නිෂ්පාදන දැනුම ජනප්‍රියකරණය
වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
භාෂාව
වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
ආරක්ෂිතව රිබාර් කපා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම යනු වානේ ඉක්මනින් හරහා යාම පමණක් නොවේ. කාර්යබහුල ඉදිකිරීම් ස්ථානයක, සෑම කැපුමක්ම කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමට පෙර ශක්තිමත් කිරීම කෙතරම් සුමට ලෙස ස්ථාපනය කළ හැකිද, බැඳ තැබිය හැකිද, නැමිය හැකිද, ගෙන යා හැකිද සහ පරීක්ෂා කළ හැකිද යන්නට බලපායි. කෙටි බාර් කිහිපයක් මූලික මෙවලම් සමඟ හැසිරවිය හැකි නමුත්, ස්ලැබ්, බාල්ක, පාලම්, උමං මාර්ග හෝ පූර්ව ප්‍රචාරක කූඩු සඳහා නැවත නැවත කැපීම වඩාත් පාලිත ක්‍රමයක් අවශ්‍ය වේ. A. රිබ්බාර් කපනය ක්‍රියාකරුට ගිනි පුපුරු, උල්ෙල්ඛ තැටි සහ බාහු ශක්තිය මත අඩු යැපීමකින් වානේ තීරුව කැපීමට උපකාරී වන අතර, එක් සේවකයෙකුගෙන් තවත් සේවකයෙකුට ක්‍රියාවලිය නැවත නැවත කළ හැකි ලෙස තබා ගනී. එය ඵලදායිතාවය සඳහා ශුභ ආරංචියක් වන අතර, දහවල් කාලය පුරාම වානේ සමඟ සටන් කිරීමට සිදු නොවන පුද්ගලයාට ඊටත් වඩා හොඳ ආරංචියකි.
රිබාර් කැපීමේදී පළමු වැරැද්ද වන්නේ විෂ්කම්භය මුළු කතාවම පවසන බව උපකල්පනය කිරීමයි. එය එසේ නොවේ. වානේ ශ්‍රේණිය බාර් කැපීමට අවශ්‍ය බලය වෙනස් කරයි, එබැවින් බාර් ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය ශක්තිය යන දෙකෙන්ම කටර් එකක් තෝරා ගත යුතුය. අනුව ASTM A615/A615M , ශක්තිමත් කිරීමේ බාර්වල අවම අස්වැන්න ශක්ති මට්ටම් 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi සහ 100,000 psi විය හැකිය. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වැඩ සඳහා භාවිතා කරන පොදු ශ්‍රේණිවලින් එකක් වන 60 ශ්‍රේණියේ රිබාර්, අවම අස්වැන්න ශක්තිය 60,000 psi හෝ 420 MPa වේ. එම නිසා යන්ත්‍රයේ ශ්‍රේණිගත ධාරිතාව බාර් විෂ්කම්භයෙන් පමණක් අනුමාන නොකර සැබෑ වානේ ශ්‍රේණියට එරෙහිව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
වෙළඳපල හරහා යන්ත්‍ර සංසන්දනය කිරීමේදී ගැනුම්කරුවන් විසින් තීරු ප්‍රමාණයේ පද්ධති ව්‍යාකූලත්වයක් ඇති කළ හැකිය. එක්සත් ජනපද තීරු අංකකරණ ක්‍රමයේදී, අංකය සාමාන්‍යයෙන් අඟලෙන් අටෙන් එකක් නියෝජනය කරයි, එබැවින් #4 රිබාර් නාමික විෂ්කම්භය අඟල් 0.500 ක් වන අතර #5 අඟල් 0.625 ක් වන අතර #8 අඟල් 1.000 කි . කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, අලෙවිකරුවන් සහ කුලී සමාගම් සඳහා, මෙය වැදගත් වන්නේ a වානේ තීරු කැපුම් යන්ත්‍රය අත් පත්‍රිකාවක මුද්‍රණය කර ඇති විශාලතම ප්‍රමාණය පමණක් නොව, සැබෑ ව්‍යාපෘතිවල භාවිතා කරන ශක්තිමත් කිරීමේ කාලසටහනට ගැළපිය යුතුය. අත්තිවාරම්, තීරු, පාලම් තට්ටු සහ පූර්ව ප්‍රචාරක කූඩු සඳහා වෙබ් අඩවිය විවිධ තීරු ප්‍රමාණ භාවිතා කරන්නේ නම්, එම මිශ්‍ර වැඩ බර සඳහා කපනය තෝරා ගත යුතුය.
කෝණ ඇඹරුම් යන්තයකට නිවැරදි ලෝහ කැපුම් තැටිය සවි කළ විට රිබාර් කපා ගත හැකි අතර, එය ඉඳහිට කැපීම, අලුත්වැඩියා කටයුතු සහ අඩවියේ කුඩා ගැලපීම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. හුවමාරුව නම් එය ගිනි පුපුරු, දූවිලි, තාපය සහ ශබ්දය නිපදවන අතර ප්‍රතිඵලය ක්‍රියාකරුගේ පාලනය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. රෝද තත්ත්වය, කැපුම් කෝණය සහ ආරක්ෂක ස්ථානය යන සියල්ල වැදගත් වේ. ඕඑස්එච්ඒ 1926.303 උල්ෙල්ඛ රෝද ආරක්ෂක අවශ්‍ය වන විට, ඇඹරුම් රෝද පරිධියේ සහ පැතිවල උපරිම කෝණික නිරාවරණය 180° නොඉක්මවිය යුතු බව සඳහන් කරයි. සරල භාෂාවෙන්: ආරක්ෂකය සැරසිලි නොවේ. කැඩුණු උල්ෙල්ඛ රෝද ආචාරශීලී ලෙස බිමට වැටෙන්නේ නැති නිසා එය තිබේ.
බෝල්ට් කටර් එකක් සරල, නිහඬ සහ අතේ ගෙන යා හැකි ය. එයට බල සැපයුමක් අවශ්‍ය නොවන අතර කිසිදු ගිනි පුපුරක් නිපදවන්නේ නැත, එය සීමිත ප්‍රදේශවල ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය ප්රධාන වශයෙන් කුඩා විෂ්කම්භය බාර් සහ සැහැල්ලු අඩවි ගැලපීම් සඳහා ප්‍රායෝගික වේ. බාර් විෂ්කම්භය හෝ වානේ ශ්‍රේණිය වැඩි වන විට, ක්‍රියාකරුට වැඩි බලයක් යෙදිය යුතු අතර, කපනය ද්‍රව්‍යයට නොගැලපේ නම් කැපුම් කෙළවර විකෘති විය හැකිය. සැහැල්ලු බාර් කිහිපයක් සඳහා, එය ක්‍රියා කළ හැකිය. දෛනික ශක්තිමත් කිරීමේ සැකසුම් සඳහා, එය ඉක්මනින් කිසිවෙකු ඉල්ලා නොසිටි ව්‍යායාම වැඩසටහනක් බවට පත්වේ.
ඇන් විදුලි රිබාර් කටර් හෝ හයිඩ්‍රොලික් රිබාර් කටර් සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ තේරීමක් වන්නේ කාර්යයට නැවත නැවත කැපීම්, විශාල ප්‍රමාණ හෝ දැඩි ආරක්ෂක පාලනයක් ඇතුළත් වන විටය. තීරුව නැවතුමට එරෙහිව ස්ථානගත කර ඇති අතර, නිසි ලෙස ආධාරක කර ඇති අතර ශක්තිමත් කිරීමේ වානේ සඳහා සාදන ලද තල පද්ධතියකින් කපා ඇත. මෙය කැපුම් ක්‍රියාව වඩාත් ස්ථායීව තබා ගන්නා අතර ප්‍රතිඵලය තනි ක්‍රියාකරු ශක්තිය මත රඳා නොපවතී. වානේ සවි කරන්නන්, පූර්ව ප්‍රචාරක කම්හල්, පාලම් කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, ගොඩනැගිලි ස්ථාන සහ කුලියට දෙන බලඇණි සඳහා, මෙම පුනරාවර්තන හැකියාව බොහෝ විට වේගයට වඩා වටිනා ය. වේගවත් කැපීම ප්‍රයෝජනවත් වේ; වේගවත් හා ස්ථාවර කැපීම ඊළඟ වෙළඳාම චලනය කරයි.
රිබාර් කටර් සහ කෝණ ඇඹරුම් යන්තය අතර සංසන්දනය "වානේ කපා ගත හැක්කේ කුමන මෙවලමටද?" ලෙස අඩු නොකළ යුතුය. දෙකටම කාර්යය කළ හැකි නමුත් ඒවා විවිධ ගැටළු විසඳයි. කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් නම්‍යශීලී වන අතර ඉඳහිට කැපීම් සඳහා මිල අඩු වන අතර, රිබාර් කටර් නැවත නැවත ශක්තිමත් කිරීමේ තීරුවේ සෘජු කැපීම් සඳහා ශක්තිමත් වේ. දුසිම් ගනනක් හෝ සිය ගණනක් බාර් දිගට කපා ගත යුතු විට, රිබාර් කටර් සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ පාලනයක්, අඩු ක්‍රියාකරු තෙහෙට්ටුවක් සහ පිරිසිදු වැඩ ප්‍රවාහයක් ලබා දෙයි, මන්ද කැපුම් චලිතය අතින් මෙහෙයවනු වෙනුවට සවි කර ඇත.
කැපුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට පෙර ශබ්දය ද සලකා බැලිය යුතුය. OSHA හි ඉදිකිරීම් ශබ්ද ප්‍රමිතිය ශබ්ද මට්ටම් D-2 වගුවේ සීමාවන් ඉක්මවා යන විට ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ, පැය 8 ක් සඳහා 90 dBA , පැය 4 ක් සඳහා 95 dBA සහ පැය 2 ක් සඳහා 100 dBA ඇතුළුව. වැඩමුළු සහ පෙර සැකසූ අංගන සඳහා, OSHA හි සාමාන්‍ය කර්මාන්ත ශබ්ද ප්‍රමිතිය ශ්‍රවණ සංරක්ෂණ වැඩසටහනක් සඳහා ක්‍රියාකාරී මට්ටම ලෙස 85 dBA පැය 8ක කාල-බරිත සාමාන්‍යයක් ද භාවිතා කරයි. ප්‍රායෝගිකව, කැපුම් ප්‍රදේශය වැඩි වන තරමට, නිසි ශ්‍රවණ ආරක්ෂාව සහ ශබ්ද සැලසුම් කිරීමකින් තොරව සේවකයින්ට එහි ආරක්ෂිතව ගත කළ හැකි කාලය අඩු වේ.
| අයිතමය පරීක්ෂා කරන්න | ඒක වැදගත් වෙන්නේ ඇයි? | ප්‍රායෝගික යොමුව |
|---|---|---|
| තීරු ප්‍රමාණය | කපනය අඩවියේ භාවිතා කරන සැබෑ විෂ්කම්භයට අනුරූප විය යුතුය. | #4 = අඟල් 0.500, #5 = අඟල් 0.625, #8 = අඟල් 1.000 |
| වානේ ශ්‍රේණිය | ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීමට සුදුසු කැපුම් බලයක් අවශ්‍ය වේ. | ASTM A615 ශ්‍රේණිවලට 40,000–100,000 psi අස්වැන්න මට්ටම් ඇතුළත් වේ. |
| ශබ්ද නිරාවරණය | මෙවලම් තේරීම සහ මාරු කිරීමේ දිග ශ්‍රවණ ආරක්ෂාවට බලපායි. | OSHA ඉදිකිරීම් යොමුව: පැය 8ක් සඳහා 90 dBA |
| උල්ෙල්ඛ රෝද ආරක්ෂාව | නුසුදුසු ආරක්ෂාව සම්බන්ධතා සහ කොටස් අවදානම වැඩි කරයි. | ආරක්ෂකයන් අවශ්‍ය වන විට උපරිම රෝද නිරාවරණය 180° නොඉක්මවිය යුතුය. |
යන්ත්‍රයේ ශ්‍රේණිගත ධාරිතාවයට සාපේක්ෂව රිබාර් විෂ්කම්භය, වානේ ශ්‍රේණිය සහ කැපුම් ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. වානේ තීරු කැපුම් යන්ත්‍රය දිගු දඬු අපහසුතාවයට පත් නොකර පෝෂණය කිරීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් සහිත ස්ථාවර, සමතලා මතුපිටක් මත. වැඩ කරන ප්‍රදේශය ලිහිල් කැපුම්, ස්ථාවර ජලය, පැද්දීමේ අනතුරු සහ අනවශ්‍ය සේවකයින්ගෙන් නිදහස් විය යුතුය. කැපීම අවසන් වූ විට ඒවා වැටීමට, ඇඹරීමට හෝ ඉවතට නොයන ලෙස කැපුම් ස්ථානයේ දෙපස දිගු දඬු ආධාරක විය යුතුය.
ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, තලය, ආරක්ෂකය, ස්විචය, කේබලය, බාර් නැවතුම සහ සවි කිරීමේ බෝල්ට් පරීක්ෂා කරන්න. ක්‍රියාකරු අවශ්‍ය විටෙක අක්ෂි ආරක්ෂාව, අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත පාවහන් සහ ශ්‍රවණ ආරක්ෂාව පැළඳිය යුතුය. රිබාරය කැපුම් ස්ථානයට පෝෂණය කරන්න, තල ප්‍රදේශයෙන් දෑත් ඈත් කර මෙහෙයුම් උපදෙස් අනුව කටර් සක්‍රිය කරන්න. බාර් එක පැත්තට බල නොකරන්න, ශ්‍රේණිගත ධාරිතාවයෙන් ඔබ්බට කපන්න එපා සහ තලය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වන තුරු ඕෆ්කට් ඉවත් නොකරන්න. යන්ත්‍රය දැඩි ලෙස මන්දගාමී වුවහොත්, අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් නිකුත් කරන්නේ නම් හෝ විකෘති කැපුම් කෙළවර ඉතිරි කරන්නේ නම්, ඉදිරියට යාමට පෙර නතර කර තල තත්ත්වය, බාර් ශ්‍රේණිය සහ යන්ත්‍ර ධාරිතාව පරීක්ෂා කරන්න. හොඳ කටර් එකක් කෝපයෙන් නොව කාර්යබහුල ලෙස ශබ්ද කළ යුතුය.
ප්‍රායෝගික රිබ්බාර් කැපීමේ ආරක්ෂක පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක බාර් හඳුනාගැනීම, යන්ත්‍ර ධාරිතාව, තල තත්ත්වය, ආරක්ෂක තත්ත්වය, විදුලි ආරක්ෂාව, ස්ථායී ආධාරක, කපා ඉවත් කිරීම සහ සුදුසු PPE ඇතුළත් විය යුතුය. ඉදිකිරීම් ශබ්ද නිරාවරණය බහුලව සිදුවන බැවින් ශ්‍රවණ ආරක්ෂාව විශේෂ අවධානයක් ලැබිය යුතුය. NIOSH ඉදිකිරීම් ශබ්ද සංඛ්‍යාලේඛන ශබ්දයට නිරාවරණය වන ඉදිකිරීම් සේවකයින්ගෙන් 52% ක් ශ්‍රවණ ආරක්ෂණය පැළඳ නොසිටින බවත්, පරීක්ෂා කරන ලද ශබ්දයට නිරාවරණය වන ඉදිකිරීම් සේවකයින්ගෙන් 23% ක් පමණ ද්‍රව්‍යමය ශ්‍රවණ ආබාධයකින් පෙළෙන බවත් වාර්තා කරයි. මෙය ශබ්ද සැලසුම් කිරීම කැපුම් ක්‍රමයේ කොටසක් බවට පත් කරයි, කම්කරුවන් මිදුල පුරා එකිනෙකාට කෑ ගැසීමට පටන් ගත් පසු පමණක් සලකා බැලිය යුතු දෙයක් නොවේ.
ශක්තිමත් කිරීම කපා තැබීමෙන් පසු, අඩවි කණ්ඩායම් නිරාවරණය වූ තීරු කෙළවර පාලනය කළ යුතුය. ඕඑස්එච්ඒ 1926.701 කණුවක ගැටීමේ අවදානම ඉවත් කිරීම සඳහා කම්කරුවන්ට වැටිය හැකි හෝ ආරක්ෂා කළ හැකි ශක්තිමත් කිරීමේ වානේ නෙරා යාම අවශ්‍ය වේ. සෑම කෙනෙකුම නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන විට මෙම කරුණ නොසලකා හැරීම පහසුය, නමුත් කැපුම් කාර්යය අවසන් වූ පමණින් කැපූ රිබාර් ආරක්ෂිත නොවේ. ආරම්භක බාර්, ස්ලැබ් ශක්තිමත් කිරීම, කූඩු කෙළවර සහ තදබදය සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ කලාප සියල්ල කම්කරුවන් ප්‍රදේශය හරහා ගමන් කිරීමට පෙර අවධානය යොමු කළ යුතුය.
නිවැරදි රිබාර් කැපුම් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම ආරම්භ වන්නේ උපරිම බාර් විෂ්කම්භය, වානේ ශ්‍රේණිය සහ දෛනික කැපුම් පරිමාවෙනි. කුඩා කොන්ත්‍රාත්කරුවෙකුට අඩවි ගැලපීම් සඳහා අතේ ගෙන යා හැකි විදුලි රිබාර් කටර් එකක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, ශක්තිමත් කිරීමේ සැකසුම් අංගනයකට ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහ වඩාත් ශක්තිමත් පෝෂණ සැකැස්මක් සහිත ශක්තිමත් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. ගැනුම්කරුවන් අතින් පෝෂණය කිරීම, ප්‍රමාණ කිරීමේ උපාංග, ස්වයංක්‍රීය හෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය, තල ප්‍රතිස්ථාපනය, ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන, නඩත්තු ප්‍රවේශය සහ අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ද සංසන්දනය කළ යුතුය.
පාලම් ඉදිකිරීම, උමං ව්‍යාපෘති, ගොඩනැගිලි අත්තිවාරම් සහ පෙර සැකසූ ශක්තිමත් කිරීමේ කටයුතු සඳහා, කැපවූ රිබාර් කටර් එකක් වැඩ ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කරයි, මන්ද නැමීමට, ගැටගැසීමට හෝ කූඩු එකලස් කිරීමට පෙර බාර් දිගට කපා ගත හැකිය. දක්ෂම යන්ත්‍රය යනු බරම එක, ලාභම එක හෝ ඝෝෂාකාරී විකුණුම් විස්තරය ඇති එක පමණක් නොවේ. එය ශක්තිමත් කිරීමේ කාලසටහන, ක්‍රියාකරු කුසලතාව, බල සැපයුම, සංචලතා අවශ්‍යතාවය සහ රැකියා ස්ථානයේ නඩත්තු හැකියාවට ගැලපෙන කපනයයි. ආරක්ෂාව පසු සිතුවිල්ලක් බවට පත් නොකර කොන්ත්‍රාත්කරුවන් වේගයෙන් කපා ගන්නේ එලෙසයි.
ආරක්ෂිතම ක්‍රමය වන්නේ රිබාර් විෂ්කම්භය සහ වානේ ශ්‍රේණිය සඳහා ශ්‍රේණිගත කරන ලද මෙවලමක් භාවිතා කිරීම, බාර් එකට නිසි ලෙස ආධාර කිරීම, කැපුම් ස්ථානයෙන් දෑත් ඈත් කර තබා ගැනීම සහ සුදුසු PPE පැළඳීමයි. නැවත නැවත කැපීම් සඳහා, කැපවූ රිබ්බාර් කපනය සාමාන්‍යයෙන් වැඩිදියුණු කළ කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා ස්ථායී සහ අනුකූල වේ.
ඔව්, කෝණ ඇඹරුම් යන්තයකට නිවැරදි තැටිය සහ ආරක්ෂකය සමඟ රිබාර් කපා ගත හැකි නමුත් එය ගිනි පුපුරු, ශබ්දය, තාපය සහ උල්ෙල්ඛ දූවිලි නිපදවයි. එය ඉඳහිට කැපුම් සඳහා ප්‍රායෝගික වන අතර, රිබාර් කටර් සාමාන්‍යයෙන් නැවත නැවත ඉදිකිරීම් ස්ථාන කැපීම සඳහා වඩා හොඳය.
උපරිම කැපුම් විෂ්කම්භය, වානේ ශ්‍රේණියේ අනුකූලතාව, බල ප්‍රභවය, තල වර්ගය, මෙහෙයුම් ආකාරය, නඩත්තු ප්‍රවේශය, අමතර කොටස් සැපයුම සහ යන්ත්‍රය ඔබේ සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවලට ගැලපේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
සාමාන්‍ය වැඩබිමක වැඩ සහ මධ්‍යස්ථ කැපුම් කාර්යයන් සඳහා විදුලි රිබාර් කටර් බොහෝ විට පහසු වේ. ඝන බාර්, නිතර කැපීම හෝ ශක්තිමත් කැපුම් බලයක් අවශ්‍ය වූ විට හයිඩ්‍රොලික් රිබාර් කටර් සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සුදුසු වේ.
