Popularització del coneixement del producte
Proveïdor de maquinària de construcció amb 30 anys d'experiència.
Llenguatge
Proveïdor de maquinària de construcció amb 30 anys d'experiència.
Saber tallar barres d'acer amb seguretat no només consisteix a travessar l'acer ràpidament. En una obra concorreguda, cada tall afecta la suavitat amb què es pot instal·lar, lligar, doblegar, moure i inspeccionar l'armadura abans de vessar el formigó. Unes quantes barres curtes es poden manipular amb eines bàsiques, però el tall repetit per a lloses, bigues, ponts, túnels o gàbies prefabricades necessita un mètode més controlat. A tallador de barres d'acer ajuda l'operador a tallar barres d'acer amb menys dependència de les espurnes, els discs abrasius i la força del braç, alhora que manté el procés més repetible d'un treballador a un altre. Això són bones notícies per a la productivitat i encara millors notícies per a la persona que ja no ha de lluitar contra l'acer tota la tarda.
El primer error en el tall de barres d'acer és assumir que el diàmetre ho explica tot. No ho explica. El grau d'acer canvia la força necessària per tallar la barra, de manera que s'ha de seleccionar un tallador tant per la mida de la barra com per la resistència del material. Segons ASTM A615/A615M , les barres d'acer poden tenir nivells mínims de límit elàstic de 40.000 psi, 60.000 psi, 80.000 psi i 100.000 psi . Les barres d'acer de grau 60, una de les qualitats habituals utilitzades en treballs de formigó armat, tenen un límit elàstic mínim de 60.000 psi o 420 MPa . És per això que la capacitat nominal de la màquina s'ha de comprovar amb el grau real d'acer, no s'ha d'endevinar només a partir del diàmetre de la barra.
Els sistemes de mida de barres també poden causar confusió quan els compradors comparen màquines entre mercats. En el sistema de numeració de barres dels EUA, el número normalment representa vuitens de polzada, de manera que la barra d'acer número 4 té un diàmetre nominal de 0,500 polzades , la número 5 té 0,625 polzades i la número 8 té 1,000 polzades . Per a contractistes, distribuïdors i empreses de lloguer, això és important perquè... màquina de tall de barres d'acer ha de coincidir amb la taula de reforç utilitzada en projectes reals, no només amb la mida més gran impresa en un fullet. Si l'obra utilitza diferents mides de barres per a fonaments, columnes, taulers de ponts i gàbies prefabricades, s'ha de triar la màquina de tallar per a aquesta càrrega de treball mixta.
Una esmoladora angular pot tallar barres d'acer quan està equipada amb el disc de tall de metall correcte, i és útil per a retallades ocasionals, treballs de reparació i petits ajustos a l'obra. L'inconvenient és que produeix espurnes, pols, calor i soroll, i el resultat depèn en gran mesura del control de l'operador. L'estat de la roda, l'angle de tall i la posició del protector són importants. OSHA 1926.303 estableix que, quan es requereixen protectors de la mola abrasiva, l'exposició angular màxima de la perifèria i els costats de la mola no ha de superar els 180° . En termes senzills: el protector no és un element decoratiu. Hi és perquè les moles abrasives trencades no cauen educadament a terra.
Una talladora de cargols és senzilla, silenciosa i portàtil. No necessita font d'alimentació i no produeix espurnes, cosa que pot ser útil en zones restringides. Tanmateix, és principalment pràctica per a barres de diàmetre més petit i ajustos més lleugers al lloc de treball. A mesura que augmenta el diàmetre de la barra o el grau d'acer, l'operador ha d'aplicar molta més força i l'extrem tallat es pot deformar si la talladora no és adequada per al material. Per a unes quantes barres lleugeres, pot funcionar. Per al processament diari d'armadura, es converteix ràpidament en un programa d'entrenament que ningú demanava.
Un talladora de barres d'acer elèctrica o una talladora de barres d'acer hidràulica sol ser la millor opció quan el treball implica talls repetits, quantitats més grans o un control de seguretat més estricte. La barra es col·loca contra el topall, es recolza correctament i es talla mitjançant un sistema de fulles fet per a acer d'acer d'acer. Això manté l'acció de tall més estable i fa que el resultat depengui menys de la força individual de l'operador. Per a fixadors d'acer, plantes prefabricades, contractistes de ponts, obres de construcció i flotes de lloguer, aquesta repetibilitat sovint és més valuosa que la velocitat per si sola. El tall ràpid és útil; un tall ràpid i consistent és el que manté el següent ofici en moviment.
La comparació entre una talladora de barres d'acer i una esmoladora angular no s'hauria de reduir a "quina eina pot tallar acer?". Totes dues poden fer la feina, però resolen problemes diferents. Una esmoladora angular és flexible i econòmica per a talls ocasionals, mentre que una talladora de barres d'acer és més forta per a talls rectes repetits de barres d'acer. Quan s'han de tallar desenes o centenars de barres a la longitud desitjada, una talladora de barres d'acer sol oferir un millor control, una menor fatiga de l'operador i un flux de treball més net perquè el moviment de tall és fix en lloc de ser guiat a mà.
També s'ha de tenir en compte el soroll abans de triar el mètode de tall. Estàndard de soroll de construcció de l'OSHA requereix protecció quan els nivells sonors superen els límits de la Taula D-2, incloent-hi 90 dBA durant 8 hores , 95 dBA durant 4 hores i 100 dBA durant 2 hores . Per a tallers i parcs prefabricats, Estàndard general de soroll industrial de l'OSHA també utilitza una mitjana ponderada en el temps de 85 dBA de 8 hores com a nivell d'acció per a un programa de conservació de l'audició. En termes pràctics, com més sorollosa sigui la zona de tall, menys temps hi poden passar els treballadors amb seguretat sense una protecció auditiva i una planificació del soroll adequades.
| Comprovar element | Per què és important | Referència pràctica |
|---|---|---|
| Mida de la barra | El tallador ha de coincidir amb el diàmetre real utilitzat in situ. | #4 = 0,500 polzades, #5 = 0,625 polzades, #8 = 1,000 polzades |
| grau d'acer | Un límit elàstic més alt necessita una força de tall adequada. | Els graus ASTM A615 inclouen nivells de rendiment de 40.000 a 100.000 psi |
| Exposició al soroll | L'elecció de l'eina i la longitud del canvi afecten la protecció auditiva. | Referència de construcció OSHA: 90 dBA durant 8 hores |
| Protecció abrasiva de rodes | Una protecció inadequada augmenta el risc de contacte i fragments. | L'exposició màxima de les rodes no ha de superar els 180° on calguin proteccions. |
Comença comprovant el diàmetre de la vareta d'acer, el grau d'acer i la quantitat de tall en relació amb la capacitat nominal de la màquina. Col·loca la màquina de tall de barres d'acer sobre una superfície estable i anivellada amb prou espai per alimentar barres llargues sense doblegar-les malament. La zona de treball ha d'estar lliure de restes soltes, aigua estancada, perills d'ensopegada i treballadors innecessaris. Les barres llargues han d'estar recolzades a banda i banda del punt de tall perquè no caiguin, es torcin o saltin quan s'hagi completat el tall.
Abans d'utilitzar la fulla, el protector, l'interruptor, el cable, el topall de la barra i els cargols de fixació. L'operador ha de portar protecció ocular, guants, calçat de seguretat i protecció auditiva on calgui. Introduïu la barra d'acer a la posició de tall, manteniu les mans allunyades de la zona de la fulla i activeu la talladora segons les instruccions d'ús. No forceu la barra cap als costats, no talleu més enllà de la capacitat nominal i no traieu les restes fins que la fulla s'hagi aturat completament. Si la màquina disminueix molt la velocitat, fa un soroll anormal o deixa extrems tallats distorsionats, atureu-vos i inspeccioneu l'estat de la fulla, el grau de la barra i la capacitat de la màquina abans de continuar. Una bona talladora ha de sonar ocupada, no enfadada.
Una llista de comprovació pràctica de seguretat per al tall de barres d'acer hauria d'incloure la identificació de les barres, la capacitat de la màquina, l'estat de la fulla, l'estat del protector, la seguretat elèctrica, el suport estable, l'eliminació de restes i l'EPI adequat. La protecció auditiva mereix una atenció especial, ja que l'exposició al soroll de la construcció és habitual. Estadístiques de soroll de construcció del NIOSH informen que el 52% dels treballadors de la construcció exposats al soroll diuen que no porten protecció auditiva, i aproximadament el 23% dels treballadors de la construcció exposats al soroll avaluats tenen una discapacitat auditiva important. Això fa que la planificació del soroll formi part del mètode de tall, no sigui quelcom que només s'hagi de considerar després que els treballadors comencin a cridar-se entre ells a través del pati.
Després de tallar i col·locar l'armadura, els equips d'obra també han de controlar els extrems de les barres exposades. OSHA 1926.701 requereix que l'acer d'armadura que sobresurt sobre el qual els treballadors podrien caure estigui protegit per eliminar el perill d'empalament. Aquest punt és fàcil de passar per alt quan tothom està concentrat en la producció, però les barres d'acer tallades no esdevenen segures simplement perquè el treball de tall hagi acabat. Les barres d'arrencada, l'armadura de la llosa, els extrems de la gàbia i les zones d'armadura congestionades necessiten atenció abans que els treballadors continuïn movent-se per la zona.
L'elecció de la màquina de tall de barres d'acer adequada comença amb el diàmetre màxim de la barra, el grau d'acer i el volum de tall diari. Un petit contractista pot necessitar una talladora de barres d'acer elèctrica portàtil per a ajustos al lloc, mentre que un pati de processament de barres d'acer pot necessitar una màquina més forta amb una productivitat més alta i una disposició d'alimentació més robusta. Els compradors també haurien de comparar l'alimentació manual, els dispositius de dimensionament, el funcionament automàtic o semiautomàtic, la substitució de les fulles, els punts de lubricació, l'accés al manteniment i la disponibilitat de peces de recanvi.
Per a la construcció de ponts, projectes de túnels, fonamentacions d'edificis i treballs de reforç prefabricats, una talladora de barres d'acer dedicada millora el flux de treball perquè les barres es poden tallar a la longitud desitjada abans de doblegar-les, lligar-les o muntar-les en gàbies. La màquina més intel·ligent no és simplement la més pesada, la més barata o la que té la descripció de venda més sorollosa. És la talladora que s'adapta al programa de reforç, l'habilitat de l'operador, la font d'alimentació, els requisits de mobilitat i la capacitat de manteniment de l'obra. Així és com els contractistes tallen més ràpid sense convertir la seguretat en una idea secundària.
El mètode més segur és utilitzar una eina classificada per al diàmetre de la barra d'acer i el grau d'acer, subjectar la barra correctament, mantenir les mans allunyades del punt de tall i portar EPI adequat. Per a talls repetits, cal un equip dedicat tallador de barres d'acer sol ser més estable i consistent que els mètodes de tall improvisats.
Sí, una esmoladora angular pot tallar barres d'acer amb el disc i la protecció correctes, però produeix espurnes, soroll, calor i pols abrasiva. És pràctica per a talls ocasionals, mentre que una talladora de barres d'acer sol ser millor per a talls repetits en obres de construcció.
Comproveu el diàmetre màxim de tall, la compatibilitat del grau d'acer, la font d'alimentació, el tipus de fulla, el mode de funcionament, l'accés per al manteniment, el subministrament de peces de recanvi i si la màquina s'adapta als vostres projectes de construcció habituals.
Una talladora de barres d'acer elèctrica sovint és convenient per a treballs generals a l'obra i tasques de tall moderades. Una talladora de barres d'acer hidràulica sol ser més adequada quan es requereixen barres més gruixudes, talls freqüents o una força de tall més forta.
