პროდუქტის ცოდნის პოპულარიზაცია
სამშენებლო ტექნიკის გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი 30 წლის განმავლობაში.
Ენა
სამშენებლო ტექნიკის გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი 30 წლის განმავლობაში.
არმატურის უსაფრთხოდ ჭრის ცოდნა მხოლოდ ფოლადის სწრაფად დამუშავებას არ ნიშნავს. დატვირთულ სამშენებლო მოედანზე ყოველი ჭრა გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად შეუფერხებლად შეიძლება არმატურის დამონტაჟება, შეკვრა, მოღუნვა, გადაადგილება და შემოწმება ბეტონის ჩასხმამდე. რამდენიმე მოკლე ზოლის დამუშავება შესაძლებელია ძირითადი ხელსაწყოებით, მაგრამ ფილების, სხივების, ხიდების, გვირაბების ან წინასწარ ჩამოსხმული გალიების განმეორებით ჭრას უფრო კონტროლირებადი მეთოდი სჭირდება. არმატურის საჭრელი ეს ოპერატორს ეხმარება ფოლადის ზოლების დაჭრაში ნაპერწკლების, აბრაზიული დისკებისა და ხელის ძალის ნაკლები დამოკიდებულებით, ამავდროულად, პროცესი ერთი მუშაკიდან მეორეზე უფრო განმეორებადია. ეს კარგი ამბავია პროდუქტიულობისთვის და კიდევ უკეთესი ამბავი იმ ადამიანისთვის, ვისაც აღარ უწევს მთელი შუადღე ფოლადთან ბრძოლა.
არმატურის ჭრისას პირველი შეცდომა ის არის, რომ ვარაუდობენ, რომ დიამეტრი ყველაფერს ამბობს. სინამდვილეში ეს ასე არ არის. ფოლადის ხარისხი ცვლის ღეროს ჭრისთვის საჭირო ძალის რაოდენობას, ამიტომ საჭრელი უნდა შეირჩეს როგორც ღეროს ზომის, ასევე მასალის სიმტკიცის მიხედვით. ASTM A615/A615M არმატურის ძელებს შეიძლება ჰქონდეთ მინიმალური დენადობის ზღვარი 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi და 100,000 psi . 60 კლასის არმატურას, რომელიც რკინაბეტონის სამუშაოებში გამოიყენება ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული კლასის, აქვს მინიმალური დენადობის ზღვარი 60,000 psi, ანუ 420 MPa . სწორედ ამიტომ, დანადგარის ნომინალური სიმძლავრე უნდა შემოწმდეს ფოლადის ფაქტობრივ კლასთან შედარებით და არა მხოლოდ ღეროს დიამეტრით გამოცნობა.
ღეროების ზომის სისტემებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს დაბნეულობა, როდესაც მყიდველები ადარებენ მანქანებს სხვადასხვა ბაზრებზე. აშშ-ს ღეროების ნუმერაციის სისტემაში, რიცხვი ჩვეულებრივ წარმოადგენს ინჩის მერვედიებს, ამიტომ #4 არმატურის ნომინალური დიამეტრი 0.500 ინჩია , #5 - 0.625 ინჩი , ხოლო #8 - 1.000 ინჩი . კონტრაქტორებისთვის, დილერებისთვის და გაქირავების კომპანიებისთვის ეს მნიშვნელოვანია, რადგან ფოლადის ზოლების საჭრელი მანქანა უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ პროექტებზე გამოყენებულ არმატურის გრაფიკს და არა მხოლოდ ბროშურაში დაბეჭდილ უდიდეს ზომას. თუ ადგილზე გამოიყენება სხვადასხვა ზომის ძელები საძირკვლისთვის, სვეტებისთვის, ხიდის გემბანებისთვის და წინასწარ ჩამოსხმული გალიებისთვის, საჭრელი უნდა შეირჩეს ამ შერეული სამუშაო დატვირთვისთვის.
კუთხის სახეხს შეუძლია არმატურის მოჭრა, თუ მასზე შესაბამისი ლითონის საჭრელი დისკია დამონტაჟებული და ის სასარგებლოა ხანდახან მოჭრისთვის, სარემონტო სამუშაოებისთვის და ადგილზე მცირე კორექტირებისთვის. კომპრომისი ის არის, რომ ის წარმოქმნის ნაპერწკლებს, მტვერს, სითბოს და ხმაურს, ხოლო შედეგი დიდად არის დამოკიდებული ოპერატორის კონტროლზე. მნიშვნელოვანია ბორბლის მდგომარეობა, ჭრის კუთხე და დამცავის პოზიცია. OSHA 1926.303 ნათქვამია, რომ იმ შემთხვევაში, თუ საჭიროა აბრაზიული დისკების დამცავი საშუალებები, სახეხი დისკის პერიფერიისა და გვერდების მაქსიმალური კუთხური დახრილობა არ უნდა აღემატებოდეს 180°-ს . მარტივად რომ ვთქვათ, დამცავი დეკორაცია არ არის. ის არსებობს იმიტომ, რომ გატეხილი აბრაზიული დისკები თავაზიანად არ ვარდება იატაკზე.
ჭანჭიკების საჭრელი მარტივი, ჩუმი და პორტატულია. მას არ სჭირდება დენის წყარო და არ წარმოქმნის ნაპერწკლებს, რაც შეიძლება სასარგებლო იყოს შეზღუდულ ადგილებში. თუმცა, ის ძირითადად პრაქტიკულია მცირე დიამეტრის ღეროებისა და მსუბუქი ადგილმდებარეობის რეგულირებისთვის. ღეროს დიამეტრის ან ფოლადის ხარისხის ზრდასთან ერთად, ოპერატორს გაცილებით მეტი ძალის გამოყენება უწევს და თუ საჭრელი მასალას არ შეეფერება, მოჭრილი ბოლო შეიძლება დეფორმირდეს. რამდენიმე მსუბუქი ღეროს შემთხვევაში, ის შეიძლება იმუშაოს. ყოველდღიური არმატურის დამუშავებისთვის, ის სწრაფად იქცევა სავარჯიშო პროგრამად, რომელსაც არავინ ითხოვს.
ერთი ელექტრო არმატურის საჭრელი ან ჰიდრავლიკური არმატურის საჭრელი, როგორც წესი, უკეთესი არჩევანია, როდესაც სამუშაო მოიცავს განმეორებით ჭრას, დიდ რაოდენობას ან უფრო მკაცრ უსაფრთხოების კონტროლს. ღერო განლაგებულია სამაგრთან, სათანადოდ არის დამაგრებული და იჭრება არმატურის ფოლადისთვის დამზადებული პირების სისტემით. ეს ჭრის მოქმედებას უფრო სტაბილურს ხდის და შედეგს ნაკლებად დამოკიდებულს ხდის ინდივიდუალური ოპერატორის სიძლიერეზე. ფოლადის შემკეთებლებისთვის, წინასწარ ჩამოსხმული ქარხნებისთვის, ხიდების კონტრაქტორებისთვის, სამშენებლო მოედნებისა და გაქირავების ფლოტებისთვის, ეს განმეორებადობა ხშირად უფრო ღირებულია, ვიდრე მხოლოდ სიჩქარე. სწრაფი ჭრა სასარგებლოა; სწრაფი და თანმიმდევრული ჭრა არის ის, რაც შემდეგ პროფესიას მოძრაობაში აჰყავს.
არმატურის საჭრელსა და კუთხის საფქვავს შორის შედარება არ უნდა შემოიფარგლოს მხოლოდ იმით, რომ „რომელ ხელსაწყოს შეუძლია ფოლადის ჭრა?“ ორივეს შეუძლია სამუშაოს შესრულება, თუმცა ისინი სხვადასხვა პრობლემას წყვეტენ. კუთხის საფქვავი მოქნილი და იაფია შემთხვევითი ჭრისთვის, ხოლო არმატურის საჭრელი უფრო ძლიერია არმატურის ზოლის განმეორებითი სწორი ჭრისთვის. როდესაც ათობით ან ასობით ზოლის სიგრძეზე მოჭრაა საჭირო, არმატურის საჭრელი, როგორც წესი, უკეთეს კონტროლს, ოპერატორის დაღლილობის შემცირებას და უფრო სუფთა სამუშაო პროცესს უზრუნველყოფს, რადგან ჭრის მოძრაობა ფიქსირებულია და არა ხელით იმართება.
ჭრის მეთოდის არჩევამდე ასევე უნდა გაითვალისწინოთ ხმაური. OSHA-ს სამშენებლო ხმაურის სტანდარტი საჭიროებს დაცვას, როდესაც ხმის დონე აღემატება ცხრილ D-2-ში მითითებულ ლიმიტებს, მათ შორის 90 dBA 8 საათის განმავლობაში , 95 dBA 4 საათის განმავლობაში და 100 dBA 2 საათის განმავლობაში . სახელოსნოებისა და წინასწარი ჩამოსხმის ეზოებისთვის, OSHA-ს ინდუსტრიის ხმაურის ზოგადი სტანდარტი ასევე, სმენის შენარჩუნების პროგრამის მოქმედების დონედ გამოიყენება 85 dBA-ს 8-საათიანი დროის შეწონილი საშუალო მაჩვენებელი . პრაქტიკული თვალსაზრისით, რაც უფრო ხმაურიანი ხდება ჭრის ადგილი, მით უფრო ნაკლებ დროს შეუძლიათ მუშებს იქ უსაფრთხოდ გაატარონ სათანადო სმენის დაცვისა და ხმაურის დაგეგმვის გარეშე.
| შეამოწმეთ ნივთი | რატომ არის ეს მნიშვნელოვანი | პრაქტიკული მითითება |
|---|---|---|
| ზოლის ზომა | საჭრელი უნდა შეესაბამებოდეს ადგილზე გამოყენებულ რეალურ დიამეტრს. | #4 = 0.500 ინჩი, #5 = 0.625 ინჩი, #8 = 1.000 ინჩი |
| ფოლადის კლასი | უფრო მაღალი დენადობის სიმტკიცისთვის საჭიროა შესაბამისი ჭრის ძალა. | ASTM A615 კლასები მოიცავს 40,000–100,000 psi მოსავლიანობის დონეს |
| ხმაურის ზემოქმედება | ხელსაწყოს არჩევანი და გადართვის სიგრძე გავლენას ახდენს სმენის დაცვაზე. | OSHA-ს სამშენებლო რეფერენსი: 90 dBA 8 საათის განმავლობაში |
| აბრაზიული ბორბლის დაცვა | არასათანადო დაცვა ზრდის კონტაქტის და ფრაგმენტების დაშლის რისკს. | ბორბლის მაქსიმალური ექსპოზიციის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 180°-ს, სადაც დამცავი მოწყობილობებია საჭირო. |
დაიწყეთ არმატურის დიამეტრის, ფოლადის კლასისა და ჭრის რაოდენობის შემოწმებით მანქანის ნომინალურ სიმძლავრესთან შედარებით. მოათავსეთ ფოლადის ზოლების საჭრელი მანქანა სტაბილურ, სწორ ზედაპირზე, სადაც საკმარისი ადგილია გრძელი ღეროების უხერხულად მოხრის გარეშე გადასაადგილებლად. სამუშაო ადგილი უნდა იყოს თავისუფალი ფხვიერი ამონაჭრებისგან, წყლის დგომისგან, დაბრკოლების საშიშროებისგან და ზედმეტი მუშახელისგან. გრძელი ღეროები უნდა იყოს დამაგრებული ჭრის წერტილის ორივე მხარეს, რათა ჭრის დასრულების შემდეგ ისინი არ ჩამოვარდეს, არ მოიღუნოს ან არ ჩამოვარდეს.
მუშაობის დაწყებამდე შეამოწმეთ დანა, დამცავი, გადამრთველი, კაბელი, ღეროს სამაგრი და დამაგრების ჭანჭიკები. ოპერატორმა საჭიროების შემთხვევაში უნდა ატაროს თვალის დამცავი, ხელთათმანები, დამცავი ფეხსაცმელი და სმენის დამცავი. მოათავსეთ არმატურა ჭრის პოზიციაში, ხელები არ მოაშოროთ დანის არეს და ჩართეთ საჭრელი მუშაობის ინსტრუქციის შესაბამისად. არ გადაწიოთ ღერო გვერდულად, არ გაჭრათ ნომინალურ სიმძლავრეზე მეტად და არ მოხსნათ ამონაჭრელი მანამ, სანამ დანა სრულად არ გაჩერდება. თუ მანქანა ძლიერ ანელებს მუშაობას, გამოსცემს უჩვეულო ხმაურს ან ტოვებს დამახინჯებულ ჭრილ ბოლოებს, გააჩერეთ და გაგრძელებამდე შეამოწმეთ დანის მდგომარეობა, ღეროს კლასი და მანქანის სიმძლავრე. კარგი საჭრელი უნდა მუშაობდეს და არა გაღიზიანებული.
პრაქტიკული არმატურის ჭრის უსაფრთხოების საკონტროლო სია უნდა მოიცავდეს ღეროს იდენტიფიკაციას, დანადგარის სიმძლავრეს, დანის მდგომარეობას, დამცავის მდგომარეობას, ელექტროუსაფრთხოებას, სტაბილურ საყრდენს, ამონაჭრების მოცილებას და შესაბამის პირადი დამცავი აღჭურვილობას. სმენის დაცვა განსაკუთრებულ ყურადღებას იმსახურებს, რადგან მშენებლობაზე ხმაურის ზემოქმედება ხშირია. NIOSH-ის სამშენებლო ხმაურის სტატისტიკა ხმაურის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მშენებელი მუშაკების 52% აცხადებს, რომ ისინი არ იყენებენ სმენის დამცავ საშუალებებს, ხოლო ხმაურის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მშენებელი მუშაკების დაახლოებით 23%-ს აქვს სმენის მნიშვნელოვანი დაქვეითება. ეს ხმაურის დაგეგმვას ჭრის მეთოდის ნაწილად აქცევს და არა ისეთ რამედ, რაც გასათვალისწინებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მუშები ეზოს მეორე მხარეს ერთმანეთზე ყვირილს დაიწყებენ.
არმატურის მოჭრისა და განლაგების შემდეგ, სამშენებლო მოედნის ჯგუფებმა ასევე უნდა გააკონტროლონ ღეროების ღია ბოლოები. OSHA 1926.701 საჭიროა გამოწეული არმატურის დაცვა, რომელზეც მუშები შეიძლება დაეცნენ ან ჩავარდნენ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ძელის ჩავარდნის საფრთხე. ეს საკითხი ადვილად შეუმჩნეველი რჩება, როდესაც ყველა წარმოებაზეა კონცენტრირებული, მაგრამ მოჭრილი არმატურა უსაფრთხო არ ხდება მხოლოდ იმიტომ, რომ ჭრის სამუშაოები დასრულებულია. საწყისი ღეროები, ფილის არმატურა, გალიის ბოლოები და გადატვირთული არმატურის ზონები - ყველაფერი ეს ყურადღებას საჭიროებს, სანამ მუშები გააგრძელებენ გადაადგილებას ტერიტორიაზე.
არმატურის საჭრელი მანქანის სწორი არჩევანი იწყება ღეროს მაქსიმალური დიამეტრით, ფოლადის კლასით და დღიური ჭრის მოცულობით. მცირე კონტრაქტორს შეიძლება დასჭირდეს პორტატული ელექტრო არმატურის საჭრელი ობიექტის რეგულირებისთვის, ხოლო არმატურის გადამამუშავებელ ეზოს შეიძლება დასჭირდეს უფრო ძლიერი მანქანა უფრო მაღალი პროდუქტიულობით და უფრო საიმედო მიწოდების სისტემით. მყიდველებმა ასევე უნდა შეადარონ ხელით მიწოდება, ზომის მოწყობილობები, ავტომატური ან ნახევრად ავტომატური მუშაობა, პირის შეცვლა, შეზეთვის წერტილები, ტექნიკური მომსახურების ხელმისაწვდომობა და სათადარიგო ნაწილების ხელმისაწვდომობა.
ხიდების მშენებლობის, გვირაბების პროექტების, შენობების საძირკვლებისა და წინასწარ ჩამოსხმული გამაგრების სამუშაოებისთვის, სპეციალური არმატურის საჭრელი აუმჯობესებს სამუშაო პროცესს, რადგან ღეროების სიგრძეზე მოჭრა შესაძლებელია მოხრამდე, შეკვრამდე ან გალიის აწყობამდე. ყველაზე ჭკვიანი მანქანა არ არის უბრალოდ ყველაზე მძიმე, ყველაზე იაფი ან ყველაზე ხმამაღალი გაყიდვების აღწერილობის მქონე. ეს არის საჭრელი, რომელიც შეესაბამება გამაგრების გრაფიკს, ოპერატორის უნარებს, ელექტროენერგიის მიწოდებას, მობილობის მოთხოვნებს და სამუშაო ადგილის მოვლა-პატრონობის შესაძლებლობებს. სწორედ ასე ჭრიან კონტრაქტორები უფრო სწრაფად უსაფრთხოების უგულებელყოფის გარეშე.
ყველაზე უსაფრთხო მეთოდია არმატურის დიამეტრისა და ფოლადის კლასისთვის განკუთვნილი ხელსაწყოს გამოყენება, ღეროს სათანადოდ დამაგრება, ხელების ჭრის წერტილისგან მოშორება და შესაბამისი პირადი დამცავი აღჭურვილობის ტარება. განმეორებითი ჭრისთვის, სპეციალური არმატურის საჭრელი როგორც წესი, უფრო სტაბილური და თანმიმდევრულია, ვიდრე იმპროვიზირებული ჭრის მეთოდები.
დიახ, კუთხის სახეხს შეუძლია არმატურის დაჭრა შესაბამისი დისკითა და დამცავი საფარით, მაგრამ ის წარმოქმნის ნაპერწკლებს, ხმაურს, სითბოს და აბრაზიულ მტვერს. ის პრაქტიკულია შემთხვევითი ჭრისთვის, მაშინ როცა არმატურის საჭრელი, როგორც წესი, უკეთესია სამშენებლო მოედანზე განმეორებითი ჭრისთვის.
შეამოწმეთ ჭრის მაქსიმალური დიამეტრი, ფოლადის კლასის თავსებადობა, ენერგიის წყარო, დანის ტიპი, მუშაობის რეჟიმი, ტექნიკური მომსახურების ხელმისაწვდომობა, სათადარიგო ნაწილების მარაგი და შეესაბამება თუ არა მანქანა თქვენს ჩვეულ სამშენებლო პროექტებს.
ელექტრო არმატურის საჭრელი ხშირად მოსახერხებელია სამშენებლო მოედანზე ზოგადი სამუშაოებისთვის და საშუალო სიმძიმის ჭრის ამოცანებისთვის. ჰიდრავლიკური არმატურის საჭრელი, როგორც წესი, უფრო შესაფერისია, როდესაც საჭიროა უფრო სქელი ღეროები, ხშირი ჭრა ან უფრო ძლიერი ჭრის ძალა.
