowie i zadań związanych z cięciem o średnim natężeniu. Hydrauliczna przecinarka do prętów zbrojeniowych jest zazwyczaj bardziej odpowiednia, gdy wymagane są grubsze pręty, częste cięcie lub większa siła cięcia.
